一种仿搪瓷工艺品及其仿旧工艺的制作方法

1.本发明属于工艺品加工技术领域，特别涉及一种仿搪瓷工艺品及其仿旧工艺。


背景技术：

2.传统的搪瓷工艺为流水线工艺，适合大批量生产，使得传统的搪瓷制品不能进行个性化的做旧、丝网印等处理，由于搪瓷漆料无法黏住丝网印的图案，容易掉色，且传统搪瓷漆料和工艺决定了其需要使用特定铁坯，加热温度要求高，工艺成本高。为此，申请人在前申请(cn202010675949.7)以提供一种仿搪瓷漆料及仿搪瓷制品的制备方法，以获得可适用于丝网印和个性化处理的仿搪瓷制品。但是在实践中发现，在前申请的仿旧工艺工艺复杂，需要在漆料固定后刮除遮盖物，刮除工序通常采用人工操作，刮除过程中容易对预设仿旧图样的周边漆面造成损伤，并且延长了做旧仿搪瓷制品的制程。因此，亟需一种仿旧工艺制程短的新型做旧仿搪瓷制品的仿旧工艺。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种仿旧工艺制程短的仿搪瓷仿旧工艺，以及由该仿搪瓷仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：
5.s1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；
6.s2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；
7.所述仿旧剂包括如下按重量份的组分：
8.40～50份pom，5～7.5份碳酸氢铵和3～7份分散剂。
9.进一步提供一种由前述仿搪瓷工艺品的仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品。
10.本发明的有益效果在于：通过丝印方式在金属坯表面涂覆仿旧剂，并通过干燥处理以在金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块，以便于在生产过程中对仿搪瓷工艺品表面仿旧样式一致性的控制。同时，仿旧剂在高温固化过程中可破坏搪瓷漆并发生自身分解以及从漆层中流出，以免于在后续加工过程中进一步处理用于仿旧的遮蔽物。并且通过本发明所提供的仿旧工艺制备得到的仿旧搪瓷工艺品，仿旧图样一致性好，漆料破坏均匀，破坏的漆料的周围近似于自然剥落的搪瓷漆料样式。
附图说明
11.图1所示为本发明在具体实施方式中通过仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品。
具体实施方式
12.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
13.一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：
14.s1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；
15.s2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；
16.所述仿旧剂包括如下按重量份的组分：
17.40～50份pom，5～7.5份碳酸氢铵和3～7份分散剂。
18.其中，通过丝印工艺在金属坯表面印刷上由仿旧剂所形成的预设图案，并进一步通过干燥处理以使仿旧剂在金属坯表面凝固成具有预设图案的仿旧斑块。由于仿旧剂中碳酸氢铵在高温易分解，因此在干燥过程应当在低温下进行，优选为热风干燥，温度为40～50℃，干燥至仿旧斑块凝固为止。
19.在高温固化的升温过程中，仿旧剂中的碳酸氢铵受热分解以在仿旧斑块中形成大量的气体以破坏包覆在仿旧斑块表面的漆层。同时仿旧剂中pom受热逐渐融化并分解，并且由于融化后的pom具有一定的流动性，可渗入预设图案周围以热固的漆层中，以撑起漆层以形成类似自然剥脱搪瓷漆的周围漆层浮起的样式。虽然碳酸氢铵高温分解的所产生氨气与pom分解所产生的甲醛在高温环境下具有爆燃性，但是由于二者单次使用量小，基本不存在安全问题，因此，可根据实际的需要在高温固化的过程中持续进行通气或抽气处理，以处理所排放的气体，从而避免污染环境。并且，部分的pom由于渗入漆层中而未被高温分解，待高温固化完成时，未被分解的pom重新凝固在金属坯与漆层之间，以提高二者之间连接性的同时，以避免在长时间的使用过程中预设图案周围的漆层进一步破坏的问题发生。
20.优选的，所述仿旧斑块的厚度为0.5～1mm。示例性地，厚度为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm和1.0mm。
21.优选的，所述分散剂选自山梨醇酐硬脂酸酯、有机硅油、pm(丙二醇甲醚)和dpm(二丙二醇甲醚)中的至少一种。通过在仿旧剂中使用分散剂，以促进碳酸氢铵均匀分散在仿旧斑块中。
22.具体的，所述仿旧剂的制备方法包括如下步骤：
23.s1、将pom和分散剂分别倒入热水中，并逐渐加入氢氧化钠(1mol/l)至pom和分散剂完全溶解，获得溶液a；
24.s2、用氨水调节溶液a的ph至6.5～7.5，并将溶液a缓慢降温至40～50℃后向溶液a中加入碳酸氢铵并搅拌，获得仿旧剂。
25.优选的，所述仿搪瓷漆包括如下按重量份的组分：
26.18～22份环氧树脂、28～32份聚酯树脂、8～12份硫酸钡、18～22份钛白粉、4～6份流平剂、0.8～1.2份增亮剂、0.8～1.2份消光剂和0.8～1.2份颜料。
27.其中，所述环氧树脂可以为市售的任一种环氧树脂，如e-12。
28.所述聚酯树脂可以为市售的任一种聚酯树脂，优选为p5086、p6060、p5127中的一种。
29.所述流平剂为市售的任一种适用于环氧-聚酯粉末涂料的流平剂，如pv88或
glp503。
30.所述增亮剂为市售的任一种适用于环氧-聚酯粉末涂料的增亮剂，如blc701.
31.所述消光剂为市售的任一种适用于环氧-聚酯粉末涂料的消光剂，如xg603-1a。
32.其中，所述金属坯选自不锈钢，铁、铝、铜或其合金。
33.在金属坯丝印工序前应当对金属坯进行清洗和除油步骤。为了进一步提高金属坯与仿搪瓷漆之间的连接性，优选对金属坯表面进行打磨处理，以获得表面具有一定粗糙度的金属坯。
34.优选的，所述高温固化为180～200℃环境温度下固化25min以上。更优选的，所述高温固化温度为190℃，固化时间为25min。
35.一种仿搪瓷工艺品，由前述仿搪瓷工艺品的仿旧工艺制备得到。
36.实施例1
37.一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：
38.s1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；
39.s2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品(参见图1)；
40.所述仿旧剂由如下按重量份的组分构成：
41.40份pom，7.5份碳酸氢铵和3份有机硅油；
42.所述仿旧剂的制备方法包括如下步骤：
43.s1、将pom和分散剂分别倒入热水中，并逐渐加入氢氧化钠(1mol/l)至pom和分散剂完全溶解，获得溶液a；
44.s2、用氨水调节溶液a的ph至7，并将溶液a缓慢降温至40℃后向溶液a中加入碳酸氢铵并搅拌，获得仿旧剂。
45.所述仿搪瓷漆由如下重量份的组分构成：
46.20份环氧树脂e-12、30份聚酯树脂p5086、10份硫酸钡、20份钛白粉、5份流平剂pv88、1份增亮剂blc701、1份消光剂xg603-1a、1份颜料；
47.所述干燥为热风干燥，干燥温度为45℃；
48.所述仿旧斑块的厚度为1.0mm；
49.所述高温固化为190℃固化25min；
50.所述金属坯为铁。
51.实施例2
52.一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：
53.s1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；
54.s2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；
55.所述仿旧剂由如下按重量份的组分构成：
56.50份pom，5份碳酸氢铵和7份有机硅油；
57.所述仿旧剂的制备方法包括如下步骤：
58.s1、将pom和分散剂分别倒入热水中，并逐渐加入氢氧化钠(1mol/l)至pom和分散剂完全溶解，获得溶液a；
59.s2、用氨水调节溶液a的ph至7.5，并将溶液a缓慢降温至50℃后向溶液a中加入碳酸氢铵并搅拌，获得仿旧剂。
60.所述仿搪瓷漆由如下重量份的组分构成：
61.22份环氧树脂e-12、28份聚酯树脂p5086、8份硫酸钡、22份钛白粉、6份流平剂pv88、1.2份增亮剂blc701、1.2份消光剂xg603-1a、1.2份颜料；
62.所述干燥为热风干燥，干燥温度为50℃；
63.所述仿旧斑块的厚度为0.5mm；
64.所述高温固化为180℃固化35min；
65.所述金属坯为铝合金。
66.实施例3
67.一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：
68.s1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；
69.s2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；
70.所述仿旧剂由如下按重量份的组分构成：
71.45份pom，6份碳酸氢铵和5份有机硅油；
72.所述仿旧剂的制备方法包括如下步骤：
73.s1、将pom和分散剂分别倒入热水中，并逐渐加入氢氧化钠(1mol/l)至pom和分散剂完全溶解，获得溶液a；
74.s2、用氨水调节溶液a的ph至6.5，并将溶液a缓慢降温至50℃后向溶液a中加入碳酸氢铵并搅拌，获得仿旧剂。
75.所述仿搪瓷漆由如下重量份的组分构成：
76.18份环氧树脂e-12、32份聚酯树脂p5086、12份硫酸钡、18份钛白粉、4份流平剂pv88、0.8份增亮剂blc701、0.8份消光剂xg603-1a、0.8份颜料；
77.所述干燥为热风干燥，干燥温度为40℃；
78.所述仿旧斑块的厚度为0.6mm；
79.所述高温固化为200℃固化25min；
80.所述金属坯为铝合金。
81.综上所述，本发明所提供的仿搪瓷工艺品及其仿旧工艺，通过丝印方式在金属坯表面涂覆仿旧剂，并通过干燥处理以在金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块，以便于在生产过程中对仿搪瓷工艺品表面仿旧样式一致性的控制。同时，仿旧剂在高温固化过程中可破坏搪瓷漆并发生自身分解以及从漆层中流出，以免于在后续加工过程中进一步处理用于仿旧的遮蔽物。并且通过本发明所提供的仿旧工艺制备得到的仿旧搪瓷工艺品，仿旧图样一致性好，漆料破坏均匀，破坏的漆料的周围近似于自然剥落的搪瓷漆料样式。
82.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发
明的专利保护范围内。