一种高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机的制作方法

文档序号:30173555发布日期:2022-05-26 11:13阅读:67来源:国知局
一种高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机的制作方法

1.本发明涉及一种铺撒机,尤其涉及一种高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机。


背景技术:

2.养猪业是我国农业中的重要产业,在饲养过程中猪舍内的环境必须定期进行清理维护,并定期消毒,才能降低猪舍内产生疫病的概率,但是很多养殖户对消毒不够重视或消毒时操作不当,最终达不到消毒的目的。
3.现有技术中,在对猪舍进行消毒时,通常是由人工铺撒生石灰进行消毒,人工铺撒不仅工作效率低,而且在铺撒生石灰时洒落的生石灰分布不均匀,导致消毒效果不明显,而且生石灰粉末也可能会四处飞扬,容易被工人吸入呼吸道或落在皮肤上,导致灼伤呼吸道或皮肤的后果,因此需要设计一种能够自动均匀铺撒生石灰粉末的高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机。


技术实现要素:

4.为了克服人工铺撒不仅工作效率低,而且在铺撒生石灰时洒落的生石灰分布不均匀,导致消毒效果不明显,而且生石灰粉末也可能会四处飞扬,容易被工人吸入呼吸道或落在皮肤上,导致灼伤呼吸道或皮肤的后果的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够自动均匀铺撒生石灰粉末的高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机。
5.一种高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机,包括有车把手、车体、车轮、固定架、l形固定板、洒水机构、挡料机构、下料机构和墙体涂灰机构,车体左端底部转动连接有车轮,车体顶面中部固定有固定架,车体顶部右侧固定有l形固定板,车体顶部右侧设置有车把手,固定架顶部和车体顶部左侧设置有洒水机构,洒水机构能够提前向笼舍地面和墙体上洒上水,固定架底部设置有挡料机构,挡料机构能够限制下料量,下料机构安装在固定架和l形固定板底部,下料机构使生石灰从车体中落下,墙体涂灰机构设置在车体的前侧中部,墙体涂灰机构能在笼舍墙壁上涂上生石灰。
6.进一步说明,洒水机构包括有储水箱、水泵、导水管、一号电机、喷头和第一连接杆,固定架左侧顶部固定有储水箱,储水箱内设置有水泵,储水箱左侧壁底部中间位置连接有一个导水管,水泵的入水口在储水箱内,水泵的出水口连接到导水管内,车体顶部前侧固定有一个一号电机,一号电机的输出轴上固定有一个第一连接杆,导水管另一端连接到喷头上,喷头与第一连接杆固定连接。
7.进一步说明,下料机构包括有储料箱、二号电机、第一凸轮、往复下料板、第一滑动杆、第一弹簧、第二凸轮、第三凸轮、扭簧、第一转动轴和震动下料板,固定架中安装有一个储料箱,l形固定板上安装有二号电机,二号电机的输出轴上固定连接有第一凸轮,车体顶部左侧滑动连接有两个第一滑动杆,两个第一滑动杆的另一侧共同固定连接有一个往复下料板,往复下料板与车体顶部之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一滑动杆外,往复下料板与车体顶部左侧滑动连接,两个车轮的连接轴上固定有一个第二凸轮,车体后壁上转动
连接有一个第三凸轮,第二凸轮与第三凸轮相配合,第三凸轮中心点固定连接有一个第一转动轴,第三凸轮与车体后壁之间连接有一个扭簧,第一转动轴另一侧固定连接在震动下料板上,第一转动轴与车体转动连接。
8.进一步说明,挡料机构包括有第一固定块、限位块、第一滑块、第二滑动杆、第二弹簧、调节把手、限位杆、第二滑块和限料板,固定架内安装的储料箱底部滑动连接有一个限料板,限料板左侧顶部前后对称固定有两个第二滑块,第二滑块与固定架滑动连接,车体顶部左侧固定有一个第一固定块,第一固定块与固定架内滑动连接有两个第一滑块,两个第一滑块共同固定在一个限位块左右侧壁上,限位块底部两侧对称设置有两个第二滑动杆,限位块底部与车体顶部连接有两个第二弹簧,第二弹簧套在第二滑动杆外,限位块前侧壁上设置有调节把手,限料板顶部的两个第二滑块之间固定有一个限位杆,限位杆与限位块接触。
9.进一步说明,墙体涂灰机构包括有第二连接杆、第三连接杆、第二固定块、导向杆、第三弹簧、第三滑块、第二固定板、第三滑动杆、第四弹簧、第四滑块、第五滑块、第五弹簧、第四连接杆、第四滑动杆、第六弹簧、第三固定板、第五滑动杆、l形空心杆、旋转进料杆、三号电机、第一皮带轮、传动皮带、转动盘、第二皮带轮和空心滚筒刷,往复下料板顶部的右前方固定有一个第二连接杆,第二连接杆顶部固定有一个第三连接杆,第三连接杆顶部固定有一个第二固定块,第二固定块的前侧壁上固定有一个导向杆,第三连接杆内滑动连接有一个第三滑块,第三滑块与第二固定块之间连接有一个第三弹簧,第三滑块与导向杆滑动连接,第三滑块右侧壁中部固定有一个第二固定板,第二固定板上前后对称的固定连接有两个第三滑动杆,两个第三滑动杆上滑动连接有一个第四滑块,第四滑块与第二固定板之间通过两个第四弹簧相连,第四滑块与第二固定板滑动连接,第三滑块右侧壁底部滑动连接有两个第五滑块,两个第五滑块之间连接有一个第五弹簧,车体顶部前侧固定有一个第三固定板,第三固定板的最右侧固定有一个l形空心杆,l形空心杆内滑动连接有一个第五滑动杆,第五滑动杆顶部固定有一个第四连接杆,第三固定板顶壁中部固定有一个第四滑动杆,第四滑动杆与第四连接杆滑动连接,第三固定板与第四连接杆之间连接有第六弹簧,储料箱后侧固定有一个三号电机,三号电机的输出轴上固定有一个旋转进料杆,旋转进料杆的另一侧处于l形空心杆内,二号电机的输出轴上固定有一个第一皮带轮,二号电机的输出轴与转动盘固定连接,转动盘转动连接于车体顶部右侧,车体前壁中部转动连接有一个空心滚筒刷,空心滚筒刷顶部固定有一个第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上共同绕有一个传动皮带。
10.进一步说明,还包括有第一直齿轮、第二直齿轮和涂料盘,空心滚筒刷底部固定有一个第一直齿轮,车体前侧中部转动连接有一个第二直齿轮,第二直齿轮在第一直齿轮右侧,第二直齿轮底部固定有一个涂料盘。
11.进一步说明,还包括有滚轮,车体底部右侧转动连接有一个滚轮。
12.进一步说明,还包括有第一固定板、踏板、支撑盘、第二转动轴和第七弹簧,车体右侧壁上固定有一个第一固定板,第一固定板内转动连接有一个第二转动轴,第二转动轴底部转动连接在支撑盘上,第二转动轴右侧连接有一个踏板,第一固定板与第二转动轴顶部之间连接有一个第七弹簧。
13.与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明能够代替人工向笼舍内铺撒石灰,
降低人力消耗同时提高铺撒效率;通过设置洒水机构提前在地面和墙面洒水,能够有效防止生石灰粉飞起,降低了工人皮肤受伤的风险;挡料机构能够通过调节储料箱底部空隙的大小来调节生石灰下落的速度和数量,可以在保证杀毒消菌效果的同时节省生石灰的使用量;下料机构中的往复下料板往复移动,这样能够避免生石灰堵住往复下料板,也能使生石灰均匀下落,震动下料板能够将生石灰粉均匀铺撒到车体底部;墙体涂灰机构能够向笼舍内的墙体表面涂上生石灰,并且在向墙体表面喷上生石灰过后,空心滚筒刷还能将生石灰在墙体表面抹匀;涂料盘能将地面和墙面的连接处都涂匀生石灰粉;滚轮能将下料机构中落下的生石灰均匀铺开。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明车体底部的立体结构示意图。
16.图3为本发明洒水机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明限料机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明墙体涂灰机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明墙体抹灰机构的放大图。
21.图8为本发明涂料盘的立体结构示意图。
22.图9为本发明踏板部分的立体结构示意图。
23.附图中的标记:1_车把手,101_车体,102_车轮,103_固定架,104_l形固定板,105_第一固定块,106_第一固定板,2_储水箱,201_水泵,202_导水管,203_一号电机,204_喷头,205_第一连接杆,3_储料箱,301_二号电机,302_第一凸轮,303_往复下料板,304_第一滑动杆,305_第一弹簧,306_第二凸轮,307_第三凸轮,308_扭簧,309_第一转动轴,310_震动下料板,4_限位块,401_第一滑块,402_第二滑动杆,403_第二弹簧,404_调节把手,405_限位杆,406_第二滑块,407_限料板,5_第二连接杆,501_第三连接杆,502_第二固定块,503_导向杆,504_第三弹簧,505_第三滑块,5051_第二固定板,5052_第三滑动杆,5053_第四弹簧,5054_第四滑块,5055_第五滑块,5056_第五弹簧,506_第四连接杆,507_第四滑动杆,508_第六弹簧,509_第三固定板,510_第五滑动杆,511_l形空心杆,512_旋转进料杆,513_三号电机,6_第一皮带轮,601_传动皮带,602_转动盘,603_第二皮带轮,604_空心滚筒刷,605_第一直齿轮,606_第二直齿轮,607_涂料盘,7_滚轮,8_踏板,801_支撑盘,802_第二转动轴,803_第七弹簧。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
25.实施例1一种高效养殖用笼舍防疫石灰铺撒机,如图1-7所示,包括有车把手1、车体101、车轮102、固定架103、l形固定板104、洒水机构、挡料机构、下料机构和墙体涂灰机构,车体101安装车轮102的位置是车头,车体101安装车把手1的位置是车尾,车体101中部开有一个通
孔,车体101左端底部转动连接有车轮102,前后两个车轮102通过一个转轴与车体101转动连接,车体101顶面中部固定有固定架103,固定架103用来固定下料机构,车体101顶部右侧固定有l形固定板104,车体101顶部右侧设置有车把手1,工人可以推动车把手1从而推动车体101移动,固定架103顶部和车体101顶部左侧设置有洒水机构,洒水机构能够提前向笼舍地面和墙体上洒上水,固定架103底部设置有挡料机构,挡料机构能够限制下料量,下料机构安装在固定架103和l形固定板104底部,下料机构使生石灰从车体101中落下,墙体涂灰机构设置在车体101的前侧中部,墙体涂灰机构能在笼舍墙壁上涂上生石灰,生石灰遇水会发生化学反应生成熟石灰,但是熟石灰同样具有消毒作用,因此可以在铺撒生石灰之前先洒水防止生石灰粉末乱飞。
26.铺撒机上安装车轮102的位置是车头,铺撒机安装车把手1的位置是车尾,工作前,先在下料机构中加好生石灰粉,在洒水机构中加满水,将铺撒机推到笼舍内,然后调节挡料机构的位置来控制生石灰粉下落的速度,先启动洒水机构,洒水机构会向车头前洒水,之后再启动下料机构中的电机,下料机构就会将生石灰粉从车底洒落,然后由工人推动车把手1带动车体101向前移动,在洒生石灰粉之前先洒水,能够防止生石灰粉飞起,当在墙边洒生石灰粉时,启动墙体涂灰机构,墙体涂灰机构就会向墙面上喷涂上生石灰粉,当铺撒完毕后,关闭洒水机构、下料机构和墙体涂灰机构,然后再将挡料机构调节到最初的位置,最终由人工将铺撒机推出笼舍,实现自动铺撒生石灰粉的功能。
27.实施例2在实施例1的基础之上,如图3所示,洒水机构包括有储水箱2、水泵201、导水管202、一号电机203、喷头204和第一连接杆205,固定架103左侧顶部固定有储水箱2,储水箱2用来存水,储水箱2内设置有水泵201,水泵201能将储水箱2内的水抽进导水管202中,并使水最终从喷头204处喷出,储水箱2左侧壁底部中间位置连接有一个导水管202,水泵201的入水口在储水箱2内,水泵201的出水口连接到导水管202内,车体101顶部前侧固定有一个一号电机203,一号电机203的输出轴上固定有一个第一连接杆205,一号电机203能带动第一连接杆205在车头位置摆动,导水管202另一端连接到喷头204上,喷头204与第一连接杆205固定连接,第一连接杆205摆动会带动喷头204摆动。
28.铺撒生石灰粉前,先将储水箱2中加满水,在铺撒生石灰粉之前,先启动水泵201,然后启动一号电机203,水泵201会将储水箱2中的水抽出,储水箱2中的水会经过水泵201流入导水管202中,导水管202中的水经过喷头204之后会喷洒到笼舍的地面和墙体表面,喷头204处于车体101最前端,一号电机203会带动第一连接杆205在车头处前后摆动,第一连接杆205就带动喷头204在车头处前后摆动,由于生石灰接触人的皮肤之后会将皮肤烧伤,因此需要在铺撒生石灰粉末之前先洒水,防止生石灰粉飞起灼伤工人,实现提前向笼舍地面和墙体表面洒水的功能。
29.如图2和图4所示,下料机构包括有储料箱3、二号电机301、第一凸轮302、往复下料板303、第一滑动杆304、第一弹簧305、第二凸轮306、第三凸轮307、扭簧308、第一转动轴309和震动下料板310,固定架103中安装有一个储料箱3,储料箱3用来存储生石灰粉末,l形固定板104上安装有二号电机301,二号电机301的输出轴上固定连接有第一凸轮302,二号电机301能带动第一凸轮302转动,车体101顶部左侧滑动连接有两个第一滑动杆304,两个第一滑动杆304的另一侧共同固定连接有一个往复下料板303,往复下料板303与车体101顶部
之间连接有第一弹簧305,第一凸轮302转动时会将往复下料板303向左推动,当第一凸轮302转过往复下料板303后,第一弹簧305又会将往复下料板303向右推回,第一凸轮302和第一弹簧305共同使往复下料板303左右滑动,往复下料板303左右滑动放置生石灰粉堵住下料孔,第一弹簧305套在第一滑动杆304外,往复下料板303与车体101顶部左侧滑动连接,两个车轮102的连接轴上固定有一个第二凸轮306,第二凸轮306随车轮102转动,车体101后壁上转动连接有一个第三凸轮307,第二凸轮306与第三凸轮307相配合,第三凸轮307中心点固定连接有一个第一转动轴309,第三凸轮307与车体101后壁之间连接有一个扭簧308,第一转动轴309另一侧固定连接在震动下料板310上,第一转动轴309与车体101转动连接,当第二凸轮306与第三凸轮307接触后,第二凸轮306会带动第三凸轮307转动,第三凸轮307转动就会带动扭簧308和第一转动轴309转动,第一转动轴309会带动震动下料板310转动,当第二凸轮306转离第三凸轮307时,第三凸轮307会在扭簧308的作用下回转,第三凸轮307回转就会带动第一转动轴309回转,第一转动轴309回转就会使震动下料板310回转,这样车轮102每转一圈,震动下料板310就摆动一次,生石灰粉会随着震动下料板310的摆动向车体101底部滑落,将车体101底部均匀撒满生石灰。
30.在开启水泵201之后,启动二号电机301,二号电机301的输出轴会带动第一凸轮302转动,第一凸轮302的突出部分与往复下料板303接触后,会使往复下料板303向车头方向移动,往复下料板303向车头方向移动时会带动第一滑动杆304滑动,同时也会压缩第一弹簧305,当第一凸轮302的突出部分转过往复下料板303之后,往复下料板303会被两个第一弹簧305弹回,往复下料板303在第一凸轮302和第一弹簧305的作用下在车体101上表面往复滑动,往复下料板303上又开有下料孔,往复下料板303往复滑动时会使储料箱3中的生石灰粉落下,生石灰粉会落入震动下料板310中,震动下料板310右侧分成三个滑道,震动下料板310中的生石灰粉能顺着滑道向车体101底部均匀滑落,能够铺满整个车体101底部的地面,而且在推动车体101向前移动时,车轮102转动带动第二凸轮306转动,当第二凸轮306与第三凸轮307接触后,第二凸轮306会带动第三凸轮307转动,第三凸轮307转动就会带动扭簧308和第一转动轴309转动,第一转动轴309会带动震动下料板310转动,当第二凸轮306转离第三凸轮307时,第三凸轮307会在扭簧308的作用下回转,第三凸轮307回转就会带动第一转动轴309回转,第一转动轴309回转就会使震动下料板310回转,这样车轮102每转一圈,震动下料板310就摆动一次,生石灰粉会随着震动下料板310的摆动向车体101底部滑落,将车体101底部均匀撒满生石灰,当铺撒完毕之后再关闭二号电机301,实现自动铺撒生石灰粉末的功能。
31.如图5所示,挡料机构包括有第一固定块105、限位块4、第一滑块401、第二滑动杆402、第二弹簧403、调节把手404、限位杆405、第二滑块406和限料板407,固定架103内安装的储料箱3底部滑动连接有一个限料板407,铺撒生石灰粉前限料板407挡在储料箱3底部,限料板407防止生石灰粉自由掉落,限料板407左侧顶部前后对称固定有两个第二滑块406,第二滑块406与固定架103滑动连接,第二滑块406能在固定架103上左右滑动,车体101顶部左侧固定有一个第一固定块105,第一固定块105与固定架103内滑动连接有两个第一滑块401,第一滑块401能在第一固定块105和固定架103内上下滑动,两个第一滑块401共同固定在一个限位块4左右侧壁上,限位块4顶部设置有若干凹槽,限位块4底部两侧对称设置有两个第二滑动杆402,第二滑动杆402与车体滑动连接,限位块4底部与车体101顶部连接有两
个第二弹簧403,第二弹簧403能将限位块4向上撑起,第二弹簧403套在第二滑动杆402外,限位块4前侧壁上设置有调节把手404,调节把手404方便工人下压限位块4,限料板407顶部的两个第二滑块406之间固定有一个限位杆405,限位杆405与限位块4接触,限位杆405就卡在限位块4顶部的凹槽内,调节限位杆405在限位块4顶部的位置就能够调节限料板407的位置。
32.在启动下料机构之前,需要先调整挡料机构的位置,调节挡料机构的位置可以调整生石灰的洒落量和洒落速度,工人手动向下压调节把手404,调节把手404下降会带动限位块4下降,限位块4下降会带动两侧的第一滑块401下降,第一滑块401在第一固定块105和固定架103内向下滑动,限位块4下降也会带动第二滑动杆402向下滑动,限位块4下降会压缩第二弹簧403,限位块4顶部设置有若干个凹槽,限位杆405就在限位块4上的凹槽内,下压调节把手404之后可以调节限位杆405的位置,向车头方向拉动限位杆405时,两个第二滑块406也会带着限料板407向车头方向滑动,限料板407就会将储料箱3底部露出,通过调节限位杆405的位置就能够调节储料箱3底部露出的大小,实现调节生石灰洒落量和洒落速度的功能。
33.如图6-8所示,墙体涂灰机构包括有第二连接杆5、第三连接杆501、第二固定块502、导向杆503、第三弹簧504、第三滑块505、第二固定板5051、第三滑动杆5052、第四弹簧5053、第四滑块5054、第五滑块5055、第五弹簧5056、第四连接杆506、第四滑动杆507、第六弹簧508、第三固定板509、第五滑动杆510、l形空心杆511、旋转进料杆512、三号电机513、第一皮带轮6、传动皮带601、转动盘602、第二皮带轮603和空心滚筒刷604,往复下料板303顶部的右前方固定有一个第二连接杆5,第二连接杆5的前壁上开有两个卡槽,第二连接杆5会随往复下料板303移动,第二连接杆5顶部固定有一个第三连接杆501,第三连接杆501前端开有上下方向的通孔,第三连接杆501顶部固定有一个第二固定块502,第二固定块502的前侧壁上固定有一个导向杆503,第三连接杆501的通孔内滑动连接有一个第三滑块505,第三滑块505卡在第三连接杆501中不会掉落,第三滑块505与第二固定块502之间连接有一个第三弹簧504,第三滑块505与导向杆503滑动连接,且导向杆503从第三滑块505顶部穿过,第三弹簧504套在导向杆503上,第三滑块505右侧壁中部固定有一个第二固定板5051,第二固定板5051中部开有一个通孔,第二固定板5051上前后对称的固定连接有两个第三滑动杆5052,两个第三滑动杆5052上滑动连接有一个第四滑块5054,第三滑动杆5052起导向作用,第四滑块5054与第二固定板5051之间通过两个第四弹簧5053相连,第四弹簧5053套在第三滑动杆5052上,第四滑块5054穿过第二固定板5051中部的通孔,且第四滑块5054与第二固定板5051滑动连接,第三滑块505右侧壁底部滑动连接有两个第五滑块5055,两个第五滑块5055刚好对准第二连接杆5上的卡槽,两个第五滑块5055之间连接有一个第五弹簧5056,第五弹簧5056用来将两个第五滑块5055拉紧,车体101顶部前侧固定有一个第三固定板509,第三固定板509的最右侧固定有一个l形空心杆511,l形空心杆511底部不通,l形空心杆511顶部和后侧均为通孔,l形空心杆511的竖直杆上开有朝前的出料口,l形空心杆511内滑动连接有一个第五滑动杆510,第五滑动杆510在l形空心杆511的竖直方向滑动,第五滑动杆510顶部固定有一个第四连接杆506,第三固定板509顶壁中部固定有一个第四滑动杆507,第四滑动杆507顶部穿过第四连接杆506,且第四滑动杆507与第四连接杆506滑动连接,第三固定板509与第四连接杆506之间连接有第六弹簧508,第六弹簧508用来将第四连接杆
506顶回原位,储料箱3后侧固定有一个三号电机513,三号电机513的输出轴穿过储料箱3,三号电机513的输出轴与储料箱3转动连接,三号电机513的输出轴上固定有一个旋转进料杆512,三号电机513带动旋转进料杆512转动,旋转进料杆512上设置有螺旋叶片,旋转进料杆512的另一侧处于l形空心杆511内,旋转进料杆512转动时能将储料箱中的生石灰粉运送进l形空心杆511内,二号电机301的输出轴上固定有一个第一皮带轮6,二号电机301带动第一皮带轮6转动,二号电机301的输出轴与转动盘602固定连接,转动盘602转动连接于车体101顶部右侧,车体101前壁中部转动连接有一个空心滚筒刷604,l形空心杆511处于空心滚筒刷604内部,且空心滚筒刷604开设有与l形空心杆511上的出料口数量相同的通孔,空心滚筒刷604顶部固定有一个第二皮带轮603,第一皮带轮6和第二皮带轮603上共同绕有一个传动皮带601,第一皮带轮6能够通过传动皮带601带动第二皮带轮603旋转,第二皮带轮603带动空心滚筒刷604旋转,每次空心滚筒刷604上的通孔转到l形空心杆511的出料口处时,第五滑动杆510会将l形空心杆511中的生石灰粉压出。
34.当需要向墙体表面喷涂生石灰粉时,启动三号电机513,三号电机513旋转会带动旋转进料杆512旋转,旋转进料杆512穿过储料箱3连接到l形空心杆511中,旋转进料杆512会将储料箱3中的生石灰粉推进l形空心杆511中,当二号电机301带动第一凸轮302旋转时,第一凸轮302会推动往复下料板303向车头方向移动,当往复下料板303向车头方向移动时,第二连接杆5会随着往复下料板303向车头方向移动,第二连接杆5会带动顶部固定的第三连接杆501、第二固定块502、导向杆503、第三弹簧504和第三滑块505向车头方向移动,当第三滑块505与第五滑动杆510接触时,第三滑块505会将第五滑动杆510向下压,第五滑动杆510上的第四连接杆506也会随之下降,第四连接杆506下降会将第六弹簧508压缩,当往复下料板303向车头方向动到最远距离时,第五滑动杆510会落到最低处,第五滑动杆510下降的同时会将l形空心杆511中的生石灰粉从前端的出料口推出,并且在二号电机301带动第一凸轮302转动时,二号电机301的输出轴上固定的第一皮带轮6也会随之旋转,第一皮带轮6通过传动皮带601带动第二皮带轮603旋转,第二皮带轮603带动空心滚筒刷604旋转,空心滚筒刷604上开有通孔,空心滚筒刷604上的每个通孔都对应l形空心杆511上的一个出料口,并且当生石灰粉从l形空心杆511中喷出时,空心滚筒刷604上的通孔刚好转动到l形空心杆511上喷出生石灰粉的位置,生石灰粉就会穿过空心滚筒刷604落到墙体表面上,然后空心滚筒刷604会将墙体表面的生石灰粉涂抹均匀,然后当往复下料板303返回原位时,第三滑块505随第二连接杆5向车尾放向移动,然后第五滑动杆510和第四连接杆506就会被第六弹簧508向上撑起,第五滑动杆510和第四连接杆506就会回到初始位置,总结来说就是第一凸轮302旋转带动往复下料板303向车头放向移动时,空心滚筒刷604同样被二号电机301带着转动,当l形空心杆511中的生石灰粉末被第五滑动杆510推出时,空心滚筒刷604上的通孔刚好转动到l形空心杆511上喷出生石灰粉的位置,生石灰粉就会被喷涂到墙体表面,当不需要向墙体表面喷涂生石灰粉时,可以向后推动第三滑块505,第三滑块505压缩第三弹簧504,第三滑块505右侧壁上滑动连接的第五滑块5055会卡进第二连接杆5上的凹槽内,此时第三滑块505被第二连接杆5带着向车头方向移动时,第三滑块505就不会与第五滑动杆510接触,当需要向墙体喷涂生石灰粉时,只需要向下压动第四滑块5054,第四滑块5054会将两个第五滑块5055撑开,第五滑块5055就会从第二连接杆5上的凹槽内脱出,第三弹簧504就会将第三滑块505推回原位,此时就又能向墙体喷涂生石灰粉了,整体实现向墙体喷
涂生石灰粉的功能。
35.实施例3在实施例2的基础之上,如图6所示,还包括有第一直齿轮605、第二直齿轮606和涂料盘607,空心滚筒刷604底部固定有一个第一直齿轮605,车体101前侧中部转动连接有一个第二直齿轮606,第二直齿轮606在第一直齿轮605右侧,第一直齿轮605与第二直齿轮606啮合,第二直齿轮606的连接轴穿过车体,第二直齿轮606底部固定有一个涂料盘607,涂料盘607能将车体底部的生石灰粉向车体前侧涂抹均匀,特别在墙角处时,涂料盘607能够将墙角处也涂上生石灰粉。
36.当墙体涂灰机构向笼舍墙面喷涂生石灰粉时,地面和墙面的连接处可能会喷涂不到位,因此又设置了一个涂料盘607,当空心滚筒刷604转动时,空心滚筒刷604底部的第一直齿轮605随之转动,第一直齿轮605会带动右侧的第二直齿轮606旋转,第二直齿轮606旋转会带动涂料盘607旋转,墙体涂灰机构喷出的生石灰粉有一部分会被涂料盘607涂到地面和墙面的连接处,实现将生石灰粉涂抹到地面和墙面连接处的功能。
37.如图2所示,还包括有滚轮7,车体101底部右侧转动连接有一个滚轮7,滚轮7起到支撑车体101的作用,同时还能将车体底部的生石灰粉摊平。
38.当生石灰粉从下料机构中落下时,生石灰粉可能会堆叠在一起,车体101右侧转动连接的滚轮7在经过这些生石灰粉时,会将堆叠在一起的生石灰粉摊开,实现均匀铺撒生石灰粉的功能。
39.如图9所示,还包括有第一固定板106、踏板8、支撑盘801、第二转动轴802和第七弹簧803,车体101右侧壁上固定有一个第一固定板106,第一固定板106上开有通孔,第一固定板106的通孔内转动连接有一个第二转动轴802,第二转动轴802底部转动连接在支撑盘801上,且第二转动轴802底部卡在支撑盘801内,支撑盘801与地面存在一定的角度,第二转动轴802右侧连接有一个踏板8,当需要调整车体的方向时,可以踩下踏板8,拉动车把手1将车头拉起,然后调整车体的方向,第一固定板106与第二转动轴802顶部之间连接有一个第七弹簧803,当方向调整完毕之后,第七弹簧803能将转动轴802、支撑盘801和踏板8弹回原位。
40.当车体101需要转动时,工人可以脚踩踏板8,然后向下拉动车把手1,当工人向下踩踏板8时,支撑盘801和第二转动轴802都会被向下压动,此时工人下拉车把手1,车体101就会被倾斜拉起,支撑盘801会与地面完全接触,第二转动轴802与支撑盘801为转动连接,所以此时工人可以轻松转动车体101,调整车头的方向来转动车体101,转向完成之后,先松开车把手1然后再松开踏板8,第七弹簧803会将支撑盘801和第二转动轴802弹回原位,实现调整车体101方向的功能。
41.以上对本技术进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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