技术特征：
1.一种核电站废气处理系统，包括出气接入管（102）、与出气接入管（102）相连通的进气接入管（103）和连接于出气接入管外壁的第一壳体（100），所述第一壳体（100）与出气接入管（102）相连通，其特征在于，还包括：密封框架（108），连接于出气接入管（102）内壁，所述密封框架（108）内部设置有弹性联动组件；更换机构，设置于第一壳体（100）内部，所述更换机构包括驱动组件和退料组件，所述驱动组件设置于第一壳体（100）内壁，所述退料组件设置于第一壳体（100）底部，所述驱动组件和退料组件相配合，所述驱动组件输出端连接有装载框架（205），所述装载框架（205）内部安装有活性炭纤维板（207），所述装载框架（205）与弹性联动组件相配合；第二壳体（101），设置于进气接入管（103）外壁，所述第二壳体（101）与进气接入管（103）相连通，所述第二壳体（101）内部设置有闭合组件，所述闭合组件与密封框架（108）和弹性联动组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，驱动组件包括电机（105）、丝杆（200）和第一行走架（201），所述丝杆（200）转动连接于第一壳体（100）内壁，所述电机（105）安装于第一壳体（100）外侧壁，所述电机（105）输出端穿过第一壳体（100）侧壁与丝杆（200）相连接，所述第一行走架（201）连接于丝杆（200）外壁，所述第一行走架（201）设置有螺纹与丝杆（200）相配合，所述第一行走架（201）内壁转动连接有四组第一连接杆（202），四组所述第一连接杆（202）远离第一行走架（201）的一端均转动连接于装载框架（205）顶部，所述装载框架（205）内壁装有弹性卡扣用于固定活性炭纤维板（207）。3.根据权利要求2所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述第一壳体（100）两侧内壁均开设有第一滑轨（209）和第二滑轨（210），两组所述第二滑轨（210）靠近开设有密封框架（108）的一端均开设有限位沟槽（208），所述第一行走架（201）外壁转动连接有四组第一滚轮（204），所述装载框架（205）两侧侧壁均转动连接有第二滚轮（206），四组所述第一滚轮（204）和两组第二滚轮（206）分别滚动于第一滑轨（209）和第二滑轨（210）内壁，所述第二滚轮（206）与限位沟槽（208）相配合。4.根据权利要求2所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述第一行走架（201）靠近电机（105）的一侧连接有隔板（203），所述第一壳体（100）和隔板（203）外壁均开设有装板口（106），所述装板口（106）均配合安装有防辐射盖板（107），所述隔板（203）与第一壳体（100）内壁相配合，所述隔板（203）和装载框架（205）底部均开设有通槽，所述密封框架（108）顶部连接有凸块（110），所述通槽与凸块（110）相配合。5.根据权利要求1所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述第一壳体（100）底部安装有退料盒（111），所述退料盒（111）与第一壳体（100）内部相连通，所述退料盒（111）内部连接有滑动杆（403），所述滑动杆（403）外壁滑动连接有退料角块（400）和第一弹簧（402），所述第一弹簧（402）设置于退料角块（400）和退料盒（111）之间，所述退料角块（400）顶部斜面设置有辊轮（401），所述退料角块（400）靠近密出气接入口（102）的一侧垂直于第一壳体（100）底壁，所述第一壳体（100）底部开设有下板口（109），所述下板口（109）底部可拆卸连接有回收仓（104），所述回收仓（104）可拆卸连接于进气接入管（103）外壁。6.根据权利要求1所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述闭合组件包括第二行走架（301）和第三滑轨（304），所述第三滑轨（304）开设于第二壳体（101）两侧内壁，所
述第二行走架（301）两侧分别转动连接有两组第三滚轮（305），两侧所述第三滚轮（305）分别滚动连接于第二壳体（101）两侧第三滑轨（304）内壁，所述第二壳体（101）内壁安装有伸缩杆（300），所述伸缩杆（300）伸缩端连接于第二行走架（301）外侧壁。7.根据权利要求6所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述第二行走架（301）内壁转动连接有四组第二连接杆（302），四组所述第二连接杆（302）远离第二行走架（301）的一端均转动连接有闭合板（306），所述闭合板（306）均与密封框架（108）和弹性联动组件相配合，所述闭合板（306）底部转动连接有第四滚轮（303），所述第四滚轮（303）与第二壳体（101）内壁相配合。8.根据权利要求1所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述弹性联动组件包括触发杆（307）和顶起杆（309），所述触发杆（307）和顶起杆（309）均滑动连接于密封框架（108）内壁，所述触发杆（307）和顶起杆（309）错位相连，所述触发杆（307）顶部和密封框架（108）内壁之间连接有第二弹簧（308），所述触发杆（307）与闭合板（306）相配合。9.根据权利要求8所述的一种核电站废气处理系统，其特征在于，所述顶起杆（309）顶部连接有挤压杆（310），所述挤压杆（310）顶部连接有滑动架（311），所述滑动架（311）滑动连接于密封框架（108）内壁，所述滑动架（311）内壁和密封框架（108）内壁之间连接有第三弹簧（312），所述滑动架（311）外壁连接有夹紧条（313）。10.如权利要求1-9任一项所述的一种核电站废气处理系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：在使用前，将进气接入管（103）与排出废气的通道相连接，出气接入管（102）与排放管相连接，此时闭合组件连带闭合板（306）与密封框架（108）处于闭合状态，更换机构连带装载框架（205）处于装板口（106）位置，打开防辐射盖板（107），将活性炭纤维板（207）插入至装板口（106）并穿过隔板（203）上的装板口（106）插入至装载框架（205）内壁，装载框架（205）通过弹性卡扣将活性炭纤维板（207）进行弹性限位，装载完成后，将防辐射盖板（107）盖回；s2：启动电机（105），电机（105）带动丝杆（200）转动，丝杆（200）通过螺纹带动第一行走架（201）向密封框架（108）方向移动，并且第一滚轮（204）和第二滚轮（206）分别在第一滑轨（209）和第二滑轨（210）内壁滚动，第一行走架（201）通过第一连接杆（202）带动装载框架（205）及活性炭纤维板（207）移动，当装载框架（205）侧壁的第二滚轮（206）在滚动至限位沟槽（208）处时下沉并带动装载框架（205）下移至密封框架（108）内，并与密封框架（108）相贴合，丝杆（200）继续转动带动第一行走架（201）和第一连接杆（202）转动使得第一连接杆（202）转动至竖直，从而使得第一行走架（201）对装载框架（205）有竖直向下的压力，防止装载框架（205）及活性炭纤维板（207）因废气较大的冲力产生缝隙，造成过滤效果下降；s3：当活性炭纤维板（207）安装完成后，启动伸缩杆（300）收缩，伸缩杆（300）伸缩端带动第二行走架（301）回缩，使得第二行走架（301）带动第三滚轮（305）在第三滑轨（304）内壁滚动的同时，带动第二连接杆（302）联动闭合板（306）向下移动，并解除弹性联动组件，第四滚轮（303）在第二壳体（101）内壁滚动，使得闭合板（306）向伸缩杆（300）方向收缩，从而使得通道打开，开始进行废气过滤；s4：当需要对活性炭纤维板（207）进行更换时，启动伸缩杆（300）伸出，带动闭合板（306）对密封框架（108）进行封闭，防止更换时废气没有进行处理就被排出，当闭合板（306）
向上闭合时，会对密封框架（108）底部的触发杆（307）进行挤压，触发杆（307）向上移动带动第二弹簧（308）进行压缩，同时带动顶起杆（309）向上移动，顶起杆（309）顶部的斜锲面带动挤压杆（310）及滑动架（311）向远离顶起杆（309）方向移动，第三弹簧（312）压缩，使得夹紧条（313）回缩并不在对装载框架（205）进行夹紧密封，进而使得装载框架（205）可以移动，当闭合板（306）开启时，顶起杆（309）不再顶起，第三弹簧（312）回弹带动夹紧条（313）对装载框架（205）四周进行夹紧密封；s5：当闭合组件闭合，弹性联动组件不再对装载框架（205）进行夹紧密封时，启动驱动组件带动装载框架（205）脱离密封框架（108）在向装板口（106）移动的过程中，退料角块（400）的竖直面会抵住活性炭纤维板（207），当阻力大于弹簧卡扣的卡紧力时，会带动活性炭纤维板（207）脱离装载框架（205）脱离后的活性炭纤维板（207）会从下板口（109）掉落至回收仓（104）内进行收集，当装载好新的活性炭纤维板（207）并移动至退料角块（400）顶部时，活性炭纤维板（207）会通过辊轮（401）对退料角块（400）进行挤压，退料角块（400）会回缩进退料盒（111）内，使得活性炭纤维板（207）顺利通过，进而完成更换。
技术总结
本发明公开了一种核电站废气处理系统及其处理方法，属于废气处理技术领域。一种核电站废气处理系统，包括出气接入管、进气接入管和第一壳体，第一壳体与出气接入管相连通，还包括：密封框架，连接于出气接入管内壁，密封框架内部设置有弹性联动组件；更换机构，设置于第一壳体内部，驱动组件设置于第一壳体内壁，驱动组件输出端连接有装载框架，装载框架内部安装有活性炭纤维板；第二壳体，设置于进气接入管外壁，第二壳体与进气接入管相连通，第二壳体内部设置有闭合组件；本发明能实现在废气处理系统中对旧的活性炭板的自动拆除，并且便于更换，减少人员接触，确保人员安全，安装时密封性好，能避免泄露。能避免泄露。能避免泄露。
技术研发人员：刘兵 杨博 潘东平 储志军 陆俊 朱子杰 浦秋芸 潘俊 刘胜伦 吴豪
受保护的技术使用者：江苏希捷新能源工程技术有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/20