一种财务保密文件销毁装置的制作方法

1.本发明涉及财务用品相关技术领域，具体涉及一种财务保密文件销毁装置。


背景技术：

2.随着工商企业和个人的保密意识加强，人们日益认识到销毁文件和现代工商业秘密的重要性。各种商业秘密文件、内部资料和刊物、各种打印报表、各种票证、收据的销毁不及时，容易造成工商企业和个人秘密的泄露。现下，虽然电子版的文件不断发展，很多人为了方便纷纷采用电子版的文件，但是传统的纸质文件仍然占有重要位置，纸质文件能够较为全面的记录公司的信息，业务信息、经营战略等，一旦泄露将会给公司造成不可估量的损失。所以，企业在进行文件废弃处理时一定要注意安全保密，防止信息泄露。
3.在申请号为cn202122304519.7的专利文件中公开了一种办工用机密文件碎纸机，包括有框架、装料箱、把手、第一转杆、刀片和第一齿轮等；框架下部滑动式设有装料箱，装料箱前侧中部设有把手，框架中部左右两侧均转动式设有第一转杆，两根第一转杆上均设有三个刀片，两根第一转杆后侧均设有第一齿轮。本实用新型通过将机密文件纸张放入框架中，使得刀片对机密文件纸张进行切碎，机密文件纸张碎片掉落在装料箱中，装料箱对纸张进行收集，实现刀片切碎机密文件纸张效果。
4.但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：
5.第一，安全性不佳，因为其只能将文件粉碎成细碎的条状(即不能完全把纸张上的字体完全切除，如不能将粉碎完后的碎片进行完全收纳，有可能会落入不法分子手中)，这使得不法分子存在能够将碎纸片拼接成原本的文件的风险。
6.第二，环保性不佳，因为上述装置将文件粉碎后只能集中进行收集后丢弃，那么，其就不能对粉碎后的纸张进行有效地资源回收利用。


技术实现要素：

7.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种财务保密文件销毁装置，包括壳体，所述壳体内部依次设有粉碎组件和制浆组件，所述壳体内部还设有控制组件，所述壳体的外壁上还设有交互组件；
9.所述壳体内部从上至下设有依次连通的粉碎腔和制浆腔，所述壳体的顶端设有连通粉碎腔的入料口；
10.所述粉碎组件包括从上至下依次设置的纵切单元和横切单元。
11.更进一步地，所述纵切单元包括碎纸辊、主动齿轮、从动齿轮和纵切电机，所述入料口处平行式地转动连接有一对相互配合的碎纸辊，所述碎纸辊横向右端的端部伸入第一空腔中，并且所述碎纸辊位于第一空腔中的端部均同轴式地设有主动齿轮，两个所述主动齿轮之间通过两个从动齿轮同步传动连接，所述纵切电机设置在第一空腔中并驱动任一主
动齿轮或任一从动齿轮旋转；
12.所述粉碎腔中前、后两端的内侧壁上均设有斜坡板，并且所述斜坡板上端的板面均呈内低外高，并且两个所述斜坡板之间互不接触；
13.所述横切单元包括粉碎桨、传动齿轮、链条和横切电机，所述斜坡板的底部均转动连接有一组沿横向均匀分布的粉碎桨，所述粉碎桨伸入斜坡板内部的端部均设有传动齿轮，同一所述斜坡板上的传动齿轮之间通过链条同步传动连接并且由设置在第二空腔中对应的横切电机驱动旋转。
14.更进一步地，所述粉碎桨上叶片的旋转范围覆盖两个斜坡板之间对应的缺口；
15.两个所述斜坡板上的粉碎桨不再同一高度上，并且两个所述斜坡板上的粉碎桨的旋转方向相反；
16.所述壳体顶端的入料口处还设有与之匹配的透明盖板，所述透明盖板上贯穿有与入料口配合的条形狭槽。
17.更进一步地，所述粉碎腔的底壁在横向上呈一端高一端低的倾斜状，并且所粉碎腔底壁较低的一端开设有连通制浆腔的通道，所述制浆腔的底部在横向上呈u型，所述壳体内部还开设有第三空腔，所述第三空腔处于制浆腔的正下方且与其相互隔绝；
18.所述制浆组件包括超声波振子、电加热垫、螺旋绞龙、出料管、排料管、电磁阀和驱动电机，所述第三空腔的顶壁上均匀地分布有一组超声波振子，所述电加热垫铺设在第三空腔的顶壁上，所述壳体横向一端的侧壁上设有连通制浆腔与外界且沿横向的出料管，所述出料管中同轴式地转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的叶片与制浆腔的底壁接触并且所述螺旋绞龙完全覆盖制浆腔的底壁，所述螺旋绞龙由设置在出料管外部的驱动电机驱动旋转，所述出料管靠近其外端端部的管体上设有垂直向下的排料管，所述电磁阀设置在排料管上。
19.更进一步地，所述排料管上电磁阀的数量为两个，并且在垂直方向上端的电磁阀的开度大于在垂直方向下端的电磁阀的开度，所述排料管在所述电磁阀之间的管体上密布有渗水孔。
20.更进一步地，所述排料管上设有渗水孔的管体处还密封式地套接有与之匹配的排水管。
21.更进一步地，所述制浆腔中还设有检测组件，所述检测组件包括设置在制浆腔内侧壁上的液位传感器和温度传感器；
22.所述壳体上还设有导通第三空腔和外界的散热槽。
23.更进一步地，所述交互组件包括显示屏和按键模块，所述控制组件包括设置第四空腔中的电源模块和控制器；
24.所述壳体上还设有受控制组件控制的冲洗组件，所述冲洗组件包括水泵、第一冲水管、第二冲水管和第三冲水管，所述水泵设置在壳体外壁上的第一水平板上，所述第一冲水管、第二冲水管和第三冲水管并列式地连接至水泵的输出端，并且所述一冲水管、第二冲水管和第三冲水管上均对称地分支有一组支管，所述第一冲水管的支管均连通粉碎腔，并且所述第一冲水管上的支管均处于粉碎腔底壁较高一端的一侧，所述第二冲水管和第三冲水管分别设置在壳体的前、后两端，所述第二冲水管和第三冲水管上的支管均连通制浆腔，并且所述第二冲水管和第三冲水管上的支管均靠近制浆腔的顶壁。
25.更进一步地，所述壳体的外壁上还设有第二水平板，所述第二水平板上活动设置有置物筐。
26.更进一步地，所述第二水平板上还设有用于称量置物筐重量的压力传感器。
27.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
28.本发明通过增加在壳体内部依次设置粉碎组件和制浆组件，壳体内部还设有控制组件，壳体的外壁上还设有交互组件；粉碎组件包括从上至下依次设置的纵切单元和横切单元，制浆组件包括超声波振子、电加热垫、螺旋绞龙、出料管、排料管、电磁阀和驱动电机，排料管上电磁阀的数量为两个，并且在垂直方向上端的电磁阀的开度大于在垂直方向下端的电磁阀的开度，排料管在电磁阀之间的管体上密布有渗水孔，排料管上设有渗水孔的管体处还密封式地套接有与之匹配的排水管，壳体上还设有受控制组件控制的冲洗组件，冲洗组件包括水泵、第一冲水管、第二冲水管和第三冲水管的设计。
29.这样便可以通过纵切单元和横切单元先后对文件进行纵向、横向切割粉碎，然后通过制浆组件、冲洗组件和检测组件的配合将粉碎组件处理后的碎纸片进行高温蒸煮、打碎从而制成制浆，然后将制浆脱水并压制成纸砖。
30.达到有效地提升的财务相关文件销毁后安全性的效果；同时还达到有效地提升财务相关文件销毁后环保性变的效果。
附图说明
31.图1为本发明第一视角下的直观图；
32.图2为本发明第二视角下壳体与冲洗组件、置物篮的爆炸视图；
33.图3为本发明第三视角下壳体经过部分剖视后的爆炸视图；
34.图4为图3中a区域的放大图；
35.图5为图3中b区域的放大图；
36.图中的标号分别代表：1-壳体；2-粉碎腔；3-制浆腔；4-碎纸辊；5-主动齿轮；6-从动齿轮；7-纵切电机；8-第一空腔；9-斜坡板；10-粉碎桨；11-传动齿轮；12-链条；13-横切电机；14-第二空腔；15-透明盖板；16-条形狭槽；17-第三空腔；18-超声波振子；19-电加热垫；20-螺旋绞龙；21-出料管；22-排料管；23-电磁阀；24-驱动电机；25-排水管；26-液位传感器；27-温度传感器；28-散热槽；29-显示屏；30-按键模块；31-电源模块；32-控制器；33-水泵；34-第一冲水管；35-第二冲水管；36-第三冲水管；37-第一水平板；38-第二水平板；39-置物筐；40-压力传感器。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
39.实施例
40.本实施例的一种财务保密文件销毁装置，参照图1-5：包括壳体1，壳体1内部依次设有粉碎组件和制浆组件，壳体1内部还设有控制组件，壳体1的外壁上还设有交互组件。
41.(一)
42.(一-一)
43.壳体1内部从上至下设有依次连通的粉碎腔2和制浆腔3，壳体1的顶端设有连通粉碎腔2的入料口。
44.粉碎腔2中前、后两端的内侧壁上均设有斜坡板9，并且斜坡板9上端的板面均呈内低外高，并且两个斜坡板9之间互不接触，这样是为了让纵切单元粉碎后的纸张能够无障碍式的通过。
45.粉碎腔2的底壁在横向上呈一端高一端低的倾斜状，并且所粉碎腔2底壁较低的一端开设有连通制浆腔3的通道，制浆腔3的底部在横向上呈u型，壳体1内部还开设有第三空腔17，第三空腔17处于制浆腔3的正下方且与其相互隔绝。
46.(一-二)
47.壳体1顶端的入料口处还设有与之匹配的透明盖板15，透明盖板15上贯穿有与入料口配合的条形狭槽16，这样使用者可以通过条形狭缝将文件塞进入料口中并被纵切单元捕获，从而有效地避免的使用者的身体部位与碎纸辊4接触，从而大大提升本发明产品实际应用过程中的安全性。
48.此外，透明的盖板还可以让使用者清楚的观察到纵切单元的工作状态，从而便于使用者调整将文件塞入条形狭缝中的速度和角度。
49.(一-三)
50.壳体1的外壁上还设有第二水平板38，第二水平板38上活动设置有用于盛放待销毁文件置物筐39，并且第二水平板38上还设有用于称量置物筐39重量的压力传感器40，这样控制器32便可以根据压力传感器40获得待销毁文件的总量，从而确定制浆组件需要多少的水。
51.值得注意的是：置物筐39的最大载货量等于本发明单次文件销毁过程中的最大处理量。
52.(二)
53.交互组件包括显示屏29(用于显示本发明中各个电器部件的工作状态)和按键模块30(用于向控制器32发出指令)，控制组件包括设置第四空腔中的电源模块31(用于为本发明中个电器部件的供电)和控制器32(用于控制本发明中各电器部件的工作状态)。
54.此外，电源模块31的输入端接入ac220v市电。
55.(三)
56.粉碎组件包括从上至下依次设置的纵切单元和横切单元。
57.(三-一)
58.纵切单元包括碎纸辊4、主动齿轮5、从动齿轮6和纵切电机7，入料口处平行式地转动连接有一对相互配合的碎纸辊4，碎纸辊4横向右端的端部伸入第一空腔8中，并且碎纸辊4位于第一空腔8中的端部均同轴式地设有主动齿轮5，两个主动齿轮5之间通过两个从动齿轮6同步传动连接，纵切电机7设置在第一空腔8中并驱动任一主动齿轮5或任一从动齿轮6旋转。
59.这样可以通过纵切单元将文件沿纵向切割呈长条状。
60.(三-二)
61.横切单元包括粉碎桨10、传动齿轮11、链条12和横切电机13，斜坡板9的底部均转动连接有一组沿横向均匀分布的粉碎桨10，粉碎桨10伸入斜坡板9内部的端部均设有传动齿轮11，同一斜坡板9上的传动齿轮11之间通过链条12同步传动连接并且由设置在第二空腔14中对应的横切电机13驱动旋转。
62.值得注意的是：粉碎桨10上叶片的旋转范围覆盖两个斜坡板9之间对应的缺口；并且两个斜坡板9上的粉碎桨10不再同一高度上，并且两个斜坡板9上的粉碎桨10的旋转方向相反；这样可以使得同一纵向上两个粉碎桨10在旋转时构成剪切力，从而提升横切单元对文件切割能力。
63.综上可知，横切单元的作用在于将纵切单元切割后长条再次切割为一块一块小纸片。
64.(四)
65.制浆组件包括超声波振子18、电加热垫19、螺旋绞龙20、出料管21、排料管22、电磁阀23和驱动电机24，第三空腔17的顶壁上均匀地分布有一组超声波振子18，电加热垫19铺设在第三空腔17的顶壁上，壳体1横向一端的侧壁上设有连通制浆腔3与外界且沿横向的出料管21，出料管21中同轴式地转动连接有螺旋绞龙20，螺旋绞龙20的叶片与制浆腔3的底壁接触并且螺旋绞龙20完全覆盖制浆腔3的底壁，螺旋绞龙20由设置在出料管21外部的驱动电机24驱动旋转，出料管21靠近其外端端部的管体上设有垂直向下的排料管22，电磁阀23设置在排料管22上。
66.值得注意的是：壳体1上还设有导通第三空腔17和外界的散热槽28，这样当电加热垫19和超声波振子18工作时，可以通过散热槽28将多余的热量及时地排出，从而避免超声波振子18上过热。
67.(四-一)
68.排料管22上电磁阀23的数量为两个，并且在垂直方向上端的电磁阀23的开度大于在垂直方向下端的电磁阀23的开度，排料管22在电磁阀23之间的管体上密布有渗水孔，排料管22上设有渗水孔的管体处还密封式地套接有与之匹配的排水管25。
69.这样当螺旋绞龙20将制浆腔3中的纸浆排出时可以实现干湿分离。
70.(四-二)
71.制浆腔3中还设有检测组件，检测组件包括设置在制浆腔3内侧壁上的液位传感器26(用于监测制浆腔3中液体的体积)和温度传感器27(用于监测制浆腔3中液体的温度)。
72.(四-三)
73.壳体1上还设有受控制组件控制的冲洗组件，冲洗组件包括水泵33、第一冲水管34、第二冲水管35和第三冲水管36，水泵33设置在壳体1外壁上的第一水平板37上，第一冲水管34、第二冲水管35和第三冲水管36并列式地连接至水泵33的输出端，并且一冲水管、第二冲水管35和第三冲水管36上均对称地分支有一组支管，第一冲水管34的支管均连通粉碎腔2，并且第一冲水管34上的支管均处于粉碎腔2底壁较高一端的一侧，第二冲水管35和第三冲水管36分别设置在壳体1的前、后两端，第二冲水管35和第三冲水管36上的支管均连通制浆腔3，并且第二冲水管35和第三冲水管36上的支管均靠近制浆腔3的顶壁。
74.值得注意的是：水泵33的输入端外接水源(诸如：自来水龙头等)
75.其中，第一冲水管34喷出的水用于将粉碎腔2中的纸片全部冲入制浆腔3，第二冲水管35用于向制浆腔3中的补充的指定量的水(此外，当还可以用于冲洗制浆腔3的内壁)。
76.(五)
77.本发明在实际应用的过程中的原理如下：
78.第一步，使用者将待销毁的文件放入的置物筐39中，控制器32通过压力传感器40测量置物筐39中的文件重量。
79.第二步，使用者通过按键模块30向控制器32发出粉碎指令，控制器32指令粉碎组件启动，并指令水泵33向第一冲水管34供水。
80.第三步，使用者将文件依次通过条形狭缝塞入入料口。
81.第四步，文件依次经过纵切单元和横切单元的切割而被粉碎呈小纸片掉落到粉碎腔2的底壁上，小纸片在水流的作用下被全部冲入制浆腔3中。
82.第五步，当置物筐39中所有文件均被粉碎完成并进入制浆腔3中时，使用者通过按键模块30向控制器32发出停止粉碎的指令，控制器32指令粉碎组件关机，并指令水泵33停止向第一冲水管34供水。
83.第六步，使用者通过按键模块30向控制器32发出制浆指令，控制器32指令水泵33向第二冲水管35和第二冲水管35供水从而让制浆腔3中水的体积达到指定值(判断依据来自于液位传感器26)，控制器32指令电加热垫19(对制浆腔3中的纸浆加热到指定温度)、超声波振子18启动(对制浆腔3中的纸浆进行混合)和驱动电机24启动(通过驱动螺旋绞龙20旋转来对制浆腔3中的纸浆进行搅拌混合)(注意：这里驱动电机24为反转，即螺旋绞龙20将物料向着制浆腔3的内部输送)。
84.这种在高温下对纸浆进行制浆的方式，不仅可以提升制浆的效率，还可以使得碎片上的信息被完全(不可逆的)破坏。
85.第七步，当上述第六步完成后，控制器32指令电加热垫19和超声波振子18关闭，然后指令两个电磁阀23打开，并指令驱动电机24正转，同时还指令水泵33向第二冲水管35和第三冲水管36供水。
86.第八步，制浆腔3中的纸浆在螺旋绞龙20的作用下被输送至排料管22处，在两个开度不同电磁阀23的作用下，纸浆在排料管22中受到挤压，从而将其中多余的水分从渗水孔排出并被排水管25集中回收，从而使得排水管25最终输出较为干燥的纸砖。
87.第九步，当上述第八步完成后，使用者通过按键模块30指令水泵33和驱动电机24停机，并指令两个电磁阀23关闭。
88.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。