技术特征：
1.一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，包括研磨罐以及设置于所述研磨罐中的下研磨板、上研磨板、振动组件和进料漏斗，所述下研磨板固定于所述研磨罐内部，以将所述研磨罐的内腔分隔形成位于上方的研磨腔和位于下方的粉末出料腔，所述下研磨板的内缘设置有多个连通所述研磨腔和所述粉末出料腔的落料口，所述下研磨板的顶面上分布有下锯齿，且沿所述下研磨板的中心至所述落料口的方向，所述下锯齿的截面积和高度逐渐减小；所述上研磨板的底面抵接于所述下研磨板的顶面，所述上研磨板的底面分布有上锯齿，且沿所述所述上研磨的中心至所述上研磨板的外缘方向，所述上锯齿的截面积和高度逐渐减小；所述上锯齿一一对应抵接于所述下锯齿上，所述进料漏斗的底部穿过所述上研磨板并位于所述上研磨板的底面中心，所述研磨罐的顶部开设有对准所述进料漏斗顶部的进料管，所述振动组件设置于所述研磨腔的内壁上，且所述振动组件连接所述上研磨板。2.根据权利要求1所述的一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，所述振动组件包括振动机构、上支撑板、调节筒、压力传感器、下支撑板和弹性装置，所述振动机构设置于所述研磨腔的内壁上，所述上支撑板连接所述振动机构，所述上支撑板的下方设置有延长筒，所述调节筒套设于所述延长筒的外周，且所述调节筒和所述延长筒螺纹配合，所述压力传感器设置于所述调节筒和所述下支撑板之间，所述下支撑板和所述上研磨板由所述弹性装置连接。3.根据权利要求2所述的一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，所述上支撑板为环状板结构，所述振动机构的数量为多个，多个所述振动机构间隔设置于所述上支撑板的顶面。4.根据权利要求3所述的一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，所述进料漏斗依次穿过所述上研磨板、下支撑板、调节筒和上支撑板。5.根据权利要求2所述的一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，所述弹性装置包括多个弹簧，多个所述弹簧分布于所述下支撑板和所述上研磨板之间。6.根据权利要求1所述的一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，所述研磨腔的侧壁开设有检修门。7.根据权利要求1所述的一种药物超微破壁磨粉机构，其特征在于，所述粉末出料腔的底部为斜面，所述斜面的下方设置有出料口。
技术总结
本发明公开了一种药物超微破壁磨粉机构，包括研磨罐以及设置于所述研磨罐中的下研磨板、上研磨板、振动组件和进料漏斗，所述下研磨板固定于所述研磨罐内部，以将所述研磨罐的内腔分隔形成位于上方的研磨腔和位于下方的粉末出料腔，所述下研磨板的内缘设置有多个连通所述研磨腔和所述粉末出料腔的落料口，所述下研磨板的顶面上分布有下锯齿，且沿所述下研磨板的中心至所述落料口的方向，所述下锯齿的截面积和高度逐渐减小；所述上研磨板的底面分布有上锯齿，且沿所述所述上研磨的中心至所述上研磨板的外缘方向，所述上锯齿的截面积和高度逐渐减小。本技术方案用于解决现有药材磨粉装置存在磨粉颗粒大、粉尘污染和能耗大的问题。粉尘污染和能耗大的问题。
技术研发人员：叶希林
受保护的技术使用者：广东逢春制药有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/15