一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法与流程

一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法
1.技术领域
2.本发明涉及烟尘处理装置技术领域，尤其涉及一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法。


背景技术：

3.烟尘处理装置是指对废气中的烟尘进行过滤、净化等手段进行处理的装置，随着节能环保进程的推进，在大型铸造加工厂里面应用较多，随着时代的发展，烟尘处理装置的过滤方式也逐渐增多。
4.大型铸造设备在对工件进行铸造时，会产生一定的烟尘，烟尘与空气混合从废气管中排出，一般会在废气管内部安装烟尘处理装置，传统烟尘处理装置在能够过滤烟尘的前提下不方便将过滤的灰尘进行及时清理，灰尘在废气管中堆积容易影响废气管的正常排气。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在传统烟尘处理装置在能够过滤烟尘的前提下不方便将过滤的灰尘进行及时清理，灰尘在废气管中堆积容易影响废气管正常排气的缺点，而提出的一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法，包括排烟管、支撑结构和过滤结构，所述排烟管的短臂端上表面设有过滤结构，所述过滤结构包括电机，所述电机固定连接在排烟管的表面，所述电机的输出端固定连接有齿轮a，所述排烟管对应齿轮a的位置开设有预留孔，所述齿轮a的齿面啮合有齿轮b，所述齿轮b的两侧固定连接有用以过滤废气中灰尘的过滤板，所述过滤板的两侧均与排烟管转动连接，所述排烟管靠近电机的一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近齿轮a的一侧固定连接有用以快速挤压齿轮a限制齿轮a位置的气缸，所述排烟管短臂端下表面开设有用以漏出灰尘的漏孔，所述排烟管对应漏孔的位置借助支撑结构安装有用以收集过滤板上灰尘的收集盒。
7.采用上述技术方案，达到了可以借助齿轮a和齿轮b的啮合驱动过滤板转动，借助过滤板对废气进行过滤，过滤掉到的灰尘会沿着过滤板滑落到收集盒中进行收集的效果。
8.优选的，所述排烟管短臂端的表面固定连接有弹簧a，所述弹簧a的上端固定连接有u形叉，所述u形叉的两臂均滑动贯穿排烟管，所述u形叉的两臂下端固定连接有用以清扫过滤板上积累灰尘的毛刷。
9.采用该优选方案，达到了在调节过滤板转动角度时，可以借助毛刷将过滤板上的灰尘扫落到收集盒中的效果。
10.优选的，所述排烟管靠近弹簧a的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的圆弧面与
弹簧a滑动连接，所述导向杆的上端滑动贯穿u形叉。
11.采用该优选方案，达到了对弹簧a弹力方向进行限制的效果，同时对u形叉移动位置进行限制。
12.优选的，所述齿轮a靠近气缸的一侧固定连接有硅胶垫，所述气缸靠近硅胶垫的一端固定连接有压垫。
13.采用该优选方案，达到了提高气缸输出端与齿轮之间摩擦力的效果，进而使气缸更加快速固定齿轮。
14.优选的，所述收集盒的上端固定连接有用以提高收集盒与排烟管密封性的密封垫，所述密封垫为橡胶垫，所述密封垫的尺寸与收集盒的尺寸相适配。
15.采用该优选方案，达到了提高收集盒与排烟管之间挤压紧密性的效果，进而避免灰尘从收集盒与排烟管缝隙撒出的情况出现。
16.优选的，所述收集盒的两侧均固定连接有用以限制收集盒位移的滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑条，两个所述滑条彼此靠近的一侧均与排烟管固定连接。
17.采用该优选方案，达到了在将收集盒向上移动时，可以对收集盒与排烟管之间进行限位的效果。
18.优选的，所述收集盒的下端设有支撑结构，所述支撑结构包括两个扣板，两个所述扣板均固定连接在收集盒的下表面，两个所述扣板彼此靠近的一侧滑动连接有矩形板，所述矩形板的下表面转动连接有用以支撑收集盒的驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有安装板，所述安装板借助螺纹固定连接在排烟管的表面，所述矩形板靠近驱动杆的一侧固定连接有用以限制矩形板转动的限位条，所述限位条的下端滑动贯穿安装板。
19.采用上述技术方案，达到了可以借助驱动杆快速驱动矩形板向上移动，使矩形板将收集盒向上顶起，进而达到了快速将收集盒固定在排烟管下方的效果。
20.优选的，所述安装板的上表面固定连接有固定块，所述固定块内滑动插设有定位杆，所述定位杆的圆弧面套有弹簧b，所述弹簧b的两端分别与定位杆和固定块固定连接，所述限位条的表面均匀开设有若干个用以供定位杆定位的定位孔，所述限位条的定位孔尺寸与定位杆的尺寸相适配。
21.采用该优选方案，达到了可以借助定位杆快速对限位条移动位置进行限制的效果，进而达到了避免驱动杆受到误碰影响收集盒与排烟管之间连接紧密性的情况出现。
22.优选的，所述排烟管短臂端的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括固定架，所述固定架固定连接在排烟管的表面，所述固定架内滑动插设有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有用以敲击排烟管的敲击块，所述顶杆的圆弧面套有弹簧c，所述弹簧c的两端分别与顶杆和敲击块固定连接，所述固定架的上表面固定连接有安装块，所述安装块内固定连接有用以驱动的马达，所述马达的输出端固定连接有用以调节顶杆往复运动的调节件。采用上述技术方案，达到了可以借助调节件快速调节顶杆位置，使顶杆不断敲击排烟管，进而使排烟管发生振动，辅助灰尘从排烟管内侧掉落的效果。
23.优选的，所述调节件的截面呈“工”形，所述调节件内侧圆弧面均匀设有若干个凸起，凸起做抛光打磨处理。
24.采用该优选方案，达到了调节件转动可以借助凸起不断顶动顶杆对排烟管进行敲击，凸起做抛光打磨起到了减小调节件与顶杆之间摩擦力的效果。
25.优选的，该方法具体步骤如下，s1、先启动辅助结构的马达，使马达驱动调节件转动，进而借助顶杆快速敲击排烟管，先将排烟管内侧粘有的灰尘敲落下来；s2、然后转动支撑结构的驱动杆，使驱动杆将收集盒向上支撑并挤压在排烟管上，进而将收集盒固定在排烟管上；s3、再启动过滤结构的电机，调节过滤板角度，使过滤板在排烟管中发生倾斜，使废气通过过滤板将灰尘过滤掉，过滤掉的灰尘会沿着过滤板滑落到收集盒中，达到了对灰尘进行收集的效果；s4、当需要对过滤板上粘有的灰尘进行清洁时，继续调整过滤板，使过滤板沿着毛刷的表面滑动，借助毛刷对过滤板表面进行清洁。
26.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，1、本发明中，通过设置过滤结构，先将收集盒借助支撑结构挤压在排烟管下方，此时密封垫会接触排烟管，密封垫起到了增大收集盒与排烟管之间密封性的效果，收集盒移动时会借助滑轨沿着滑条的表面滑动，滑轨和滑条起到了对收集盒移动位置进行限制的效果，当将收集盒挤压在排烟管上固定好后，接着启动气缸，使气缸带动压垫从齿轮a的硅胶垫表面脱离，接着启动电机，电机带动齿轮a转动，齿轮a借助锯齿带动齿轮b转动，齿轮b带动过滤板转动，当过滤板转动到合适位置后，关闭电机，启动气缸，使气缸带动压垫挤压在齿轮a的硅胶垫表面，达到了对齿轮a位置进行限制的效果，在铸造设备铸造时，产生的废气会从排烟管中排出，废气会经过过滤板，废气中的烟尘会被过滤板阻挡下来，被阻挡的灰尘会沿着倾斜的过滤板透过漏孔滑动到收集盒中，达到了对灰尘进行收集的效果，当需要对过滤板表面粘有的灰尘进行清洁时，启动气缸，使气缸带动压垫从硅胶垫表面脱离，然后启动电机，电机借助齿轮a齿轮b带动过滤板转动，过滤板转动时开始挤压毛刷，弹簧a会给u形叉拉力，使毛刷紧紧与过滤板表面接触，毛刷会对过滤板上的灰尘进行清扫，通过设置过滤结构，达到了可以对铸造设备的废气灰尘进行过滤，并且过滤的灰尘可以快速进行收集的效果，进而提高了过滤结构的实用性。
27.2、本发明中，通过设置支撑结构，当需要将收集盒安装在排烟管上时，先将收集盒下方的两个扣板沿着矩形板的两侧滑入，拉动定位杆，使定位杆从限位条的定位孔中滑出，接着转动驱动杆，驱动杆借助螺纹带动矩形板向上移动，矩形板带动收集盒向上移动，收集盒向上移动时会带动限位条移动，限位条会沿着安装板的表面滑动，限位条起到了对矩形板移动位置进行限制的效果，当矩形板带动收集盒挤压在排烟管上后，松开定位杆，此时弹簧b会给定位杆弹力，使定位杆卡在限位条的定位孔中，达到了对限位条移动位置进行限制的效果，通过设置辅助结构，达到了可以快速将收集盒挤压固定在排烟管上的效果，进而对收集盒进行快速支撑。
28.3、本发明中，通过设置辅助结构，当需要对排烟管进行敲击时，启动马达，马达此时会带动调节件转动，当调节件上的凸起转动到顶杆上时，调节件上的凸起开始挤压顶杆，此时顶杆带动敲击块向下移动并敲击到排烟管上，此时弹簧c处于被拉伸状态，当调节件的凸起经过顶杆后，弹簧c会给顶杆拉力，使顶杆向上移动，敲击块会从排烟管上脱离，如此往复达到了对排烟管表面进行不断敲击的效果，通过设置辅助结构，达到了可以快速对排烟管进行敲击，使黏在排烟管内侧的灰尘掉落的效果。
29.4、本发明中，通过设置调节件，调节件的截面呈“工”形可以提高调节件与顶杆之间连接稳定性的效果，调节件上抛光打磨后的凸起起到不断挤压顶杆，使顶杆可以借助弹簧c快速做往复运动的效果。
附图说明
30.图1为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法的立体结构示意图；图2为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法图1后侧的结构示意图；图3为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法图2的部分结构示意图；图4为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法图1的内部结构示意图；图5为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法过滤结构的结构示意图；图6为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法支撑结构的结构示意图；图7为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法图6上方的结构示意图；图8为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法图7的a处放大图；图9为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法辅助结构的结构示意图；图10为本发明提出一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法调节件的结构示意图。
31.图例说明：1、排烟管；2、过滤结构；201、电机；202、齿轮a；203、齿轮b；204、过滤板；205、固定板；206、气缸；207、收集盒；208、弹簧a；209、u形叉；210、毛刷；211、硅胶垫；212、压垫；213、导向杆；214、密封垫；215、滑轨；216、滑条；3、支撑结构；31、扣板；32、矩形板；33、驱动杆；34、安装板；35、限位条；36、固定块；37、定位杆；38、定位孔；39、弹簧b；4、辅助结构；41、固定架；42、顶杆；43、敲击块；44、弹簧c；45、安装块；46、马达；47、调节件。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
34.实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使
用方法，包括排烟管1、支撑结构3和过滤结构2，排烟管1的短臂端上表面设有过滤结构2，收集盒207的下端设有支撑结构3，排烟管1短臂端的上表面设有辅助结构4。
35.下面具体说一下其过滤结构2、支撑结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
36.如图3和图4所示，过滤结构2包括电机201，电机201固定连接在排烟管1的表面，电机201的输出端固定连接有齿轮a202，排烟管1对应齿轮a202的位置开设有预留孔，齿轮a202的齿面啮合有齿轮b203，齿轮b203的两侧固定连接有用以过滤废气中灰尘的过滤板204，过滤板204的两侧均与排烟管1转动连接，排烟管1靠近电机201的一侧固定连接有固定板205，固定板205靠近齿轮a202的一侧固定连接有用以快速挤压齿轮a202限制齿轮a202位置的气缸206，排烟管1短臂端下表面开设有用以漏出灰尘的漏孔，排烟管1对应漏孔的位置借助支撑结构3安装有用以收集过滤板204上灰尘的收集盒207，达到了可以借助齿轮a202和齿轮b203的啮合驱动过滤板204转动，借助过滤板204对废气进行过滤，过滤掉到的灰尘会沿着过滤板204滑落到收集盒207中进行收集的效果。排烟管1短臂端的表面固定连接有弹簧a208，弹簧a208的上端固定连接有u形叉209，u形叉209的两臂均滑动贯穿排烟管1，u形叉209的两臂下端固定连接有用以清扫过滤板204上积累灰尘的毛刷210，达到了在调节过滤板204转动角度时，可以借助毛刷210将过滤板204上的灰尘扫落到收集盒207中的效果。排烟管1靠近弹簧a208的一侧固定连接有导向杆213，导向杆213的圆弧面与弹簧a208滑动连接，导向杆213的上端滑动贯穿u形叉209，达到了对弹簧a208弹力方向进行限制的效果，同时对u形叉209移动位置进行限制。齿轮a202靠近气缸206的一侧固定连接有硅胶垫211，气缸206靠近硅胶垫211的一端固定连接有压垫212，达到了提高气缸206输出端与齿轮之间摩擦力的效果，进而使气缸206更加快速固定齿轮。收集盒207的上端固定连接有用以提高收集盒207与排烟管1密封性的密封垫214，密封垫214为橡胶垫，密封垫214的尺寸与收集盒207的尺寸相适配，收集盒207的两侧均固定连接有用以限制收集盒207位移的滑轨215，滑轨215的内壁滑动连接有滑条216，两个滑条216彼此靠近的一侧均与排烟管1固定连接，达到了提高收集盒207与排烟管1之间挤压紧密性的效果，进而避免灰尘从收集盒207与排烟管1缝隙撒出的情况出现。
37.其整个过滤结构2达到的效果为，先将收集盒207借助支撑结构3挤压在排烟管1下方，此时密封垫214会接触排烟管1，密封垫214起到了增大收集盒207与排烟管1之间密封性的效果，收集盒207移动时会借助滑轨215沿着滑条216的表面滑动，滑轨215和滑条216起到了对收集盒207移动位置进行限制的效果，当将收集盒207挤压在排烟管1上固定好后，接着启动气缸206，使气缸206带动压垫212从齿轮a202的硅胶垫211表面脱离，接着启动电机201，电机201带动齿轮a202转动，齿轮a202借助锯齿带动齿轮b203转动，齿轮b203带动过滤板204转动，当过滤板204转动到合适位置后，关闭电机201，启动气缸206，使气缸206带动压垫212挤压在齿轮a202的硅胶垫211表面，达到了对齿轮a202位置进行限制的效果，在铸造设备铸造时，产生的废气会从排烟管1中排出，废气会经过过滤板204，废气中的烟尘会被过滤板204阻挡下来，被阻挡的灰尘会沿着倾斜的过滤板204透过漏孔滑动到收集盒207中，达到了对灰尘进行收集的效果，当需要对过滤板204表面粘有的灰尘进行清洁时，启动气缸206，使气缸206带动压垫212从硅胶垫211表面脱离，然后启动电机201，电机201借助齿轮a202齿轮b203带动过滤板204转动，过滤板204转动时开始挤压毛刷210，弹簧a208会给u形叉209拉力，使毛刷210紧紧与过滤板204表面接触，毛刷210会对过滤板204上的灰尘进行清
扫，通过设置过滤结构2，达到了可以对铸造设备的废气灰尘进行过滤，并且过滤的灰尘可以快速进行收集的效果，进而提高了过滤结构2的实用性。
38.如图5和图6所示，支撑结构3包括两个扣板31，两个扣板31均固定连接在收集盒207的下表面，两个扣板31彼此靠近的一侧滑动连接有矩形板32，矩形板32的下表面转动连接有用以支撑收集盒207的驱动杆33，驱动杆33的圆弧面螺纹连接有安装板34，安装板34借助螺纹固定连接在排烟管1的表面，矩形板32靠近驱动杆33的一侧固定连接有用以限制矩形板32转动的限位条35，限位条35的下端滑动贯穿安装板34，达到了可以借助驱动杆33快速驱动矩形板32向上移动，使矩形板32将收集盒207向上顶起，进而达到了快速将收集盒207固定在排烟管1下方的效果。安装板34的上表面固定连接有固定块36，固定块36内滑动插设有定位杆37，定位杆37的圆弧面套有弹簧b39，弹簧b39的两端分别与定位杆37和固定块36固定连接，限位条35的表面均匀开设有若干个用以供定位杆37定位的定位孔38，限位条35的定位孔38尺寸与定位杆37的尺寸相适配，达到了可以借助定位杆37快速对限位条35移动位置进行限制的效果，进而达到了避免驱动杆33受到误碰影响收集盒207与排烟管1之间连接紧密性的情况出现。
39.其整个支撑结构3达到的效果为，2、本发明中，通过设置支撑结构3，当需要将收集盒207安装在排烟管1上时，先将收集盒207下方的两个扣板31沿着矩形板32的两侧滑入，拉动定位杆37，使定位杆37从限位条35的定位孔38中滑出，接着转动驱动杆33，驱动杆33借助螺纹带动矩形板32向上移动，矩形板32带动收集盒207向上移动，收集盒207向上移动时会带动限位条35移动，限位条35会沿着安装板34的表面滑动，限位条35起到了对矩形板32移动位置进行限制的效果，当矩形板32带动收集盒207挤压在排烟管1上后，松开定位杆37，此时弹簧b39会给定位杆37弹力，使定位杆37卡在限位条35的定位孔38中，达到了对限位条35移动位置进行限制的效果，通过设置辅助结构4，达到了可以快速将收集盒207挤压固定在排烟管1上的效果，进而对收集盒207进行快速支撑。
40.实施例2，在实施例1的基础上，如图7和图8所示，辅助结构4包括固定架41，固定架41固定连接在排烟管1的表面，固定架41内滑动插设有顶杆42，顶杆42的下端固定连接有用以敲击排烟管1的敲击块43，顶杆42的圆弧面套有弹簧c44，弹簧c44的两端分别与顶杆42和敲击块43固定连接，固定架41的上表面固定连接有安装块45，安装块45内固定连接有用以驱动的马达46，马达46的输出端固定连接有用以调节顶杆42往复运动的调节件47，达到了可以借助调节件47快速调节顶杆42位置，使顶杆42不断敲击排烟管1，进而使排烟管1发生振动，辅助灰尘从排烟管1内侧掉落的效果。调节件47的截面呈“工”形，调节件47内侧圆弧面均匀设有若干个凸起，凸起做抛光打磨处理，达到了调节件47转动可以借助凸起不断顶动顶杆42对排烟管1进行敲击，凸起做抛光打磨起到了减小调节件47与顶杆42之间摩擦力的效果。该方法具体步骤如下，s1、先启动辅助结构4的马达46，使马达46驱动调节件47转动，进而借助顶杆42快速敲击排烟管1，先将排烟管1内侧粘有的灰尘敲落下来；s2、然后转动支撑结构3的驱动杆33，使驱动杆33将收集盒207向上支撑并挤压在排烟管1上，进而将收集盒207固定在排烟管1上；s3、再启动过滤结构2的电机201，调节过滤板204角度，使过滤板204在排烟管1中发生倾斜，使废气通过过滤板204将灰尘过滤掉，过滤掉的灰尘会沿着过滤板204滑落到收
集盒207中，达到了对灰尘进行收集的效果；s4、当需要对过滤板204上粘有的灰尘进行清洁时，继续调整过滤板204，使过滤板204沿着毛刷210的表面滑动，借助毛刷210对过滤板204表面进行清洁。
41.其整个辅助结构4达到的效果为，通过设置辅助结构4，当需要对排烟管1进行敲击时，启动马达46，马达46此时会带动调节件47转动，当调节件47上的凸起转动到顶杆42上时，调节件47上的凸起开始挤压顶杆42，此时顶杆42带动敲击块43向下移动并敲击到排烟管1上，此时弹簧c44处于被拉伸状态，当调节件47的凸起经过顶杆42后，弹簧c44会给顶杆42拉力，使顶杆42向上移动，敲击块43会从排烟管1上脱离，如此往复达到了对排烟管1表面进行不断敲击的效果，通过设置辅助结构4，达到了可以快速对排烟管1进行敲击，使黏在排烟管1内侧的灰尘掉落的效果，通过设置调节件47，调节件47的截面呈“工”形可以提高调节件47与顶杆42之间连接稳定性的效果，调节件47上抛光打磨后的凸起起到不断挤压顶杆42，使顶杆42可以借助弹簧c44快速做往复运动的效果。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。