一种矿用破碎机构的制作方法

文档序号:30428540发布日期:2022-06-15 16:03阅读:102来源:国知局
一种矿用破碎机构的制作方法

1.本发明涉及采矿业设备领域,具体涉及一种矿用破碎机构。


背景技术:

2.采矿业指对固体(如煤和矿物)、液体(如原油)或气体(如天然气)等自然产生的矿物的采掘。包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作,例如破磨、选矿和处理,均属本类活动。还包括使原料得以销售所需的准备工作。但不包括水的蓄集、净化和分配,以及地质勘查、建筑工程活动。
3.在采矿工业中,经常需要把矿物原料破碎并研磨至粉末状。现有技术矿物破碎机在进行工作的过程中,只能将矿物进行一次挤压破碎,破碎成小块后直接进行研磨,不仅导致及其损耗较大,而且设备在使用过程中负荷较重,更存在由于破碎的不完全,导致后续研磨加工较为困难。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种矿用破碎机构。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种矿用破碎机构,包括破碎机构,所述破碎机构包括矩形壳体,所述矩形壳体的内部两侧设置有移动破碎板,所述移动破碎板一侧固定连接有移动杆,所述移动杆一端滑动连接于所述矩形壳体的内部;
6.所述矩形壳体的内部中端从上至下依次固定连接有第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板;
7.所述矩形壳体的底部开设有筛孔。
8.优选的,所述矩形壳体的下方设置有滚磨机构,所述滚磨机构包括箱体,所述箱体的内部设置有研磨筒,所述研磨筒的上端外壁和底端外壁均固定套接有轴承,上端所述轴承的外壁两侧固定连接有第一连接板,且下端所述轴承的外壁两侧固定连接有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板均固定连接于所述箱体的内壁。
9.优选的,所述研磨筒的内部设置有研磨球,所述研磨球的下方固定连接有连接块,所述连接块的下方转动连接于所述箱体的底部。
10.优选的,所述箱体的底部开设有出料孔。
11.本发明的工作原理以及具体使用流程:具体地、使用时,通过启动双轴电机,使其带动第一锥齿进行转动,第一锥齿带动锥齿连接杆和第二锥齿进行转动,从而使得转盘进行转动,最终通过活动杆实现移动杆和移动破碎板进行往复移动,为了保证移动破碎板的移动稳定性,通过设置滑块和滑轨进行上下限制,确保平稳的移动,再通过矩形壳体的顶部进料孔将大块矿物投入到内部,矿物通过第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板与移动破碎板进行逐步多级破碎,可有效的减轻破碎机构的整体消耗及减轻设备负担,在经过第三破碎板和移动破碎板的挤压作用下的破碎后的碎细矿物经过筛孔进入到箱体的内部;
12.当碎细矿物经过筛孔进入到箱体的内部后,在第一连接板的作用下,第一连接板可充当导料板,将碎细矿物导向进入到研磨筒的内部,此时通过开启第二电机使其带动研磨球进行转动,将碎细矿物进行研磨,为提高研磨效率,同时开启第一电机使其带动齿轮进行转动,齿轮带动齿纹环板进行转动,在轴承的作用下,可使得研磨筒进行反向转动,加快与研磨球之间的相对运动,从而加快研磨速率。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该矿用破碎机构,通过破碎机构的设置,在与第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板的配合下,可将大块矿物进行逐步多级破碎,首先矿物经过第一固定破碎板和移动破碎板进行初步破碎,破碎成小块后进入到第二固定破碎板和移动破碎板之间,再次经过破碎后通过第三破碎板与移动破碎板进行细碎的破碎加工,直至完全经过破碎后通过筛孔流出,通过逐步多级破碎的方式,不仅能逐步加强矿物的破碎程度,而且有效的降低设备的损耗,减轻设备在使用过程中负荷,提高设备的使用寿命。并且,通过滚磨机构的设置,利用研磨筒和研磨球正反转的加工方式,使得两者之间朝相反方向运动,使得两者之间产生快速的相对运动,有效的提高了细碎矿物的研磨速率,提高了生产和研磨效率。
附图说明:
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
15.图1为矿用破碎机构的主视剖视结构示意图;
16.图2为转盘、支撑板、锥齿连接杆和第二锥齿的右视结构示意图;
17.其中:1、破碎机构;101、矩形壳体;102、滑块;103、滑轨;104、移动破碎板;105、移动杆;106、活动杆;107、转盘;108、支撑板;109、双轴电机;110、第一锥齿;111、锥齿连接杆;112、固定板;113、筛孔;114、第二锥齿;2、滚磨机构;201、箱体;202、研磨筒;203、轴承;204、第一连接板;205、第二连接板;206、齿纹环板;207、齿轮;208、第一电机;209、研磨球;210、连接块;211、第二电机;212、出料孔;3、支架板;4、储料盒。
具体实施方式:
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
19.实施例1:
20.请参阅图1-2,一种矿用破碎机构,包括破碎机构1,所述破碎机构1包括矩形壳体101、滑块102、滑轨103、移动破碎板104、移动杆105、活动杆106、转盘107、支撑板108、双轴电机109、第一锥齿110、锥齿连接杆111、固定板112、筛孔113和第二锥齿114;所述矩形壳体101的内部两侧设置有移动破碎板104,所述移动破碎板104一侧固定连接有移动杆105,所述移动杆105一端滑动连接于所述矩形壳体101的内部;所述矩形壳体101的内部中端从上至下依次固定连接有第一固定破碎板、第二固定破碎板和第三破碎板;所述矩形壳体101的底部开设有筛孔113。
21.所述移动杆105的外侧一端活动连接有活动杆106,所述活动杆106的一端活动连接有转盘107,所述转盘107的背面一侧设置有支撑板108,所述支撑板108与所述转盘107转动连接,所述支撑板108底部通过设置安装板与所述矩形壳体101外壁固定连接。
22.所述矩形壳体101的顶部固定安装有双轴电机109,所述双轴电机109的双轴延长设置,且双轴的一端均固定连接有第一锥齿110,所述第一锥齿110的下方齿合连接有锥齿连接杆111,所述锥齿连接杆111的下方一端齿合连接有第二锥齿114,所述第二锥齿114与所述转盘107转动连接,所述第二锥齿114一端与所述转盘107一端固定连接。
23.进一步的,所述移动破碎板104上端和下端的前后两侧均固定连接有滑块102,所述滑块102的内部滑动连接有滑轨103,所述滑轨103固定安装与所述矩形壳体101的内壁。
24.进一步的,所述矩形壳体101的顶部开设有进料孔。
25.实施例2:
26.请参阅图1,所述矩形壳体101的下方设置有滚磨机构2,所述滚磨机构2包括箱体201、研磨筒202、轴承203、第一连接板204、第二连接板205、碎细矿物206、齿轮207、第一电机208、研磨球209、连接块210、第二电机211和出料孔212;所述矩形壳体101的下方固定连接有箱体201,所述箱体201的内部设置有研磨筒202,所述研磨筒202的上端外壁和底端外壁均固定套接有轴承203,上端所述轴承203的外壁两侧固定连接有第一连接板204,且下端所述轴承203的外壁两侧固定连接有第二连接板205,所述第一连接板204和第二连接板205均固定连接于所述箱体201的内壁。所述研磨筒202的内部设置有研磨球209,所述研磨球209的下方固定连接有连接块210,所述连接块210的下方转动连接于所述箱体201的底部。所述箱体201的底部开设有出料孔212。
27.所述研磨筒202的中端外壁固定套接有研磨筒202,所述研磨筒202的一侧齿合连接有齿轮207,所述齿轮207的下方固定连接有第一电机208,所述第一电机208固定安装于所述第二连接板205的上方。
28.进一步的,所述连接块210的下方固定连接有第二电机211,第二电机211固定安装于所述箱体201的底部。
29.进一步的,所述箱体201的底部两侧固定安装有支架板3,所述支架板3的板架上方放置有储料盒4。
30.进一步的,所述箱体201的顶部开设有通孔。
31.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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