一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法与流程

文档序号:30054857发布日期:2022-05-17 17:18阅读:145来源:国知局
一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法与流程

1.本发明涉及袋式除尘器技术领域,特别涉及一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法。


背景技术:

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
3.专利号为cn201921512427.4提供了一种工业多级袋式除尘器,利用滤袋中纤维织物的过滤作用,对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入壳体后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入壳体的锥形部位,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,通过设置第二除尘组件,利用通气管将壳体中的气体通入水中,水对气体中的粉尘进行吸附,同时滤网对有害气体进行吸附,并且通过第三除尘组件对气体中的水分进行吸收,同时还能除去附着在水中的灰尘,对粉尘进行多级处理。
4.而上述专利存在以下问题:
5.1、由于工业类废气进入至袋式除尘器后,气体流动的动力逐渐减弱,从而导致富含烟尘的气体无法做到快速沉降,从而导致烟尘过滤速度较低;
6.2、其袋式除尘器的内部安装空间有限,导致需要进行多级过滤操作时,由于空间的限制,无法配置过多的过滤部件,从而造成过滤质量较差。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法,将喷雾用水倒入至进水斗中,并由进水斗输送至蓄水组件中的蓄水外壳中,并由搅拌电机通过驱动轴驱动搅拌轴和搅拌叶片搅拌均匀,由抽料泵通过抽料管抽取水分,并通过导向管输送至喷雾头中,利用喷雾头向下方喷洒水雾,使整个袋式除尘器内部处于水雾环境中,通过进气组件的螺纹外接口接收工业烟气,并通过杂质筛板过滤掉其他杂质后,烟尘气体接触到水雾,并与水雾结合向下沉降,沉降的烟尘气通过多级过滤单元内的烟尘筛板振动过滤后向下运动,由滤袋组件中的加热电阻加热烘干水分后,气体中的固体烟尘部分则掉落至核心滤袋中收集,从而达到快速降尘的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
9.一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器,包括蓄水组件、进水斗、固定螺栓、进气组件、密封盖、过滤单元、卡扣螺栓、滤袋组件、排气组件和嵌套螺栓,所述蓄水组件的顶部中心处设有进水斗,所述进水斗的侧面安装固定螺栓,所述蓄水组件的下侧安装进气组件,所述进气组件的侧面安装密封盖,所述进气组件的下侧安装过滤单元,所述过滤单元之间安装卡扣螺栓,所述过滤单元的底部安装排气组件,所述排气组件上安装嵌套螺栓。
10.优选的,所述蓄水组件包括蓄水外壳、进水口、电机槽、搅拌电机、驱动轴、搅拌轴和搅拌叶片,所述蓄水外壳的顶部中心处设有进水口,所述蓄水外壳的上侧左右两端分别设有电机槽,所述电机槽内安装搅拌电机,所述搅拌电机内安装驱动轴,所述驱动轴上安装搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片。
11.优选的,所述蓄水组件还包括喷雾槽、泵卡套、抽料泵、抽料管、导向管和喷雾头,所述蓄水外壳的底端内侧设有喷雾槽,所述喷雾槽内设有泵卡套,所述泵卡套内安装抽料泵,所述抽料泵的上侧安装抽料管,所述抽料泵的底部设有导向管,所述导向管的末端安装喷雾头。
12.优选的,所述进气组件包括上接板、进气套管、下接板和螺纹外接口,所述上接板的下侧设有进气套管,所述进气套管的下侧设有下接板,所述进气套管的外侧面设有螺纹外接口。
13.优选的,所述进气组件还包括输送管、进气喷口、杂质筛网、折板卡扣和卡扣钉,所述螺纹外接口的内侧设有输送管,所述输送管的末端设有进气喷口,所述进气喷口处的上接板与下接板上设有折板卡扣,所述折板卡扣上安装卡扣钉,所述折板卡扣之间安装杂质筛网。
14.优选的,所述过滤单元包括过滤外壳、卡扣接板、内套管、振动泵、振动弹簧、振动外壳、筛板外框和烟尘筛板,所述过滤外壳的上下两侧分别设有卡扣接板,所述过滤外壳的内壁上设有内套管,所述内套管内设有振动泵,所述振动泵的末端设有振动弹簧,所述振动弹簧的末端设有振动外壳,所述振动外壳的内侧设有筛板外框,所述筛板外框内安装烟尘筛板。
15.优选的,所述滤袋组件包括加热外壳、供电接口、连接电极和加热电阻,所述加热外壳的右上侧设有供电接口,所述供电接口的内侧设有连接电极,所述连接电极的末端安装加热电阻。
16.优选的,所述滤袋组件还包括滤袋外壳、内承接板、卡扣外框、螺母组和核心滤袋,所述加热外壳的下侧设有滤袋外壳,所述滤袋外壳的内壁上设有内承接板,所述内承接板的上侧设有卡扣外框,所述卡扣外框的侧面安装螺母组,所述卡扣外框的下侧设有核心滤袋。
17.优选的,所述排气组件包括连接座、泵外壳、排气泵、排气管、连接管和螺纹排口,所述连接座的下侧设有泵外壳,所述泵外壳的内部安装排气泵,所述排气泵的上侧安装排气管,所述排气泵的左右两侧分别设有连接管,所述连接管的末端设有螺纹排口。
18.本发明提供另一种技术方案:一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器的实施方法,包括以下步骤:
19.步骤一:将喷雾用水倒入至进水斗中,并由进水斗输送至蓄水组件中的蓄水外壳中,并由搅拌电机通过驱动轴驱动搅拌轴和搅拌叶片搅拌均匀;
20.步骤二:由抽料泵通过抽料管抽取水分,并通过导向管输送至喷雾头中,利用喷雾头向下方喷洒水雾,使整个袋式除尘器内部处于水雾环境中;
21.步骤三:通过进气组件的螺纹外接口接收工业烟气,并通过杂质筛网过滤掉其他杂质后,烟尘气体接触到水雾,并与水雾结合向下沉降;
22.步骤四:沉降的烟尘气通过多级过滤单元内的烟尘筛板振动过滤后向下运动,由
滤袋组件中的加热电阻加热烘干水分后,气体中的固体烟尘部分则掉落至核心滤袋中收集。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
24.1、本发明提出的一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法,现有技术中,由于工业类废气进入至袋式除尘器后,气体流动的动力逐渐减弱,从而导致富含烟尘的气体无法做到快速沉降,从而导致烟尘过滤速度较低,通过蓄水组件内的蓄水外壳蓄水,并由抽料泵抽取水分并送入至喷雾头中,有喷雾头向下喷雾,使除尘器内部处于水雾环境中,烟尘气在接触水雾并混合后,有效提高其沉降速度,从而提高其过滤速度;
25.2、本发明提出的一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法,现有技术中,袋式除尘器的内部安装空间有限,导致需要进行多级过滤操作时,由于空间的限制,无法配置过多的过滤部件,从而造成过滤质量较差,通过将过滤单元设置在外侧,并可根据实际过滤需求,选择相应数量的过滤单元,并将过滤单元层层叠加组装,从而有效提高其过滤的质量。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图;
27.图2为本发明的蓄水组件的剖视结构示意图;
28.图3为本发明的蓄水组件的a处的放大结构示意图;
29.图4为本发明的进气组件的剖视结构示意图;
30.图5为本发明的进气组件的b处放大结构示意图;
31.图6为本发明的过滤单元的剖视结构示意图;
32.图7为本发明的滤袋组件的剖视结构示意图;
33.图8为本发明的排气组件的剖视结构示意图。
34.图中:1、蓄水组件;101、蓄水外壳;102、进水口;103、电机槽;104、搅拌电机;105、驱动轴;106、搅拌轴;107、搅拌叶片;108、喷雾槽;109、泵卡套;1010、抽料泵;1011、抽料管;1012、导向管;1013、喷雾头;2、进水斗;3、固定螺栓;4、进气组件;41、上接板;42、进气套管;43、下接板;44、螺纹外接口;45、输送管;46、进气喷口;47、杂质筛网;48、折板卡扣;49、卡扣钉;5、密封盖;6、过滤单元;61、过滤外壳;62、卡扣接板;63、内套管;64、振动泵;65、振动弹簧;66、振动外壳;67、筛板外框;68、烟尘筛板;7、卡扣螺栓;8、滤袋组件;81、加热外壳;82、供电接口;83、连接电极;84、加热电阻;85、滤袋外壳;86、内承接板;87、卡扣外框;88、螺母组;89、核心滤袋;9、排气组件;91、连接座;92、泵外壳;93、排气泵;94、排气管;95、连接管;96、螺纹排口;10、嵌套螺栓。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1,一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器,包括蓄水组件1、进水斗2、
固定螺栓3、进气组件4、密封盖5、过滤单元6、卡扣螺栓7、滤袋组件8、排气组件9和嵌套螺栓10,蓄水组件1的顶部中心处设有进水斗2,进水斗2的侧面安装固定螺栓3,蓄水组件1的下侧安装进气组件4,进气组件4的侧面安装密封盖5,进气组件4的下侧安装过滤单元6,过滤单元6之间安装卡扣螺栓7,过滤单元6的底部安装排气组件9,排气组件9上安装嵌套螺栓10。
37.请参阅图2-图3,蓄水组件1包括蓄水外壳101、进水口102、电机槽103、搅拌电机104、驱动轴105、搅拌轴106和搅拌叶片107,蓄水外壳101的顶部中心处设有进水口102,蓄水外壳101的上侧左右两端分别设有电机槽103,电机槽103内安装搅拌电机104,搅拌电机104内安装驱动轴105,驱动轴105上安装搅拌轴106,搅拌轴106上设有搅拌叶片107,蓄水组件1还包括喷雾槽108、泵卡套109、抽料泵1010、抽料管1011、导向管1012和喷雾头1013,蓄水外壳101的底端内侧设有喷雾槽108,喷雾槽108内设有泵卡套109,泵卡套109内安装抽料泵1010,抽料泵1010的上侧安装抽料管1011,抽料泵1010的底部设有导向管1012,导向管1012的末端安装喷雾头1013。
38.请参阅图4-图5,进气组件4包括上接板41、进气套管42、下接板43和螺纹外接口44,上接板41的下侧设有进气套管42,进气套管42的下侧设有下接板43,进气套管42的外侧面设有螺纹外接口44,进气组件4还包括输送管45、进气喷口46、杂质筛网47、折板卡扣48和卡扣钉49,螺纹外接口44的内侧设有输送管45,输送管45的末端设有进气喷口46,进气喷口46处的上接板41与下接板43上设有折板卡扣48,折板卡扣48上安装卡扣钉49,折板卡扣48之间安装杂质筛网47。
39.请参阅图6,过滤单元6包括过滤外壳61、卡扣接板62、内套管63、振动泵64、振动弹簧65、振动外壳66、筛板外框67和烟尘筛板68,过滤外壳61的上下两侧分别设有卡扣接板62,过滤外壳61的内壁上设有内套管63,内套管63内设有振动泵64,振动泵64的末端设有振动弹簧65,振动弹簧65的末端设有振动外壳66,振动外壳66的内侧设有筛板外框67,筛板外框67内安装烟尘筛板68。
40.请参阅图7,滤袋组件8包括加热外壳81、供电接口82、连接电极83和加热电阻84,加热外壳81的右上侧设有供电接口82,供电接口82的内侧设有连接电极83,连接电极83的末端安装加热电阻84,滤袋组件8还包括滤袋外壳85、内承接板86、卡扣外框87、螺母组88和核心滤袋89,加热外壳81的下侧设有滤袋外壳85,滤袋外壳85的内壁上设有内承接板86,内承接板86的上侧设有卡扣外框87,卡扣外框87的侧面安装螺母组88,卡扣外框87的下侧设有核心滤袋89。
41.请参阅图8,排气组件9包括连接座91、泵外壳92、排气泵93、排气管94、连接管95和螺纹排口96,连接座91的下侧设有泵外壳92,泵外壳92的内部安装排气泵93,排气泵93的上侧安装排气管94,排气泵93的左右两侧分别设有连接管95,连接管95的末端设有螺纹排口96。
42.为了更好的展现湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器的实施流程,本实施例现提出一种湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器的实施方法,包括如下步骤:
43.步骤一:将喷雾用水倒入至进水斗2中,并由进水斗2输送至蓄水组件1中的蓄水外壳101中,并由搅拌电机104通过驱动轴105驱动搅拌轴106和搅拌叶片107搅拌均匀;
44.步骤二:由抽料泵1010通过抽料管1011抽取水分,并通过导向管1012输送至喷雾
头1013中,利用喷雾头1013向下方喷洒水雾,使整个袋式除尘器内部处于水雾环境中;
45.步骤三:通过进气组件4的螺纹外接口44接收工业烟气,并通过杂质筛网47过滤掉其他杂质后,烟尘气体接触到水雾,并与水雾结合向下沉降;
46.步骤四:沉降的烟尘气通过多级过滤单元6内的烟尘筛板68振动过滤后向下运动,由滤袋组件8中的加热电阻84加热烘干水分后,气体中的固体烟尘部分则掉落至核心滤袋89中收集。
47.综上所述:本发明湿法降尘用多级烟尘过滤袋式除尘器及实施方法,在进行烟尘过滤操作时,由抽料泵1010通过抽料管1011抽取水分,并通过导向管1012输送至喷雾头1013中,利用喷雾头1013向下方喷洒水雾,使整个袋式除尘器内部处于水雾环境中,通过进气组件4的螺纹外接口44接收工业烟气,并通过杂质筛网47过滤掉其他杂质后,烟尘气体接触到水雾,并与水雾结合向下沉降,沉降的烟尘气通过多级过滤单元6内的烟尘筛板68振动过滤后向下运动,由滤袋组件8中的加热电阻84加热烘干水分后,气体中的固体烟尘部分则掉落至核心滤袋89中收集,本发明结构完整合理,其过滤单元6可根据实际过滤需求进行叠加组装,同时内部采用湿法降尘来加快烟尘气体的沉降速度,从而有效提高烟尘气体的过滤速度及过滤质量。
48.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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