喷枪的制作方法

1.本发明涉及卫浴设备技术领域，特别涉及一种喷枪。


背景技术：

2.相关技术中，家居卫浴通常配备有喷枪，喷枪可以用于充当妇洗器使用，或者用于冲洗淋浴区。传统的喷枪一般采用手动按压开关的方式实现水流的通断，如果需要长时间通水则需要长时间按压开关，使用体验很差；而且长时间通水过程中，密封塞容易在水流的作用下发生脱离，从而导致喷枪的断水功能失效，造成故障或损坏。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种喷枪，其结构稳定、操作方便，能够满足长时间通水的需求。
4.根据本发明实施例的喷枪，包括：喷枪主体，包括手柄部、出水部和控水部，所述手柄部内形成第一水路，所述出水部与所述手柄部的上端连接，所述出水部内形成有与所述第一水路连通的第二水路，所述控水部设于所述出水部远离所述第二水路的出水口的一端，所述控水部包括固定座和第一控水机构，所述固定座开设有连通所述第二水路的安装孔；出水嘴，安装于所述出水口处；控水件，设于所述第二水路内；塞杆，包括杆体、第二控水机构和塞芯，所述杆体滑动穿设于所述安装孔，所述塞芯设于所述杆体朝向所述出水口的一端，所述塞芯包括封水件和第一密封圈，所述封水件的外周壁设有安装槽，所述第一密封圈安装于所述安装槽内，所述塞芯通过所述第一密封圈与所述控水件配合以控制所述第二水路的通断，所述第二控水机构转动设于所述杆体远离所述出水口的一端，所述第二控水机构与所述第一控水机构被配置为定位所述塞芯与所述控水件的相对位置，以使所述第二水路处于常通状态或关水状态；控制柄，与所述杆体转动连接以带动所述塞杆滑动；弹性件，用于带动所述塞杆滑动复位。
5.根据本发明实施例的喷枪，至少具有如下有益效果：
6.通过设置塞杆滑动穿设于喷枪主体的安装孔，并且塞杆的一端设有塞芯，另一端设有第二控水机构且与控制柄转动连接，塞芯包括封水件和稳定安装于封水件的安装槽内的第一密封圈，塞杆通过第一密封圈与控水件配合，避免水流使第一密封圈脱离封水件而使塞芯与封水件之间的密封失效，保证喷枪实现稳定的通断水功能；第二控水机构与喷枪主体的第一控水机构被配置为定位塞杆的滑动位置从而控制所塞芯与控水件的相对位置，以使第二水路处于常通状态或关水状态，用户可以通过按压控制柄即可实现喷枪开水和关水的切换，而不需要长时间按压控制柄实现持续开水，使用更加方便，而且降低了喷枪的故障率，提升了喷枪的耐用性。
7.根据本发明的一些实施例，所述控水件包括控水主体和定位环，所述控水主体内贯通形成水流通道，所述塞芯通过所述第一密封圈与所述控水主体的内壁配合以密封所述水流通道；所述定位环固定连接于所述控水主体朝向所述固定座的一端，所述定位环的内
壁沿周向开设有多个过水槽，多个所述过水槽沿所述定位环的轴向延伸，当所述第二水路处于所述常通状态时，水流能够通过所述过水槽进入所述水流通道。
8.根据本发明的一些实施例，所述第二水路处于所述常通状态时，所述第一密封圈的外壁与所述定位环的内壁抵接。
9.根据本发明的一些实施例，所述定位环与所述控水主体一体制造成型，所述定位环的内壁与所述控水主体的内壁过渡连接。
10.根据本发明的一些实施例，沿所述第二水路的水流方向，所述过水槽的宽度逐渐减小。
11.根据本发明的一些实施例，沿所述第二水路的水流方向，所述过水槽的深度逐渐减小。
12.根据本发明的一些实施例，所述塞芯朝向所述出水口的一端设有导向斜面。
13.根据本发明的一些实施例，所述弹性件为弹簧，所述弹簧位于所述第二水路内且套装于所述杆体，所述弹簧的两端分别连接所述固定座和所述塞芯。
14.根据本发明的一些实施例，所述塞芯朝向所述固定座的一端形成有第一卡台，所述弹簧与所述塞芯配合的一端卡接固定于所述第一卡台；所述固定座形成有第二卡台，所述第二卡台位于所述第二水路内，所述弹簧与所述固定座配合的一端卡接固定于所述第二卡台。
15.根据本发明的一些实施例，所述控水主体内设有分水片，所述分水片设于所述塞芯沿水流方向的前端，所述分水片与所述控水主体的连接处贯穿设有分水孔。
16.根据本发明的一些实施例，所述第二水路内形成有定位台阶，所述定位环与所述定位台阶定位连接。
17.根据本发明的一些实施例，所述控水主体远离所述定位环的一端设有定位沿，所述定位沿夹设定位于所述出水嘴和所述出水部朝向所述出水口一端的端部。
18.根据本发明的一些实施例，所述定位沿和所述出水部的连接处设有第二密封圈。
19.根据本发明的一些实施例，所述杆体设有卡槽，所述卡槽内安装有第三密封圈，所述第三密封圈的外周沿与所述安装孔抵接。
20.根据本发明的一些实施例，所述第二控水机构包括导向件、转动件和止挡件，所述导向件和所述止挡件均固定连接于所述杆体且沿所述杆体的轴向间隔设置，所述转动件转动套装于所述杆体且能够在所述导向件和所述止挡件之间滑动，所述转动件包括转盘和多个插块，多个所述插块沿所述转盘的周向间隔设置，且沿第一方向设有第一导向面，所述导向件用于带动所述插块沿第二方向转动，所述第二方向与所述第一方向相反；所述固定座向内凹陷形成有凹部，所述第一控水机构包括沿所述转盘的周向间隔设置的多个锁定件，相邻两个所述锁定件之间形成用于与所述插块匹配的第一定位槽，所述锁定件包括凸台和两个导向柱，所述凸台凸出于所述凹部的底壁，两个所述导向柱分别连接于所述凸台沿所述转盘的周向的两端，所述凸台和两个所述导向柱形成与所述插块匹配的第二定位槽，两个所述导向柱沿所述第二方向均设有与所述第一导向面匹配的第二导向面，以将所述插块导入所述第一定位槽或所述第二定位槽。
21.根据本发明的一些实施例，所述导向件包括底盘和多个导柱，多个导柱沿所述底盘的周向间隔设置且分别与所述第一定位槽和所述第二定位槽的位置对应匹配，以使所述
杆体向远离所述出水口的方向滑动时带动所述插块沿所述第二方向转动。
22.根据本发明的一些实施例，所述导柱远离所述底盘的一端呈锥形。
23.根据本发明的一些实施例，多个所述锁定件围设于所述导向件的周沿，所述导向件的外周壁与所述锁定件朝向所述杆体一端的内壁定位配合。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
26.图1为本发明一种实施例的喷枪的结构示意图；
27.图2为图1的爆炸图；
28.图3为图1的局部剖视图，其中喷枪处于关水状态；
29.图4为图1的局部剖视图，其中喷枪处于常通状态；
30.图5为本发明一种实施例的控水件和塞杆的结构示意图；
31.图6为图5中控水件的放大示意图；
32.图7为图6的剖视图；
33.图8为图5中塞杆的局部示意图；
34.图9为本发明一种实施例的第二控水机构的爆炸图；
35.图10为本发明一种实施例的喷枪主体的结构示意图；
36.图11为图10的剖视图。
37.附图标号：
38.喷枪主体100；手柄部110；第一水路111；出水部120；第二水路121；定位台阶122；控水部130；固定座131；安装孔1311；第二卡台1312；凹部1313；锁定件132；凸台1321；导向柱1322；第二导向面1323；第一定位槽133；第二定位槽134；
39.出水嘴200；
40.控水件300；控水主体310；定位沿311；第二密封圈312；定位环320；过水槽321；分水片330；分水孔340；
41.塞杆400；杆体410；卡槽411；第三密封圈412；塞芯420；封水件421；安装槽4211；第一密封圈422；导向斜面423；第一卡台424；导向件430；底盘431；导柱432；转动件440；转盘441；插块442；第一导向面4421；止挡件450；
42.控制柄500；
43.弹性件600。
具体实施方式
44.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
47.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
48.参照图1、图2和图3所示，本发明实施例的喷枪，包括喷枪主体100、出水嘴200、控水件300、塞杆400、控制柄500和弹性件600。喷枪主体100包括手柄部110、出水部120和控水部130。手柄部110内形成第一水路111，出水部120与手柄部110的上端连接，出水部120内形成有与第一水路111连通的第二水路121，手柄部110位于出水部120的下端，便于用于手握手柄部110并按压控制柄500，手柄部110与出水部120一体成型，使得喷枪的整体强度更高。
49.控水部130设于出水部120远离第二水路121的出水口(图中未示出)的一端，控水部130包括固定座131和第一控水机构，固定座131开设有连通第二水路121的安装孔1311。出水嘴200安装于出水口处，控制柄500与塞杆400转动连接以带动塞杆400滑动，出水嘴200和控制柄500分别位于出水部120的前后两端，用户在喷枪的后端按压控制柄500从而实现出水嘴200向前端出水，操作方便。
50.控水件300设于第二水路121内。塞杆400包括杆体410、第二控水机构和塞芯420，杆体410滑动穿设于安装孔1311，塞芯420设于杆体410朝向出水口的一端，塞芯420包括封水件421和第一密封圈422，封水件421的外周壁设有安装槽4211，第一密封圈422安装于安装槽4211内，安装槽4211能够对第一密封圈422沿杆体410的轴向位移进行限制，从而使第一密封圈422的安装更加稳定，防止第一密封圈422脱离封水件421。塞芯420通过第一密封圈422与控水件300配合以控制第二水路121的通断，弹性件600用于带动塞杆400滑动复位。第二控水机构转动设于杆体410远离出水口的一端，第二控水机构与第一控水机构被配置为定位塞芯420与控水件300的相对位置，以使第二水路121处于常通状态(如图4所示)或关水状态(如图3所示)。
51.本发明实施例的喷枪通过设置塞杆400滑动穿设于喷枪主体100的安装孔1311，并且塞杆400的一端设有塞芯420，另一端设有第二控水机构且与控制柄500转动连接，塞芯420包括封水件421和稳定安装于封水件421的安装槽4211内的第一密封圈422，塞杆400通过第一密封圈422与控水件300配合，避免水流使第一密封圈422脱离封水件421而使塞芯420与封水件421之间的密封失效，保证喷枪实现稳定的通断水功能；第二控水机构与喷枪主体100的第一控水机构被配置为定位塞杆400的滑动位置从而控制所塞芯420与控水件300的相对位置，以使第二水路121处于常通状态或关水状态，用户可以通过按压控制柄500即可实现喷枪开水和关水的切换，而不需要长时间按压控制柄500实现持续开水，使用更加方便，而且降低了喷枪的故障率，提升了喷枪的耐用性。
52.参照图3、图4、图5和图8所示，可以理解的是，控水件300包括控水主体310和定位环320，定位环320与控水主体310一体制造成型，提高了控水件300的整体结构强度，而且便于生产。控水主体310内贯通形成水流通道(图中未示出)，塞芯420通过第一密封圈422与控
水主体310的内壁配合以密封水流通道。定位环320固定连接于控水主体310朝向固定座131的一端，定位环320的内壁沿周向开设有多个过水槽321。定位环320的内壁和控水主体310的内壁的横截面均为圆形，定位环320的内径设计为略大于控水主体310的内径，或者设计为等于控水主体310的内径，从而保证了塞芯420移动到定位环320内时不会与定位环320的内壁卡死，同时也保证了定位环320对第一密封圈422的支撑效果。可以理解的是，第二水路121处于关水状态时，塞芯420移动至第一位置，塞芯420通过第一密封圈422与控水主体310的内壁抵接，从而密封水流通道，实现喷枪的封水。第二水路121处于常通状态时，塞芯420移动至第二位置，第二水路121的水流能够通过过水槽321进入控水主体310的水流通道，实现喷枪的通水。多个过水槽321沿定位环320的轴向延伸，缩短了过水槽321的长度，使水流通过过水槽321时更加顺畅，减少了水流在过水槽321内的压力损耗。
53.参照图4所示，可以理解的是，第二水路121处于常通状态时，第一密封圈422的外壁与定位环320的内壁抵接。第一密封圈422与定位环320的内壁抵接从而进一步避免水流使第一密封圈422脱离塞芯420，保证了塞芯420和控水件300能够实现稳定的通断水功能，而且有效避免了塞芯420发生漏水损坏，进而降低了喷枪的故障率，提升了喷枪的耐用性。
54.参照图5所示，可以理解的是，塞芯420朝向出水口的一端设有导向斜面423。导向斜面423便于塞芯420从第二位置移动至第一位置，即塞芯420从定位环320进入控水主体310的过程中，能够快速导正和对中，便于塞芯420进入控水主体310从而对喷枪进行封水，而且提高了塞芯420移动的稳定性。
55.参照图6和图7所示，可以理解的是，定位环320与控水主体310一体制造成型，定位环320的内壁与控水主体310的内壁过渡连接，能够有效降低了水流的阻力，减少水流的压力损耗，提高喷枪通水时水流的稳定性。
56.参照图7所示，可以理解的是，沿第二水路121的水流方向，过水槽321的宽度逐渐减小。喷枪通水时，塞芯420从第一位置移动至第二位置的过程中，水流量逐渐变大；喷枪封水时，塞芯420从第二位置移动至第一位置的过程中，水流量逐渐变小；降低了水流冲击，便于实现喷枪流量的控制。
57.参照图7所示，可以理解的是，沿第二水路121的水流方向，过水槽321的深度逐渐减小，使得定位环320在满足其结构强度的同时，减少对水流的干涉，提高水流的稳定性。
58.参照图6所示，可以理解的是，控水主体310内设有分水片330，分水片330设于塞芯420沿水流方向的前端，分水片330与控水主体310的连接处贯穿设有分水孔340。本发明实施例采用分水片330能够避免水流集中从水流通道的中间喷出，而是通过分水孔340导流，使得水流呈均匀喷出，提高喷枪出水的稳定性。
59.参照图6和图7所示，可以理解的是，控水主体310和分水片330一体制造成型，使得分水片330的安装更加稳定，分水效果更佳。
60.参照图3、图4和图5所示，可以理解的是，弹性件600为弹簧，弹簧位于第二水路121内且套装于杆体410，弹簧的两端分别连接固定座131和塞芯420，从而使弹簧的安装更加稳定，进而改善塞杆400的复位效果，而且能够有效实现第二水路121的密封效果。
61.参照图3、图4和图5所示，可以理解的是，塞芯420朝向固定座131的一端形成有第一卡台424，弹簧与塞芯420配合的一端卡接固定于第一卡台424；固定座131形成有第二卡台1312，第二卡台1312位于第二水路121内，弹簧与固定座131配合的一端卡接固定于第二
卡台1312。
62.参照图3和图4所示，可以理解的是，第二水路121内形成有定位台阶122，定位环320与定位台阶122定位连接，从而使控水件300能够与出水部120实现准确的定位，提高了喷枪的装配精度。
63.参照图2和图3所示，可以理解的是，控水主体310远离定位环320的一端设有定位沿311，定位沿311夹设定位于出水嘴200和出水部120朝向出水口一端的端部，从而能够使控水件300稳定地安装于第二水路121内，其结构简单且便于装配。
64.参照图3所示，可以理解的是，定位沿311和出水部120的连接处设有第二密封圈312，从而保证了控水件300的前端与出水部120的内部之间的密封效果。
65.参照图5和图8所示，可以理解的是，杆体410设有卡槽411，卡槽411内安装有第三密封圈412，第三密封圈412的外周沿与安装孔1311抵接，从而保证了杆体410与安装孔1311之间的密封。
66.参照图8和图9所示，可以理解的是，第二控水机构包括导向件430、转动件440和止挡件450，导向件430和止挡件450均固定连接于杆体410且沿杆体410的轴向间隔设置，转动件440转动套装于杆体410且能够在导向件430和止挡件450之间滑动，转动件440包括转盘441和多个插块442，多个插块442沿转盘441的周向间隔设置，且沿第一方向设有第一导向面4421，导向件430用于带动插块442沿第二方向转动，第二方向与第一方向相反。例如第二方向为顺时针方向，则第一方向为逆时针方向。
67.参照图10和图11所示，可以理解的是，固定座131向内凹陷形成有凹部1313，第一控水机构包括沿转盘441的周向间隔设置的多个锁定件132，相邻两个锁定件132之间形成用于与插块442匹配的第一定位槽133，锁定件132包括凸台1321和两个导向柱1322，凸台1321凸出于凹部1313的底壁，两个导向柱1322分别连接于凸台1321沿转盘441的周向的两端，凸台1321和两个导向柱1322形成与插块442匹配的第二定位槽134，两个导向柱1322沿第二方向均设有与第一导向面4421匹配的第二导向面1323，从而驱使插块442顺畅地导入第一定位槽133或第二定位槽134，进而实现塞杆400位置的锁定，实现喷枪开水或关水。
68.本发明实施例使得插块442分别与第一定位槽133或第二定位槽134配合以使塞杆400定位于第一位置或第二位置，用户可以通过按压控制柄500即可实现喷枪开水和关水的切换，而不需要长时间按压控制柄500实现持续开水，使用更加方便，而且延长了喷枪的使用寿命。
69.参照图9所示，可以理解的是，导向件430包括底盘431和多个导柱432，底盘431套设固定于杆体410上，多个导柱432沿底盘431的周向间隔设置，多个导柱432沿塞杆400的径向方向分别与第一定位槽133和第二定位槽134间隔设置，即多个导柱432分别对应第一定位槽133和第二定位槽134的位置，从而使杆体410在控制柄500的驱动下向远离出水口的方向滑动时带动插块442沿第二方向转动，使转动块能够顺利转动至第一定位槽133或第二定位槽134所对应的位置。本发明实施例通过多个导柱432同时对多个插块442进行驱动，改善了转动件440的受力情况，提升了转动件440的转动稳定性。
70.参照图8所示，可以理解的是，导柱432远离底盘431的一端呈锥形，导柱432采用锥形结构能够减小与转动件440的接触面积，使导柱432更容易带动转动件440转动，改善转动件440的转动效果。
71.参照图10和图11所示，可以理解的是，多个锁定件132围设于导向件430的周沿，导向件430的外周壁与锁定件132朝向杆体410一端的内壁定位配合。锁定件132能够对导向件430的周向进行限位，能够有效减低导向件430发生窜动，提高塞杆400滑动的稳定性，进而使导向件430对转动件440的导向更加稳定，使开关结构的运行更加稳定。
72.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。