一种漂染废水收集分离装置的制作方法

1.本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种漂染废水收集分离装置。


背景技术：

2.人们在对布料进行漂染时会产生废水，废水中通常会带有棉絮，为了避免废水在排放时因为棉絮过多的而导致的管道堵塞问题和环境污染问题，需要对废水中的棉絮进行过滤清理，因此需要用到废水收集分离装置。
3.专利申请cn215085481u，公开了一种漂染废水收集分离装置，包括支撑架，支撑架上表面一侧固定安装有若干支撑柱，每个所述支撑柱的上端都与过滤盒的外侧表面固定连接，所述过滤盒内部开设有过滤腔，所述过滤腔内壁上连接有过滤清洁机构，所述过滤盒一侧表面通过螺栓固定安装有电机台，通过将过滤板旋转，从而对过滤腔内部漂染废水中的碎屑杂质进行过滤，并通过每个过滤板的左右两端表面均安装有清扫条，每个过滤板上远离固定轴的一侧表面固定安装有清扫条，在过滤板旋转时通过每个过滤板上安装的三个清扫条同时清理过滤腔内壁两侧和内部表面，从而在设备运行的同时清洗设备内部，降低了工作人员的工作强度，使设备的实用性有很大提升，上述专利虽然能够对废水中的棉絮进行分离，同时虽然清扫条能够对杂质进行清理，但是在废水分离的过程中无法控制废水的流向，不能持续高效开展工作，同时，无法自动的将杂质取出，不便于人们收集杂质，并且棉絮的水分过多，不容易清理。
4.因此，有必要设计一种可以自动控制废水流向、能够自动将棉絮排出和自动挤压棉絮并排出多余水分的漂染废水收集分离装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中无法控制废水的流向，不能持续高效开展工作，无法自动的将棉絮取出，不便于人们收集棉絮，并且棉絮的水分过多，不容易清理的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以自动控制废水流向、能够自动将棉絮排出和自动挤压棉絮并排出多余水分的漂染废水收集分离装置。
6.技术方案如下：一种漂染废水收集分离装置，包括有壳体、进水管、排水管、支撑板过滤网、开关组件、封闭组件和刮出组件，壳体上侧连接有进水管，壳体后部下侧连接有排水管，壳体中部内侧左右对称设有支撑板，支撑板内均连接有过滤网，排水管上设有用于打开排水管，将废水引进壳体内的开关组件，壳体中部左右对称设有用于遮挡壳体，防止废水溅出的封闭组件，壳体中部与封闭组件之间均设有用于将棉絮自动排出壳体外的刮出组件。
7.作为优选，开关组件包括有球阀、连接杆和把手，进水管内转动式设有球阀，球阀前侧连接有连接杆，连接杆前侧连接有把手，连接杆与进水管转动式连接。
8.作为优选，封闭组件包括有支撑块、气缸和挡板，壳体下部前侧左右对称连接有支撑块，支撑块前侧均安装有气缸，气缸伸缩杆上侧均连接有挡板。
9.作为优选，刮出组件包括有滑轨、第一弹簧、卡杆、第二弹簧、第一连杆和刮板，挡板左右两侧均滑动连接有滑轨，滑轨与挡板之间均连接有第一弹簧，壳体中部左侧左右对称滑动式连接有卡杆，壳体中部右侧左右对称滑动式连接有卡杆，卡杆能够对滑轨卡紧固定，卡杆与壳体之间均连接有第二弹簧，过滤网上侧均滑动式连接有刮板，刮板中部后侧连接有第一连杆，第一连杆均与滑轨滑动式连接。
10.作为优选，还包括有用于转换废水流向，方便清理棉絮的转换组件，转换组件包括有导流块、转盘、第二连杆、第一导向杆、第三连杆、第四连杆、支撑杆和滚轮，壳体内侧上部转动式设有导流块，导流块中部下侧连接有转盘，转盘下侧连接有第二连杆，壳体上部前后对称连接有第一导向杆，第一导向杆之间滑动式连接有第三连杆，第三连杆与第二连杆滑动式且转动式连接，第三连杆下部后侧连接有第四连杆，挡板内侧均连接有支撑杆，左侧的支撑杆右侧转动式连接有滚轮，右侧的支撑杆左侧转动式连接有滚轮，滚轮用于推动第四连杆左右移动。
11.作为优选，还包括有用于将导流块进行卡紧固定的限位组件，限位组件包括有第二导向杆、限位块和第三弹簧，壳体内部上侧左右对称连接有第二导向杆，第二导向杆上均滑动式连接有限位块，限位块用于将导流块卡紧固定，壳体与限位块之间均连接有第三弹簧，第三弹簧均绕在第二导向杆上。
12.作为优选，还包括有用于将棉絮中多余的水分挤压排出的挤压组件，挤压组件包括有第五连杆、第四弹簧、接触杆、第五弹簧、楔形块、第六连杆和压板，壳体中部前侧左右对称滑动式连接有第五连杆，第五连杆与壳体之间连接有第四弹簧，第五连杆前部左右两侧均滑动式连接有接触杆，第五连杆与接触杆之间均连接有第五弹簧，壳体中部前侧左右对称连接有楔形块，楔形块用于将接触杆推出，第五连杆下侧左右对称均滑动式且转动式连接有第六连杆，第六连杆上均连接有压板。
13.作为优选，滚轮外侧包裹有一层防滑橡胶，用于增加摩擦力。
14.本发明的有益效果：1、本发明通过挡板向下移动时带动支撑杆和滚轮向下移动，从而推动第三连杆和第四连杆左右移动，进而推动第二连杆、转盘和导流块转动，达到自动调节废水在壳体内流动方向，方便人们清理过滤网上的棉絮。
15.2、本发明通过在导流块下侧与限位块配合，当导流块转动一百八十度角度时，限位块向内移动对导流块进行卡紧固定，自动的对导流块进行卡紧锁定。
16.3、本发明通过挡板向下移动时，带动第五连杆和接触杆向下移动，第五连杆推动第六连杆和压板向内翻转，从而使得压板能够自动的对棉花进行挤压。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的局部剖视结构示意图。
19.图3为本发明开关组件的剖视结构示意图。
20.图4为本发明封闭组件的立体结构示意图。
21.图5为本发明刮出组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明的a处的放大结构示意图。
23.图7为本发明刮出组件的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明转换组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明的b处的放大结构示意图。
26.图10为本发明限位组件的立体结构示意图。
27.图11为本发明的c处的放大结构示意图。
28.图12为本发明挤压组件的第一种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明的d处的放大结构示意图。
30.图14为本发明挤压组件的第二种部分立体结构示意图。
31.图15为本发明的e处的放大结构示意图。
32.图16为本发明挤压组件的第三种部分立体结构示意图。
33.图17为本发明挤压组件的第四种部分立体结构示意图。
34.附图标号：1_壳体，2_进水管，3_排水管，4_支撑板，5_过滤网，6_开关组件，61_球阀，62_连接杆，63_把手，7_封闭组件，71_支撑块，72_气缸，73_挡板，8_刮出组件，81_滑轨，82_第一弹簧，83_卡杆，84_第二弹簧，85_第一连杆，86_刮板，9_转换组件，91_导流块，92_转盘，93_第二连杆，94_第一导向杆，95_第三连杆，96_第四连杆，97_支撑杆，98_滚轮，10_限位组件，101_第二导向杆，102_限位块，103_第三弹簧，11_挤压组件，111_第五连杆，112_第四弹簧，113_接触杆，114_第五弹簧，115_楔形块，116_第六连杆，117_压板。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
36.实施例1
37.一种漂染废水收集分离装置，如图1和图2所示，包括有壳体1、进水管2、排水管3、支撑板4、过滤网5、开关组件6、封闭组件7和刮出组件8，壳体1上侧连接有进水管2，壳体1后部下侧连接有排水管3，壳体1中部内侧左右对称设有支撑板4，支撑板4内均连接有过滤网5，排水管3上设有开关组件6，壳体1中部左右对称设有封闭组件7，壳体1中部与封闭组件7之间均设有刮出组件8。
38.如图3所示，开关组件6包括有球阀61、连接杆62和把手63，进水管2内转动式设有球阀61，球阀61前侧连接有连接杆62，连接杆62前侧连接有把手63，连接杆62与进水管2转动式连接。
39.如图4所示，封闭组件7包括有支撑块71、气缸72和挡板73，壳体1下部前侧左右对称连接有支撑块71，支撑块71前侧均安装有气缸72，气缸72伸缩杆上侧均连接有挡板73。
40.如图5、图6和图7所示，刮出组件8包括有滑轨81、第一弹簧82、卡杆83、第二弹簧84、第一连杆85和刮板86，挡板73左右两侧均滑动连接有滑轨81，滑轨81与挡板73之间均连接有第一弹簧82，壳体1中部左侧左右对称滑动式连接有卡杆83，壳体1中部右侧左右对称滑动式连接有卡杆83，卡杆83能够对滑轨81卡紧固定，卡杆83与壳体1之间均连接有第二弹簧84，过滤网5上侧均滑动式连接有刮板86，刮板86中部后侧连接有第一连杆85，第一连杆85均与滑轨81滑动式连接。
41.人们需要对棉絮收集时，将废水注入进水管2，人工转动把手63，把手63带动连接杆62和球阀61逆时针转动九十度，此时进水管2被打开，废水可以流入壳体1内，当废水向下流动时，废水中的棉絮将会筛选在过滤网5上，废水通过排水管3排出壳体1外，初始状态下，
挡板73将壳体1挡住，卡杆83将滑轨81卡住，当需要将过滤网5上的棉絮进行清理时，人工转动把手63，把手63带动连接杆62和球阀61顺时针转动九十度复位，此时进水管2被打开，废水可以流入壳体1内，同时启动气缸72，气缸72伸缩杆向下移动，带动挡板73向下移动，此时第一弹簧82被压缩，当挡板73向下移动接触到卡杆83时，推动卡杆83向外移动，第二弹簧84被拉伸，此时挡板73不再遮挡壳体1，当卡杆83远离滑轨81时，在第一弹簧82的作用下，带动滑轨81向下移动，从前带动第一连杆85和刮板86向前移动，刮板86向前移动时会将过滤网5上棉絮推出壳体1外，从而达到自动清理棉絮的效果，当棉絮被清理完成时，控制气缸72伸缩杆向上移动，从而推动挡板73向上移动复位，挡板73推动滑轨81向上移动，当挡板73向上移动远离卡杆83时，在第二弹簧84的作用下，带动卡杆83向内移动复位，当滑轨81向上移动接触到卡杆83时，推动卡杆83向外移动，第二弹簧84被拉伸，当滑轨81向上移动恢复原位时，不再推动卡杆83向外移动，在第二弹簧84的作用下，卡杆83向内移动复位，从而起到卡紧固定滑轨81的效果，同时，在滑轨81向上移动复位时，会推动第一连杆85和刮板86后移动复位，方便进行下一次棉絮清理。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图8、图9、图10和图11所示，还包括有转换组件9，转换组件9包括有导流块91、转盘92、第二连杆93、第一导向杆94、第三连杆95、第四连杆96、支撑杆97和滚轮98，壳体1内侧上部转动式设有导流块91，导流块91中部下侧连接有转盘92，转盘92下侧连接有第二连杆93，壳体1上部前后对称连接有第一导向杆94，第一导向杆94之间滑动式连接有第三连杆95，第三连杆95与第二连杆93滑动式且转动式连接，第三连杆95下部后侧连接有第四连杆96，挡板73内侧均连接有支撑杆97，左侧的支撑杆97右侧转动式连接有滚轮98，右侧的支撑杆97左侧转动式连接有滚轮98，滚轮98用于推动第四连杆96左右移动。
44.初始状态下，导流块91向右侧打开，废水流向右侧壳体1，壳体1左侧不会有废水流入，当右侧挡板73向下移动时，可以将棉絮排出，右侧挡板73带动右侧支撑杆97和右侧滚轮98向下移动，当右侧滚轮98向下移动接触到第四连杆96时，推动第四连杆96向左移动，从而带动第三连杆95向左移动，当第三连杆95向左移动时，推动第二连杆93逆时针转动，从而带动转盘92和导流块91逆时针转动一百八十度，从而使得废水被导流至壳体1左侧，此时废水无法流入到壳体1右侧，同理，当左侧挡板73向下移动进行排出棉絮时，左侧挡板73带动左侧支撑杆97和左侧滚轮98向下移动，当左侧滚轮98向下移动接触到第四连杆96时，推动第四连杆96向右移动，从而带动第三连杆95向右移动，当第三连杆95向右移动时，第三连杆95推动第二连杆93顺时针转动，从而带动转盘92和导流块91顺时针转动一百八十度，从而使得废水被导流至壳体1右侧。
45.如图11所示，还包括有限位组件10，限位组件10包括有第二导向杆101、限位块102和第三弹簧103，壳体1内部上侧左右对称连接有第二导向杆101，第二导向杆101上均滑动式连接有限位块102，限位块102用于将导流块91卡紧固定，壳体1与限位块102之间均连接有第三弹簧103，第三弹簧103均绕在第二导向杆101上。
46.初始状态下，导流块91被限位块102卡紧固定，当转盘92带动导流块91转动时，导流块91推动限位块102向外移动，第三弹簧103被压缩，当导流块91转动至一百八十度时，限位块102不再被导流块91推动，在第三弹簧103作用下推动限位块102向移动，重新将导流块
91卡紧固定。
47.如图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有挤压组件11，挤压组件11包括有第五连杆111、第四弹簧112、接触杆113、第五弹簧114、楔形块115、第六连杆116和压板117，壳体1中部前侧左右对称滑动式连接有第五连杆111，第五连杆111与壳体1之间连接有第四弹簧112，第五连杆111前部左右两侧均滑动式连接有接触杆113，第五连杆111与接触杆113之间均连接有第五弹簧114，壳体1中部前侧左右对称连接有楔形块115，楔形块115用于将接触杆113推出，第五连杆111下侧左右对称均滑动式且转动式连接有第六连杆116，第六连杆116上均连接有压板117。
48.当过滤网5上的棉絮过多时，需要挤压棉絮将水分排出，当挡板73向下移动时，挡板73接触到接触杆113，从而带接触杆113和第五连杆111向下移动，第四弹簧112被压缩，当接触杆113向下移动时，楔形块115推动接触杆113向前移动，第五弹簧114被压缩，当第五连杆111向下移动时，推动第六连杆116和压板117向内翻转，从而达到将棉花内的水分挤干的效果，此时挡板73可以继续向下移动，当接触杆113向前移动远离挡板73后，在第五弹簧114的作用下，推动接触杆113向后移动复位，在第四弹簧112的作用下，推动第五连杆111向上移动复位，从而带动第六连杆116和压板117向外翻转打开，当挡板73向上移动接触到接触杆113时，推动接触杆113向前移动，同时第五弹簧114被压缩，随后，挡板73远离接触杆113，在第五弹簧114的作用下，推动接触杆113向后移动复位，即可进行下一次的棉絮水分挤压工作。
49.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。