一种颠茄浸膏生产用调配搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种颠茄浸膏生产用调配搅拌装置。


背景技术：

2.颠茄流浸膏是一种中成药，用于胃及十二指肠溃疡、胃肠道、肾、胆绞痛等，其制备工艺主要为：颠茄草粉碎、渗漉、浓缩、去叶绿素、醇沉、清液浓缩制稠膏、调配，调配工序主要采用乙醇和纯化水勾兑后进行混合搅拌，现有技术中，颠茄流浸膏的调配设备通常是由电机驱动搅拌叶直接进行搅拌，但是由于稠膏粘度大，仅仅通过搅拌叶转动是无法达到更好的搅拌效果的；同时现有的搅拌结构无法进行拆卸，导致无法将其取下清洗，从而影响下次搅拌效果，因此设计一种颠茄浸膏生产用调配搅拌装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种颠茄浸膏生产用调配搅拌装置，解决以下技术问题：由于稠膏粘度大，仅仅通过搅拌叶转动是无法达到更好的搅拌效果的；同时现有的搅拌结构无法进行拆卸，导致无法将其取下清洗，从而影响下次搅拌效果。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种颠茄浸膏生产用调配搅拌装置，包括搅拌筒体、密封盖、旋转电机、减速器、搅拌机构，所述搅拌筒体上设置有密封盖，所述搅拌筒体的顶部设置有凸起，所述密封盖的底部设置有凹槽，凸起和凹槽间隙配合，所述密封盖的顶部中心处固定安装有减速器，所述减速器的上方设置有旋转电机，所述减速器带动密封盖下方设置的搅拌机构转动，所述搅拌机构包括环形齿条、主动齿轮、t型转轴、从动齿轮，所述主动齿轮与减速器连接，所述主动齿轮与其外周面上等角度设置的三个从动齿轮啮合连接，每个所述从动齿轮的顶部均固定安装有t型转轴，所述t型转轴与密封盖底部开设的环形槽适配，三个所述从动齿轮均与环形齿条的内侧啮合连接，所述环形齿条与密封盖转动连接，所述从动齿轮的底部固定安装有内转轴，所述内转轴上套接有外转轴，所述外转轴上通过环形固定套固定安装有多个平行设置的搅拌杆二，所述主动齿轮的底部固定安装有搅拌轴。
6.作为本发明进一步的方案：所述搅拌筒体的底部内壁中心处转动连接有搅拌插轴，所述搅拌插轴上均匀安装有搅拌杆一，所述搅拌杆一与搅拌杆二交叉设置。
7.作为本发明进一步的方案：所述搅拌插轴的顶部固定安装有插杆，所述插杆与搅拌轴底部开设的插孔适配。
8.作为本发明进一步的方案：所述内转轴上端固定安装有上限位盘，所述内转轴的底部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部固定安装有下限位盘，所述下限位盘和上限位盘用于将外转轴固定。
9.作为本发明进一步的方案：所述环形固定套上通过螺栓固定连接有内环，所述内环的内部通过弹簧二与搅拌杆二连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述搅拌筒体的底部固定安装有多根倾斜设置的支撑
杆，所述支撑杆固定安装在支撑座上。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑杆包括套筒、弹簧一、缓冲杆，所述套筒的底部内壁固定安装有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆延伸至套筒外与搅拌筒体连接。
12.本发明的有益效果：
13.本技术通过带动搅拌杆一自转和搅拌杆二周转，使得搅拌效果更好；通过在搅拌完成之后，可以将所有的搅拌结构拆卸下，便于将其取下进行清洗，方便快捷。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1是本发明整体的结构示意图；
16.图2是本发明密封盖的仰视结构示意图；
17.图3是本发明搅拌机构的整体结构示意图；
18.图4是本发明下限位盘的整体结构示意图；
19.图5是本发明环形固定套的内部结构示意图；
20.图6是本发明搅拌筒体的内部结构示意图；
21.图7是本发明支撑杆的整体结构示意图。
22.图中：1、搅拌筒体；11、搅拌插轴；12、插杆；13、搅拌杆一；2、密封盖；21、环形槽；3、旋转电机；4、减速器；5、支撑杆；51、套筒；52、弹簧一；53、缓冲杆；6、支撑座；7、搅拌机构；71、环形齿条；72、主动齿轮；73、t型转轴；74、从动齿轮；75、内转轴；76、上限位盘；77、外转轴；78、环形固定套；781、弹簧二；782、螺栓；783、内环；79、下限位盘；791、螺纹轴；710、搅拌轴；711、搅拌杆二。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-7所示，本发明为一种颠茄浸膏生产用调配搅拌装置，包括搅拌筒体1、密封盖2、旋转电机3、减速器4、搅拌机构7，所述搅拌筒体1上设置有密封盖2，所述搅拌筒体1的顶部设置有凸起，所述密封盖2的底部设置有凹槽，凸起和凹槽间隙配合，所述密封盖2的顶部中心处固定安装有减速器4，所述减速器4的上方设置有旋转电机3，所述减速器4带动密封盖2下方设置的搅拌机构7转动，所述搅拌机构7包括环形齿条71、主动齿轮72、t型转轴73、从动齿轮74，所述主动齿轮72与减速器4连接，所述主动齿轮72与其外周面上等角度设置的三个从动齿轮74啮合连接，每个所述从动齿轮74的顶部均固定安装有t型转轴73，所述t型转轴73与密封盖2底部开设的环形槽21适配，保证从动齿轮74转动更加稳定，三个所述从动齿轮74均与环形齿条71的内侧啮合连接，所述环形齿条71与密封盖2转动连接，所述从动齿轮74的底部固定安装有内转轴75，所述内转轴75上套接有外转轴77，所述外转轴77上通过环形固定套78固定安装有多个平行设置的搅拌杆二711，所述主动齿轮72的底部固
定安装有搅拌轴710。启动旋转电机3，通过减速器4减速后，带动主动齿轮72转动，主动齿轮72带动三个从动齿轮74转动，从动齿轮74带动内转轴75和搅拌杆二711转动，主动齿轮72还带动搅拌轴710转动进行搅拌，在搅拌轴710转动的情况下，搅拌杆二711和内转轴75会做圆周运动，两者相互配合，使其搅拌效果更好。
25.所述搅拌插轴11的顶部固定安装有插杆12，所述插杆12与搅拌轴710底部开设的插孔适配，通过凸起和凹槽间隙配合，起到导向的作用，保证将密封盖2盖在搅拌筒体1上时，插杆12正好插入搅拌轴710中，这样便可以带动搅拌插轴11转动；所述搅拌筒体1的底部内壁中心处转动连接有搅拌插轴11，搅拌插轴11是可以拆卸的，便于将其拆卸下来进行清洗，所述搅拌插轴11上均匀安装有搅拌杆一13，所述搅拌杆一13与搅拌杆二711交叉设置，首先是避免其转动的过程中搅拌杆一13与搅拌杆二711相互碰撞，其次是通过搅拌杆一13与搅拌杆二711的设置，使其搅拌的效果更好。
26.所述内转轴75上端固定安装有上限位盘76，所述内转轴75的底部螺纹连接有螺纹轴791，所述螺纹轴791的底部固定安装有下限位盘79，所述下限位盘79和上限位盘76用于将外转轴77固定，通过下限位盘79、上限位盘76和螺纹轴791的设置，便于将外转轴77拆卸固定，方便将其取下进行清洗。
27.所述环形固定套78上通过螺栓782固定连接有内环783，所述内环783的内部通过弹簧二781与搅拌杆二711连接。通过该结构的设置，便于将搅拌杆二711进行拆卸固定，方便取下清洗，同时通过弹簧二781的设置，使其具有一定的缓冲性，当设备停止转动的时候，会通过弹簧二781的恢复性带动搅拌杆二711运动，进而提高搅拌效果。
28.所述搅拌筒体1的底部固定安装有多根倾斜设置的支撑杆5，所述支撑杆5固定安装在支撑座6上。所述支撑杆5包括套筒51、弹簧一52、缓冲杆53，所述套筒51的底部内壁固定安装有弹簧一52，所述弹簧一52的顶部固定安装有缓冲杆53，所述缓冲杆53延伸至套筒51外与搅拌筒体1连接，通过弹簧一52的设置，可以降低振动。
29.本发明的工作原理：将密封盖2盖在搅拌筒体1上时，通过凸起和凹槽间隙配合，起到导向的作用，插杆12正好插入搅拌轴710中，然后启动旋转电机3，通过减速器4减速后，带动主动齿轮72转动，主动齿轮72带动三个从动齿轮74和搅拌轴710转动，搅拌杆二711和内转轴75会做圆周运动，从动齿轮74带动内转轴75和搅拌杆二711转动，搅拌轴710通过搅拌插轴11带动搅拌杆一13转动，搅拌杆一13与搅拌杆二711交叉设置，进而在搅拌杆一13自转和搅拌杆二711周转的作用，使得搅拌效果更好。
30.搅拌完成之后，通过人工或者机械手将密封盖2拿起来，然后再通过上述结构的设置，可以将所有的搅拌结构拆卸下来，便于将其进行清洗。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相
连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。