一种耐高温双层PET纤维复合胶带成品定型装置的制作方法

一种耐高温双层pet纤维复合胶带成品定型装置
技术领域
1.本发明涉及胶带定型技术领域，具体为一种耐高温双层pet纤维复合胶带成品定型装置。


背景技术：

2.胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，但现有的胶带成品定型装置定型速度慢且依赖人工，为此我们提出一种耐高温双层pet纤维复合胶带成品定型装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种耐高温双层pet纤维复合胶带成品定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温双层pet纤维复合胶带成品定型装置，包括固定架、基料辊、调节辊、成品辊，所述固定架内壁一侧转动设置有基料辊，所述基料辊的一侧转动设置有成品辊，所述基料辊与成品辊之间转动设置有位于固定架内壁的调节辊，所述调节辊顶部垂直设置有位于固定架顶部内壁的涂液架，所述固定架底部开设有胶液腔，所述胶液腔的两侧设置有位于固定架底部内壁的加热板。
5.优选的，所述成品辊、基料辊、调节辊相交错设置，所述成品辊的一侧设置有位于固定架一侧内壁的电机一，所述电机一的转轴处同轴固定安装有带动齿轮一、所述带动齿轮一侧同轴固定连接在成品辊的一侧，所述带动齿轮的另一侧转动设置有位于固定架内壁的带动齿轮二，所述带动齿轮一与带动齿轮二上设置有带动齿带一，所述带动齿带一呈圆环闭合状却带动齿轮一与带动齿轮二通过带动齿带一相传动啮合，所述带动齿轮二的一侧同轴固定安装有带动齿轮三，所述带动齿轮三的一侧同轴固定连接有调节辊且另一侧转动设置有位于固定架内壁的带动齿轮四，所述带动齿轮三与带动齿轮四上设置有带动齿带二且带动齿带二呈圆环闭合状，所述带动齿轮三与带动齿轮四通过带动齿带二相传动啮合，所述带动齿轮四一侧同轴固定连接基料辊。
6.优选的，所述胶液腔一侧设置有与涂液架相连接的输液管道，所述输液管道铺设在固定架侧壁内部，所述输液管道一侧设置有位于固定架底部内壁的增压泵，所述增压泵的泵口固定连接有增压管道的一端，所述增压管道的另一端固定连接输液管道。
7.优选的，所述涂液架顶底相通且其一端固定设置有涂覆软板。
8.优选的，所述成品辊底部设置有位于固定架内壁的切割架。
9.优选的，所述切割架顶面开设有切割槽，所述切割槽内滑动设置有切刀，所述切刀两侧固定设置有滑块，所述切割槽两侧开设有与滑块相滑动配合的滑槽，所述滑槽顶部设
置有弹簧，所述弹簧一端抵靠滑槽的槽顶其另一端抵靠滑块侧壁。
10.优选的，所述切割架底部内壁固定设置有电机二，所述电机二转轴处同轴固定连接有传动齿轮一，所述传动齿轮一的一侧转动设置有位于切割架底部内壁的传动齿轮二，所述传动齿轮一与传动齿轮二上设置有传动齿带，所述传动齿带呈圆环闭合状且传动齿轮一与传动齿轮二通过传动齿带相传动啮合，所述传动齿轮二同轴固定设置有抬升块，所述抬升块一侧延伸与切刀相抬升配合的抬升板，所述切割架一侧垂直设置有抵靠块，所述抵靠块的顶面抵靠成品辊的辊面。
11.优选的，所述调节辊与成品辊两侧固定设置有位于固定架内壁的制冷板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在固定架内壁转动设置基料辊、调节辊、成品辊是为了可以分工明确，从而使得在进行对胶带的成品定型流程中可以更加顺畅，再通过将基料辊、调节辊、成品辊相交错设置，这样可以更好的延展胶带使其表面不会出现褶皱，然后通过电机一来带动基料辊、调节辊、成品辊进行转动，从而自动化的对其胶带进行卷曲定型，再通过涂液架来对胶带的内面涂刷胶水，因为涂液架顶底相通且与胶液腔通过输液管道相连接，从而让胶液腔内的胶液可以传输至涂液架内，再通过增压泵来对输液管道进行增压使得胶液可以通过增压泵被带入涂液架，从而完成对基材涂抹胶水的流程，在通过成品辊的收卷，再通过切割架对胶带切割，再通过抵靠块对收卷的胶带进行挤压，使得收卷的胶带内部没有气泡且更加美观。
附图说明
13.图1为本发明侧面结构示意图；图2为本发明输液管道布局示意图；图3为本发明切割架内部结构示意图；图4为本发明俯视结构示意图；图5为本发明切割架立体结构示意图。
14.图中：1、固定架；2、基料辊；3、调节辊；4、成品辊；5、涂液架；6、胶液腔；7、加热板；8、电机一；9、输液管道；10、增压泵；11、增压管道；12、涂覆软板；13、切割架；14、切割槽；15、切刀；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧；19、电机二；20、传动齿轮一；21、传动齿轮二；22、传动齿带；23、抬升块；24、抬升板；25、抵靠块；26、带动齿轮一；27、带动齿轮二；28、带动齿轮三；29、带动齿轮四；30、带动齿带一；31、带动齿带二；32、制冷板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种耐高温双层pet纤维复合胶带成品定型装置，包括固定架1、基料辊2、调节辊3、成品辊4，固定架1内壁一侧转动设置有基料辊2，基料辊2的一侧转动设置有成品辊4，基料辊2与成品辊4之间转动设置有位于
固定架1内壁的调节辊3，调节辊3顶部垂直设置有位于固定架1顶部内壁的涂液架5，固定架1底部开设有胶液腔6，胶液腔6的两侧设置有位于固定架1底部内壁的加热板7，成品辊4、基料辊2、调节辊3相交错设置，成品辊4的一侧设置有位于固定架1一侧内壁的电机一8，电机一8的转轴处同轴固定安装有带动齿轮一26、带动齿轮一26侧同轴固定连接在成品辊4的一侧，带动齿轮的另一侧转动设置有位于固定架1内壁的带动齿轮二27，带动齿轮一26与带动齿轮二27上设置有带动齿带一30，带动齿带一30呈圆环闭合状却带动齿轮一26与带动齿轮二27通过带动齿带一30相传动啮合，带动齿轮二27的一侧同轴固定安装有带动齿轮三28，带动齿轮三28的一侧同轴固定连接有调节辊3且另一侧转动设置有位于固定架1内壁的带动齿轮四29，带动齿轮三28与带动齿轮四29上设置有带动齿带二31且带动齿带二31呈圆环闭合状，带动齿轮三28与带动齿轮四29通过带动齿带二31相传动啮合，带动齿轮四29一侧同轴固定连接基料辊2；涂液架5顶底相通且其一端固定设置有涂覆软板12，通过在固定架1内壁转动设置基料辊2、调节辊3、成品辊4是为了可以分工明确，从而使得在进行对胶带的成品定型流程中可以更加顺畅，再通过将基料辊2、调节辊3、成品辊4相交错设置，这样可以更好的延展胶带使其表面不会出现褶皱，再通过涂液架5来对胶带的内面涂刷胶水，因为涂液架5顶底相通且与胶液腔6通过输液管道9相连接，从而让胶液腔6内的胶液可以传输至涂液架5内。
17.实施例2参照图1-5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，胶液腔6一侧设置有与涂液架5相连接的输液管道9，输液管道9铺设在固定架1侧壁内部，输液管道9一侧设置有位于固定架1底部内壁的增压泵10，增压泵10的泵口固定连接有增压管道11的一端，增压管道11的另一端固定连接输液管道9，成品辊4底部设置有位于固定架1内壁的切割架13，切割架13顶面开设有切割槽14，切割槽14内滑动设置有切刀15，切刀15两侧固定设置有滑块16，切割槽14两侧开设有与滑块16相滑动配合的滑槽17，滑槽17顶部设置有弹簧18，弹簧18一端抵靠滑槽17的槽顶其另一端抵靠滑块16侧壁，切割架13底部内壁固定设置有电机二19，电机二19转轴处同轴固定连接有传动齿轮一20，调节辊3与成品辊4两侧固定设置有位于固定架1内壁的制冷板32；传动齿轮一20的一侧转动设置有位于切割架13底部内壁的传动齿轮二21，传动齿轮一20与传动齿轮二21上设置有传动齿带22，传动齿带22呈圆环闭合状且传动齿轮一20与传动齿轮二21通过传动齿带22相传动啮合，传动齿轮二21同轴固定设置有抬升块23，抬升块23一侧延伸与切刀15相抬升配合的抬升板24，切割架13一侧垂直设置有抵靠块25，抵靠块25的顶面抵靠成品辊4的辊面，通过增压泵10来对输液管道9进行增压使得胶液可以通过增压泵10被带入涂液架5，从而完成对基材涂抹胶水的流程，在通过成品辊4的收卷，再通过切割架13对胶带切割，再通过抵靠块25对收卷的胶带进行挤压，使得收卷的胶带内部没有气泡且更加美观。
18.实施例3参照图1-5，为本发明第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，在基材辊上放置基材，再将基材一端固定在成品辊4上，在启动电机一8，电机一8启动后就会带动旋转带动齿轮一26，带动齿轮一26旋转后就会通过带动齿带一30将带动齿轮二27带动旋转，而且带动齿轮一26的一侧同轴固定连接成品辊4，所以成品辊4也会被带动旋转，而带动
齿轮二27旋转后就会带动一侧同轴固定连接的带动齿轮三28进行旋转，带动齿轮三28旋转后就会带动一侧同轴固定连接的调节辊3进行旋转，而带动齿轮三28上设置有与带动齿轮四29相传动啮合的带动齿带二31，从而带动齿轮四29也会旋转，带动齿轮四29旋转后就会带动一侧同轴固定连接的基料辊2进行旋转，当成品辊4、基料辊2、成品辊4旋转后就可以打开增压泵10与加热板7，加热板7会使得胶液腔6内的胶液始终处于液态状，放置胶液凝固，而增压泵10启动就会带动胶液腔6内的胶液通过输液通道抵达至涂液架5内部，在通过涂液架5上设置的涂覆软板12将胶液均匀涂抹在胶带基材内面，再打开固定架1内壁的制冷板32，辅助胶水凝固，而涂抹完胶水的胶带基材被成品辊4持续卷入，抵靠成品辊4辊面的抵靠块25辅助成品辊4对收卷的胶带进行挤压，从而辅助将胶带所裹挟的气泡挤压出，当收卷完成后就可以打开电机二19，电机二19启动后就会通过转轴带动传动齿轮一20进行旋转，传动齿轮一20旋转后就会通过传动齿带22带动传动齿轮二21进行转动，传动齿轮二21带动一侧同轴固定设置的抬升块23，抬升块23转动后就可以通过抬升板24带动切刀15上升对胶带进行切割，当切割完毕后就可以通过电机二19反向带动，使得切刀15失去抬升力，从而使得两侧的弹簧18失去压力从而反推切刀15回缩至切割槽14内。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。