一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用碎石废料粉碎装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.在建筑施工时，往往会产生大量的碎石废料垃圾，碎石废料经过粉碎之后可以再利用，像常见用于保温材料、新型墙面、路基填料、环保砖头等，碎石废料在破碎的过程中，一般是通过人工使用破碎锤对碎石废料进行破碎，整个过程较为耗费人力，且粉碎过程中，会产生大量的粉尘，由于不能对粉尘做到很好的回收，使得粉尘容易污染周围环境且易影响人体健康，同时，一些粉尘会粘附在粉碎后的石料颗粒上，使得后期在使用石料颗粒时容易导致粉尘再次飘飞于四周，产生二次污染，另外一些碎石废料中含有一定的铁制金属材料，这是属于比较有价值的材料，因此，在粉碎作业后，常需要通过人工将铁制金属材料从石料颗粒中分离出来，较为繁琐。
4.为此，我们提出一种建筑施工用碎石废料粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种建筑施工用碎石废料粉碎装置。
6.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种建筑施工用碎石废料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱中转动连接有两个粉碎辊，且粉碎箱上设置有与两个粉碎辊相配合的转动控制机构，所述粉碎箱的上侧设置有进料斗，且粉碎箱的一侧开设有开口槽，所述开口槽中滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧延伸至粉碎箱中设置，且支撑板的上侧嵌设有电磁板，所述电磁板和支撑板之间开设有分离孔，所述电磁板的上侧固定设置有多个齿块，且粉碎箱的一侧设置有与各个齿块相配合的移动控制机构，所述开口槽中设置有与电磁板相配合的闭合机构，所述粉碎箱的两侧内壁均固定设置有导向板，且导向板上设置有电力机构，所述粉碎箱的两侧内壁均设置有多个与电力机构相配合的振动机构，所述粉碎箱的一侧连通有除尘机构。
7.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述转动控制机构由控制箱、控制轴、驱动电机、两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮组成，所述控制箱固定设置于粉碎箱的外侧壁上，且控制轴转动设置于控制箱中，所述控制轴的一端贯穿控制箱并与驱动电机传动连接，两个所述主动锥齿轮固定套接于控制轴上，两个所述粉碎辊的传动轴延伸至控制箱中设置并与对应的从动锥齿轮固定套接，且两个从动锥齿轮均与对应的主动锥齿轮相啮合。
8.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述移动控制机构由支撑架、减
速电机和控制齿轮组成，所述支撑架固定设置于粉碎箱靠近开口槽的一侧侧壁上，且控制齿轮转动设置于支撑架上，所述控制齿轮与齿块相啮合，且控制齿轮的传动轴与减速电机传动连接。
9.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述闭合机构由多个微型电推杆、滑板和闭合板组成，所述开口槽的上侧内壁开设有收纳腔，且各个微型电推杆设置于收纳腔中，各个所述微型电推杆的输出端均与滑板固定连接，且滑板与收纳腔滑动连接，所述闭合板固定设置于滑板上，且闭合板可与电磁板对接封闭开口槽，所述闭合板的下侧开设有与齿块相配合的收纳槽。
10.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述电力机构由电力腔、多个共振片、多个压电陶瓷片组成，所述电力腔开设与导向板上，且各个共振片均设置于电力腔中，各个所述压电陶瓷片嵌设于对应的共振片上，且粉碎箱上设置有与各个压电陶瓷片电性连接的蓄电板。
11.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述振动机构由滑座、导杆、球形块、电磁块和永磁块组成，所述滑座固定设置于粉碎箱的一侧内壁上，且电磁块嵌设于滑座中，所述电磁块通过多个复位弹簧与永磁块固定连接，且永磁块与滑座滑动连接，所述导杆固定设置于永磁块上，且球形块滚动设置于导杆上，所述球形块与支撑板接触连接，所述电磁块与蓄电板电性连接，且粉碎箱上设置有与蓄电板电性连接的时间继电器。
12.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述除尘机构由除尘箱、导水板、抽气机、水泵和收料座组成组成，所述除尘箱和粉碎箱支撑固定连接有支撑座，且抽气机设置于支撑座上，所述抽气机的吸尘端与粉碎箱连通，且抽气机的输出端与除尘箱连通，所述导水板滑动设置于除尘箱中，且导水板的下侧固定连通有多个喷头，所述水泵设置于除尘箱的上侧，且水泵的输出端与导水板连通，所述收料座螺纹固定于除尘箱的下侧，且收料座与除尘箱连通，所述收料座的下侧设置有过滤层。
13.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述除尘箱的上侧固定设置有两个电缸，且两个电缸的输出端均与导水板固定连接，所述水泵的输出端通过波纹软管与导水板连通。
14.在上述的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置中，所述粉碎箱的下侧侧壁固定设置有导向座，且导向座上固定连接有t形滑块，所述支撑板的下侧开设有与t形滑块相配合的滑槽。
15.与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的转动控制机构可以控制两个粉碎辊产生联动，并使得两个粉碎辊相向转动对进入粉碎箱中的碎石废料进行自动粉碎，避免了人工粉碎的繁琐，同时可减少驱动设备的使用数量，降低使用成本，通过设置的电磁板可以对粉碎后的石料颗粒中夹杂的铁制材料进行吸合，配合各个分离孔，可以实现碎石颗粒与铁制材料的自动分离，避免了后期人工分离的繁琐，且设置的电力机构可以利用碎石颗粒与导向板碰撞产生的振动力进行发电，实现废能的转换，为各个振动机构供电，配合时间继电器，可以使得各个振动机构往复撞击支撑板，使得支撑板产生振动，以加快碎石颗粒的分离，另外设置的移动控制机构，可以在粉碎作业结束后，将支撑板移出粉碎箱，以便于使用者对支撑板上的铁制材料进行收集，通过设置的除尘机构可以对粉碎过程中产生的粉尘进行收集沉降，使得粉尘可以与碎石颗粒产生分离，同时，配合收料座可以对粉尘
颗粒进行集中回收，以便于后期利用。
16.综上所述：本发明可以对碎石废料进行有效的粉碎处理，避免了人工粉碎的劳力损耗，且本发明可以将粉碎过程中产生的碎石颗粒、粉尘、铁制材料进行有效分离并回收，避免了人工分离的繁琐，且避免了粉尘污染环境，同时，本发明可以将粉碎过程中产生的废能转换为电能，为各个振动机构供电，以加快碎石颗粒的分离，且节省了电能使用成本。
附图说明
17.图1是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的正视结构示意图；
18.图2是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的粉碎箱的正视透视结构示意图；
19.图3是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的除尘箱的正视透视结构示意图；
20.图4是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的控制箱的内部俯视结构示意图；
21.图5是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的开口槽的内部结构示意图；
22.图6是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的支撑架的侧视结构示意图；
23.图7是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的导向板的正视透视结构示意图；
24.图8是本发明提供的一种建筑施工用碎石废料粉碎装置的振动机构的正视透视结构示意图；
25.图9为图2中a处的放大结构示意图；
26.图10为图5中b处的放大结构示意图。
27.图中：1粉碎箱、2粉碎辊、3转动控制机构、31控制箱、32控制轴、33驱动电机、34主动锥齿轮、35从动锥齿轮、4进料斗、5开口槽、6支撑板、7电磁板、8分离孔、9齿块、10移动控制机构、101支撑架、102减速电机、103控制齿轮、11闭合机构、111微型电推杆、112滑板、113闭合板、12导向板、13电力机构、131电力腔、132共振片、133压电陶瓷片、14振动机构、141滑座、142导杆、143球形块、144电磁块、145永磁块、15除尘机构、151除尘箱、152导水板、153抽气机、154水泵、155收料座、16收纳腔、17收纳槽、18蓄电板、19时间继电器、20支撑座、21喷头、22过滤层、23电缸、24波纹软管、25导向座、26t形滑块、27滑槽、28复位弹簧。
具体实施方式
28.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
29.如图1-10所示，一种建筑施工用碎石废料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1中转动连接有两个粉碎辊2，且粉碎箱1上设置有与两个粉碎辊2相配合的转动控制机构3，转动控制机构3由控制箱31、控制轴32、驱动电机33、两个主动锥齿轮34和两个从动锥齿轮35组成，控制箱31固定设置于粉碎箱1的外侧壁上，且控制轴32转动设置于控制箱31中，控制轴32的一端贯穿控制箱31并与驱动电机33传动连接，两个主动锥齿轮34固定套接于控制轴32上，
两个粉碎辊2的传动轴延伸至控制箱31中设置并与对应的从动锥齿轮35固定套接，且两个从动锥齿轮35均与对应的主动锥齿轮34相啮合，通过设置的各个主动锥齿轮34和从动锥齿轮35的配合，便于驱动电机33驱动两个粉碎辊2同步转动。
30.粉碎箱1的上侧设置有进料斗4，且粉碎箱1的一侧开设有开口槽5，开口槽5中滑动连接有支撑板6，支撑板6的一侧延伸至粉碎箱1中设置，且支撑板6的上侧嵌设有电磁板7，粉碎箱1的下侧侧壁固定设置有导向座25，且导向座25上固定连接有t形滑块26，支撑板6的下侧开设有与t形滑块26相配合的滑槽27，导向座25的设置可以给予支撑板6稳定的支撑。
31.电磁板7和支撑板6之间开设有分离孔8，电磁板7的上侧固定设置有多个齿块9，且粉碎箱1的一侧设置有与各个齿块9相配合的移动控制机构10，移动控制机构10由支撑架101、减速电机102和控制齿轮103组成，支撑架101固定设置于粉碎箱1靠近开口槽5的一侧侧壁上，且控制齿轮103转动设置于支撑架101上，控制齿轮103与齿块9相啮合，且控制齿轮103的传动轴与减速电机102传动连接，通过设置的减速电机102可以调控控制齿轮103转动，使得控制齿轮103可以通过齿块9控制支撑板6移动。
32.开口槽5中设置有与电磁板7相配合的闭合机构11，闭合机构11由多个微型电推杆111、滑板112和闭合板113组成，开口槽5的上侧内壁开设有收纳腔16，且各个微型电推杆111设置于收纳腔16中，各个微型电推杆111的输出端均与滑板112固定连接，且滑板112与收纳腔16滑动连接，闭合板113固定设置于滑板112上，且闭合板113可与电磁板7对接封闭开口槽5，闭合板113的下侧开设有与齿块9相配合的收纳槽17，通过设置的微型电推杆111，可以控制闭合板113与电磁板7对接，封闭开口槽5，避免粉碎过程中，粉尘外泄，收纳槽17的设置，可以对齿块9进行收纳，避免齿块9阻碍闭合板113与电磁板7的对接。
33.粉碎箱1的两侧内壁均固定设置有导向板12，且导向板12上设置有电力机构13，电力机构13由电力腔131、多个共振片132、多个压电陶瓷片133组成，电力腔131开设与导向板12上，且各个共振片132均设置于电力腔131中，各个压电陶瓷片133嵌设于对应的共振片132上，且粉碎箱1上设置有与各个压电陶瓷片133电性连接的蓄电板18，通过设置的共振片132和压电陶瓷片133的配合，可以对碎石颗粒与导向板12碰触过程中产生的振动进行利用发电，以节省电能。
34.粉碎箱1的两侧内壁均设置有多个与电力机构13相配合的振动机构14，振动机构14由滑座141、导杆142、球形块143、电磁块144和永磁块145组成，滑座141固定设置于粉碎箱1的一侧内壁上，且电磁块144嵌设于滑座141中，电磁块144通过多个复位弹簧28与永磁块145固定连接，且永磁块145与滑座141滑动连接，导杆142固定设置于永磁块145上，且球形块143滚动设置于导杆142上，球形块143与支撑板6接触连接，电磁块144与蓄电板18电性连接，且粉碎箱1上设置有与蓄电板18电性连接的时间继电器19，通过设置的时间继电器19和电力机构13的配合，可以控制电磁块144间歇通电，进而在复位弹簧28和永磁块145的配合下，可以控制球形块143往复撞击支撑板6，使得支撑板6产生振动，以加快碎石颗粒的分离。
35.粉碎箱1的一侧连通有除尘机构15，除尘机构15由除尘箱151、导水板152、抽气机153、水泵154和收料座155组成组成，除尘箱151和粉碎箱1支撑固定连接有支撑座20，且抽气机153设置于支撑座20上，抽气机153的吸尘端与粉碎箱1连通，且抽气机153的输出端与除尘箱151连通，导水板152滑动设置于除尘箱151中，且导水板152的下侧固定连通有多个
喷头21，水泵154设置于除尘箱151的上侧，且水泵154的输出端与导水板152连通，收料座155螺纹固定于除尘箱151的下侧，且收料座155与除尘箱151连通，收料座155的下侧设置有过滤层22，通过设置的抽气机153，可以将粉碎过程中产生的粉尘抽吸分离，通过设置的水泵154和导水板152的配合，可以对导入的粉尘进行喷水沉降，收料座155和过滤层22的配合，可以对粉尘颗粒进行收集，并将产生的废水进行滤出，除尘箱151的上侧固定设置有两个电缸23，且两个电缸23的输出端均与导水板152固定连接，水泵154的输出端通过波纹软管24与导水板152连通，电缸23的设置，可以控制各个喷头21的高度，使得使用者可以根据产生的粉尘量大小，调控喷头21的高度，对粉尘进行更好的喷水。
36.现对本发明的操作原理做如下描述：
37.使用本装置时，首先启动驱动电机33和电磁板7，驱动电机33会控制控制轴32转动，在各个主动锥齿轮34和从动锥齿轮35的传动配合下，两个粉碎辊2会同步相向转动，此时，通过进料斗4向粉碎箱1中投入需要碎石粉料，两个粉碎辊2会对碎石废料进行粉碎，粉碎后的碎石颗粒会通过导向板12导向支撑板6上，并通过分离孔8分离至粉碎箱1的下侧，粉碎过程中产生的铁制材料会被电磁板7吸合固定，实现与碎石颗粒的分离，碎石颗粒在下落的过程中会撞击导向板12，使得导向板12中的各个共振片132产生共振，进而使得各个压电陶瓷片133产生电流，蓄电板18会将产生的电流导向各个电磁块144，同时，在时间继电器19的控制下，可以控制各个电磁块144往复通电，使得电磁块144可以往复吸合永磁块145，进而使得复位弹簧28可以往复蓄能和释能，进而使得球形块143可以往复撞击支撑板6，使得支撑板6产生振动，进而加快碎石颗粒从支撑板6上的分离孔8中分离出来。
38.粉碎过程中，启动抽气机153和水泵154，抽气机153会将粉碎过程中产生的粉尘抽吸至除尘箱151中，水泵154会将清水抽送至导水板152中，并通过各个喷头21喷洒清水对除尘箱151中的粉尘进行沉降，在水流的带动下，粉尘会沉降至除尘箱151的下侧，配合水流的流动，会进入收料座155中，而水会从过滤层22滤出，粉尘颗粒会被滞留与收料座155中，以便于后期集中处理。
39.粉碎作业结束后，启动各个微型电推杆111，使得闭合板113与电磁板7分离，开启开口槽5，随后启动减速电机102，减速电机102会带动控制齿轮103转动，控制齿轮103会通过啮合的齿块9带动支撑板6滑动，使得支撑板6缓缓从开口槽5中滑出，待支撑板6滑出后，关闭减速电机102,，同时断开电磁板7的电流，使得电磁板7可以断电消磁，此时工作人员即可收取支撑板6上的铁制材料，且便于对支撑板6和电磁板7进行清理，清理完成后，控制减速电机102反转，同理，支撑板6会滑动进入粉碎箱1中，直至支撑板6回位，关闭减速电机102，随后，拧下收料座155，即可对收料座155中承接的粉尘颗粒进行回收。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。