一种生活垃圾专用焚烧炉渣的破碎系统的制作方法

1.本发明属于垃圾处理焚烧炉技术领域，特别是涉及一种生活垃圾专用焚烧炉渣的破碎系统。


背景技术：

2.焚烧残渣是指在垃圾焚烧过程中产生的炉渣、漏渣、锅炉灰和飞灰的总称。城市生活垃圾焚烧处理厂的残渣主要包括两部分：焚烧炉产出炉渣和除尘器收集的飞灰。焚烧灰渣中含有一定数量的重金属物质，若不加以妥善处理将对环境造成污染，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的焚烧炉渣破碎系统通常需要多个器械配合使用，导致占地空间较大，且一个器械对焚烧炉渣加工完成后还需要将加工后的焚烧炉渣转移到另一个器械内，导致焚烧炉渣在加工的过程中耗费时间较长；2、现有的焚烧炉渣破碎系统通常需要多个器械配合使用，焚烧炉渣在一个器械转移到另一个器械的过程中会散发大量的有毒有害气体，多次转移会导致有毒有害气体四处飘散，不便于有毒有害气体的处理。
3.因此，现有的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生活垃圾专用焚烧炉渣的破碎系统，通过，解决了现有的问题为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种生活垃圾专用焚烧炉渣的破碎系统，包括机架，所述机架的内部设置有破碎机构，所述机架的顶部固定连接有进料框，所述进料框的内部设置有筛分机构，所述筛分机构位于破碎机构的上方，所述机架的内部设置有分离机构，所述分离机构位于破碎机构的下方，装置在使用时，将焚烧炉渣放入到进料框的内部，通过筛分机构对焚烧炉渣进行初步筛分，使得大小合适的焚烧炉渣在重力的作用下落到装置内部后在破碎机构的作用下被粉碎后，再由分离机构进行筛分。
5.进一步地，所述机架包括外壳，所述外壳的内底部固定连接有斜块，所述外壳的一侧壁开设有第一排料口，且第一排料口与斜块的底部相对应，所述外壳的另一侧壁开设有第二排料口，所述外壳的内壁固定连接有挡板，且挡板位于第二排料口的底部，不具备磁性的物质能够滑落到第一排料口处排出，磁性物质从第二排料口处排出。
6.进一步地，所述破碎机构包括第一支撑板，所述第一支撑板安装在外壳的外侧壁，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一转动电机的一端通过轴承与外壳的内壁固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有破碎辊，两个第一转动电机控制这两个破碎辊相对运动，
来达到对落入到装置内部的焚烧炉渣进行粉碎的效果。
7.进一步地，所述进料框包括围板，所述围板安装在外壳的顶部，所述围板的内表面固定连接有滑轨，便于将焚烧炉渣加入到装置的内部进行处理加工。
8.进一步地，所述筛分机构包括第二支撑板，所述第二支撑板安装在围板的外侧壁，所述第二支撑板的上表面固定连接有电动推杆电机，所述电动推杆电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电动推杆电机的一端固定连接有筛板，所述筛板的下表面与滑轨的上表面活动连接，所述筛板的内部开设有落料孔，使得体积较小的焚烧炉渣能够落到装置内部进行粉碎，体积较大的木块、金属块或其他物体会留在筛板上进行其他处理。
9.进一步地，所述分离机构包括第三支撑板，所述第三支撑板安装在外壳的外侧壁，所述第三支撑板的上表面固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二转动电机的一端通过轴承与外壳的内壁固定连接，所述第二转轴的外表面固定连接有转动板，所述转动板的内部设置有电磁铁，装置在使用时为电磁铁通电，使得磁性物质能够吸附在转动板的外表面，之后通过调整转动板的位置达到对磁性物质进行分离的效果。
10.进一步地，所述外壳的内部固定连接有挡杆，所述挡杆位于转动板的下方，对转动板进行支撑，避免转动板因为转动幅度较大导致另一端与破碎辊相接触。
11.进一步地，所述转动板的一侧与第一排料口的位置相对应，所述转动板的另一侧与第二排料口的位置相对应，便于磁性物质进行分离。
12.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过设置分离机构，使得装置在使用时能够通过为电磁铁进行通电来对焚烧炉渣内部的磁性物质进行吸附，并在第二转动电机的作用下，使得转动板能够向两侧进行偏转，达到对焚烧炉渣内部的磁性物质与非磁性物质进行分离的效果，便于焚烧炉渣内部有用的物质进行回收再利用。
13.2、本发明通过设置筛分机构，使得装置在使用时能够对焚烧炉渣内部的大块物体进行分离，避免大块物体直接进入到装置内部造成破碎辊出现卡死的现象，并且相较于人工捡取大块焚烧炉渣，使用筛分机构进行筛分效率更高，且更加安全。
附图说明
14.图1为本发明第一视角整体结构示意图；图2为本发明第二视角整体结构示意图；图3为本发明第二视角的第一内部结构示意图；图4为本发明第二视角的第二内部结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；101、外壳；102、挡杆；103、第一排料口；104、斜块；105、第二排料口；106、挡板；2、破碎机构；201、第一支撑板；202、第一转动电机；203、第一转轴；204、破碎辊；3、进料框；301、围板；302、滑轨；4、筛分机构；401、第二支撑板；402、电动推杆电机；403、伸缩杆；404、筛板；405、落料孔；5、分离机构；501、第三支撑板；502、第二转动电机；503、第二转轴；504、转动板；505、电磁铁。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4所示，本发明为一种生活垃圾专用焚烧炉渣的破碎系统，包括机架1，机架1的内部设置有破碎机构2，机架1的顶部固定连接有进料框3，进料框3的内部设置有筛分机构4，筛分机构4位于破碎机构2的上方，机架1的内部设置有分离机构5，分离机构5位于破碎机构2的下方，使得装置在使用时，将焚烧炉渣放入到进料框3的内部，通过筛分机构4对焚烧炉渣进行初步筛分，使得大小合适的焚烧炉渣在重力的作用下落到装置内部后在破碎机构2的作用下被粉碎后，再由分离机构5进行筛分。
18.其中如图3-4所示，机架1包括外壳101，便于其他部件进行安装，外壳101的内底部固定连接有斜块104，使得不具备磁性的物质能够滑落到第一排料口103处排出，外壳101的一侧壁开设有第一排料口103，且第一排料口103与斜块104的底部相对应，便于不具备磁性的物质排出，外壳101的另一侧壁开设有第二排料口105，便于磁性物质从第二排料口105处排出，外壳101的内壁固定连接有挡板106，且挡板106位于第二排料口105的底部。
19.其中如图1-4所示，进料框3包括围板301，围板301安装在外壳101的顶部，外壳101的顶部设置有落料口，围板301安装在落料口的周围，当装置对焚烧炉渣进行初步筛分后，大小合适的焚烧炉渣会直接落到外壳101的内部，围板301的内表面固定连接有滑轨302，便于筛板404进行前后移动，筛分机构4包括第二支撑板401，为电动推杆电机402提供工作位置，便于电动推杆电机402进行工作，第二支撑板401安装在围板301的外侧壁，第二支撑板401的上表面固定连接有电动推杆电机402，电动推杆电机402的输出端固定连接有伸缩杆403，伸缩杆403远离电动推杆电机402的一端固定连接有筛板404，通过电动推杆电机402进行工作使得筛板404能够进行前后移动，达到对筛板404上的焚烧炉渣进行筛分的效果，使得体积较小的焚烧炉渣能够落到装置内部进行粉碎，体积较大的木块、金属块或其他物体会留在筛板404上进行其他处理，筛板404的下表面与滑轨302的上表面活动连接，便于筛板404进行前后移动，筛板404的内部开设有落料孔405，小块的焚烧炉渣从落料孔405处落入到外壳101的内部，破碎机构2包括第一支撑板201，第一支撑板201安装在外壳101的外侧壁，为第一转动电机202提供工作位置，第一支撑板201的上表面固定连接有第一转动电机202，第一转动电机202的数量为两个，第一转动电机202的输出端固定连接有第一转轴203，第一转轴203远离第一转动电机202的一端通过轴承与外壳101的内壁固定连接，第一转轴203的外表面固定连接有破碎辊204，两个第一转动电机202控制这两个破碎辊204相对运动，来达到对落入到装置内部的焚烧炉渣进行粉碎的效果。
20.其中如图2-4所示，分离机构5包括第三支撑板501，为第二转动电机502提供工作位置，第三支撑板501安装在外壳101的外侧壁，第三支撑板501的上表面固定连接有第二转动电机502，通过第二转动电机502进行工作使得转动板504能够进行转动，第二转动电机502的输出端固定连接有第二转轴503，第二转轴503远离第二转动电机502的一端通过轴承与外壳101的内壁固定连接，第二转轴503的外表面固定连接有转动板504，转动板504的内部设置有电磁铁505，装置在使用时为电磁铁505通电，使得磁性物质能够吸附在转动板504的外表面，外壳101的内部固定连接有挡杆102，挡杆102位于转动板504的下方，转动板504的一侧与第一排料口103的位置相对应，转动板504的另一侧与第二排料口105的位置相对
应，装置在使用时，转动板504向第一排料口103处偏转，转动板504的底部落在靠近第一排料口103处的挡杆102上，当装置需要对转动板504上的磁性物质进行清理时，转动板504反向转动，使得转动板504的底部落在靠近第二排料口105处的挡杆102上。
21.工作原理：使用时，将焚烧炉渣加入到进料框3的内部，开启第一转动电机202、电动推杆电机402、第二转动电机502和电磁铁505，通过电动推杆电机402进行工作控制筛板404前后移动，使得大小合适的焚烧炉渣落入到外壳101内部进行后续加工，达到对加入装置内部的焚烧炉渣进行初步筛分的效果，通过第一转动电机202进行工作，使得两个破碎辊204相对转动，对落入到两个破碎辊204之间的焚烧炉渣进行粉碎，粉碎后的焚烧炉渣在重力的作用下会落到转动板504上，在电磁铁505的作用下，使得转动板504能够对焚烧炉渣内部的磁性物质进行吸附，不具备磁性的物质会从转动板504上滑落到外壳101的底部并从第一排料口103处取出，之后在第二转动电机502的作用下转动板504会发生偏转，当转动板504的下表面与挡板106相接触时，给电磁铁505断电，转动板504的外表面失去吸引力，磁性物质会在重力的作用下落到挡板106上并从第二排料口105处取出。
22.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。