一种杀虫剂生产用废水回收处理设备的制作方法

1.本发明涉及杀虫剂生产技术领域，具体为一种杀虫剂生产用废水回收处理设备。


背景技术：

2.虫剂是指杀死害虫的一种药剂，如甲虫、苍蝇、蛴螬、鼻虫、跳虫以及近万种其他害虫，杀虫剂的使用先后经历了几个阶段：最早发现的是天然杀虫剂及无机化合物，但是它们作用单一、用量大、持效期短；有机氯、有机磷和氨基甲酸酯等有机合成杀虫剂，它们的特征是高效高残留或低残留，其中有不少品种对哺乳动物有高的急性毒性，而在杀虫剂的生产过程中，常常会产生大量的废水，在废水排放前需要对其进行净化处理。
3.现有的在对杀虫剂生产时的废水进行处理时通常需要使用到各种药剂，但是药剂在使用时通常都是在废水充满处理池后在人工手动添加，药剂与废水的混合速度较慢，且人工添加量不易控制，会导致废水处理不彻底。
4.基于此，本发明设计了一种杀虫剂生产用废水回收处理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种杀虫剂生产用废水回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杀虫剂生产用废水回收处理设备，包括处理箱，所述处理箱上固定连通有进水管，所述进水管固定连接有进料管，所述进料管内从上至下依次设置有第一送料板、第二送料板和第三送料板；所述第一送料板与进料管在左右方向上滑动连接；所述第一送料板上固定连接有用于其复位的第一弹簧；所述第二送料板与进料管转动连接；所述第三送料板固定连接有滑杆，所述滑杆与进料管在竖直方向上滑动连接；所述第三送料板的底部固定连接有第二弹簧；所述第二弹簧的底端与进水管固定连接；所述第三送料板上固定连接有单向阀；所述进料管的右侧壁底部开设有出料口，所述进料管的左侧壁上开设有位于出料口左侧的进水口；所述进水管上设置有驱动组件。
7.作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括涡轮、第一推杆、限位块和第一滑槽；所述涡轮转动连接在进水管内部，所述涡轮的转动轴延伸至进水管的顶部外侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与进水管顶部转动连接，所述第二齿轮的转动轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第一齿条杆；所述第一齿条杆的左侧设置有用于驱动其向后移动脱离与第三齿轮啮合得第一楔形块；所述第一齿条杆上固定连接有l形块，所述l形块的后侧设置有用于驱动其向前移动的推板，所述推板与进水管在前后方向上滑动连接，所述推板上固定连接有用于其复位的第八弹簧，所述推板上固定连接有第三牵引绳；所述第三牵引绳的底端穿过进水管与进料管的前壁延伸至进料管内并固定连接有压板；所述压板与进料管滑动连接；所述第一齿条杆滑动连接有第一滑板，所述第一滑板与进水管在左右方向上滑动连接，所述第一滑板上固定连接有用于其
复位的第三弹簧；所述第一滑板上固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的顶端与滑杆固定连接；所述第一推杆与第一送料板连接，所述第一推杆的右侧设置有用于驱动其向左移动的第二推杆，所述第二推杆与第一滑板固定连接；所述第一齿轮还啮合有第四齿轮，所述第四齿轮与进水管转动连接，所述第四齿轮啮合有第二齿条杆；所述第二齿条杆的左侧设置有用于驱动其向后移动的第二楔形块；所述第二齿条杆在左右方向上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与进水管在前后方向上滑动连接，所述第一滑块上固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的右端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与进水管在左右方向上滑动连接；所述第二滑块的侧边设置有用于驱动其向右移动的第一推块；所述第一推块滑动连接有滑套，所述滑套与第一滑板固定连接；所述滑套内固定连接有用于第一推块复位的第九弹簧；所述第一推块的右侧设置有用于驱动其向前移动的第三楔形块；所述第二齿条杆的右侧壁在前后方向上滑动连接有第三齿条杆，所述第三齿条杆与进料管滑动连接；所述第三齿条杆啮合有第五齿轮，所述第五齿轮与第二送料板的转动轴固定连接；所述第三齿条杆上固定连接有用于其复位的第四弹簧；所述限位块与进料管和进水管均滑动连接；且限位块位于出料口和进水口的上方；所述限位块的后端延伸至进水管后侧壁外侧，所述限位块上固定连接有用于其复位的第五弹簧；所述限位块的侧边设置有用于驱动其向后侧移动的第四楔形块，所述第四楔形块与进水管滑动连接；所述第一滑槽开设在进水管的顶部，且第一滑槽的形状为平行四边形；所述第一滑槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端与第三齿条杆固定连接。
8.作为本发明的进一步方案，所述进料管的左右内壁上均固定连接有与第二送料板适配的密封块。
9.作为本发明的进一步方案，所述第一推杆与第一送料板在左右方向上滑动连接；所述第一送料板的顶部设置有用于对第一推杆限位有固定组件。
10.作为本发明的进一步方案，所述固定组件包括螺纹压紧杆，所述螺纹压紧杆的底端与第一推杆的顶部接触，所述螺纹压紧杆与第一送料板螺纹连接，所述螺纹压紧杆的顶部固定连接有拧块。
11.作为本发明的进一步方案，所述第二送料板的转动轴上套装有用于其复位的扭簧。
12.作为本发明的进一步方案，所述第二滑块上固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧的右端与进水管固定连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述第四楔形块的侧壁上固定连接有第七弹簧；所述第七弹簧的左端与进水管固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明通过进水管、进料管、第一送料板、第二送料板、第三送料板及驱动组件的设置，可以通过进水管内进入的废水来驱动涡轮转动，当进水管内每进入一定量的废水，第一进料管内即会自动掉落一定量的药剂，可以保证药剂的添加量较为准确，并且药剂的投放位置位于进水管内，可以保证药剂能更快的废水混合；当第一送料板打开时，第二送料板始终处于关闭状态；在第二送料板打开时，第一送料板始终处于关闭状态，且第二送料板在打开时，第三送料板会将密闭空间内的废水先排出干净，可以保证废水不会进入到第二送料板的上方区域；可以保证第一送料板和第二送料板之间的区域永远保持干燥的状态，
可以保证在使用粉末状的药剂时，药剂不会出现潮湿的状态，可以使药剂能更好地与废水融合。
附图说明
16.图1为本发明总体结构示意图；
17.图2为；本发明进料管、第一送料板、第二送料板及第三送料板连接关系及位置关系示意图；
18.图3为本发明进水管及其上结构剖视示意图；
19.图4为本发明进水管及其上结构示意图(从后向前看视图)；
20.图5为图4中a处局部放大图；
21.图6为本发明限位块及其相关结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.处理箱1、进水管2、进料管3、第一送料板4、第二送料板5、第三送料板6、第一弹簧7、滑杆8、第二弹簧9、出料口11、进水口12、涡轮13、第一推杆14、限位块15、第一滑槽16、第一齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19、第一齿条杆20、第一楔形块21、第一滑板22、第三弹簧23、第一牵引绳24、第二推杆25、第四齿轮26、第二齿条杆27、第二楔形块28、l形块29、第一滑块30、第二牵引绳31、第二滑块32、第一推块33、第三楔形块34、第三齿条杆35、第五齿轮36、第四弹簧37、第五弹簧38、第四楔形块39、滑柱40、伸缩杆41、密封块42、螺纹压紧杆43、拧块44、扭簧45、第六弹簧46、第七弹簧47、推板48、第八弹簧49、第三牵引绳50、压板51、滑套52、第九弹簧53。
具体实施方式
24.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种杀虫剂生产用废水回收处理设备，包括处理箱1，所述处理箱1上固定连通有进水管2，所述进水管2固定连接有进料管3，所述进料管3内从上至下依次设置有第一送料板4、第二送料板5和第三送料板6；所述第一送料板4与进料管3在左右方向上滑动连接；所述第一送料板4上固定连接有用于其复位的第一弹簧7；所述第二送料板5与进料管3转动连接；所述第三送料板6固定连接有滑杆8，所述滑杆8与进料管3在竖直方向上滑动连接；所述第三送料板6的底部固定连接有第二弹簧9；所述第二弹簧9的底端与进水管2固定连接；所述第三送料板6上固定连接有单向阀10；所述进料管3的右侧壁底部开设有出料口11，所述进料管3的左侧壁上开设有位于出料口11左侧的进水口12；所述进水管2上设置有驱动组件。
25.所述驱动组件包括涡轮13、第一推杆14、限位块15和第一滑槽16；所述涡轮13转动连接在进水管2内部，所述涡轮13的转动轴延伸至进水管2的顶部外侧并固定连接有第一齿轮17，所述第一齿轮17啮合有第二齿轮18，所述第二齿轮18与进水管2顶部转动连接，所述第二齿轮18的转动轴上固定连接有第三齿轮19，所述第三齿轮19啮合有第一齿条杆20；所述第一齿条杆20的左侧设置有用于驱动其向后移动脱离与第三齿轮19啮合的第一楔形块21；所述第一齿条杆20上固定连接有l形块29，所述l形块29的后侧设置有用于驱动其向前移动的推板48，所述推板48与进水管2在前后方向上滑动连接，所述推板48上固定连接有用于其复位的第八弹簧49，所述推板48上固定连接有第三牵引绳50；所述第三牵引绳50的底
端穿过进水管2与进料管3的前壁延伸至进料管3内并固定连接有压板51；所述压板51与进料管3滑动连接；所述第一齿条杆20滑动连接有第一滑板22，所述第一滑板22与进水管2在左右方向上滑动连接，所述第一滑板22上固定连接有用于其复位的第三弹簧23；所述第一滑板22上固定连接有第一牵引绳24，所述第一牵引绳24的顶端与滑杆8固定连接；所述第一推杆14与第一送料板4连接，所述第一推杆14的右侧设置有用于驱动其向左移动的第二推杆25，所述第二推杆25与第一滑板22固定连接；所述第一齿轮17还啮合有第四齿轮26，所述第四齿轮26与进水管2转动连接，所述第四齿轮26啮合有第二齿条杆27；所述第二齿条杆27的左侧设置有用于驱动其向后移动的第二楔形块28；所述第二齿条杆27在左右方向上滑动连接有第一滑块30，所述第一滑块30与进水管2在前后方向上滑动连接，所述第一滑块30上固定连接有第二牵引绳31，所述第二牵引绳31的右端固定连接有第二滑块32，所述第二滑块32与进水管2在左右方向上滑动连接；所述第二滑块32的侧边设置有用于驱动其向右移动的第一推块33；所述第一推块33滑动连接有滑套52，所述滑套52与第一滑板22固定连接；所述滑套52内固定连接有用于第一推块33复位的第九弹簧53；所述第一推块33的右侧设置有用于驱动其向前移动的第三楔形块34；所述第二齿条杆27的右侧壁在前后方向上滑动连接有第三齿条杆35，所述第三齿条杆35与进料管3滑动连接；所述第三齿条杆35啮合有第五齿轮36，所述第五齿轮36与第二送料板5的转动轴固定连接；所述第三齿条杆35上固定连接有用于其复位的第四弹簧37；所述限位块15与进料管3和进水管2均滑动连接；且限位块15位于出料口11和进水口12的上方；所述限位块15的后端延伸至进水管2后侧壁外侧，所述限位块15上固定连接有用于其复位的第五弹簧38；所述限位块15的侧边设置有用于驱动其向后侧移动的第四楔形块39，所述第四楔形块39与进水管2滑动连接；所述第一滑槽16开设在进水管2的顶部，且第一滑槽16的形状为平行四边形；所述第一滑槽16内滑动连接有滑柱40，所述滑柱40固定连接有伸缩杆41，所述伸缩杆41的前端与第三齿条杆35固定连接。
26.上述方案在投入实际使用时；将进水管2接入到废水进水管上，使废水通过进水管2流入到处理箱1内；废水在流经进水管2时会带动涡轮13转动，涡轮13会带动第一齿轮17转动，第一齿轮17会带动第二齿轮18转动，第二齿轮18会带动第三齿轮19转动，第三齿轮19会带动第一齿条杆20向左移动，第一齿条杆20会带动第一滑板22同步向左移动；第一滑板22会带动第二推杆25一起向左移动，当第二推杆25移动到与第一推杆14接触后，第二推杆25会带动第一推杆14向左移动，第一推杆14会带动第一送料板4同步向左移动，此时位于第一送料板4上方的药剂会掉落到第二送料板5上；第一滑板22还会带动第一牵引绳24的底端一起向左移动并拉伸第三弹簧23；第一牵引绳24的顶端会带动滑杆8和第三送料板6向上移动；当第三送料板6向上移动到出料口11和进水口12的上方后，进料管3、第二送料板5和第三送料板6之间形成密闭空间，此时密闭空间内充满有废水；由于第二送料板5只能向下转动不能向上转动，第三送料板6继续向上移动时第二送料板5会相对的推动密闭空间内的废水从单向阀10内流出到进水管2内，当第三送料板6向上移动到与限位块15底部的斜面接触时，第三送料板6继续向上移动会驱动限位块15向后移动，当第三送料板6移动到限位块15的上方后限位块15会在第五弹簧38的弹力作用下向前移动回初始位置；当第三送料板6向上移动到与第二送料板5贴合时密闭空间内的废完全流出；此时第一齿条杆20向左移动到与第一楔形块21的斜面接触的位置，第一楔形块21会相对的驱动第一齿条杆20向后移动一小段距离，第一齿条杆20会脱离与第三齿轮19的啮合，然后第一齿条杆20和第一滑板22会
在第三弹簧23的弹力作用下向右移动；第一滑板22会带动第一牵引绳24的一端一起向右移动，第三送料板6会在第二弹簧9的弹力作用下向下移动，当第三送料板6向下移动到与限位块15的顶面接触后，限位块15会对第三送料板6起到限位作用，第三送料板6暂时不能继续向下移动；第一滑板22在带动第二推杆25向右移动后，第一送料板4会在第一弹簧7的弹力作用下向右移动再次关闭进料管3；当第一滑板22带动第一推块33向右移动到与第二滑块32的侧壁接触后，第一推块33会驱动第二滑块32向右移动，第二滑块32会通过第二牵引绳31带动第一滑块30向前移动，第一滑块30会带动第二齿条杆27向前移动一小段距离，此时第二齿条杆27会与第四齿轮26啮合；当第一推块33向右移动到与第三楔形块34接触后，第三楔形块34会驱动第一推块33在滑套52内滑动脱离与第二滑块32的接触；第四齿轮26会带动第二齿条杆27向左移动，第二齿条杆27会带动第三齿条杆35同步向右移动，第三齿条杆35会带动第五齿轮36转动，第五齿轮36会带动第二送料板5向下翻转，第二送料板5上的药剂会掉落到第三送料板6上，当第二齿条杆27向右移动到与第二楔形块28的斜面接触后，第二楔形块28会作用于第二齿条杆27向后移动，使第二齿条杆27脱离与第四齿轮26的啮合；然后在第四弹簧37的弹力作用下第三齿条杆35和第二齿条杆27会向右移动；第三齿条杆35在向右移动时会通过伸缩杆41带动滑柱40在第一滑槽16内滑动，当第二齿条杆27与第四齿轮26脱离啮合时，滑柱40滑动到第一滑槽16的后侧水平槽内，然后第三齿条杆35向右移动回初始位置的过程中，会带动滑柱40在第一滑槽16的后侧水平槽内向右移动，此时伸缩杆41会带动第四楔形块39同步向左移动，第四楔形块39会驱动限位块15向后移动，当第三齿条杆35向右移动到初始位置时，第二送料板5再次关闭，限位块15取消对第三送料板6的限位，然后第三送料板6会在第二弹簧9的弹力作用下向下移动回如图2所示的初始位置，然后位于第三送料板6上的药剂会被废水熔化并带入到处理箱1内；并且第三送料板6在移动到初始位置时，会通过压板51、第三牵引绳50及推板48带动l形块29向前移动，l形块29会带动第一齿条杆20向前移动到与第三齿轮19啮合的位置；然后再重复上述工作过程；本发明通过进水管2、进料管3、第一送料板4、第二送料板5、第三送料板6及驱动组件的设置，可以通过进水管2内进入的废水来驱动涡轮13转动，当进水管2内每进入一定量的废水，进料管3内即会自动掉落一定量的药剂，可以保证药剂的添加量较为准确，并且药剂的投放位置位于进水管内，可以保证药剂能更快的废水混合；当第一送料板4打开时，第二送料板5始终处于关闭状态；在第二送料板5打开时，第一送料板4始终处于关闭状态，且第二送料板5在打开时，第三送料板6会将密闭空间内的废水先排出干净，可以保证废水不会进入到第二送料板5的上方区域；可以保证第一送料板4和第二送料板5之间的区域永远保持干燥的状态，可以保证在使用粉末状的药剂时，药剂不会出现潮湿的状态，可以使药剂能更好地与废水融合。
27.作为本发明的进一步方案，所述进料管3的左右内壁上均固定连接有与第二送料板5适配的密封块42；工作时，通过密封块42的设置，可以使第二送料板5更好的保持密封状态。
28.作为本发明的进一步方案，所述第一推杆14与第一送料板4在左右方向上滑动连接；所述第一送料板4的顶部设置有用于对第一推杆14限位有固定组件；所述固定组件包括螺纹压紧杆43，所述螺纹压紧杆43的底端与第一推杆14的顶部接触，所述螺纹压紧杆与第一送料板4螺纹连接，所述螺纹压紧杆43的顶部固定连接有拧块44；工作时，通过设置第一推杆14与第二推杆25之间的距离，可以调整第一送料板4打开的大小，可以控制药剂的使用
量；同时通过拧块44旋转螺纹压紧杆43可以使第一推杆14和第一送料板4相对固定。
29.作为本发明的进一步方案，所述第二送料板5的转动轴上套装有用于其复位的扭簧45；工作时，通过扭簧45的设置，可以使第二送料板5更好的保持密封。
30.作为本发明的进一步方案，所述第二滑块32上固定连接有第六弹簧46，所述第六弹簧46的右端与进水管2固定连接；工作时，通过第六弹簧46的设置，可以使第二滑块32更好的复位。
31.作为本发明的进一步方案，所述第四楔形块39的侧壁上固定连接有第七弹簧47；所述第七弹簧47的左端与进水管2固定连接；工作时，通过第七弹簧47的设置，可以使第四楔形块39更好的复位。