一种用于架子鼓生产的表面喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及一种喷漆装置，具体是一种用于架子鼓生产的表面喷漆装置。


背景技术：

2.架子鼓即爵士鼓，是爵士乐队中十分重要的一种打击乐器，它通常由一个脚踏的低音大鼓(bassdrum，又称“底鼓”)、一个军鼓、二个或以上嗵鼓(tom drum)、一个或两个吊镲(crashcymbal)、一个节奏镲(ridecymbal)和一个带踏板的踩镲(ca-hat)等部分组成。
3.在对架子鼓生产的时候，常常需要对鼓体的侧壁进行喷漆，喷漆的过程中避免不了的需对鼓体进行夹持，而然架子鼓的鼓体大小不同，传统的夹持设备很难夹持在鼓体的中心，因此难以保证喷漆均匀，为解决上述问题，现提供一种用于架子鼓生产的表面喷漆装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于架子鼓生产的表面喷漆装置，通过将架子鼓鼓体从导料槽进行上料，在重力的作用下，架子鼓的鼓体自动滚入凹槽内，将转移装置从下料一侧滑动至凹槽的上方，滑动的过程中，压板自动下降至与架子鼓鼓体的上方接触，压板下降的过程中驱动第二滑块下降，第二滑块的下降高度为压板下降高度的1/2，使得转移装置夹持位置尽可能的夹持在架子鼓鼓体的中心。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于架子鼓生产的表面喷漆装置，喷漆装置包括顶部支架，所述顶部支架的下方设有喷漆平台、干燥平台、上料平台和用于下料的传送装置，喷漆平台和干燥平台分别位于上料平台的一侧，传送装置位于干燥平台远离喷漆平台的一侧。
7.所述顶部支架上滑动设有用于夹持架子鼓的转移装置，顶部支架上设有用于驱动转移装置滑动的驱动装置，转移装置位于上料平台与传送装置之间滑动；
8.所述顶部支架包括顶板。
9.所述转移装置包括位于顶板下方滑动的第二滑动支架，第二滑动支架的下方固定有第一气缸，第一气缸的下方固定有有u型支架，u型支架上滑动设有对称分布的第二滑块，u型支架上设有用于控制第二滑块升降的第一驱动件，第二滑块上转设有夹持件。
10.进一步的，所述顶板的下方固定有设有阵列分布的第一支撑杆，一侧的第一支撑杆固定在传送装置上，另一侧的第一支撑杆固定在上料平台上；
11.所述第一支撑杆上滑动设第一滑动支架，顶部支架的两侧均设有第一齿条，第一齿条固定在第一滑动支架上，靠近上料平台一侧的第一支撑杆上设有竖直滑轨。
12.进一步的，所述喷漆平台包括矩形框架，矩形框架的两侧内壁均设有第一滑轨，第一滑轨内滑动设有第一滑块，第一滑块之间固定有长条形的喷头，喷头上设有用于连接喷漆设备的软管，喷头的两端均设有用于阻挡转移装置的第一挡块。
13.进一步的，所述干燥平台包括箱体，箱体的一侧设有鼓风机，鼓风机与箱体之间连
通设有通风管，箱体的上方设有开口，箱体上滑动设有用于封闭开口的滑板，滑板上设有出风口，滑板的上方固定有对称分布的第二挡块，第二挡块用于阻挡转移装置。
14.进一步的，所述上料平台包括倾斜分布的导料槽，导料槽与喷漆平台之间设有凹槽。
15.进一步的，所述第一驱动件包括对称分布的轴套，轴套位于u型支架上转动，轴套内套装有第二丝杆，第二丝杆的下方固定在第二滑块上，第二丝杆与轴套之间螺纹连接，轴套的上方贯穿u型支架固定有第一锥型齿轮。
16.靠近所述上料平台一侧的第一支撑杆上固定有第一竖直板，第一竖直板上转动设有与第一锥型齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮上连接有第一齿轮。
17.进一步的，所述夹持件包括对称分布的转动轴，转动轴位于第二滑块上转动，转动轴上固定有与第一齿条啮合的第二齿轮，转动轴的轴向滑动设有滑动轴。
18.所述第二滑块上固定有u型框架，u型框架上固定有第二气缸，第二气缸的输出轴与滑动轴的一端转动连接，滑动轴的另一端固定有夹持板，u型框架与第一齿条之间滑动连接。
19.进一步的，所述顶部支架上滑动设有用于调节夹持件高度的调节件，调节件包括位于竖直滑轨内滑动的第三滑块，第三滑块上连接有压板，压板与顶板之间连接有弹性件，第三滑块上连接有第一竖直齿条，转移装置滑动至凹槽的上方时，第一齿轮与第一竖直齿条啮合；
20.所述第三滑块上固定有软绳，顶板的下方固定有对称分布的第一固定支架和对称分布的第二固定支架，第二固定支架位于第三滑块的上方，第二固定支架上转动设有导向辊。
21.所述第一固定支架上转动设有收卷轴，收卷轴与第一固定支架之间过盈配合，收卷轴上固定有第三齿轮，软绳从导向辊的上方绕过固定在收卷轴上，第二滑动支架的两侧均设有水平齿条。
22.所述转移装置滑动至靠近凹槽时，水平齿条与第三齿轮啮合，使得收卷轴释放软绳，从而控制压板下降，当转移装置向远离凹槽一侧滑动时，水平齿条与第三齿轮啮合，使得收卷轴收卷软绳。
23.本发明的有益效果：
24.1、本发明喷漆装置通过将架子鼓鼓体从导料槽进行上料，在重力的作用下，架子鼓的鼓体自动滚入凹槽内，将转移装置从下料一侧滑动至凹槽的上方，滑动的过程中，压板自动下降至与架子鼓鼓体的上方接触，压板下降的过程中驱动第二滑块下降，第二滑块的下降高度为压板下降高度的1/2，使得转移装置夹持位置尽可能的夹持在架子鼓鼓体的中心，该喷漆装置能够对不同大小的架子鼓固体进行夹持；
25.2、本发明喷漆装置通过第二齿轮与第一齿条啮合使得架子鼓鼓体发生转动，在第一挡块的阻挡下，喷头随着转移装置同时移动，使得喷漆能够精准的喷在架子鼓鼓体上，避免喷漆浪费。
附图说明
26.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
27.图1是本发明喷漆装置结构示意图；
28.图2是本发明喷漆装置结构示意图；
29.图3是本发明喷漆装置结构示意图；
30.图4是图1中a处放大结构示意图；
31.图5是图1中b处放大结构示意图；
32.图6是图2中c处放大结构示意图；
33.图7是图1中d处放大结构示意图；
34.图8是图3中e处放大结构示意图。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.一种用于架子鼓生产的表面喷漆装置，喷漆装置包括顶部支架5，如图1所示，顶部支架5的下方设有喷漆平台、干燥平台2、上料平台3和用于下料的传送装置4，喷漆平台1和干燥平台2分别位于上料平台3的一侧，传送装置4位于干燥平台2远离喷漆平台1的一侧。
38.顶部支架5上滑动设有用于夹持架子鼓的转移装置6，顶部支架5上设有用于驱动转移装置6滑动的驱动装置7，转移装置6位于上料平台3与传送装置4之间滑动。
39.顶部支架5包括顶板51，如图2所示，顶板51的下方固定有设有阵列分布的第一支撑杆52，一侧的第一支撑杆52固定在传送装置4上，另一侧的第一支撑杆52固定在上料平台3上。
40.第一支撑杆52上滑动设第一滑动支架53，顶部支架5的两侧均设有第一齿条54，第一齿条54固定在第一滑动支架53上，靠近上料平台3一侧的第一支撑杆52上设有竖直滑轨55。
41.喷漆平台1包括矩形框架11，如图4所示，矩形框架11的两侧内壁均设有第一滑轨，第一滑轨内滑动设有第一滑块12，第一滑块12之间固定有长条形的喷头13，喷头13上设有用于连接喷漆设备的软管15，喷头13的两端均设有用于阻挡转移装置6的第一挡块14。
42.干燥平台2包括箱体21，如图2、图5所示，箱体21的一侧设有鼓风机25，鼓风机25与箱体21之间连通设有通风管(图中未标出)，箱体21的上方设有开口，箱体21上滑动设有用于封闭开口的滑板22，滑板22上设有出风口23，滑板22的上方固定有对称分布的第二挡块24，第二挡块24用于阻挡转移装置6。
43.上料平台3包括倾斜分布的导料槽31，导料槽31与喷漆平台1之间设有凹槽32。
44.转移装置6包括位于顶板51下方滑动的第二滑动支架61，如图6、图7所示，第二滑动支架61的下方固定有第一气缸62，第一气缸62的下方固定有有u型支架63，u型支架63上
滑动设有对称分布的第二滑块64，u型支架63上设有用于控制第二滑块64升降的第一驱动件65，第二滑块64上转设有夹持件66。
45.第一驱动件65包括对称分布的轴套651，轴套651位于u型支架63上转动，轴套651内套装有第二丝杆652，第二丝杆652的下方固定在第二滑块64上，第二丝杆652与轴套651之间螺纹连接，轴套651的上方贯穿u型支架63固定有第一锥型齿轮653。
46.靠近上料平台3一侧的第一支撑杆52上固定有第一竖直板654，第一竖直板654上转动设有与第一锥型齿轮653啮合的第二锥齿轮655，第二锥齿轮655上连接有第一齿轮656。
47.夹持件66包括对称分布的转动轴661，转动轴661位于第二滑块64上转动，转动轴661上固定有与第一齿条54啮合的第二齿轮663，转动轴661的轴向滑动设有滑动轴662。
48.第二滑块64上固定有u型框架665，u型框架665上固定有第二气缸666，第二气缸666的输出轴与滑动轴662的一端转动连接，滑动轴662的另一端固定有夹持板664，u型框架665与第一齿条54之间滑动连接。
49.驱动装置7包括固定在顶板51上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有与第二滑动支架61配合的第一丝杆。
50.顶部支架5上滑动设有用于调节夹持件66高度的调节件9，如图8所示，调节件9包括位于竖直滑轨55内滑动的第三滑块91，第三滑块91上连接有压板92，压板92与顶板51之间连接有弹性件93，第三滑块91上连接有第一竖直齿条94，转移装置6滑动至凹槽32的上方时，第一齿轮656与第一竖直齿条94啮合。
51.第三滑块91上固定有软绳98，顶板51的下方固定有对称分布的第一固定支架95和对称分布的第二固定支架910，第二固定支架910位于第三滑块91的上方，第二固定支架910上转动设有导向辊911。
52.第一固定支架95上转动设有收卷轴96，收卷轴96与第一固定支架95之间过盈配合，收卷轴96上固定有第三齿轮97，软绳98从导向辊911的上方绕过固定在收卷轴96上，第二滑动支架61的两侧均设有水平齿条99。
53.转移装置6滑动至靠近凹槽32时，水平齿条99与第三齿轮97啮合，使得收卷轴96释放软绳98，从而控制压板92下降，当转移装置6向远离凹槽32一侧滑动时，水平齿条99与第三齿轮97啮合，使得收卷轴96收卷软绳98。
54.使用时，通过将架子鼓鼓体从导料槽31进行上料，在重力的作用下，架子鼓的鼓体自动滚入凹槽32内，将转移装置6从下料一侧滑动至凹槽32的上方，滑动的过程中，压板92自动下降至与架子鼓鼓体的上方接触，压板92下降的过程中驱动第二滑块64下降，第二滑块64的下降高度为压板92下降高度的1/2，使得转移装置6夹持位置尽可能的夹持在架子鼓鼓体的中心，通过启动第二气缸666对架子鼓鼓体的两端进行夹紧，通过将转移装置6向喷漆平台1一侧移动，移动的过程中，第二齿轮663与第一齿条54啮合使得架子鼓鼓体发生转动，在第一挡块14的阻挡下，喷头13随着转移装置6同时移动，使得喷漆能够精准的喷在架子鼓鼓体上，避免喷漆浪费，喷漆结束后，收缩第一气缸62，使得转移装置6脱离第一挡块14，转移装置6在箱体21上方移动的过程中，在第二挡块24的阻挡下，干燥平台2上的出风口23随着转移装置6同时移动，使得出风口能够始终对准架子鼓鼓体进行风干。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。