一种感冒灵颗粒的醇沉设备及其工艺的制作方法

1.本发明属于中药技术领域，具体的说是一种感冒灵颗粒的醇沉设备及其工艺。


背景技术：

2.感冒灵颗粒由三叉苦、野菊花、岗梅、金盏银盘等四味中药与三味化药组成的中成药，是中西医结合治疗疾病的典范。感冒灵具有解热镇痛的作用，临床用于治疗感冒引起的头痛，发热，鼻塞，流涕，咽痛等。处方中四味中药均有清热解毒功效，广泛应用于感冒等热病的治疗与预防，临床疗效显著。
3.目前，感冒灵颗粒的制备工艺包括以下步骤：浸泡，煎煮，浓缩制清膏，醇沉，制剂制粒，其中在醇沉时，需要使用出液管对醇沉罐内部已醇沉完成的上清液进行抽取时，易导致出液管将上清液和罐体底部的沉淀物一同吸出，不利于提高制得制粒的纯度。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中在对清膏进行醇沉时，需要使用出液管对醇沉罐内部已醇沉完成的上清液进行抽取时，易导致出液管将上清液和罐体底部的沉淀物一同吸出，不利于提高制得制粒的纯度的问题，本发明提出的一种感冒灵颗粒的醇沉设备及其工艺。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种感冒灵颗粒的醇沉设备，包括：
6.壳体；
7.进料口，所述进料口设置于所述壳体上方；
8.出料口，所述出料口设置于所述壳体下方侧壁上；
9.出液管，所述出液管设置于所述壳体侧壁上；
10.搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述壳体上，对所述壳体内部物质进行搅拌；
11.温控机构，所述温控机构用于控制所述壳体内部液体的温度；
12.连接单元，所述连接单元设置于所述壳体内部，用于壳体内机构与壳体之间相互连接；
13.密封机构，所述密封机构位于所述壳体内壁和所述连接单元之间，所述密封机构用于所述连接单元与壳体之间的密封状态的确立与取消；
14.转动单元，所述转动单元设置于所述连接单元内部，所述转动单元用于驱动所述密封机构转动密封。
15.优选的，所述连接单元包括：
16.密封盒，所述密封盒上部为棱锥状，所述密封盒底部横截面与所述壳体中部的横截面形状相同，所述密封盒为中空结构，所述密封盒位于所述搅拌杆下方；
17.立柱，所述立柱设置于密封盒下方，所述立柱用于支撑所述密封盒。
18.优选的，所述密封机构包括：
19.密封单元，所述密封单元由多个摆叶组成，所述摆叶转动设置于所述壳体内壁和所述密封盒之间；
20.固定块，所述固定块位于所述壳体相邻的内壁处，用于将相邻的所述密封单元密封。
21.优选的，所述转动单元包括：
22.第一电机，所述第一电机设置于所述密封盒内部底面上；
23.转动块，所述转动块端部连接所述摆叶，所述第一电机的转动轴连接任一所述转动块的另一端；
24.连接带，设置于所述转动块外部，用于将多个所述转动块共同转动连接。
25.优选的，还包括滑动单元，所述滑动单元用于使所述密封机构和所述连接单元在所述壳体内部上下滑动。
26.优选的，所述滑动单元包括：
27.滑槽，所述滑槽位于所述壳体内壁上，且与所述密封盒侧壁一一对应；
28.滑块，所述滑槽与所述滑块之间一一对应，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述滑块和所述密封盒侧壁之间设置有所述摆叶；
29.第二电机，所述第二电机转动轴贯穿壳体底部并与所述立柱固连，所述立柱上端伸进所述密封盒内部且与所述密封盒螺纹连接。
30.优选的，所述连接带为皮带、链条中的任一种。
31.优选的，所述密封单元至少有三个。
32.优选的，所述摆叶表面包覆有硅胶。
33.一种感冒灵颗粒的醇沉工艺，所述醇沉工艺特别适用于上述任意一项所述的一种感冒灵颗粒的醇沉设备，所述醇沉工艺包括以下步骤：
34.s1：按常规工艺，对原料进行浸泡、煎煮、浓缩处理，制清膏；
35.s2:醇沉，关闭密封机构，之后通过温控机构将醇沉罐内清膏温度控制于5～10度，清膏的相对密度为1.35～1.45，之后加入1-3倍浓度为50％～60％的乙醇，在加入乙醇的同时启动搅拌机构，使得搅拌杆的转速于200-250r/min之间，搅拌5～15min，加入88％～92％的乙醇，之后继续搅拌，当罐内醇沉液的含醇量为70％～75％时停止搅拌，打开密封机构，静置24h；
36.s3：抽取上清液，关闭密封机构，调整出液管于壳体内部的位置，之后则对壳体内部于密封剂够上方空间的上清液进行抽取，浓缩制得稠膏；
37.s4：制粒，将s3步骤中得到的稠膏进行制剂制粒，得到感冒灵颗粒。
38.本发明的有益效果如下：
39.1.本发明所述的一种感冒灵颗粒的醇沉设备及其工艺，通过设置摆叶转动即可实现取消和确立壳体和密封盒之间的密封状态，从而使得壳体内部药液中的沉淀物得以在密封盒下方空间沉淀，之后通过设置摆叶转动，使得相邻的摆叶完全相互密封后，即可将壳体内部于密封盒上方空间的上清液经出液管抽出，待完全抽出上清液后，打开设置于壳体下方侧壁上的出料口，将沉淀物取出即可，有效提高本装置制得上清液的纯度，提高本装置的使用效果。
40.2.本发明所述的一种感冒灵颗粒的醇沉设备及其工艺，通过设置滑块、滑槽、第二
电机即可实现第二电机转动后，间接使得滑块在滑槽内部向下移动，此时通过在密封盒底部设置的感应器，当感应器感应到密封盒底部即将接触沉淀物时，第二电机停止运转，之后控制多个摆叶转动，使得相邻摆叶之间相互密封，以避免密封盒下方空间存有药液过多而在沉淀物取出后，造成该药液损失，以此提高本装置的使用效果，提高本装置的实用性能。
附图说明
41.下面结合附图对本发明作进一步说明。
42.图1是本发明的主视图；
43.图2是本发明的剖视图；
44.图3是图2中a处局部放大图；
45.图4是图2中b处局部放大图；
46.图5是本发明内部结构示意图；
47.图6是本发明的工艺流程图；
48.图中：壳体1、进料口2、出料口3、出液管4、搅拌杆5、密封盒6、立柱7、摆叶8、固定块9、第一电机11、转动块12、连接带13、滑槽14、滑块15、第二电机16。
具体实施方式
49.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
50.如图1至图6所示，本发明所述的一种感冒灵颗粒的醇沉设备，包括：
51.壳体1；
52.进料口2，所述进料口2设置于所述壳体1上方；
53.出料口3，所述出料口3设置于所述壳体1下方侧壁上；
54.出液管4，所述出液管4设置于所述壳体1侧壁上；
55.搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述壳体1上，对所述壳体1内部物质进行搅拌；
56.温控机构，所述温控机构用于控制所述壳体1内部液体的温度；
57.连接单元，所述连接单元设置于所述壳体1内部，用于壳体1内机构与壳体1之间相互连接；
58.密封机构，所述密封机构位于所述壳体1内壁和所述连接单元之间，所述密封机构用于所述连接单元与壳体1之间的密封状态的确立与取消；
59.转动单元，所述转动单元设置于所述连接单元内部，所述转动单元用于驱动所述密封机构转动密封；
60.工作时，壳体1下部形状为棱锥，中部横截面形状为多边形，上部形状为正棱柱，向壳体1内部加入乙醇之前，通过设置位于连接单元内部的转动单元以将密封机构关闭，保证位于密封机构下方的壳体1空间与位于密封机构上方的壳体1空间之间相互隔绝，之后，控制温控机构将壳体1温度控制到所需要的范围，温控机构是通过设置壳体1为中空状，通过从壳体1下方进水，从上方抽水，以达到换热控温的目的(上述温控机构为现有技术本技术不再做过多赘述，且附图未示出进水口、出水口及壳体1中部为中空状)，之后打开进料口2将制得的感冒灵颗粒清膏同乙醇一起加入壳体1内部，此时乙醇溶液和感冒灵颗粒清膏位
于密封机构上方，于此同时打开搅拌机构，搅拌机构设置于壳体1上，通过设置于壳体1顶部的电机带动伸进壳体1内部的搅拌杆对加入的乙醇溶液及清膏不断搅拌，将乙醇与清膏混合均匀，避免造成局部区域含醇量过高而导致药液中有效成分易被沉淀物包裹而造成损失，搅拌一段时间过后，关闭搅拌机构，通过控制连接单元内部的转动单元，将密封机构打开，使得密封机构上方经充分搅拌后的乙醇和清膏进入壳体1内部于密封机构下方空间，经过一段时间的沉淀后，通过控制转动单元将密封机构关闭，使得沉淀物位于密封机构下方，上清液位于密封机构上方，之后通过出液管4对壳体1内部于密封机构上方的上清液进行抽取即可，出液管4为现有技术本发明附图仅做示意，出液管4于壳体1内部的部分可选调整方向，从不同位置对壳体1内部的上清液进行抽取；本技术通过设置密封机构的打开与关闭的方式有效提高了乙醇和感冒灵颗粒清膏充分混合制得的上清液的纯度，避免出液管4抽取上清液时，将壳体1内部下方的沉淀物一同吸出，不利于制得的感冒灵颗粒的质量，有效提高本装置使用效果。
61.作为本发明的一种实施方式，所述连接单元包括：
62.密封盒6，所述密封盒6上部为棱锥状，所述密封盒6底部横截面与所述壳体1中部的横截面形状相同，所述密封盒6为中空结构，所述密封盒6位于所述搅拌杆5下方；
63.立柱7，所述立柱7设置于密封盒6下方，所述立柱7用于支撑所述密封盒6。
64.工作时，通过设置密封盒6的底部横截面形状与壳体1中部的横截面形状相同，使得在密封盒6和壳体1内壁之间设置的密封机构适用范围较广，从而可有效将沉淀物沉淀至壳体1底部于密封盒6下方空间，同时因密封盒6上部为棱锥状，当搅拌机构在搅拌时，密封盒6上部的侧棱会减小对壳体1内部乙醇溶液和药液在被搅动时旋转速度的影响，以此会提高对乙醇溶液于壳体1内部的均一性，提高本装置醇沉效果，且在杂质沉淀时，能够通过密封盒6侧壁顺利的滑落至密封盒6下方空间，避免沉淀物于密封盒6表面沉淀，从而提高制得的上清液的纯度，提高本装置的使用效果，通过在搅拌杆5下方设置中空结构的密封盒6有利于搅拌杆5充分的将乙醇和感冒灵颗粒的清膏充分混合，有利于提高药液与乙醇的相际接触面积，提高药液与乙醇的均一性，从而提高本装置的醇沉效果。
65.作为本发明的一种实施方式，所述密封机构包括：
66.密封单元，所述密封单元由多个摆叶8组成，所述摆叶8转动设置于所述壳体1内壁和所述密封盒6之间；
67.固定块9，所述固定块9位于所述壳体1相邻的内壁处，用于将相邻的所述密封单元密封；
68.工作时，当搅拌机构停止工作后，通过控制转动单元，将设置于密封盒6侧壁与壳体1内壁之间的摆叶8转动，且摆叶8横截面为菱形，此时两个相邻的摆叶8之间产生缝隙，取消壳体1和密封盒6之间的密封状态，从而使得位于密封单元上方的药液和乙醇溶液能够顺利的流至密封盒6下方空间得以沉淀，待一段时间后，通过设置转动单元，将摆叶8转动，使得相邻的摆叶8之间密封，同时因固定块9设置于壳体1相邻的内壁之间，以将密封盒6上相邻的侧壁和壳体1内壁之间相邻的密封单元密封，待相邻的摆叶8完全相互密封后，停止转动单元工作，之后即可将壳体1内部于密封盒6上方空间的上清液经出液管4抽出，待完全抽出上清液后，打开设置于壳体1下方侧壁上的出料口3，将沉淀物取出即可。
69.作为本发明的一种实施方式，所述转动单元包括：
70.第一电机11，所述第一电机11设置于所述密封盒6内部底面上；
71.转动块12，所述转动块12端部连接所述摆叶8，所述第一电机11的转动轴连接任一所述转动块12的另一端；
72.连接带13，设置于所述转动块12外部，用于将多个所述转动块12共同转动连接；
73.工作时，每个密封盒6内壁对应一个第一电机11，外部电源通过导管导通壳体1侧壁及密封盒6，以此电性连接密封盒6内部的第一电机11，当需要关闭密封机构时，此时通过设置于密封盒6内部的多个第一电机11，此时第一电机11的转动轴通过带动密封盒6一侧的其中一个转动块12转动，在连接带13的作用下，其余的转动块12随之转动，以此使得转动块12带动摆叶8转动，使得相邻的摆叶8相互密封，从而实现将沉淀物密封于密封盒6下方空间，以提高出液管4抽取上清液的纯度，提高本装置的使用效果。
74.作为本发明的一种实施方式，还包括滑动单元，所述滑动单元用于使所述密封机构和所述连接单元在所述壳体1内部上下滑动；
75.工作时，当壳体1内部于密封盒6下方空间的沉淀物未将密封盒6下方空间盛满时，经搅拌后的溶液会在壳体1内部于密封盒6下方空间，此时通过设置滑动单元将摆叶8、密封盒6向下移动，即可实现当摆叶8相互密封后，将壳体1内部于密封盒6下方空间的药液和乙醇溶液能够最大化的减少，以避免将沉淀物取出后，造成该药液较多的损失，以此提高本装置的使用效果，提高本装置的实用性能。
76.作为本发明的一种实施方式，所述滑动单元包括：
77.滑槽14，所述滑槽14位于所述壳体1内壁上，且与所述密封盒6侧壁一一对应；
78.滑块15，所述滑槽14与所述滑块15之间一一对应，所述滑块15在所述滑槽14内滑动，所述滑块15和所述密封盒6侧壁之间设置有所述摆叶8；
79.第二电机16，所述第二电机16转动轴贯穿壳体1底部并与所述立柱7固连，所述立柱7上端伸进所述密封盒6内部且与所述密封盒6螺纹连接；
80.工作时，第二电机16的转动轴与立柱7相连接，且立柱7与密封盒6底部螺纹连接，当第二电机16的转动轴转动时，使得密封盒6向下移动，此时密封盒6带动多个摆叶8向下移动，多个摆叶8的另一端连接滑块15，使得滑块15在滑槽14内部向下移动，因壳体1下部较厚，且滑槽14处于竖直状态，以此避免滑槽14深度较浅的问题，滑槽14下方设置有斜坡，以此避免沉淀物于滑槽14下方堆积，此时通过在密封盒6底部设置的感应器，当感应器感应到密封盒6底部即将接触沉淀物时，此时第二电机16停止运转，之后通过设置第一电机11，使得第一电机11控制多个摆叶8转动，使得相邻摆叶8之间相互密封，且因固定块9下方朝向壳体1底部延伸，使得密封盒6下移摆叶8转动后，摆叶8仍与固定块9边侧相互呈密封关系，以此实现将密封盒6下方空间和密封盒6上方空间相互分隔开来，从而提高本装置的使用效果。
81.作为本发明的一种实施方式，所述连接带13为皮带、链条中的任一种；
82.工作时，可选用皮带或者链条作为传动部件，以使得摆叶8能够得到动力，开始转动，达到密封状态，避免抽取上清液时，将壳体1内部于密封盒6下方空间的沉淀物吸取，以此提高本装置的使用效果。
83.作为本发明的一种实施方式，所述密封单元至少有三个；
84.工作时，至少设置三个密封单元，即为壳体1中部的横截面为多边形，其中等边三
角形为最优选，当壳体1中部横截面为等边三角形时，药液和乙醇溶液中的沉淀物能够最大化的落入至密封盒6下方空间，减少在密封盒6表面的堆积，密封盒6上部的侧棱会减小对壳体1内部乙醇溶液和药液在被搅动时旋转速度的影响，以此会提高对乙醇溶液于壳体1内部的均一性，减少药液中有效成分的损失。
85.作为本发明的一种实施方式，所述摆叶8表面包覆有硅胶；
86.工作时，当密封单元关闭时，相邻的两个摆叶8之间相互密封，而在摆叶8外表面上包覆有硅胶，当两个摆叶8相互接触时，硅胶受到挤压，使得两个相邻的摆叶8之间的密封程度提高，从而提高本装置的密封效果，提高上清液的纯度。
87.一种感冒灵颗粒的醇沉工艺，所述醇沉工艺特别适用于上述任意一项所述的一种感冒灵颗粒的醇沉设备，所述醇沉工艺包括以下步骤：
88.s1：按常规工艺，对原料进行浸泡、煎煮、浓缩处理，制清膏；
89.s2:醇沉，关闭密封机构，之后通过温控机构将醇沉罐内清膏温度控制于5～10度，清膏的相对密度为1.35～1.45，之后加入1-3倍浓度为50％～60％的乙醇，在加入乙醇的同时启动搅拌机构，使得搅拌杆的转速于200-250r/min之间，搅拌5～15min，加入88％～92％的乙醇，之后继续搅拌，当罐内醇沉液的含醇量为70％～75％时停止搅拌，打开密封机构，静置24h；
90.s3：抽取上清液，关闭密封机构，调整出液管于壳体内部的位置，之后则对壳体内部于密封剂够上方空间的上清液进行抽取，浓缩制得稠膏；
91.s4：制粒，将s3步骤中得到的稠膏进行制剂制粒，得到感冒灵颗粒。
92.为验证本发明制造的感冒灵颗粒的醇沉设备醇沉后取得上清液的纯度效果，现作出以下实验。
93.仪器：pr224zh/e电子分析天平；量杯；1微米过滤网。
94.实验方法：对同一批原料使用相同的工艺进行处理，得到清膏，之后，等分为两份进行实验；
95.(一)实验组一：取现有醇沉罐经醇沉后，制得的上清液样品，将其摇匀后，取100ml置于量杯中，称重记录，之后通过1微米过滤网，将其内部杂质过滤后，再次对量杯及内部上清液称重记录，之后，经过计算得出每100ml中上清液中沉淀物含量。
96.(二)实验组二：取本装置醇沉罐经醇沉后，制得的上清液样品，将其摇匀后，取100ml至于量杯中，称重记录，之后通过1微米过滤网，将其内部杂质过滤后，再次对量杯及内部上清液称重记录，之后，经过计算得出每100ml中上清液中沉淀物含量。
97.精密抽取实验组一和实验组二制得的上清液溶液，重复测量记录5次，测量结果如下
98.表一 每100ml中上清液中沉淀物含量
99.100.实验结果：实验组一中每100ml上清液中沉淀物含量的范围始终位于0.50～0.70之间，而实验组二中每100ml上清液中沉淀物含量的范围始终处于0.05～0.15之间。
101.由上述实验结果可知，本技术的醇沉罐相较于现有技术的醇沉罐而言，本技术在沉淀物沉淀完成后，使用出液管抽取上清液时，能够通过密封机构有效的将沉淀物密封至密封盒下方空间，避免抽取上清液时，将沉淀物随上清液一同抽出，由此可见本技术具备一定的实用性能。
102.具体实施流程如下：
103.打开进料口2将制得的感冒灵颗粒清膏同乙醇一起加入壳体1内部，此时乙醇溶液和感冒灵颗粒清膏位于密封机构上方，于此同时打开搅拌机构，搅拌一段时间过后，关闭搅拌机构，之后通过控制转动单元，将设置于密封盒6侧壁与壳体1内壁之间的摆叶8转动，且摆叶8横截面为菱形，此时两个相邻的摆叶8之间产生缝隙，取消壳体1和密封盒6之间的密封状态，从而使得位于密封单元上方的药液和乙醇溶液能够顺利的流至密封盒6下方空间得以沉淀，待一段时间后，通过设置转动单元，将摆叶8转动，使得相邻的摆叶8之间密封，同时因固定块9设置于壳体1相邻的内壁之间，以将密封盒6上相邻的侧壁和壳体1内壁之间相邻的密封单元密封，待相邻的摆叶8完全相互密封后，停止转动单元工作，之后即可将壳体1内部于密封盒6上方空间的上清液经出液管4抽出，待完全抽出上清液后，打开设置于壳体1下方侧壁上的出料口3，将沉淀物取出即可。
104.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。