一种通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统的制作方法

文档序号:35958768发布日期:2023-11-08 20:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,以戊烷作为溶剂,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述淤浆固液分离单元(20)中,所述淤浆出料管远离所述聚合反应单元(10)的一端与所述带压离心机(22)连通,所述带压离心机(22)通过固体出料管(221)与所述干燥器(24)连通;所述带压离心机(22)通过母液出液管与所述母液罐(21)连通,所述母液罐(21)通过所述第一母液管(211)与所述溶剂精制单元(40)连通,所述母液罐(21)通过所述第二母液管(212)与所述聚合反应单元(10)连通,所述母液罐(21)通过所述母液不凝气出气管(213)与所述湿气回收单元(70)连通。

3.根据权利要求2所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述淤浆固液分离单元(20)中还包括干燥器螺旋进料器(23),所述带压离心机(22)通过固体出料管(221)与所述干燥器螺旋进料器(23)连通,所述干燥器螺旋进料器(23)与所述干燥器(24)连通。

4.根据权利要求1所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述溶剂精制单元(40)包括:

5.根据权利要求4所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述精制塔塔顶出料管(432)的支路与所述母液预热器(42)的热媒通道入口连通,所述母液预热器(42)的热媒通道出口与所述精制塔塔顶回流罐(433)通过管道连通。

6.根据权利要求4所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述精制塔塔顶出料管(432)的支路与所述脱水塔塔釜再沸器(445)的热媒通道入口连通,所述脱水塔塔釜再沸器(445)的热媒通道出口与所述精制塔塔顶回流罐(433)通过管道连通。

7.根据权利要求1所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述溶剂精制单元(40)包括:

8.根据权利要求7所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述精制塔塔顶出料管(432)的支路与所述精制塔塔顶冷凝器(431)连通,所述精制塔塔顶冷凝器(431)与所述精制塔塔顶回流罐(433)通过管道连通。

9.根据权利要求1所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述干燥脱挥单元(30)包括干燥器(31)和湿气洗涤器(32),乙己共聚物管(25)远离所述淤浆固液分离单元(20)的一端与所述干燥器(31)连通,所述干燥器(31)通过湿气管(311)与所述湿气洗涤器(32)连通,所述湿气洗涤器(32)的顶部出气管(321)依次连通干燥气压缩机(33)、干燥气冷凝器(34)、干燥气二级冷凝器(35),所述干燥气二级冷凝器(35)的出液管与干燥气密封罐(36)连通,所述干燥气密封罐(36)与湿气洗涤器(32)通过连通;所述湿气洗涤器(32)设有底部液体循环管(322)。

10.根据权利要求1所述的通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述干燥气二级冷凝器(35)的出气管与所述不凝气回收单元(50)通过管道连通。


技术总结
本发明公开了一种通过淤浆法和带压分离工艺制备乙己共聚物的系统,包括聚合反应单元、淤浆固液分离单元、干燥脱挥单元、不凝气回收单元和溶剂精制单元。本发明提供了以戊烷为溶剂的,可以应用至大化工的,淤浆法制备乙己共聚物的系统。本发明淤浆固液分离单元中,经带压固液分离进行淤浆分离,来自反应单元的聚乙烯淤浆不经过换热器降温,直接进入带压离心机进行固液分离,溶剂损失少,可有效降低能耗,且流程短,设备数量少,可减少占地面积。

技术研发人员:刘肖肖,吕世军,崔春霞,石思慧,王海奇,张斌
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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