一种安装锂电涂布机的精调方法与流程

1.本发明是一种安装锂电涂布机的精调方法，属于涂布机技术领域。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3.现有的涂布机主要分为三大类—刷式涂布机、气刀涂布机和刮刀式涂布机，其中，刮刀式涂布机是应用最广泛涂布机。但现有的涂布机在上方没有相应的防尘保护结构，导致在使用过程中涂布机上端面容易堆积灰尘，需要工作人员定期进行清理，在实用性方面有待提高，不方便对设备进行精调，现在急需一种安装锂电涂布机的精调方法来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种安装锂电涂布机的精调方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种安装锂电涂布机的精调方法，包括以下步骤：步骤一，烘干箱精调，平行精调，要求水平≤0.04mm，平行≤0.05mm；步骤二，喷射板精调，平行精调，要求水平≤0.04mm，平行≤0.05mm；步骤三，涂布机本体精调，要求涂布机本体与地面中心线重合，涂布机本体与中心线的垂直度≤1mm；在步骤三中用到一种安装锂电涂布机的精调装置，包括涂布机本体、操控面板、收卷电机、可调防尘组件、烘干箱以及喷射板，所述涂布机本体前端面右侧安装有操控面板，所述涂布机本体上端面左侧设置有喷射板，所述涂布机本体上端面中间位置设置有烘干箱，所述涂布机本体右端面上侧设置有收卷电机，所述涂布机本体上方设置有可调防尘组件，所述涂布机本体底部装配有四组活动槽，四组活动槽内部装配有四组电动推杆，两组电动推杆设置在涂布机本体底部左侧，另外两组电动推杆设置在涂布机本体底部右侧，四组电动推杆底部均装配有万向轮，四组万向轮均设有脚踩制动结构，所述涂布机本体前端面下侧装配有转动轴，转动轴顶部装配有平衡板，所述平衡板左侧底部设置有第一升高按钮，所述平衡板右侧底部设置有第二升高按钮，所述可调防尘组件包括稳定套柱、底托板、移动脚轮、外螺纹竖杆、可调撑杆、定位螺杆、防尘折布、支撑套座、支撑头、手转定位螺丝以及纵向伸缩托板，所述涂布机本体左右两侧对称放置有底托板，所述底托板下端面左右两侧对称安装有移动脚轮，所述底托板内部前后两侧对称设置有外螺纹竖杆，所述底托板上端面中间位置焊接有稳定套柱，所述稳定套柱内部插装有可调撑杆，所述可调撑杆内部下侧穿
插有定位螺杆，所述可调撑杆上端面焊连有支撑套座，所述支撑套座左端面前后两侧对称啮合有手转定位螺丝，所述支撑套座内部前后两侧对称插装有纵向所述托板，所述纵向伸缩托板上端面后侧焊连有支撑头，所述支撑头上端面安装有防尘折布。
6.进一步地，所述可调撑杆等规格插装有两组，所述可调撑杆内部开设有定位通孔，且定位通孔与定位螺杆相匹配，所述定位通孔等规格开设有多组。
7.进一步地，所述定位螺杆等规格穿插有两组，两组所述定位螺杆环形侧面均啮合有手转锁止螺母，所述稳定套柱等规格焊接有两组，两组所述稳定套柱环形侧面下侧均焊接有加固斜片，所述稳定套柱环形侧面左侧焊接有握把，且握把等规格焊接有两组。
8.进一步地，所述支撑套座等规格焊连有两组，所述支撑头等规格焊连有四组，所述手转定位螺丝等规格啮合有四组，所述纵向伸缩托板等规格插装有四组。
9.进一步地，所述底托板等规格放置有两组，所述底托板内部前后两侧对称开设有内螺纹竖孔，且内螺纹竖孔与外螺纹竖杆相啮合，所述外螺纹竖杆等规格设置有四组，四组所述外螺纹竖杆上端面均焊连有转盘，四组所述外螺纹竖杆下端面均粘接有定位尖头块。
10.进一步地，所述移动脚轮等规格安装有八组，所述防尘折布前后宽度大于涂布机本体前后宽度。
11.进一步地，所述防尘折布底部设置有固定板，所述固定板底部装配有照明灯，所述稳定套柱左侧装配有蓄电池，所述固定板内部前侧装配有第一抽拉板，固定板内部后侧装配有第二抽拉板，第一抽拉板和第二抽拉板顶部均装配有柔性太阳能电池板，所述柔性太阳能电池板通过导线与蓄电池相连接，蓄电池导线与时间继电器相连接，时间继电器与照明灯相连接。
12.进一步地，所述第一升高按钮与左侧的两组电动推杆相连接，所述第二升高按钮与右侧的两组电动推杆相连接，第一升高按钮与第二升高按钮通过导线与蓄电池相连接。
13.本发明的有益效果：本发明的一种安装锂电涂布机的精调方法，因本发明添加了底托板、外螺纹竖杆、可调撑杆、定位螺杆、防尘折布、手转定位螺丝以及纵向伸缩托板，先先分别把两组底托板移动至涂布机本体左右两侧适当位置，而后用手分别对四组转盘进行顺时针转动，使四组外螺纹竖杆向下侧移动，以此对两组底托板进行定位，然后用手分别松开两组手转锁止螺母并将两组定位螺杆拔出，此时便可以分别对两组可调撑杆进行升降调节，随后用手分别拧松四组手转定位螺丝，此时便可以分别对四组纵向伸缩托板进行前后伸缩调节，以此对四组支撑头前后使用位置进行调整，最后便可以把裁切好的防尘折布四角分别固定在四组支撑头上端面，以便防尘折布对涂布机本体上端面进行防尘保护。
14.因本发明增加了电动推杆、万向轮、平衡木、第一升高按钮、转动轴以及第二升高按钮，当涂布机本体左侧由于地面不平过低时，平衡板的左侧位置下落，平衡板下落触碰到第一升高按钮，第一升高按钮开始工作，第一升高按钮带动左侧的两组电动推杆开始工作，左侧的电动推杆带动万向轮向下移动，左侧电动推杆移出的距离能够实现平衡木出现平衡状态，平衡木出现水平角度，涂布机处于平衡状态，该设计增加本发明的精准调节功能，提高了使用方便性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、
目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种安装锂电涂布机的精调方法的结构示意图；图2为本发明一种安装锂电涂布机的精调方法中可调防尘组件的正视剖面图；图3为本发明一种安装锂电涂布机的精调方法中可调防尘组件的左视剖面图；图4为本发明一种安装锂电涂布机的精调方法中固定板的结构示意图；图5为本发明一种安装锂电涂布机的精调方法中涂布机本体底部的结构示意图；图中：1-涂布机本体、11-电动推杆、12-万向轮、13-平衡木、14-第一升高按钮、15-转动轴、16-第二升高按钮、2-操控面板、3-收卷电机、4-可调防尘组件、5-烘干箱、6-喷射板、7-固定板、71-第二抽拉板、72-第一抽拉板、73-柔性太阳能电池板、74-照明灯、75-蓄电池、41-稳定套柱、42-底托板、43-移动脚轮、44-外螺纹竖杆、441-转盘、442-定位尖头块、45-可调撑杆、451-定位通孔、46-定位螺杆、461-手转锁止螺母、47-防尘折布、48-支撑套座、49-支撑头、411-手转定位螺丝、412-纵向伸缩托板。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种安装锂电涂布机的精调方法，包括以下步骤：步骤一，烘干箱5精调，平行精调，要求水平≤0.04mm，平行≤0.05mm；步骤二，喷射板6精调，平行精调，要求水平≤0.04mm，平行≤0.05mm；步骤三，涂布机本体1精调，要求涂布机本体1与地面中心线重合，涂布机本体1与中心线的垂直度≤1mm；在步骤三中用到一种安装锂电涂布机的精调装置，包括涂布机本体1、操控面板2、收卷电机3、可调防尘组件4、烘干箱5以及喷射板6，涂布机本体1前端面右侧安装有操控面板2，涂布机本体1上端面左侧设置有喷射板6，涂布机本体1上端面中间位置设置有烘干箱5，涂布机本体1右端面上侧设置有收卷电机3，涂布机本体1上方设置有可调防尘组件4，涂布机本体1底部装配有四组活动槽，四组活动槽内部装配有四组电动推杆11，两组电动推杆11设置在涂布机本体底部左侧，另外两组电动推杆11设置在涂布机本体1底部右侧，四组电动推杆11底部均装配有万向轮12，四组万向轮12均设有脚踩制动结构，涂布机本体1前端面下侧装配有转动轴15，转动轴15顶部装配有平衡板13，平衡板13左侧底部设置有第一升高按钮14，平衡板13右侧底部设置有第二升高按钮16。
18.可调防尘组件4包括稳定套柱41、底托板42、移动脚轮43、外螺纹竖杆44、可调撑杆45、定位螺杆46、防尘折布47、支撑套座48、支撑头49、手转定位螺丝411以及纵向伸缩托板412，涂布机本体1左右两侧对称放置有底托板42，底托板42下端面左右两侧对称安装有移动脚轮43，底托板42内部前后两侧对称设置有外螺纹竖杆44，底托板42上端面中间位置焊接有稳定套柱41，稳定套柱41内部插装有可调撑杆45，可调撑杆45内部下侧穿插有定位螺杆46，可调撑杆45上端面焊连有支撑套座48，支撑套座48左端面前后两侧对称啮合有手转定位螺丝411，支撑套座48内部前后两侧对称插装有纵向托板，纵向伸缩托板412上端面后侧焊连有支撑头49，支撑头49上端面安装有防尘折布47，该设计解决了原有涂布机没有相
应防尘结构的问题。
19.可调撑杆45等规格插装有两组，可调撑杆45内部开设有定位通孔451，且定位通孔451与定位螺杆46相匹配，定位通孔451等规格开设有多组，多组定位通孔451方便定位螺杆46对可调撑杆45进行升降调节并定位，定位螺杆46等规格穿插有两组，两组定位螺杆46环形侧面均啮合有手转锁止螺母461，稳定套柱41等规格焊接有两组，两组稳定套柱41环形侧面下侧均焊接有加固斜片，稳定套柱41环形侧面左侧焊接有握把，且握把等规格焊接有两组，手转锁止螺母461方便对定位螺杆46进行固定，加固斜片使稳定套柱41支撑稳定性更好，而握把方便工作人员对稳定套柱41进行推拉。
20.作为本发明的一个实施例：第一升高按钮14与左侧的两组电动推杆11相连接，第二升高按钮16与右侧的两组电动推杆11相连接，第一升高按钮14与第二升高按钮16通过导线与蓄电池相连接，当涂布机本体1右侧由于地面不平过低时，平衡板13的右侧位置下落，平衡板13下落触碰到第二升高按钮16，第二升高按钮16开始工作，第二升高按钮16带动右侧的两组电动推杆11开始工作，电动推杆带动万向轮12向下移动，电动推杆11移出的距离能够实现平衡木13出现平衡状态时，平衡木13出现水平角度，平衡木13不会触碰到第二升高按钮16，从而保持平衡，反之当涂布机本体1左侧由于地面不平过低时，平衡板13的左侧位置下落，平衡板13下落触碰到第一升高按钮14，第一升高按钮14开始工作，第一升高按钮14带动左侧的两组电动推杆11开始工作，左侧的电动推杆11带动万向轮12向下移动，左侧电动推杆11移出的距离能够实现平衡木出现平衡状态时，平衡木出现水平角度，该设计增加本发明的精准调节功能，提高了使用方便性。
21.作为本发明的一个实施例：支撑套座48等规格焊连有两组，支撑头49等规格焊连有四组，手转定位螺丝411等规格啮合有四组，纵向伸缩托板412等规格插装有四组，两组支撑套座48方便对四组纵向伸缩托板412进行支撑，而四组支撑头49会对防尘折布47四角进行支撑定位，四组手转定位螺丝411方便对四组纵向伸缩托板412进行定位，底托板42等规格放置有两组，底托板42内部前后两侧对称开设有内螺纹竖孔，且内螺纹竖孔与外螺纹竖杆44相啮合，外螺纹竖杆44等规格设置有四组，四组外螺纹竖杆44上端面均焊连有转盘441，四组外螺纹竖杆44下端面均粘接有定位尖头块442，内螺纹竖孔使外螺纹竖杆44具备可上下移动能力，转盘441方便工作人员对外螺纹竖杆44进行转动，而定位尖头块442使外螺纹竖杆44下端面定位效果更好，移动脚轮43等规格安装有八组，防尘折布47前后宽度大于涂布机本体1前后宽度，八组移动脚轮43方便对两组底托板42进行移动支撑，而防尘折布47会对涂布机本体1上端面进行遮尘防护。
22.作为本发明的一个实施例：防尘折布47底部设置有固定板7，固定板7底部装配有照明灯74，稳定套柱41左侧装配有蓄电池75，固定板7内部前侧装配有第一抽拉板72，固定板内部后侧装配有第二抽拉板71，第一抽拉板72和第二抽拉板71顶部均装配有柔性太阳能电池板73，柔性太阳能电池板73通过导线与蓄电池75相连接，蓄电池75导线与时间继电器相连接，时间继电器与照明灯74相连接，工作人员将第一抽拉板和第二抽拉板从固定板内部抽拉出，第一抽拉板72和第二抽拉板71顶部的柔性太阳能电池板73吸收太阳能将太阳能转换为电能，第一抽拉板72和第二抽拉板71提高了发电面积，柔性太阳能电池板73将电能传送至蓄电池75进行储存，设定一时间参数至时间继电器，当到达设定的时间范围内时，时间继电器开始工作，蓄电池75将电能传送至照明灯，照明灯74照明帮助工作人员在昏暗的
环境下工作，提高了本发明的工作效率。
23.作为本发明的一个实施例：工作人员首先分别把两组底托板42移动至涂布机本体1左右两侧适当位置，而后用手分别对四组转盘441进行顺时针转动，使四组外螺纹竖杆44向下侧移动，一直移动至定位尖头块442与外界地面紧密贴合，以此对两组底托板42进行定位，避免底托板42在使用过程中再次出现位移情况；然后用手分别松开两组手转锁止螺母461并将两组定位螺杆46拔出，此时便可以分别对两组可调撑杆45进行升降调节，调节至所需位置后再分别把两组定位螺杆46插入相对应定位通孔451中，并把两组手转锁止螺母461再次啮合固定在两组定位螺杆46环形侧面，避免定位螺杆46出现滑脱情况；随后用手分别拧松四组手转定位螺丝411，此时便可以分别对四组纵向伸缩托板412进行前后伸缩调节，以此对四组支撑头49前后使用位置进行调整，调整至所需位置后再分别拧紧四组手转定位螺丝411，便可以对四组纵向伸缩托板412进行定位，此时便可以把裁切好的防尘折布47四角分别固定在四组支撑头49上端面，以便防尘折布47对涂布机本体1上端面进行防尘保护。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。