一种用于粉体PVC稳定剂的粉碎机的制作方法

一种用于粉体pvc稳定剂的粉碎机
技术领域
1.本发明属于粉碎机技术领域，具体是涉及一种用于粉体pvc稳定剂的粉碎机。


背景技术：

2.聚氯乙烯具有优良的耐腐蚀性﹑难燃性和高力学性能﹐但是由于pvc结构中含有双键﹑支化点和引发剂残基等﹐加热到100℃即伴随着脱氯化氢反应降解﹐在加工温度下﹐降解反应加快﹐迅速发生了大分子交联。故在pvc配方中引入稳定剂﹐以改善聚合物的热稳定性﹐是pvc加工必不可少的稳定化助剂﹐能够防止pvc在加工过程中由于热和机械剪切作用所引起的降解﹐同时使制品在加工过程中和贮存使用过程中有良好的持久耐候性。
3.热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的添加剂，常用的稳定剂按照主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。
4.在pvc热稳定剂制备过程中需要将稳定剂碎化成粉体，现有粉磨设备中采用的搅拌和振筛结构不仅粉磨效率低下，而且排料时还容易产生堵塞。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种用于粉体pvc稳定剂的粉碎机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于粉体pvc稳定剂的粉碎机，包括机架构件，所述机架构件包括基板、固定轴和固定齿轮，所述基板一端固定装配有固定轴，所述固定轴末端固定装配有固定齿轮；
8.驱动构件，所述驱动构件包括套管、回转齿轮和凸槽，所述套管活动套设于所述固定轴上，且所述套管一侧转动装配有回转齿轮，所述回转齿轮与套管垂直设置，且回转齿轮与所述固定齿轮啮合相接，所述回转齿轮一侧布设有凸槽；
9.粉磨构件，所述粉磨构件包括粉磨筒体、驱动腔、粉磨腔和环槽，所述粉磨筒体内布设有驱动腔和粉磨腔，所述回转齿轮布设于驱动腔中，且所述环槽周向布设于所述驱动腔中，所述凸槽滑动装配于环槽中；
10.进料组件，所述进料组件包括空心进料管、磨筒和出料口，所述空心进料管固定布设于所述基板一侧，并与所述粉磨筒体转动相接，且所述空心进料管末端固定装配有磨筒，所述磨筒布设于粉磨腔中，所述磨筒一侧布设有出料口，所述出料口与所述空心进料管相连通；以及
11.磨筒组件，所述磨筒组件包括内套筒、粉磨条和筛料网，所述内套筒布设于粉磨腔中且与所述粉磨筒体固定相接，所述粉磨条和筛料网间隔布设于内套筒上。
12.作为本发明进一步的方案，所述驱动构件还包括：
13.卡块，所述卡块布设于套管一侧，且与所述粉磨筒体装配相接，用于驱动所述粉磨筒体的转动；
14.从动齿，固定装配于所述套管末端；以及
15.驱动齿轮，与所述从动齿啮合相接，且一端连接有驱动机。
16.作为本发明进一步的方案，所述凸槽与所述回转齿轮偏心设置。
17.作为本发明进一步的方案，所述粉磨构件还包括排料孔，所述排料孔周向布设于所述粉磨筒体表面上，且靠近粉磨腔一侧设置。
18.作为本发明进一步的方案，所述内套筒的直径与所述磨筒的直径匹配设置。
19.作为本发明进一步的方案，所述进料组件还包括固定盘和凹凸槽，所述固定盘固定装配于空心进料管一端，且所述固定盘上周向布设有若干的凹凸槽。
20.作为本发明进一步的方案，所述粉体pvc稳定剂的粉碎机还包括排料组件，所述排料组件包括排料杆和排料刮板，所述排料杆滑动布设于所述内套筒和粉磨筒体之间，且与所述粉磨筒体弹性相接，且所述内套筒靠近筛料网一侧设置，所述内套筒上阵列布设有若干的粉磨条。
21.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
22.本发明通过可连续回转和滑动的粉磨筒体，能够带动磨筒组件在磨筒上连续粉磨物料，一方面提高了物料的粉磨速率，另一方面能够有效防止筛分结构的堵塞，提高下料速度。
附图说明
23.图1为本发明的一种实施例中提供的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机的立体结构示意图。
24.图2为本发明的一种实施例中提供的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机的侧面结构示意图。
25.图3为本发明的一种实施例中提供的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机中图示标记a的结构示意图。
26.图4为本发明的一种实施例中提供的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机中图示标记b的结构示意图。
27.图5为本发明的一种实施例中提供的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机的正面结构示意图。
28.图6为本发明的一种实施例中提供的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机中磨筒组件的结构示意图。
29.附图标记：1-机架构件、101-基板、102-固定轴、2-驱动构件、201-套管、202-从动齿、203-卡块、204-驱动齿轮、205-驱动机、206-回转齿轮、207-凸槽、3-粉磨构件、301-粉磨筒体、302-驱动腔、303-粉磨腔、304-排料孔、305-环槽、4-排料组件、401-排料杆、402-排料刮板、5-进料组件、501-空心进料管、502-磨筒、503-出料口、504-固定盘、505-凹凸槽、6-磨筒组件、601-内套筒、602-粉磨条、603-筛料网。
具体实施方式
30.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
31.请参阅图1-图6，本发明的一种实施例中的用于粉体pvc稳定剂的粉碎机，包括机架构件1，所述机架构件1包括基板101、固定轴102和固定齿轮103，所述基板101一端固定装配有固定轴102，所述固定轴102末端固定装配有固定齿轮103；驱动构件2，所述驱动构件2包括套管201、回转齿轮206和凸槽207，所述套管201活动套设于所述固定轴102上，且所述套管201一侧转动装配有回转齿轮206，所述回转齿轮206与套管201垂直设置，且回转齿轮206与所述固定齿轮103啮合相接，所述回转齿轮206一侧布设有凸槽207；粉磨构件3，所述粉磨构件3包括粉磨筒体301、驱动腔302、粉磨腔303和环槽305，所述粉磨筒体301内布设有驱动腔302和粉磨腔303，所述回转齿轮206布设于驱动腔302中，且所述环槽305周向布设于所述驱动腔302中，所述凸槽207滑动装配于环槽305中；进料组件5，所述进料组件5包括空心进料管501、磨筒502和出料口503，所述空心进料管501固定布设于所述基板101一侧，并与所述粉磨筒体301转动相接，且所述空心进料管501末端固定装配有磨筒502，所述磨筒502布设于粉磨腔303中，所述磨筒502一侧布设有出料口503，所述出料口503与所述空心进料管501相连通；以及磨筒组件6，所述磨筒组件6包括内套筒601、粉磨条602和筛料网603，所述内套筒601布设于粉磨腔303中且与所述粉磨筒体301固定相接，所述粉磨条602和筛料网603间隔布设于内套筒601上。
32.本实施例在实际应用时，当通过该装置对pvc稳定剂进行粉碎时，首先所述套管201在驱动下旋转时，由于所述套管201转动套接于固定轴102上并且通过卡块203与粉磨筒体301装配相接，且回转齿轮206与固定齿轮103啮合相接，因此所述套管201在旋转时能够同步带动粉磨筒体301转动，并且所述回转齿轮206在回转时，其一侧的凸槽207在环槽305中周向滑动，所述凸槽207在跟随回转齿轮206回转的过程中能够驱动粉磨筒体301在套管201上往复滑动，从而实现粉磨筒体301回转与滑动的同步进行，当粉磨筒体301旋转时，固定布设于基板101一侧的空心进料管501以及装配于空心进料管501一端的磨筒502此时位于所述粉磨腔303中，当通过空心进料管501将待粉碎的物料持续输送至磨筒502中，并且物料经由磨筒502一侧的出料口503输出至磨筒502和内套筒601之间时，此时粉磨筒体301带动内套筒601相对磨筒502转动，从而在转动的过程对磨筒502和粉磨条602之间的物料进行碾磨，并利用粉磨筒体301的回转与滑动实现磨筒502和粉磨条602之间的周向摩擦以及轴向摩擦，提高粉磨效果，并且在粉磨筒体301旋转过程中，内套筒601和磨筒502之间粉磨后的颗粒经过筛料网603的连续筛除，使得符合预期粒度的粉体经过筛料网603的筛分后进入至内套筒601和粉磨筒体301之间，并从粉磨筒体301表面上的若干排料孔304排出，从而实现物料的连续粉磨和排出，具有自动筛料排出的功能。
33.请参阅图1和2，在发明的一种优选实施例中，所述驱动构件2还包括：卡块203，所述卡块203布设于套管201一侧，且与所述粉磨筒体301装配相接，用于驱动所述粉磨筒体301的转动；从动齿202，固定装配于所述套管201末端；以及驱动齿轮204，与所述从动齿202啮合相接，且一端连接有驱动机205。
34.本实施例在实际应用时，所述卡块203与所述粉磨筒体301滑动配合，使得所述套管201在转动的过程中能够驱动所述粉磨筒体301同步旋转，且所述粉磨筒体301可同时在套管201上径向滑动，所述套管201末端的从动齿202在驱动齿轮204的驱动作用下可实现连续的转动。
35.在本实施例中的一种情况中，所述套管201可通过齿轮组进行驱动，也可通过传动
带进行驱动，只要能够带动所述套管201的定轴旋转即可，此处不做具体限定。
36.请参阅图2，在发明的一种优选实施例中，所述凸槽207与所述回转齿轮206偏心设置。
37.本实施例在实际应用时，由于所述凸槽207与所述回转齿轮206偏心设置，使得所述回转齿轮206在跟随套管201回转的过程中，所述凸槽207相对固定齿轮103的间距不断变化，从而通过与环槽305的滑动接触带动所述粉磨筒体301的往复滑动。
38.请参阅图1，在本实施例中的一种优选实施例中，所述粉磨构件3还包括排料孔304，所述排料孔304周向布设于所述粉磨筒体301表面上，且靠近粉磨腔303一侧设置。
39.本实施例在实际应用时，所述排料孔304周向布设于所述粉磨筒体301的表面上，从而在所述粉磨筒体301回转的过程中，可通过重力作用使得所述粉磨筒体301和内套筒601之前的粉体穿过排料孔304自然掉落。
40.请参阅图6，在发明的一种优选实施例中，所述内套筒601的直径与所述磨筒502的直径匹配设置。
41.本实施例在实际应用时，由于所述内套筒601的直径与所述磨筒502的直径匹配设置，使得经由出料口503一侧输出的物料快速进入至磨筒502和内套筒601之前的间隙中，并在所述磨筒502和粉磨条602的回转摩擦作用下粉碎，并通过间隔布设的筛料网603快速回转筛分，从而实现物料的筛分排出。
42.在本实施例中的一种情况中，所述空心进料管501一侧可通过气力输送待粉碎的物料，可提高粉碎后的排出速率。
43.请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述进料组件5还包括固定盘504和凹凸槽505，所述固定盘504固定装配于空心进料管501一端，且所述固定盘504上周向布设有若干的凹凸槽505。
44.本实施例在实际应用时，所述固定盘504固定布设于空心进料管501一侧，且布设于粉磨筒体301外部，且所述空心进料管501与所述粉磨筒体301同轴设置，以使周向布设于所述空心进料管501上的磨筒502与所述粉磨筒体301同轴设置。
45.请参阅图5，在发明的一种优选实施例中，所述粉体pvc稳定剂的粉碎机还包括排料组件4，所述排料组件4包括排料杆401和排料刮板402，所述排料杆401滑动布设于所述内套筒601和粉磨筒体301之间，且与所述粉磨筒体301弹性相接，且所述内套筒601靠近筛料网603一侧设置，所述内套筒601上阵列布设有若干的粉磨条602。
46.本实施例在实际应用时，弹性插装于粉磨筒体301和内套筒601之间的排料杆401一端与所述磨筒502活动抵接，当所述粉磨筒体301在回转的过程中，所述排料杆401一端在磨筒502上连续滑动，从而使得所述排料杆401带动排料刮板402在粉磨筒体301和内套筒601之间往复滑动，一方面能够将粉磨筒体301和内套筒601之间的粉体朝向排料孔304一侧刮动，有利于快速排料防止堵塞，另一方面能够刮动所述筛料网603，使所述筛料网603快速振动，从而防止粉体堵结在筛料网603上，通过振动减少筛料网603上的堵塞情况。
47.在本实施例中的一种情况中，所述粉磨筒体301的轴向滑动对所述排料杆401的影响忽略不计。
48.本发明上述实施例中提供了一种用于粉体pvc稳定剂的粉碎机，并通过可连续回转和滑动的粉磨筒体301，能够带动磨筒组件6在磨筒502上连续粉磨物料，一方面提高了物
料的粉磨速率，另一方面能够有效防止筛分结构的堵塞，提高下料速度。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。