一种用于汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的制作方法

文档序号:30640491发布日期:2022-07-05 22:10阅读:136来源:国知局
一种用于汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及汽车密封条加工技术领域,特别涉及一种用于汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置。


背景技术:

2.密封条是汽车重要的零部件之一,广泛应用于车门、车窗、车身等众多部位,在隔音、防尘、防水等方面起着及其重要的作用,随着车辆应用的普及,及用户对车辆美观性要求的提高,因此往往需要对车辆的密封条进行必要的美化处理,其中在密封条表面制作出特定花纹造型是密封条美化处理的常用方法之一。
3.如申请号为cn201510346711.9公开了一种汽车密封条的表面花纹成型装置,包括机架、工作台、引导槽、引导轮组、成型轮组、加热装置、雾化装置及驱动装置,其中工作台通过支撑杆与机架连接,引导槽安装在工作台上表面,引导轮组共两组,包括轮架、引导轮及调距机构,成型轮组至少两个,成型轮组包括轮架、花纹辊及调距机构,引导槽侧表面内另嵌加热装置,雾化装置包括储水筒、雾化器及导管,驱动装置安装在工作台上。本新型移动及使用灵活方便,一方面可同时满足与密封条挤出设备同步使用及单独对密封条再次加工使用的要求,另一方面可有效的避免在密封条滚制花纹时易出现的密封条表面与花纹辊发生粘连现象,从而极大的提高了密封条表面花纹加工的工作效率及质量。
4.然而,现有的汽车密封条花纹喷涂装置在使用时,密封条输送时易扭曲,导致在通过喷头对密封条喷涂图案时,图案模糊或扭曲,并且密封条上沾有灰尘,会影响图案的美观性。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提供一种用于汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置,其竖板上安装有毛刷辊子,在使用时,将密封条安装在两组毛刷辊子之间,其中,竖板右侧的通槽结构内的滑块上方安装有弹簧,在弹簧的作用下能够将滑块上的毛刷辊子挤压在竖板上的毛刷辊子上,当启动一号电机时,一号电机带动输料环转动,输料环在弹簧的作用下对密封条进行夹紧并向左侧输送,密封条在输送的同时能够带动毛刷辊子转动,从而能够对密封条上的灰尘进行清理,避免密封条上沾有灰尘影响花纹的成型。
6.本发明提供了一种用于汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置,具体包括:底座,底座的下端安装有四组移动轮,并且底座的上端安装有竖板,底座上螺栓安装有四组直角板,竖板螺栓安装在直角板上;所述竖板上轴接有毛刷辊子,并且竖板上设有两处通槽结构,通槽结构内安装有滑块,滑块的上端设有凹槽结构,凹槽结构内安装有竖杆,竖杆的下端设有卡槽,卡槽内安装有固定板,固定板螺栓安装在滑块的上端,并且竖杆上套有弹簧,竖杆的上端安装有压块,压块螺栓安装在竖板的上端,并且右侧通槽结构内的滑块上轴接有毛刷辊子,并且竖板上轴接有毛刷辊子,两组毛刷辊子竖直布置,左侧通槽结构内的滑块上轴接有输料环,并且竖板上安装有输料环,两组输料环竖直布置;支座,支座设有两组,支座螺栓
安装在底座右端的直角板上,并且两组支座之间安装有阶梯轴,阶梯轴的左右两端设有螺纹,阶梯轴上安装有两组支臂,并且支臂通过螺母固定在阶梯轴上,支臂的下端安装有卷料轮;固定片,固定片螺栓安装在竖板的左端,并且固定片的上端螺栓安装有隔板;所述底座左端的直角板上螺栓安装有托板,托板上螺栓安装有壳体。
7.可选地,所述输料环上设有沟槽结构,并且沟槽结构内固定有夹柱,并且竖板的后端安装有一号电机和安装座,安装座螺栓安装在竖板上,一号电机螺栓安装在安装座上,并且一号电机的转轴穿过竖板,竖板上的输料环安装在一号电机的转轴上,竖板的右端还安装有l形板,l形板上安装有一号定位轮。
8.可选地,所述阶梯轴上安装有二号定位轮,二号定位轮上设有凹槽,并且二号定位轮位于两组支臂之间,支臂的下端螺栓安装有固定头,卷料轮安装在固定头上。
9.可选地,所述隔板上固定安装有两组定位杆,定位杆上安装有两组定位轴承,定位轴承上设有定位沟槽。
10.可选地,所述壳体的左右两侧设有通槽,通槽上安装有挡水帘,并且壳体的前端轴接有密封板,密封板上设有通槽,通槽上安装有橡胶套,橡胶套上固定安装有透明板。
11.可选地,所述壳体的后端螺栓安装有固定座,固定座上设有固定槽,固定槽内安装有挂杆,挂杆上安装有卷管辊子。
12.可选地,所述壳体下端的底板上螺栓安装有二号电机,并且壳体内部的后端面上螺栓安装有两组安装板,两组安装板之间安装有两组导杆,两组导杆之间安装有螺纹杆,螺纹杆的下端与二号电机的转轴连接,并且上端的安装板上安装有一号限位器。
13.可选地,所述螺纹杆上安装有升降板,升降板与螺纹杆螺纹配合,并且升降板的左右两端滑动在导杆上,升降板上端螺栓安装有薄板,并且薄板与升降板的螺栓上安装有弹簧。
14.可选地,所述壳体内部螺栓安装有两组轴承座,轴承座上安装有转动杆,转动杆上安装有皮带轮,壳体上还螺栓安装有支架,支架上安装有三号电机,三号电机的转轴上安装有皮带轮,三号电机通过皮带与转动杆连接,壳体内还安装有轴接座,轴接座上轴接有滚柱,滚柱与转动杆之间安装有皮带,并且壳体内螺栓安装有两组滑杆,滑杆上安装有卡板,卡板上安装有二号限位器。
15.可选地,所述滑杆上安装有移动块,移动块的上端螺栓安装在滚柱与转动杆之间的皮带上,并且移动块上安装有两组圆柱杆,圆柱杆的左端安装有滚柱,圆柱杆上安装有限位板,限位板安装有三号限位器,并且移动块的下端螺栓安装有四号电机,四号电机的转轴上那装有皮带轮,四号电机转轴上的皮带轮与圆柱杆左端的滚柱之间安装有皮带,并且圆柱杆上滑动有滑动块,滑动块的下端固定在四号电机上的皮带轮与圆柱杆左端的滚柱之间的皮带上,并且滑动块螺栓安装有喷头。
16.有益效果
17.根据本发明的各实施例的花纹喷涂装置,与传统花纹喷涂装置相比,在支座上安装有阶梯轴,阶梯轴上安装有二号定位轮,竖板的右端安装有一号定位轮,在密封条传输的过程中,一号定位轮与二号定位轮能够对密封条进行定位,防止密封条错位,并且竖板的左端安装有定位轴承,通过两组定位轴承能够对密封条进行位置矫正,防止在将密封条向壳体内部运输时发生扭曲。
18.此外,本发明还设置有毛刷辊子,在使用时,将密封条安装在两组毛刷辊子之间,其中,竖板右侧的通槽结构内的滑块上方安装有弹簧,在弹簧的作用下能够将滑块上的毛刷辊子挤压在竖板上的毛刷辊子上,当启动一号电机时,一号电机带动输料环转动,输料环在弹簧的作用下对密封条进行夹紧并向左侧输送,密封条在输送的同时能够带动毛刷辊子转动,从而能够对密封条上的灰尘进行清理,避免密封条上沾有灰尘影响花纹的成型。
19.此外,本发明的壳体内部安装有升降板,使用时通过控制二号电机能够实现升降板高度的调整,控制三号电机能够使喷头前后移动,控制四号电机能够使喷头左右移动,并且壳体内部还设置有一号限位器、二号限位器和三号限位器,能够对升降板以及喷头的移动范围进行控制,壳体的左右两端安装有挡水帘,在对密封条进行喷涂时,能够防止染料溅出。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
22.在附图中:
23.图1示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置整体的结构示意图;
24.图2示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置后端的结构示意图;
25.图3示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置右端的结构示意图;
26.图4示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的支座的结构示意图;
27.图5示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的竖板的结构示意图;
28.图6示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的图5中a处的放大结构示意图;
29.图7示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的图2中b处的放大结构示意图;
30.图8示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的图1中c处的放大结构示意图;
31.图9示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的壳体的结构示意图;
32.图10示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的图2中d处的放大结构示意图;
33.图11示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的固定座的结构示意图;
34.图12示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的壳体内
部的结构示意图;
35.图13示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置图12中e处的放大结构示意图;
36.图14示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置图12中f处的放大结构示意图;
37.图15示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置图12中g处的放大结构示意图;
38.图16示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置图12中h处的放大结构示意图;
39.图17示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置的滑动块的结构示意图;
40.图18示出了根据本发明实施例的汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置图17中i处的放大结构示意图。
41.附图标记列表
42.1、底座;101、移动轮;102、直角板;2、竖板;201、毛刷辊子; 202、滑块;203、竖杆;2031、固定板;204、压块;205、输料环; 2051、夹柱;206、一号电机;2061、安装座;207、l形板;2071、一号定位轮;3、支座;301、阶梯轴;3011、二号定位轮;302、支臂; 3021、固定头;303、卷料轮;4、固定片;401、隔板;402、定位杆; 403、定位轴承;5、托板;501、壳体;5011、挡水帘;5012、密封板; 50121、橡胶套;50122、透明板;5013、卷管辊子;50131、固定座; 50132、挂杆;502、安装板;5021、导杆;5022、二号电机;5023、螺纹杆;5024、一号限位器;503、升降板;5031、薄板;504、轴承座;5041、转动杆;5042、支架;5043、三号电机;505、轴接座;5051、滚柱;506、卡板;5061、二号限位器;507、滑杆;5071、移动块; 5072、圆柱杆;5073、四号电机;5074、限位板;5075、三号限位器; 5076、滑动块;5077、喷头。
具体实施方式
43.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
44.实施例:请参考图1至图18:
45.本发明提出了一种用于汽车门板密封条的表面花纹喷涂装置,包括:底座1,底座1的下端安装有四组移动轮101,并且底座1的上端安装有竖板2,底座1上螺栓安装有四组直角板102,竖板2螺栓安装在直角板102上;竖板2上轴接有毛刷辊子201,并且竖板2上设有两处通槽结构,通槽结构内安装有滑块202,滑块202的上端设有凹槽结构,凹槽结构内安装有竖杆203,竖杆203的下端设有卡槽,卡槽内安装有固定板2031,固定板2031螺栓安装在滑块202的上端,并且竖杆 203上套有弹簧,竖杆203的上端安装有压块204,压块204螺栓安装在竖板2的上端,并且右侧通槽结构内的滑块202上轴接有毛刷辊子 201,并且竖板2上轴接有毛刷辊子201,两组毛刷辊子201竖直布置,左侧通槽结构内的滑块202上轴接有输料环205,并且竖板2上安装有输料环205,两组输料环205竖直布置;支座3,支座3设有两组,支座3螺栓安装在底座1右端的直角板102上,并且两组支座3之间安装有阶梯轴301,阶梯轴301的左
右两端设有螺纹,阶梯轴301上安装有两组支臂302,并且支臂302通过螺母固定在阶梯轴301上,支臂 302的下端安装有卷料轮303;固定片4,固定片4螺栓安装在竖板2 的左端,并且固定片4的上端螺栓安装有隔板401;底座1左端的直角板102上螺栓安装有托板5,托板5上螺栓安装有壳体501。
46.如图3至图7所示,输料环205上设有沟槽结构,并且沟槽结构内固定有夹柱2051,其作用是:在弹簧的作用下能够滑块202上的输料环205压紧在竖板2上的输料环205上,夹柱2051能够对密封条进行夹紧并向左端输送,并且竖板2的后端安装有一号电机206和安装座2061,安装座2061螺栓安装在竖板2上,一号电机206螺栓安装在安装座2061上,并且一号电机206的转轴穿过竖板2,竖板2上的输料环205安装在一号电机206的转轴上,竖板2的右端还安装有l形板207,l形板207上安装有一号定位轮2071,阶梯轴301上安装有二号定位轮3011,二号定位轮3011上设有凹槽,并且二号定位轮3011 位于两组支臂302之间,其作用是:在密封条传输的过程中,一号定位轮2071与二号定位轮3011能够对密封条进行定位,防止密封条错位,支臂302的下端螺栓安装有固定头3021,卷料轮303安装在固定头3021上。
47.如图3所示,隔板401上固定安装有两组定位杆402,定位杆402 上安装有两组定位轴承403,定位轴承403上设有定位沟槽,其作用是:通过两组定位轴承403能够对密封条进行位置矫正,防止在将密封条向壳体501内部运输时发生扭曲。
48.如图8和图9所示,壳体501的左右两侧设有通槽,通槽上安装有挡水帘5011,并且壳体501的前端轴接有密封板5012,密封板5012 上设有通槽,通槽上安装有橡胶套50121,橡胶套50121上固定安装有透明板50122,其作用是:壳体501的左右两端安装有挡水帘5011,在对密封条进行喷涂时,能够防止染料溅出。
49.如图10和图11所示,壳体501的后端螺栓安装有固定座50131,固定座50131上设有固定槽,固定槽内安装有挂杆50132,挂杆50132 上安装有卷管辊子5013,其作用是:卷管辊子5013用于缠绕供料管,防止喷头5077在移动的过程中供料管缠绕,影响染料的喷涂。
50.如图12至图18所示,壳体501下端的底板上螺栓安装有二号电机5022,并且壳体501内部的后端面上螺栓安装有两组安装板502,两组安装板502之间安装有两组导杆5021,两组导杆5021之间安装有螺纹杆5023,螺纹杆5023的下端与二号电机5022的转轴连接,并且上端的安装板502上安装有一号限位器5024,螺纹杆5023上安装有升降板503,升降板503与螺纹杆5023螺纹配合,并且升降板503的左右两端滑动在导杆5021上,升降板503上端螺栓安装有薄板5031,并且薄板5031与升降板503的螺栓上安装有弹簧,壳体501内部螺栓安装有两组轴承座504,轴承座504上安装有转动杆5041,转动杆5041 上安装有皮带轮,壳体501上还螺栓安装有支架5042,支架5042上安装有三号电机5043,三号电机5043的转轴上安装有皮带轮,三号电机 5043通过皮带与转动杆5041连接,壳体501内还安装有轴接座505,轴接座505上轴接有滚柱5051,滚柱5051与转动杆5041之间安装有皮带,并且壳体501内螺栓安装有两组滑杆507,滑杆507上安装有卡板506,卡板506上安装有二号限位器5061,滑杆507上安装有移动块5071,移动块5071的上端螺栓安装在滚柱5051与转动杆5041之间的皮带上,并且移动块5071上安装有两组圆柱杆5072,圆柱杆5072 的左端安装有滚柱5051,圆柱杆5072上安装有限位板5074,限位板 5074安装有三号限位器5075,并且移动块5071的下端螺栓安装有四号电机5073,四号电机5073的转轴上那装有皮带轮,四号电机5073 转轴上的皮带轮与圆柱杆5072左端的滚柱5051之间安装有皮带,并且圆柱杆5072上滑动有滑动块
5076,滑动块5076的下端固定在四号电机5073上的皮带轮与圆柱杆5072左端的滚柱5051之间的皮带上,并且滑动块5076螺栓安装有喷头5077,其作用是:通过控制二号电机 5022能够实现升降板503高度的调整,控制三号电机5043能够使喷头 5077前后移动,控制四号电机5073能够使喷头5077左右移动,并且壳体501内部的一号限位器5024、二号限位器5061和三号限位器5075,能够对升降板503以及喷头5077的移动范围进行控制。
51.此外,根据本发明实施例,可在壳体501的内部安装烤灯,当喷头5077对密封条喷涂结束后,启动烤灯,通过烤灯对密封条上的染料进行烤干,加快图案的成型。
52.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将未喷涂花纹的密封条缠绕在卷料轮303上,然后将密封条的首端一次安装在二号定位轮3011、一号定位轮2071、两组毛刷辊子201之间、两组输料环205 之间,最后将密封条从两组输料环205之间引出,并插入在两组定位轴承403之间,并将喷头5077与卷管辊子5013上的供料管连接,供料管与外部的供油泵连接,启动一号电机206带动输料环205转动,输料环205在弹簧的作用下对密封条进行夹紧并向左侧输送,密封条在输送的同时能够带动毛刷辊子201转动,从而能够对密封条上的灰尘进行清理,避免密封条上沾有灰尘影响花纹的成型,密封条向左侧输送至壳体501内,此时,通过控制二号电机5022能够实现升降板503 高度的调整,控制三号电机5043能够使喷头5077前后移动,控制四号电机5073能够使喷头5077左右移动,并且壳体501内部的一号限位器5024、二号限位器5061和三号限位器5075,能够对升降板503 以及喷头5077的移动范围进行控制,壳体501的左右两端安装有挡水帘5011,在对密封条进行喷涂时,能够防止染料溅出,卷管辊子5013 用于缠绕供料管,防止喷头5077在移动的过程中供料管缠绕,影响染料的喷涂。
53.最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
54.以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
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