一种超白玻璃的石英原料加工装置的制作方法

1.本发明涉及石英加工技术领域，具体是涉及一种超白玻璃的石英原料加工装置。


背景技术：

2.超白玻璃作为太阳能电池封装玻璃和电极玻璃基片，由于含铁量仅是普通玻璃的1/10，甚至更低，而具备高透光率和高光电转变换效率，在光伏光电装置中发挥极大的作用，基于超白玻璃的优异性能，使得其生产量和需求量大幅度升高，而生产超白玻璃用量最大的高品位石英原料矿源及储藏量极其有限，而低品位的石英资源却十分充裕，因此需要对石英原料加工技术进行改进，减少石英原料中的铁含量，以提高石英原料的品位。
3.目前工业上对石英原料除铁加工多采用擦洗除铁法，但是此类方法容易受矿浆浓度的影响，浓度过小，砂砾之间的摩擦机会少，效果差；浓度过大，矿浆的流动性变小，矿浆容易沉槽，除铁效果差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种超白玻璃的石英原料加工装置，能够调节进入擦洗机内的矿浆浓度,增大砂砾之间的摩擦机会,并保证矿浆合适的流动性。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超白玻璃的石英原料加工装置，包括固定架、安装在固定架内的擦洗机和安装在固定架上的机架，所述机架由上而下依次设有进料仓、浓度控制组件和驱动电机，所述进料仓的底部呈开口状，所述浓度控制组件包括浓度控制仓、安装在浓度控制仓内可转动的转轴以及安装在浓度控制仓底部的重量传感器，所述浓度控制仓内设有隔板，所述隔板将浓度控制仓分为配比区和混合区，所述配比区位于混合区的上方，所述隔板上设有进仓口，使得配比区内的溶质或水能够流入至混合区内，所述浓度控制仓靠近顶端的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有溶质添加仓，所述溶质添加仓通过连接管道与浓度控制仓内的配比区连接，通过连接管道将溶质添加仓内的溶质输送至配比区内，所述浓度控制仓上设有水管，所述水管一端延伸至配比仓的内部，所述水管另一端设于浓度控制仓外部，且处于外部的水管上设有控制阀，用于控制水管进水，所述浓度控制仓靠近底端的外侧壁上设有出料口，所述出料口处设有输料管道，所述输料管道连接至擦洗机内部，由进料仓处控制矿浆进料量，使得矿浆流入至浓度控制仓内，由于浓度控制仓底部设有重量传感器因此能够测量进入浓度控制仓内矿浆的重量，由于矿浆主要由水、土、石英砂砾等混合而成，当重量传感器测得的质量越重时，则代表矿浆中的水含量低砂砾等混合物高，矿浆的浓度也越高，质量越低时，矿浆中的水含量高砂砾等混合物低矿浆的浓度越低，因此可以预先设定重量传感器的数值范围，在一定范围内则代表进入浓度控制仓内的矿浆浓度合适，低于这一范围的数值时，矿浆浓度低，应当打开连接管道将溶质添加仓内的一定量的溶质流进配比区内再经进仓口进入混合仓混合，增加矿浆浓度，同理当高于这一范围的数值时，矿浆浓度高，打开控制阀，在混合仓内添加一定量的水以降低矿浆浓度。
6.进一步的，所述进料仓的底部设有可转动的进料辊轮，所述进料辊轮的一端与安装在机架上的伺服电机连接，通过伺服电机能够带动进料辊轮进行转动，所述进料辊轮上套设有弧形壳，所述弧形壳外壁与进料仓的底部连接，所述弧形壳一侧的顶部开设有上开槽，便于将进料仓内的矿浆流入至弧形壳内，所述弧形壳的另一侧的底部开设有下漏槽，便于将弧形壳内的矿浆流出，所述下漏槽位于浓度控制仓的正上方，由弧形壳流出的矿浆将直接落入至浓度控制仓内，通过弧形壳和进料辊轮的设置，能够通过伺服电机的工作时间控制进料仓内的矿浆进入浓度控制仓的量。
7.进一步的，所述转轴的顶部与浓度控制仓上的隔板可转动连接，所述转轴的底部与安装在机架底部的安装座可转动连接，所述转轴位于浓度控制仓内的一端的两侧分布有多个搅拌杆。
8.进一步的，所述转轴上设有多组从动齿轮，所述转轴一侧设有换向齿轮盘，所述换向齿轮盘固定安装在机架上且与安装在机架上的驱动电机连接，所述换向齿轮盘上设有与从动齿轮位置相对应的可转动的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，驱动电机依靠换向齿轮盘带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动从动齿轮转动，当从动齿轮转动时能够带动转轴转动，当转轴转动时能够带动搅拌杆对混合区内的矿浆进行混合。
9.进一步的，所述擦洗机内壁上设有超声波安装壳，所述超声波安装壳内设有超声波发生器，在擦洗机工作时，启动超声波发生器，声波具有机械能，能够引起介质的相互作用，能够辅助擦洗机将石英砂表面粘附的杂质脱离下来，提高石英砂的除杂效果。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、通过预先设定重量传感器的数值范围，在一定范围内则代表进入浓度控制仓内的矿浆浓度合适，低于这一范围的数值时，矿浆浓度低，应当打开连接管道将溶质添加仓内的一定量的溶质流进配比区内再经进仓口进入混合仓混合，增加矿浆浓度，同理当高于这一范围的数值时，矿浆浓度高，打开控制阀，在混合仓内添加一定量的水以降低矿浆浓度。
12.2、弧形壳一侧的顶部开设有上开槽，便于将进料仓内的矿浆流入至弧形壳内，弧形壳的另一侧的底部开设有下漏槽，便于将弧形壳内的矿浆流出，下漏槽位于浓度控制仓的正上方，由弧形壳流出的矿浆将直接落入至浓度控制仓内，通过弧形壳和进料辊轮的设置，能够通过伺服电机的工作时间控制进料仓内的矿浆进入浓度控制仓的量。
13.3、转轴位于浓度控制仓内的一端的两侧分布有多个搅拌杆，当转轴转动时能够带动搅拌杆对混合区内的矿浆进行混合均匀。
14.4、擦洗机内设有超声波发生器，声波具有机械能，能够引起介质的相互作用，能够辅助擦洗机将石英砂表面粘附的杂质脱离下来，提高石英砂的除杂效果。
附图说明
15.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明中机架、进料仓、进料辊轮、浓度控制组件、转轴、换向齿轮盘、主动齿轮以及从动齿轮的结构安装示意图；
18.图3为本发明中进料仓、进料辊轮和弧形壳的结构安装示意图；
19.图4为本发明中进料辊轮、弧形壳和伺服电机的结构安装示意图；
20.图5为本发明中溶质添加仓、水管和浓度控制仓结构安装示意图；
21.图6为本发明中浓度控制仓的剖视图。
22.图中：1、固定架；2、擦洗机；3、机架；4、进料仓；5、浓度控制组件；51、浓度控制仓；511、隔板；512、配比区；513、混合区；514、进仓口；52、转轴；53、重量传感器；6、驱动电机；7、支撑板；8、溶质添加仓；9、水管；10、控制阀；11、出料口；12、输料管道；13、进料辊轮；14、伺服电机；15、弧形壳；151、上开槽；152、下漏槽；16、安装座；17、搅拌杆；18、从动齿轮；19、换向齿轮盘；20、主动齿轮；21、超声波安装壳；22、超声波发生器。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图6所示，本发明所述的一种超白玻璃的石英原料加工装置，包括固定架1、安装在固定架1内的擦洗机2和安装在固定架1上的机架3，机架3由上而下依次设有进料仓4、浓度控制组件5和驱动电机6，进料仓4的底部呈开口状，浓度控制组件5包括浓度控制仓51、安装在浓度控制仓51内可转动的转轴52以及安装在浓度控制仓51底部的重量传感器53，浓度控制仓51内设有隔板511，隔板511将浓度控制仓51分为配比区512和混合区513，配比区512位于混合区513的上方，隔板511上设有进仓口514，使得配比区512内的溶质或水能够流入至混合区513内，浓度控制仓51靠近顶端的外侧壁上设有支撑板7，支撑板7上设有溶质添加仓8，溶质添加仓8通过连接管道与浓度控制仓51内的配比区512连接，通过连接管道将溶质添加仓8内的溶质输送至配比区512内，浓度控制仓51上设有水管9，水管9一端延伸至配比仓的内部，水管9另一端设于浓度控制仓51外部，且处于外部的水管9上设有控制阀10，用于控制水管9进水，浓度控制仓51靠近底端的外侧壁上设有出料口11，出料口11处设有输料管道12，输料管道12连接至擦洗机2内部，由进料仓4处控制矿浆进料量，使得矿浆流入至浓度控制仓51内，由于浓度控制仓51底部设有重量传感器53因此能够测量进入浓度控制仓51内矿浆的重量，由于矿浆主要由水、土、石英砂砾等混合而成，当重量传感器53测得的质量越重时，则代表矿浆中的水含量低砂砾等混合物高，矿浆的浓度也越高，质量越低时，矿浆中的水含量高砂砾等混合物低矿浆的浓度越低，因此可以预先设定重量传感器53的数值范围，在一定范围内则代表进入浓度控制仓51内的矿浆浓度合适，低于这一范围的数值时，矿浆浓度低，应当打开连接管道将溶质添加仓8内的一定量的溶质流进配比区512内再经进仓口514进入混合仓混合，增加矿浆浓度，同理当高于这一范围的数值时，矿浆浓度高，打开控制阀10，在混合仓内添加一定量的水以降低矿浆浓度。
25.进料仓4的底部设有可转动的进料辊轮13，进料辊轮13的一端与安装在机架3上的伺服电机14连接，通过伺服电机14能够带动进料辊轮13进行转动，进料辊轮13上套设有弧形壳15，弧形壳15外壁与进料仓4的底部连接，弧形壳15一侧的顶部开设有上开槽151，便于将进料仓4内的矿浆流入至弧形壳15内，弧形壳15的另一侧的底部开设有下漏槽152，便于
将弧形壳15内的矿浆流出，下漏槽152位于浓度控制仓51的正上方，由弧形壳15流出的矿浆将直接落入至浓度控制仓51内，通过弧形壳15和进料辊轮13的设置，能够通过伺服电机14的工作时间控制进料仓4内的矿浆进入浓度控制仓51的量。
26.转轴52的顶部与浓度控制仓51上的隔板511可转动连接，转轴52的底部与安装在机架3底部的安装座16可转动连接，转轴52位于浓度控制仓51内的一端的两侧分布有多个搅拌杆17。
27.转轴52上设有多组从动齿轮18，转轴52一侧设有换向齿轮盘19，换向齿轮盘19固定安装在机架3上且与安装在机架3上的驱动电机6连接，换向齿轮盘19上设有与从动齿轮18位置相对应的可转动的主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮18啮合，驱动电机6依靠换向齿轮盘19带动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与从动齿轮18啮合，从而带动从动齿轮18转动，当从动齿轮18转动时能够带动转轴52转动，当转轴52转动时能够带动搅拌杆17对混合区513内的矿浆进行混合。
28.擦洗机2内壁上设有超声波安装壳21，超声波安装壳21内设有超声波发生器22，在擦洗机2工作时，启动超声波发生器22，声波具有机械能，能够引起介质的相互作用，能够辅助擦洗机2将石英砂表面粘附的杂质脱离下来，提高石英砂的除杂效果。
29.工作原理：从进料仓4处进料，进入进料仓4的矿浆缓慢的由弧形壳15的上开槽151流入至弧形壳15内，通过伺服电机14将弧形壳15内的矿浆输送至下漏槽152处，由于下漏槽152位于浓度控制仓51的正上方，使得由弧形壳15流出的矿浆将直接落入至浓度控制仓51内，同时通过伺服电机14的工作时间控制进料仓4内的矿浆进入浓度控制仓51的量，安装在浓度控制仓51底部的重量传感器53预先设定重量传感器53的数值范围，在一定范围内则代表进入浓度控制仓51内的矿浆浓度合适，低于这一范围的数值时，矿浆浓度低，应当打开连接管道将溶质添加仓8内的一定量的溶质流进配比区512内再经进仓口514进入混合仓混合，增加矿浆浓度，同理当高于这一范围的数值时，矿浆浓度高，打开控制阀10，在混合仓内添加一定量的水以降低矿浆浓度，同时驱动电机6依靠换向齿轮盘19带动主动齿轮20转动，由于主动齿轮20与从动齿轮18啮合，从而带动从动齿轮18转动，当从动齿轮18转动时能够带动转轴52转动，当转轴52转动时能够带动搅拌杆17对混合区513内的矿浆进行混合，混合后的矿浆通过输料管道12输送至擦洗机2内，在擦洗机2工作时，启动超声波发生器22，声波具有机械能，能够引起介质的相互作用，能够辅助擦洗机2将石英砂表面粘附的杂质脱离下来，提高石英砂的除杂效果。
30.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。