一种电机外壳生产用上色装置的制作方法

1.本发明涉及一种上色装置，特别涉及一种电机外壳生产用上色装置，属于外壳生产技术领域。


背景技术：

2.在对电机外壳的加工生产过程中，需要对电机外壳进行上色处理，但如果在进行上色操作时，需要进行人工上色，不仅费时费力，同时在上色时，如果被人吸入，会对人的健康造成影响，所以需要一种电机外壳生产用上色装置。
3.但现有的上色装置，大多是固定式的，不便于进行调节，进而使得不能根据不同型号大小的电机外壳进行上色，根据公开号“cn210881314u”的“一种上色效果好的笔记本外壳上色装置”，其通过激振器和弹簧配合带动筛板振动，有助于提升筛网过滤速度。本实用新型通过风机、粉尘去除框和出气口相互配合，使得装置可在上色前对外壳上粉尘进行清除，防止粉尘污染，使得上色效果好，这种方式使得在对外壳进行上色时，可以将粉尘进行过滤清除，但在外壳进行上色时不能对不同大小的外壳进行夹紧，从而便于对后续外壳上色操作的进行；
4.此外部分作业场景中需要对工件进行切斜喷涂，例如具有较深凹陷局部的异形结构体，则仅仅是简单的夹紧后的回转喷涂难以完成均匀上色。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电机外壳生产用上色装置。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
7.本发明一种电机外壳生产用上色装置，包括壳体，所述壳体底部设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿壳体并延伸至其内部，所述壳体的内部设有工作台，所述工作台的内部设有升降柱，所述升降柱的底部设有支撑盒，所述升降柱的两侧均设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部设有转动机构，所述第二螺纹杆的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有第二第二固定盒，所述第二固定盒固定连接在工作台的底端面上，所述第二第二固定盒的内部对称设有两个移动机构，所述支撑柱远离第二第二固定盒的一端固定连接有第一固定盒，所述第一固定盒靠近升降柱的一侧设有限位板，所述第一固定盒的顶部设有固定块，所述固定块的内部设有活动机构，所述固定块的底部设有喷枪；
8.其中在每个所述限位板的相互靠近侧上均设置有一个挂环和多个卡槽，该挂环可插拔的插接在所述多个卡槽中，两个移动机构之间独立运动，两个限位板之间独立旋转控制，升降柱与限位板之间独立运动。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接在固定块的内壁上，所述第一螺纹杆的另一端贯穿固定块，所述固定块的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆上对称螺纹连接有两个第二活动块，两个所述第二活动块的底部设有风扇壳，所述风扇壳和
第二活动块之间通过固定杆固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括两个齿轮，两个所述齿轮的底端均通过转动件转动连接在工作台的内壁上，两个所述齿轮的顶端均与第二螺纹杆固定连接，两个所述齿轮上设有皮带，所述第一电机的输出端固定连接有连接件且连接件贯穿工作台并与齿轮上的转动件固定连接，两个所述第二螺纹杆上均螺纹连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间均固定连接有第二连接杆上，所述第二连接杆的另一端固定连接在升降柱上，所述升降柱和两个第二螺纹杆的顶端贯穿工作台并固定连接有放置板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动连接在第二第二固定盒的内壁上，所述工作台的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿工作台并与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端与支撑柱固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第二活动块之间设有第一活动块，所述第一活动块螺纹连接在第一螺纹杆上，所述第一活动块的两端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一活动块的一端与第二活动块固定连接，所述第一活动块的底部通过连接块固定连接有喷枪。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑盒固定连接在工作台的底端面上，所述支撑盒的两端面上均开凿设有活动孔，所述支撑盒的顶部设有缓冲板，所述缓冲板的底部对称设有多个弹簧，每个所述弹簧均固定连接在缓冲板上，每个所述弹簧远离缓冲板的一端均固定连接在支撑盒的顶端面上。
14.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第一固定盒之间对称设有两个限位板，两个所述限位板相对的另一侧均设有转动块，两个所述限位板分别与两个转动块固定连接，两个所述转动块远离限位板的一端均贯穿第一固定盒并延伸至其内部，所述第一固定盒的内部设有转动电机，所述转动电机的输出端与转动块固定连接。
15.本发明所达到的有益效果是：
16.1、通过活动机构可以起到调节喷枪左右移动的效果，进而使得在后续对电机外壳进行上色时，使得上色更加均匀完全，不易出现上色有遗漏的效果，同时当喷枪移动时，进而可带动两个风扇进行移动，从而可使得在对电机外壳上色之间先将电机外壳上的灰尘吹除，便于后续对电机外壳上色操作的进行。
17.2、通过转动机构可以起到在对电机外壳放置完成之后，对电机外壳进行升降调节操作，进而便于后续对电机外壳进行固定夹紧操作，移动机构可以起到调节两个限位板之间间距的效果，进而可以根据不同大小的电机外壳进行夹紧操作，配合转动电机和转动块，进而可以起到将固定完成后的电机进行翻转，使得在对电机外壳上色时，使得上色完全，从而提高了上色的质量；
18.3、通过多个卡槽和单个可插拔其内的挂环，配合可独立转动运动以及直线移动的两个限位板，以及底部可独立于上述转动及直线运动的升降柱，使得不同形状的工件均能够得到均匀的上色喷涂。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明的主视结构示意图；
21.图2是本发明的a处放大结构示意图；
22.图3是本发明的齿轮和皮带俯视结构示意图；
23.图4是本发明的第二活动块和第一活动块俯视结构示意图；
24.图5是本发明的移动机构结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、螺纹杆；3、第一活动块；4、第一连接杆；5、第二活动块；6、固定块；7、固定杆；8、风扇壳；9、喷枪；10、第一固定盒；11、限位板；12、放置板；13、升降柱；14、支撑柱；15、第一滑块；16、第二固定盒；17、第二螺纹杆；18、工作台；19、第一电机；20、第二电机；21、第二滑块；22、第二连接杆；23、转动电机；24、缓冲板；25、弹簧；26、支撑盒；27、转动机构；28、齿轮；29、皮带；30、双向螺纹杆；31、活动机构；32、移动机构；33、第三电机；34、转动块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：如图1-5所示，本发明一种电机外壳生产用上色装置，包括壳体1，所述壳体1底部设有第一电机19，所述第一电机19的输出端贯穿壳体1并延伸至其内部，所述壳体1的内部设有工作台18，所述工作台18的内部设有升降柱13，所述升降柱13的底部设有支撑盒26，所述升降柱13的两侧均设有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17的底部设有转动机构27，所述第二螺纹杆17的一侧设有支撑柱14，所述支撑柱14的底部设有第二第二固定盒16，所述第二固定盒16固定连接在工作台18的底端面上，所述第二第二固定盒16的内部对称设有两个移动机构32，所述支撑柱14远离第二第二固定盒16的一端固定连接有第一固定盒10，所述第一固定盒10靠近升降柱13的一侧设有限位板11，所述第一固定盒10的顶部设有固定块6，所述固定块6的内部设有活动机构31，所述固定块6的底部设有喷枪9；
28.其中在每个所述限位板11的相互靠近侧上均设置有一个挂环和多个卡槽，该挂环可插拔的插接在所述多个卡槽中，两个移动机构32之间独立运动，两个限位板11之间独立旋转控制，升降柱13与限位板11之间独立运动。
29.固定块6的底部设有喷枪9，可以对不同大小型号的电机外壳进行固定夹紧，同时在对电机外壳上色时，通过左右来回移动的喷头和将固定完成后的电机外壳进行不断翻转，从而使得对电机外壳的上色操作更加全面，不易出现遗漏的现象，而且具有除尘装置，在对电机外壳上色之前，先将电机外壳上的灰尘吹除，进而便于后续上色操作的进行。
30.其中，活动机构31包括第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的一端转动连接在固定块6的内壁上，第一螺纹杆2的另一端贯穿固定块6，固定块6的一侧设有第三电机33，第三电机33的输出端与第一螺纹杆2固定连接，第一螺纹杆2上对称螺纹连接有两个第二活动块5，两个第二活动块5的底部设有风扇壳8，风扇壳8和第二活动块5之间通过固定杆7固定连接，可以起到调节喷枪9左右移动的效果，进而使得在后续对电机外壳进行上色时，使得上色更加均匀
完全，不易出现上色有遗漏的效果。
31.其中，转动机构27包括两个齿轮28，两个齿轮28的底端均通过转动件转动连接在工作台18的内壁上，两个齿轮28的顶端均与第二螺纹杆17固定连接，两个齿轮28上设有皮带29，第一电机19的输出端固定连接有连接件且连接件贯穿工作台18并与齿轮28上的转动件固定连接，两个第二螺纹杆17上均螺纹连接有第二滑块21，两个第二滑块21之间均固定连接有第二连接杆22上，第二连接杆22的另一端固定连接在升降柱13上，升降柱13和两个第二螺纹杆17的顶端贯穿工作台18并固定连接有放置板12，可以起到在对电机外壳放置完成之后，再接着对电机外壳进行升降调节操作，进而便于后续对电机外壳进行固定夹紧操作的进行。
32.其中，移动机构32包括双向螺纹杆30，双向螺纹杆30的一端转动连接在第二第二固定盒16的内壁上，工作台18的一侧设有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿工作台18并与双向螺纹杆30固定连接，双向螺纹杆30上螺纹连接有第一滑块15，第一滑块15的顶端与支撑柱14固定连接，可以起到调节两个限位板11之间间距的效果，进而可以根据不同大小的电机外壳进行夹紧操作。
33.其中，两个第二活动块5之间设有第一活动块3，第一活动块3螺纹连接在第一螺纹杆2上，第一活动块3的两端均固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4远离第一活动块3的一端与第二活动块5固定连接，第一活动块3的底部通过连接块固定连接有喷枪9，由于两个第二活动块5和第一活动块3之间通过第一连接杆4固定连接，进而使得当第一活动块3移动时，从而带动两个第二活动块5移动。
34.其中，支撑盒26固定连接在工作台18的底端面上，支撑盒26的两端面上均开凿设有活动孔，支撑盒26的顶部设有缓冲板24，缓冲板24的底部对称设有多个弹簧25，每个弹簧25均固定连接在缓冲板24上，每个弹簧25远离缓冲板24的一端均固定连接在支撑盒26的顶端面上，进而使得当调节放置板12下降时，使得升降柱13与缓冲板24相接触，通过缓冲板24上的多个弹簧25，进而使得通过弹簧25可以将升降柱13向下带来的冲击力起到消减的效果，从而避免出现对升降柱13造成损伤的现象。
35.其中，两个第一固定盒10之间对称设有两个限位板11，两个限位板11相对的另一侧均设有转动块34，两个限位板11分别与两个转动块34固定连接，两个转动块34远离限位板11的一端均贯穿第一固定盒10并延伸至其内部，第一固定盒10的内部设有转动电机23，转动电机23的输出端与转动块34固定连接，通过启动转动电机23，进而使得转动电机23的输出端带动转动块34转动，又由于转动块34与限位板11连接，从而可实现限位板11旋转的效果，进而可以起到将固定完成后的电机外壳进行翻转，使得在对电机外壳上色时，使得上色完全，从而提高了上色的质量。
36.具体的，本发明使用时，首先将电机外壳放置在放置板12上，由于在放置板12上设有橡胶垫，进而可以起到防滑的效果，避免出现电机外壳掉落的现象，接着通过启动第一电机19，进而使得齿轮28转动，由于两个齿轮28之间通过皮带29连接，从而使得两个齿轮28同时转动的效果，又由于两个第二螺纹杆17分别与两个齿轮28连接，即可实现两个第二螺纹杆17旋转的效果，由于第二滑块21螺纹连接在第二螺纹杆17上，进而可实现第二滑块21在第二螺纹杆17上下移动，又由于两个第二滑块21通过第二连接杆22与升降柱13连接，此时即可实现带动升降柱13进行升降的效果，进而带动放置板12移动，从而实现调节电机外壳
升降的效果，从而便于后续对电机外壳进行限位夹持操作的进行。
37.接着通过启动第二电机20，进而带动双向螺纹杆30转动，由于第一滑块15螺纹连接在双向螺纹杆30上，从而实现第一滑块15左右移动的效果，又由于支撑柱14与第一滑块15连接，即可实现通过支撑柱14带动第一固定盒10移动的效果，进而实现调节两个限位板11之间间距的效果，从而可以将放置在放置板12上的电机外壳进行限位夹紧，当电机外壳固定完成之后，此时翻转第一电机19，使得放置板12下降，即可对电机外壳进行上色操作。
38.接着通过启动第三电机33，进而使得第三电机33的输出端带动第一螺纹杆2转动，由于第一活动块3螺纹连接在第一螺纹杆2上，进而使得第一活动块3在第一螺纹杆2上左右移动，从而实现带动喷枪9移动的效果，又由于两个第二活动块5和第一活动块3之间通过第一连接杆4固定连接，进而使得当第一活动块3移动时，从而带动两个第二活动块5移动，由于风扇壳8和第二活动块5之间通过固定杆7连接，即可实现两个风扇壳8左右来回移动的效果，进而使得在对电机外壳进行上色之前，可先对电机外壳通过风扇壳8内的风扇进行吹风，从而可将电机外壳上的灰尘进行吹除，以便于后续上色操作的进行。
39.通过调节喷枪9至合适的位置时，通过开启喷枪9进而可以对电机外壳进行上色操作，接着通过启动转动电机23，进而使得转动电机23的输出端带动转动块34转动，又由于转动块34与限位板11连接，从而可实现限位板11旋转的效果，即可将通过两个限位板11夹紧固定的电机外壳实现将电机外壳翻转的效果，进而使得当喷枪9在对电机外壳进行上色时，通过不断翻转电机外壳，使得对电机外壳的上色更加完全、均匀，不易出现移动的现象，从而提高了对电机外壳上色的质量。
40.其中在上述过程中针对形状规则的电机壳，则只需要将挂环插接到两个限位板11的相同对应卡槽中或者将两个转动电机23中的一个，使得两个挂环处于同等位置，该同等位置为满足高度相同且前后位于相同位置，即满足两个限位板11相互触碰时两个挂环完全重合，如果电机壳的外形形状不规则，例如具有较深凹陷局部的异形结构体，则仅仅是简单的夹紧后的回转喷涂难以完成均匀上色，则可以通过如下操作完成：首先将将挂环插接到两个限位板11的不同对应卡槽中，使得两个挂环处于非同等位置，此时可以通过转动其中一个转动电机23使得其该电机壳在限位板11直线滑动方向上的高度不同，使得电机壳整体呈倾斜状，然后控制升降柱13进行上升并贴附至电机壳底部，此时喷枪9进行直线移动至电机壳的较低的凹陷部位上方进行喷涂，在该部位喷涂完成后，则控制其中一个转动电机23转动，使得两个挂环恢复处于同等位置并控制升降柱13下降，然后继续执行其他部位的旋转喷涂。
41.因此本发明中通过多个卡槽和单个可插拔其内的挂环，配合可独立转动运动以及直线移动的两个限位板，以及底部可独立于上述转动及直线运动的升降柱，使得不同形状的工件均能够得到均匀的上色喷涂。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。