一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机的制作方法

1.本发明涉及稻米加工技术领域，具体为一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机。


背景技术：

2.在对稻米进行粗加工时需要将稻壳碾出，但是在碾压的过程中不能保证稻谷中不含有其他的杂质，进而使得碾压后的米粒中含有杂质，降低了米粒的质量，在碾压稻谷的过程中需要保持辊筒的转动流畅，因此需要在使用前为其添加润滑油，当操作前忘记添加润滑油会导致辊筒的转动不流畅并出现卡顿的现象。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，将谷物导入壳体的内部时，通过滑块在气道内部的往复移动，使得储存囊内部形成负压状态，进而对进入壳体内部的小杂质进行吸收，使得碾压的谷物的纯净度更高，在使用碾压装置加工谷物的同时带动油仓内部的润滑油不断的滴加至碾压装置表面，既节约了人工添加润滑油的繁琐，也避免润滑油耗尽导致机器运行时磨损加大的现象。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，具备分离杂质和自动润滑的优点，解决了碾压谷物时掺杂有杂质和没有及时润滑导致辊筒运行出现阻塞现象的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述分离杂质和自动润滑的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有导料装置，所述壳体的内部转动连接有碾压装置，所述壳体内部的顶端固定安装有储存装置，所述壳体内部的底端固定安装有润滑装置。
8.优选的，所述导料装置包括进料管、导料杆、连接块、堵板，所述进料管的内部转动连接有导料杆，所述导料杆的底端活动连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有堵板。
9.优选的，所述碾压装置包括转盘、碾压杆、碾压板、电阻条、连接片、转杆，所述转盘的外围固定安装有碾压杆，所述碾压杆的顶端活动连接有碾压板，所述碾压杆的内部固定安装有电阻条，所述碾压杆的前端滑动连接有连接片，所述转盘中心的前端固定安装有转杆。
10.优选的，所述储存装置包括储存囊、导向管、气道、排气管、滑块、连接杆，所述储存囊底端的左右两侧固定安装有导向管，所述储存囊底端的中心固定安装有气道，所述气道靠近储存囊一端的上下两侧固定安装有排气管，所述气道的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离储存囊的一端转动连接有连接杆。
11.优选的，所述储存囊和气道的连接处固定安装有开口向气道的单向阀，所述排气
管远离气道的一端延伸至壳体的外端，排气管的内部固定安装有开口向壳体外部的单向阀，所述连接杆远离滑块的一端和转杆远离转盘中心的一端转动连接。
12.优选的，所述润滑装置包括油仓、出油管、电磁体、磁块、气囊、推块、支杆、绕线组，所述油仓的顶端固定安装有出油管，所述出油管的左右两侧固定安装有电磁体，所述出油管内部电磁体靠近出油管的一端滑动连接有磁块，所述油仓的左右两侧固定安装有气囊，所述气囊远离油仓的一端滑动连接有推块，所述推块靠近油仓的一端转动连接有支杆，所述油仓左右两端中心的前端转动连接有绕线组。
13.优选的，所述出油管的顶端固定安装有导管，导管的另一端转动连接在转盘的中心，所述磁块和电磁体的想近端为同种磁极，所述支杆远离推块的一端滑动连接在油仓的外壁，所述绕线组通过连接线和上下两侧支杆的端点活动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，具备以下有益效果：
16.1、该便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，通过将谷物放入进料管的内部，驱动导料杆转动，导料杆转动产生的离心力使得连接块远离导料管，连接块移动时带动堵板移动，进而使得谷物通过进料管进入壳体的内部，驱动转盘转动，转盘转动时通过转杆带动转动连接的连接杆转动，连接杆带动滑块在气道的内部往复移动，滑块向远离储存囊的方向移动时，储存囊内部的气体通过单向阀排向气道，滑块移动向储存囊时气道内部的气体听过排气管排向壳体的外部，进而使得储存囊内部为负压装置，储存囊通过导向管将通过壳体内部谷物中的小杂质吸入自身内部，进而使得碾压的谷物更加的纯净。
17.2、该便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，通过转盘转动时产生的离心力带动连接片向着远离转盘的方向移动，连接片的移动使得电阻条的阻值降低，和电阻条电性连接的绕线组被驱动，绕线组转动时通过连接线带动上下两侧的支杆转动，支杆转动后带动推块移动向气囊并按压气囊，气囊受到按压后内部的气体排向油仓的内部，进而使得油仓内部的润滑油通过出油管排向转盘，达到对碾压装置润滑的效果，增加了装置的实用性且避免没有添加润滑油时机器运行卡顿造成较大的磨损。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明碾压装置结构示意图；
20.图3为本发明储存装置结构示意图；
21.图4为本发明润滑装置结构示意图；
22.图5为本发明图4中a处放大结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、导料装置；21、进料管；22、导料杆；23、连接块；24、堵板；3、碾压装置；31、转盘；32、碾压杆；33、碾压板；34、电阻条；35、连接片；36、转杆；4、储存装置；41、储存囊；42、导向管；43、气道；44、排气管；45、滑块；46、连接杆；5、润滑装置；51、油仓；52、出油管；53、电磁体；54、磁块；55、气囊；56、推块；57、支杆；58、绕线组。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1、2、3，一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有导料装置2，导料装置2包括进料管21、导料杆22、连接块23、堵板24，进料管21的内部转动连接有导料杆22，导料杆22的底端活动连接有连接块23，连接块23的底端固定安装有堵板24，壳体1的内部转动连接有碾压装置3，碾压装置3包括转盘31、碾压杆32、碾压板33、电阻条34、连接片35、转杆36，转盘31的外围固定安装有碾压杆32，碾压杆32的顶端活动连接有碾压板33，碾压杆32的内部固定安装有电阻条34，碾压杆32的前端滑动连接有连接片35，转盘31中心的前端固定安装有转杆36，壳体1内部的顶端固定安装有储存装置4，储存装置4包括储存囊41、导向管42、气道43、排气管44、滑块45、连接杆46，储存囊41底端的左右两侧固定安装有导向管42，储存囊41底端的中心固定安装有气道43，气道43靠近储存囊41一端的上下两侧固定安装有排气管44，气道43的内部滑动连接有滑块45，滑块45远离储存囊41的一端转动连接有连接杆46，储存囊41和气道43的连接处固定安装有开口向气道43的单向阀，排气管44远离气道43的一端延伸至壳体1的外端，排气管44的内部固定安装有开口向壳体1外部的单向阀，连接杆46远离滑块45的一端和转杆36远离转盘31中心的一端转动连接，壳体1内部的底端固定安装有润滑装置5。
27.实施例二：
28.请参阅图1、4、5，一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有导料装置2，壳体1的内部转动连接有碾压装置3，壳体1内部的顶端固定安装有储存装置4，壳体1内部的底端固定安装有润滑装置5，润滑装置5包括油仓51、出油管52、电磁体53、磁块54、气囊55、推块56、支杆57、绕线组58，油仓51的顶端固定安装有出油管52，出油管52的顶端固定安装有导管，导管的另一端转动连接在转盘31的中心，磁块54和电磁体53的想近端为同种磁极，支杆57远离推块56的一端滑动连接在油仓51的外壁，绕线组58通过连接线和上下两侧支杆57的端点活动连接，出油管52的左右两侧固定安装有电磁体53，出油管52内部电磁体53靠近出油管52的一端滑动连接有磁块54，油仓51的左右两侧固定安装有气囊55，气囊55远离油仓51的一端滑动连接有推块56，推块56靠近油仓51的一端转动连接有支杆57，油仓51左右两端中心的前端转动连接有绕线组58。
29.实施例三：
30.请参阅图1-5，一种便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有导料装置2，导料装置2包括进料管21、导料杆22、连接块23、堵板24，进料管21的内部转动连接有导料杆22，导料杆22的底端活动连接有连接块23，连接块23的底端固定安装有堵板24，壳体1的内部转动连接有碾压装置3，碾压装置3包括转盘31、碾压杆32、碾压板33、电阻条34、连接片35、转杆36，转盘31的外围固定安装有碾压杆32，碾压杆32的顶端活动连接有碾压板33，碾压杆32的内部固定安装有电阻条34，碾压杆32的前端滑动连接有连接片35，转盘31中心的前端固定安装有转杆36，壳体1内部的顶端固定安装有储存装置
4，储存装置4包括储存囊41、导向管42、气道43、排气管44、滑块45、连接杆46，储存囊41底端的左右两侧固定安装有导向管42，储存囊41底端的中心固定安装有气道43，气道43靠近储存囊41一端的上下两侧固定安装有排气管44，气道43的内部滑动连接有滑块45，滑块45远离储存囊41的一端转动连接有连接杆46，储存囊41和气道43的连接处固定安装有开口向气道43的单向阀，排气管44远离气道43的一端延伸至壳体1的外端，排气管44的内部固定安装有开口向壳体1外部的单向阀，连接杆46远离滑块45的一端和转杆36远离转盘31中心的一端转动连接，壳体1内部的底端固定安装有润滑装置5，润滑装置5包括油仓51、出油管52、电磁体53、磁块54、气囊55、推块56、支杆57、绕线组58，油仓51的顶端固定安装有出油管52，出油管52的顶端固定安装有导管，导管的另一端转动连接在转盘31的中心，磁块54和电磁体53的想近端为同种磁极，支杆57远离推块56的一端滑动连接在油仓51的外壁，绕线组58通过连接线和上下两侧支杆57的端点活动连接，出油管52的左右两侧固定安装有电磁体53，出油管52内部电磁体53靠近出油管52的一端滑动连接有磁块54，油仓51的左右两侧固定安装有气囊55，气囊55远离油仓51的一端滑动连接有推块56，推块56靠近油仓51的一端转动连接有支杆57，油仓51左右两端中心的前端转动连接有绕线组58。
31.工作原理:将谷物放入进料管21的内部，驱动导料杆22转动，导料杆22转动产生的离心力使得连接块23远离导料管，连接块23移动时带动堵板24移动，进而使得谷物通过进料管21进入壳体1的内部，驱动转盘31转动，转盘31转动时通过转杆36带动转动连接的连接杆46转动，连接杆46带动滑块45在气道43的内部往复移动，滑块45向远离储存囊41的方向移动时，储存囊41内部的气体通过单向阀排向气道43，滑块45移动向储存囊41时气道43内部的气体听过排气管44排向壳体1的外部，进而使得储存囊41内部为负压装置，储存囊41通过导向管42将通过壳体1内部谷物中的小杂质吸入自身内部，进而使得碾压的谷物更加的纯净，转盘31转动时产生的离心力带动连接片35向着远离转盘31的方向移动，连接片35的移动使得电阻条34的阻值降低，和电阻条34电性连接的绕线组58被驱动，绕线组58转动时通过连接线带动上下两侧的支杆57转动，支杆57转动后带动推块56移动向气囊55并按压气囊55，气囊55受到按压后内部的气体排向油仓51的内部，进而使得油仓51内部的润滑油通过出油管52排向转盘31，达到对碾压装置3润滑的效果，增加了装置的实用性且避免没有添加润滑油时机器运行卡顿造成较大的磨损。
32.综上所述，该便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，通过将谷物放入进料管21的内部，驱动导料杆22转动，导料杆22转动产生的离心力使得连接块23远离导料管，连接块23移动时带动堵板24移动，进而使得谷物通过进料管21进入壳体1的内部，驱动转盘31转动，转盘31转动时通过转杆36带动转动连接的连接杆46转动，连接杆46带动滑块45在气道43的内部往复移动，滑块45向远离储存囊41的方向移动时，储存囊41内部的气体通过单向阀排向气道43，滑块45移动向储存囊41时气道43内部的气体听过排气管44排向壳体1的外部，进而使得储存囊41内部为负压装置，储存囊41通过导向管42将通过壳体1内部谷物中的小杂质吸入自身内部，进而使得碾压的谷物更加的纯净。
33.并且，该便于筛选谷物且能自动润滑辊筒的碾米机，通过转盘31转动时产生的离心力带动连接片35向着远离转盘31的方向移动，连接片35的移动使得电阻条34的阻值降低，和电阻条34电性连接的绕线组58被驱动，绕线组58转动时通过连接线带动上下两侧的支杆57转动，支杆57转动后带动推块56移动向气囊55并按压气囊55，气囊55受到按压后内
部的气体排向油仓51的内部，进而使得油仓51内部的润滑油通过出油管52排向转盘31，达到对碾压装置3润滑的效果，增加了装置的实用性且避免没有添加润滑油时机器运行卡顿造成较大的磨损。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。