一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统的制作方法

1.本发明涉及喷漆技术领域，特别涉及一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统。


背景技术：

2.近年来，随着社会的进步发展，无论生活与一些架设中，均无法缺少运行的机械设备，比如农机或汽车等，现有的汽车与一些机械设备均无法缺少石油作为动力，但其中石油在生产运送后，需要有指定的存储设备，一般大型的存储罐等设备需要将其外壁喷图层，起到对存储罐外壁的防晒与防腐蚀的目的。
3.然而，就目前传统喷涂设备而言，需要人工佩戴安全绳进行喷涂，人工进行操作具有较大的安全隐患，同时对装置进行喷涂时会产生雾气，对喷涂操作人员造成影响的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统，其具有喷涂设备，将存储罐顶部与顶部位置分别安装底架组件与顶架组件，将底架组件与顶架组件上分别滑动安装滑动装置，让升降组件设置在滑动装置之间，将喷涂设备固定在升降组件上，让升降组件能够带动喷涂设备上下完成升降运动，喷涂设备的内侧面上安装有喷涂器与加热管，喷涂器具有外部设备连接，实现喷漆的效果，而加热管设置为加热设备，具有对多喷涂的位置进行辅助加热，达到让喷涂位置能够快速干燥，减少喷涂器喷涂产生的雾气等问题。
5.本发明提供了一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统，具体包括：底架组件和存储罐；所述底架组件连接缠绕在存储罐的底部外壁上，底架组件的连接位置设置有连接组件，存储罐的顶部连接缠绕有顶架组件，顶架组件连接位置设置有的接触组件，底架组件与顶架组件上均设置有滑轨装置，滑轨装置上滑动安装有滑动装置，滑动装置上设置有升降组件，升降组件上固定有喷涂设备；所述滑动装置包括有：滑动板，所述滑动板的两处安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑轨装置上，滑动板外端设置有滑轮块，滑动块的外端设置接触器，接触器设置为长短不同两组。
6.可选地，所述底架组件包括有：底架板，所述底架板的外端位置设置两组凸出轴，底架板的凸出轴上安装有外接板，外接板与底架板之间加装有他弹簧，底架板的放置在紧贴存储罐底部的外壁，底架组件呈圆周阵列方式排布在存储罐外壁，外接板外壁两侧安装有防滑块；所述防滑块为滑动安装在外接板上，防滑块内侧位置加装有弹簧，防滑块末端与外接板的凹槽相互接触，防滑块末端设置为倾斜倒角结构。
7.可选地，所述连接组件包括有：连接板，所述连接板为矩形筒结构，连接板内部滑动安装有两组连接杆，两组连接杆呈圆心对称方式排布，连接杆的内部设置为齿排结构，连接杆的外端卡接在底架组件上，连接板中间位置转动安装有蜗轮蜗杆机构，调节块固定在蜗杆的顶部，蜗轮上固定有齿轮，齿轮同时与两组连接杆的齿排相互啮合。
8.可选地，所述顶架组件包括有：顶架板，所述顶架板顶部两侧位置设置有连接口，顶架板通过连接口固定在存储罐的顶部边沿，顶架板靠中间位置拧接安装有两组紧固杆，
每组紧固杆的末端均转动安装有卡紧板。
9.可选地，所述滑轨装置包括有：滑轨条，所述滑轨条为长条结构，滑轨条的安装位置设置为三角架结构，滑轨条的安装架两侧滑动安装有拓展条，拓展条上的长条板与滑轨条的长条板相互滑动交合。
10.可选地，所述接触组件包括有：接触块，所述接触块设置为四分之一圆的结构，接触块铰接安装在拓展条的末位置，接触块外侧壁设置为磁性结构。
11.可选地，所述升降组件包括有：传动带，所述传动带缠绕在滑动装置的滑动轮上，传动带设置为两组，安装传动带的滑动轮外端设置有传动轴，传动轴同时与两组滑动连接。
12.可选地，所述喷涂设备包括有：升降板，所述升降板两侧设置有竖向槽，传动带设置在升降板的竖向槽内，升降板的竖向槽位置外端固定有加固条，升降板的内侧面底部位置安装喷涂器，喷涂器的管道延伸到升降板的前端，喷涂器位置的外侧端设置有伸展板。
13.可选地，所述喷涂设备还包括有：加热管，所述加热管设置有两组，加热管安装在升降板靠近喷涂器的位置，加热管的外侧位置上安装有风机。
14.有益效果
15.根据本发明的各实施例的喷涂设备，与传统人工的喷涂相比，直降将喷涂设置安装在存储罐外壁上的升降组件上，升降组件会在滑动装置上电机的作用下进行升降运动，滑动装置上的接触器与电机控制设备连接，使得喷涂设备升降到限位位置后，能够触发接触器，实现滑动装置上电机的移动与翻转效果，达到让喷涂设备沿着存储罐外壁进行自动喷涂的目的，而将喷涂设备的内侧面上安装喷涂器，让喷涂器在喷涂的过程中少喷涂雾气的扩散，从而减少了喷涂过程对外部的造成污染的问题。
16.此外，将固定滑轨条的位置设置为三角架结构，增加了滑轨条的稳定性，让滑轨条能够承受更大的载荷，由于底架组件与调节块在安装后，相邻之间的底架组件与顶架组件之前会存在间隙，造成滑轨装置相互之间无法稳定接触，从而将滑轨条的安装位置两侧滑动安装拓展条，实现对滑轨装置的游戏拓展，让相邻之间的滑轨装置能够相互靠近，所设置为四分之一圆结构的接触块，能够在拓展条末端摆动滑出，实现让相互靠近额拓展条进行有效的接触，将接触块的外侧采用磁性结构，起到让相互靠近的接触块能够吸附，使得接触块能够更加稳定相互接触。
17.此外，将两组接触器设置为长度不同的结构，使得喷涂设备触发到较长的接触器后会让滑动装置进行移动，直到喷涂设备触发到较短的接触器，使得升降组件上的电机翻转让喷涂设备反向运动，从而控制较长的接触器，即可实现调节滑动装置左右滑动距离的效果，其中为了保证喷涂设备的升降平衡效果，将喷涂设备固定在两组传动带上，从而将安装传动带的滑动轮统一由一组传动轴连接，实现让传动带运动的同步效果。
18.此外，将升降板的竖向槽位置设置加固条，使得所经过升降板上竖向槽的传动带，能够通过加固条紧固，起到对将喷涂设备固定后，跟随升降组件进行升降运动的效果，将喷涂器位置设置靠近存储罐的延伸板，使得喷涂器在进行对存储罐外壁进行喷涂过程，尽量的减少雾气的泄漏，为了能够让所喷涂后位置尽快固化，将靠近喷涂器位置设置加热管，通过加热管的辅助加热效果增加喷涂位置的快速固化效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：
22.图1示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的整体结构的示意图；
23.图2示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的升降组件的示意图；
24.图3示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的底架组件与顶架组件的示意图；
25.图4示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的顶架组件的示意图；
26.图5示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的顶架板剖面的示意图；
27.图6示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的外接板剖面的示意图；
28.图7示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的升降板剖面安的示意图。
29.图8示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的喷涂设备的示意图。
30.图9示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的连接组件的示意图。
31.图10示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的图3中a处局部放大的示意图。
32.图11示出了根据本发明的实施例的喷涂装置的系统结构框图。
33.附图标记列表
34.1、底架组件；101、外接板；102、底架板；103、防滑块；2、连接组件；201、连接板；202、连接杆；203、调节块；3、顶架组件；301、顶架板；302、紧固杆；303、卡紧板；4、滑轨装置；401、滑轨条；402、拓展条；5、接触组件；501、接触块；6、滑动装置；601、滑动板；602、滑动块；603、接触器；7、升降组件；701、传动带；702、传动轴；8、喷涂设备；801、升降板；802、喷涂器；803、加热管；804、加固条；9、存储罐。
具体实施方式
35.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
36.实施例：请参考图1至图11：
37.本发明提出了一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统，包括：底架组件1和存储罐9；底架组件1连接缠绕在存储罐9的底部外壁上，底架组件1的连接位置设置有连接组件2，存储罐9的顶部连接缠绕有顶架组件3，顶架组件3连接位置设置有的接触组件5，底架组件1与顶架组件3上均设置有滑轨装置4。
38.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，底架组件1包括有：底架板102，底架板102的外端位置设置两组凸出轴，底架板102的凸出轴上安装有外接板101，外接板101与底架板102之间加装有他弹簧，由于外接板101设置底架组件1之间主要连接部分，将底架板102与外接板101之间安装位置加装弹簧，有助于让底架组件1在相互连接后，能够通过加装的弹簧，增加底架组件1的稳固效果，底架板102的放置在紧贴存储罐9底部的外壁，底架组件1呈圆周阵列方式排布在存储罐9外壁，将底架组件1设置为圆周阵列排布安装，使得底架组件1能够适用任意直径的存储罐9进行安装，外接板101外壁两侧安装有防滑块103；防滑块103
为滑动安装在外接板101上，防滑块103内侧位置加装有弹簧，防滑块103末端与外接板101的凹槽相互接触，将外接板101的凹槽位置内侧滑动安装防滑块103，通过加装在防滑块103位置的弹簧，实现防滑块103对外接板101凹槽位置的连接组件2进行限位固定的效果，防滑块103末端设置为倾斜倒角结构，将防滑块103的末端设置倾斜的结构，方便了连接组件2卡入大到外接板101的凹槽内。
39.此外，根据本发明的实施例，如图9所示，连接组件2包括有：连接板201，连接板201为矩形筒结构，连接板201内部滑动安装有两组连接杆202，两组连接杆202呈圆心对称方式排布，连接杆202的内部设置为齿排结构，连接杆202的外端卡接在底架组件1上，连接板201内部的连接杆202为连接底架组件1的主要连接部件，而呈圆心对称结构的连接杆202，让能连接杆202调节具有对称性，避免连接组件2受力不均匀的问题，连接板201中间位置转动安装有蜗轮蜗杆机构，调节块203固定在蜗杆的顶部，蜗轮上固定有齿轮，齿轮同时与两组连接杆202的齿排相互啮合，通过涡轮蜗杆调节的连接杆202，让连接杆202具有自锁的效果，也使得连接组件2能够稳定的将底架组件1拉紧连接。
40.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，顶架组件3包括有：顶架板301，顶架板301顶部两侧位置设置有连接口，顶架板301通过连接口固定在存储罐9的顶部边沿，所设在顶架板301上对称两组结构的连接口，能够通过螺栓紧固安装在存储罐9上，顶架板301靠中间位置拧接安装有两组紧固杆302，每组紧固杆302的末端均转动安装有卡紧板303，将顶架板301的靠近中间位置安装紧固杆302，带有卡紧板303的紧固杆302卡接在存储罐9顶部栏杆与能够悬挂的位置，此时将紧固杆302紧固，即可实现对顶架组件3整体辅助安装效果，方便顶架板301上连接口固定效果。
41.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，滑轨装置4包括有：滑轨条401，滑轨条401为长条结构，滑轨条401的安装位置设置为三角架结构，将固定滑轨条401的位置设置为三角架结构，增加了滑轨条401的稳定性，让滑轨条401能够承受更大的载荷，滑轨条401的安装架两侧滑动安装有拓展条402，拓展条402上的长条板与滑轨条401的长条板相互滑动交合，由于底架组件1与调节块203在安装后，相邻之间的底架组件1与顶架组件3之前会存在间隙，造成滑轨装置4相互之间无法稳定接触，从而将滑轨条401的安装位置两侧滑动安装拓展条402，实现对滑轨装置4的游戏拓展，让相邻之间的滑轨装置4能够相互靠近。
42.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，接触组件5包括有：接触块501，接触块501设置为四分之一圆的结构，接触块501铰接安装在拓展条402的末位置，所设置为四分之一圆结构的接触块501，能够在拓展条402末端摆动滑出，实现让相互靠近额拓展条402进行有效的接触，接触块501外侧壁设置为磁性结构，将接触块501的外侧采用磁性结构，起到让相互靠近的接触块501能够吸附，使得接触块501能够更加稳定相互接触。
43.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将存储罐9的底部外边沿上安装底架组件1，底架组件1的相互自检通过连接组件2连接，同时连接组件2的内部设置伸缩结构，直接调节连接组件2的调节块203，即可实现对连接组件2两侧连接杆202的伸出长度的控制，从而有效的实现让连接组件2与任意间距的底架组件1之间连接的效果，连接组件2采用带有自锁结构的涡轮蜗杆结构进行传，让连接在底架组件1之间的连接组件2更加稳定，此时相同的将存储罐9顶部边沿安装顶架组件3，顶架组件3与底架组件1外形结构类似，而顶架组件3采购螺栓固定在存储罐9顶部位置的护栏上，同时底架组件1上安装有能够转动
的紧固杆302，起到了通过紧固杆302实现将连接组件2进一步固定的效果，底架组件1与顶架组件3上均设置有滑轨装置4，而滑轨装置4的拓展条402与滑轨条401设置为相互滑动连接，使得让滑轨装置4之间间距过大后，能够通过伸缩调节拓展条402的方式让相邻之间的滑轨装置4相互接触，由于相邻之间滑轨装置4接触的位置会有一定角度，从而每组拓展条402的末端位置安装接触块501，接触块501为转动安装在拓展条402上，同时接触块501的外侧面上设置有磁块，让相互接触的接触块501能够直接吸合，使得滑轨装置4之间能够通过接触组件5连接，让所滑动安装在滑轨装置4上的滑动装置6滑动更加稳定。
44.实施例二：
45.包括：滑轨装置4上滑动安装有滑动装置6，滑动装置6上设置有升降组件7，升降组件7上固定有喷涂设备8；滑动装置6包括有：滑动板601，滑动板601的两处安装有滑动块602，滑动块602滑动安装在滑轨装置4上，滑动板601外端设置有滑轮块，滑动块602的外端设置接触器603，接触器603设置为长短不同两组，将两组接触器603设置为长度不同的结构，使得喷涂设备8触发到较长的接触器603后会让滑动装置6进行移动，直到喷涂设备8触发到较短的接触器603，使得升降组件7上的电机翻转让喷涂设备8反向运动，从而控制较长的接触器603，即可实现调节滑动装置6左右滑动距离的效果。
46.此外，根据本发明的实施例，如图7所示，升降组件7包括有：传动带701，传动带701缠绕在滑动装置6的滑动轮上，传动带701设置为两组，安装传动带701的滑动轮外端设置有传动轴702，传动轴702同时与两组滑动连接，为了保证喷涂设备8的升降平衡效果，将喷涂设备8固定在两组传动带701上，从而将安装传动带701的滑动轮统一由一组传动轴702连接，实现让传动带701运动的同步效果。
47.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，喷涂设备8包括有：升降板801，升降板801两侧设置有竖向槽，传动带701设置在升降板801的竖向槽内，升降板801的竖向槽位置外端固定有加固条804，将升降板801的竖向槽位置设置加固条804，使得所经过升降板801上竖向槽的传动带701，能够通过加固条804紧固，起到对将喷涂设备8固定后，跟随升降组件7进行升降运动的效果，升降板801的内侧面底部位置安装喷涂器802，喷涂器802的管道延伸到升降板801的前端，喷涂器802位置的外侧端设置有伸展板，将喷涂器802位置设置靠近存储罐9的延伸板，使得喷涂器802在进行对存储罐9外壁进行喷涂过程，尽量的减少雾气的泄漏，加热管803设置有两组，加热管803安装在升降板801靠近喷涂器802的位置，加热管803的外侧位置上安装有风机，为了能够让所喷涂后位置尽快固化，将靠近喷涂器802位置设置加热管803，通过加热管803的辅助加热效果增加喷涂位置的快速固化效果。
48.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，滑动装置6滑动安装在滑轨装置4上，滑动装置6的滑动板601通过滑动块602滑动在滑轨条401上，滑动块602内部设置带有电机的车轮，滑动板601上设置的有滑轮，滑轮上安装有升降组件7，升降组件7上固定有喷涂设备8，其中滑动装置6上设置有两组接触器603，两组接触器603分别与移动与升降电机上，使得喷涂设备8升到顶部与接触器603接触时，会让滑动装置6滑动一定位置后，让升降组件7的升降电机翻转使得喷涂设备8下降，相反的喷涂设备8下降到底部位置后，让喷涂设备8与接触器603接触触发，让底部位置的滑动装置6移动一定距离后进行上升的运动，以此完成装置的自动升降运动喷漆的效果，其中两组接触器603设置为长度不同的结构，从而喷涂设备8触发较长的接触器603后会让滑动装置6进行移动，直到喷涂设备8触发到较短的接触器
603，使得升降组件7上的电机翻转让喷涂设备8反向运动，从而控制较长的接触器603，即可实现调节滑动装置6左右滑动距离的效果。
49.其中，喷涂设备8设置为设备主要的部件，整个喷涂为通过喷涂设备8内部的喷涂器802完成，升降板801的侧面上设置拓展仓，能够让喷涂设备8内侧尽量的靠近存储罐9，从而避免了喷涂设备8在进行喷涂时内部雾气的扩散问题，所设置在喷涂设备8内侧靠上端的加热管803，具有对喷涂位置进行加热后加快固化的效果，增加了设备喷涂的快速且稳定的效果。
50.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
51.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。