一种车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯及其生产设备

1.本发明涉及滤芯生产设备技术领域，具体为一种车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯及其生产设备。


背景技术：

2.空心滤芯一般与汽车空调配合使用，在车内吸入外部空气进入车厢内时，可过滤许多不同的颗粒，如灰尘、花粉、煤烟、研磨颗粒、臭氧、异味、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、苯等；
3.而现有滤芯过滤效果一般，很难对有害气味及异味进行处理，导致用户安全性降低，同时，滤芯内过滤层之间粘黏效果差，存在间隙，且使用时间过长后，导致各过滤层之间出现脱离现象，从而影响过滤效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯及其生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯，包括外框，所述外框的一侧均匀开设有进气口，且外框的另一侧均匀开设有出气口，所述进气口一侧的外框内部布设有风机，所述外框的顶部内壁安装有初级滤棉，且初级滤棉的表面固定安装有紫外线灯，所述外框的内部斜向安装有光催化网，且光催化网的下方依次设有hepa滤网和臭氧毁灭滤网，所述出气口一侧外框的内部安装有香薰盒。
6.优选的，所述外框的前端表面安装有磁吸供电座，所述外框的一侧表面还安装有电源插口，所述外框的顶端均匀布设有垫脚。
7.一种车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯的生产设备，包括机台和机台顶部表面开设的滑槽，所述机台的内部固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有传动导向杆，所述传动导向杆的表面安装有滑块，且滑块的顶部延伸出滑槽，所述滑块的延伸部安装有橡胶板，所述滑块的一侧表面转动安装有齿轮，且齿轮限位安装在传动导向杆的表面上，所述机台的顶部经开槽活动安装有加工机构，所述机台的顶部边缘位置处安装有牵引机构，所述机台的底端内壁安装有防护机构。
8.优选的，所述牵引机构包括抽拉管、吹风管和执行部件，机台的顶部边缘位置处固定安装有抽拉管，且抽拉管的活动部与橡胶板连接，橡胶板的表面固定安装有吹风管，且吹风管通过单向阀软管与抽拉管表面连接，执行部件安装在橡胶板的表面上。
9.优选的，所述执行部件为吸盘，橡胶板的底部表面固定安装有吸盘，且吸盘通过单向阀软管与抽拉管的表面连接。
10.优选的，所述加工机构包括齿板、胶辊、挤压喷胶管、刮刀、胶水箱和废料盒，机台的顶部经开槽活动安装有齿板，齿板的顶部表面通过伸缩架安装有胶辊，机台的顶部内壁安装有挤压喷胶管，且挤压喷胶管的活动部与齿板底部固定连接，机台的底端内壁安装有
胶水箱，且挤压喷胶管的输入部与胶水箱连接，胶辊下方的伸缩架之间共同安装有废料盒，废料盒的中间位置处安装有刮刀，且挤压喷胶管的输出部与刮刀连接，刮刀与胶辊配合使用。
11.优选的，所述机台的顶部内壁安装有开关。
12.优选的，所述齿板的顶部中间位置处安装有电磁铁，伸缩架之间共同安装有永磁铁，永磁铁的顶部通过弹簧架安装有伸缩定位板。
13.优选的，所述防护机构包括活塞管、过滤盒、吸气孔和疏通部件，机台的底端内壁安装有活塞管，活塞管的活动部与齿板的底部固定连接，活塞管一侧互通连接有过滤盒，齿板的表面均匀布设有吸气孔，且过滤盒通过单向吸气阀管与齿板连接，疏通部件安装在活塞管上。
14.优选的，所述疏通部件为弹性球，活塞管的表面安装有弹性球，活塞管的表面安装有单向吹气阀管，且与弹性球配合使用。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置光催化网，通过外部电控部件连接电源插口，并启动风机，风机则会朝光催化网处吹风，风机工作还会将外部空气从进气口处抽入，并从出气口处排入轿厢内，而外部空气传输过程中，则会通过光催化网、hepa滤网和臭氧毁灭滤网进行处理，从而可对灰尘杂质或有害气味进行过滤，还可通过紫外线灯与光催化网形成光催化作用，以消除有害气味以及物质，还能通过香薰盒使用，使输入轿厢内部的空气附带香气，从而达到提神效果。
17.2、本发明通过设置橡胶板，将hepa滤网放置在机台的顶部中间位置处，通过外部电控部件启动电机，电机带动固定连接的传动导向杆进行转动，传动导向杆转动带动配套使用的滑块进行移动，滑块带动伸缩杆连接的橡胶板移动，两组橡胶板相对运动时，可对机台顶部的hepa滤网进行夹紧，通过夹紧的方式减少hepa滤网各折叠层之间的间隙，从而便于刷胶的进行，且还通过伸缩杆使用，以适应厚度不同的hepa滤网，故橡胶板不仅可以适用于各种厚度的hepa滤网，而且还能避免胶水在涂抹过程中渗透至各折叠层间隙中，提升hepa滤网的空气过滤效果。
18.3、本发明通过设置吹风管，因抽拉管的活动部与橡胶板固定连接，故橡胶板的移动带动抽拉管的活动部运动，抽拉管活动部则会带动内部活塞进行移动，橡胶板远离抽拉管时，则会抽拉抽拉管内部的气体从单向阀软管连接的吹风管吹出，故吹风管随橡胶板的移动，则会对hepa滤网侧边棉絮或者纤维进行吹风清理，从而提升胶粘效果。
19.4、本发明通过设置吸盘，在橡胶板对hepa滤网的夹紧及加工完成后，电机的反转带动两组橡胶板互相远离，橡胶板的移动过程中，则会挤压抽拉管内部的活塞，从而通过单向阀软管连接的吸盘对hepa滤网的侧边进行吸附，并拉动hepa滤网侧边移动一段距离，即避免刷胶完成后hepa滤网各折叠层边缘互相粘黏。
20.5、本发明通过设置齿板，滑块移动带动齿轮同步移动，齿轮移动过程中随传动导向杆的转动同步转动，在移动至齿板处可带动齿板啮合上升，齿板上升过程中即可带动固定连接的挤压喷胶管活动部运动，挤压喷胶管即可将内部存储的胶水输送至刮刀开口处，随胶辊与hepa滤网的接触转动将胶水均匀涂抹在胶辊表面上，即齿板匀速上升对hepa滤网前后方表面均匀涂胶，因刮刀与胶辊接触，还可对涂抹过的胶辊表面进行清理，避免棉絮或
者纤维粘附影响加工质量，而清理后的废胶或者涂抹过程中溢出的胶水可流入废料盒的内部进行存储，提升涂抹质量的同时，还能优化加工环境。
21.6、本发明通过设置伸缩定位板，滑块移动过程中，会接触挤压开关，并控制电磁铁工作，电磁铁对永磁铁排斥，并带动伸缩定位板移动，即两组伸缩定位板的移动，可对橡胶板夹紧前的hepa滤网进行定位，使其处于机台的中间位置处，从而提升刷胶的效果。
22.7、本发明通过设置过滤盒，齿板的底部与活塞管的活动部连接，齿板的移动还能带动活塞管活动部运动，活塞管活动部运动时，即可形成挤压或者抽吸效果，在齿板移动并带动结构刷胶时，即可使活塞管抽吸并通过单向吸气阀管连接的过滤盒使用，因过滤盒还与齿板的底部互通连接，且通过齿板表面布设的吸气孔使用，在移动刷胶过程中对周围环境的焦味进行吸附，减少胶水中刺激性气味的弥漫，提升加工环境的安全性。
23.8、本发明通过设置弹性球，在齿板及结构刷胶完成后，电机反转带动滑块及齿轮远离齿板，齿板失去齿轮啮合支撑时，则会随过滤盒顶部的弹簧复位，复位时，齿板则会挤压活塞管的活动，此时可通过活塞管表面的单向吹气阀管使用，对活塞管表面连接的弹性球进行吹动，弹性球即可形成移动，并对过滤盒的表面进行轻打，一定程度上可疏通过滤盒内部的过滤网，使吸气孔处吸附的灰尘或者杂质落入过滤盒的底部进行收集，从而提升过滤盒的收集效果，以进一步优化加工环境。
附图说明
24.图1为本发明外框的剖面结构示意图；
25.图2为本发明外框的爆炸结构示意图；
26.图3为本发明机台的轴侧结构示意图；
27.图4为本发明机台的内部结构示意图；
28.图5为本发明图4的局部结构示意图；
29.图6为本发明机台的俯视结构示意图；
30.图7为本发明图6中的a处结构示意图；
31.图8为本发明图6中的b处结构示意图；
32.图9为本发明图6中的c处结构示意图；
33.图10为本发明对hepa滤网加工理解示意图；
34.图11为本发明整体结构另一种工作状态示意图。
35.图中：1、外框；101、进气口；102、出气口；103、电源插口；104、风机；105、初级滤棉；106、光催化网；107、hepa滤网；108、臭氧毁灭滤网；109、香薰盒；110、紫外线灯；111、垫脚；112、磁吸供电座；
36.2、机台；201、滑槽；
37.3、电机；301、传动导向杆；302、滑块；303、橡胶板；304、齿轮；
38.4、抽拉管；401、吹风管；402、吸盘；
39.5、齿板；501、胶辊；502、挤压喷胶管；503、刮刀；504、胶水箱；505、废料盒；
40.6、电磁铁；601、开关；602、永磁铁；603、伸缩定位板；
41.7、活塞管；701、过滤盒；702、吸气孔；
42.8、弹性球。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例1：
47.如图1至图2所示，本实施例车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯，包括外框1，所述外框1的一侧均匀开设有进气口101，且外框1的另一侧均匀开设有出气口102，所述进气口101一侧的外框1内部布设有风机104，所述外框1的顶部内壁安装有初级滤棉105，且初级滤棉105的表面固定安装有紫外线灯110，所述外框1的内部斜向安装有光催化网106，且光催化网106的下方依次设有hepa滤网107和臭氧毁灭滤网108，所述出气口102一侧外框1的内部安装有香薰盒109。
48.具体的，外框1的前端表面安装有磁吸供电座112，所述外框1的一侧表面还安装有电源插口103，所述外框1的顶端均匀布设有垫脚111。
49.工作时：如图1至图2所示，通过外部电控部件连接电源插口103，并启动风机104，风机104则会朝光催化网106处吹风，风机104工作还会将外部空气从进气口101处抽入，并从出气口102处排入轿厢内，而外部空气传输过程中，则会通过光催化网106、hepa滤网107和臭氧毁灭滤网108进行处理，从而可对灰尘杂质或有害气味进行过滤，还可通过紫外线灯110与光催化网106形成光催化作用，以消除有害气味以及物质，还能通过香薰盒109使用，使输入轿厢内部的空气附带香气，从而达到提神效果。
50.实施例2：
51.在实施例1的基础上：
52.如图3至图5所示，本实施例车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯的生产设备，进一步的，机台2和机台2顶部表面开设的滑槽201，所述机台2的内部固定安装有电机3，且电机3的输出轴固定连接有传动导向杆301，所述传动导向杆301的表面安装有滑块302，且滑块302的顶部延伸出滑槽201，所述滑块302的延伸部安装有橡胶板303，所述滑块302的一侧表面转动安装有齿轮304，且齿轮304限位安装在传动导向杆301的表面上，所述机台2的顶部经开槽活动安装有加工机构，所述机台2的顶部边缘位置处安装有牵引机构，所述机台2的底端内壁安装有防护机构。
53.工作时：如图3、图4、图5和图10所示，将hepa滤网107放置在机台2的顶部中间位置处，通过外部电控部件启动电机3，电机3带动固定连接的传动导向杆301进行转动，传动导向杆301转动带动配套使用的滑块302进行移动，滑块302带动伸缩杆连接的橡胶板303移动，两组橡胶板303相对运动时，可对机台2顶部的hepa滤网107进行夹紧，通过夹紧的方式减少hepa滤网107各折叠层之间的间隙，如图11中hepa滤网107所示，从而便于刷胶的进行，且还通过伸缩杆使用，以适应厚度不同的hepa滤网107，故橡胶板303不仅可以适用于各种厚度的hepa滤网107，而且还能避免胶水在涂抹过程中渗透至各折叠层间隙中，提升hepa滤网107的空气过滤效果。
54.实施例3：
55.在实施例2的基础上：
56.如图5、图7和图11所示，本实施例车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯的生产设备，进一步的，牵引机构包括抽拉管4、吹风管401和执行部件，机台2的顶部边缘位置处固定安装有抽拉管4，且抽拉管4的活动部与橡胶板303连接，橡胶板303的表面固定安装有吹风管401，且吹风管401通过单向阀软管与抽拉管4表面连接，执行部件安装在橡胶板303的表面上。
57.工作时：如图5、图7和图11所示，在橡胶板303移动的基础上，因抽拉管4的活动部与橡胶板303固定连接，故橡胶板303的移动带动抽拉管4的活动部运动，抽拉管4活动部则会带动内部活塞进行移动，橡胶板303远离抽拉管4时，则会抽拉抽拉管4内部的气体从单向阀软管连接的吹风管401吹出，故吹风管401随橡胶板303的移动，则会对hepa滤网107侧边棉絮或者纤维进行吹风清理，从而提升胶粘效果。
58.实施例4：
59.在实施例3的基础上：
60.如图5和图7所示，本实施例车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯的生产设备，进一步的，执行部件为吸盘402，橡胶板303的底部表面固定安装有吸盘402，且吸盘402通过单向阀软管与抽拉管4的表面连接。
61.工作时：如图5和图7所示，在抽拉管4的活动部随橡胶板303移动的基础上，在橡胶板303对hepa滤网107的夹紧及加工完成后，电机3的反转带动两组橡胶板303互相远离，橡胶板303的移动过程中，则会挤压抽拉管4内部的活塞，从而通过单向阀软管连接的吸盘402对hepa滤网107的侧边进行吸附，并拉动hepa滤网107侧边移动一段距离，即避免刷胶完成后hepa滤网107各折叠层边缘互相粘黏。
62.实施例5：
63.在实施例2的基础上：
64.如图5、图8、图9和11所示，本实施例车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯的生产设备，进一步的，加工机构包括齿板5、胶辊501、挤压喷胶管502、刮刀503、胶水箱504和废料盒505，机台2的顶部经开槽活动安装有齿板5，齿板5的顶部表面通过伸缩架安装有胶辊501，机台2的顶部内壁安装有挤压喷胶管502，且挤压喷胶管502的活动部与齿板5底部固定连接，机台2的底端内壁安装有胶水箱504，且挤压喷胶管502的输入部与胶水箱504连接，胶辊501下方的伸缩架之间共同安装有废料盒505，废料盒505的中间位置处安装有刮刀503，且挤压喷胶管502的输出部与刮刀503连接，刮刀503与胶辊501配合使用，机台2的顶部内壁
安装有开关601，齿板5的顶部中间位置处安装有电磁铁6，伸缩架之间共同安装有永磁铁602，永磁铁602的顶部通过弹簧架安装有伸缩定位板603。
65.工作时：如图5、图8、图9和11所示，在滑块302及橡胶板303移动的基础上，滑块302移动带动齿轮304同步移动，齿轮304移动过程中随传动导向杆301的转动同步转动，在移动至齿板5处可带动齿板5啮合上升，齿板5上升过程中即可带动固定连接的挤压喷胶管502活动部运动，挤压喷胶管502即可将内部存储的胶水输送至刮刀503开口处，可如图9所示，随胶辊501与hepa滤网107的接触转动将胶水均匀涂抹在胶辊501表面上，即齿板5匀速上升对hepa滤网107前后方表面均匀涂胶，因刮刀503与胶辊501接触，还可对涂抹过的胶辊501表面进行清理，避免棉絮或者纤维粘附影响加工质量，而清理后的废胶或者涂抹过程中溢出的胶水可流入废料盒505的内部进行存储，提升涂抹质量的同时，还能优化加工环境；
66.还如图5和图8所示，滑块302移动过程中，会接触挤压开关601，先如图8所示，并控制电磁铁6工作，电磁铁6对永磁铁602排斥，并带动伸缩定位板603移动，即两组伸缩定位板603的移动，可对橡胶板303夹紧前的hepa滤网107进行定位，使其处于机台2的中间位置处，从而提升刷胶的效果。
67.实施例6：
68.在实施例5的基础上：
69.如图5和图4所示，本实施例车用高效消毒-臭氧毁灭一体空气滤芯的生产设备，进一步的，防护机构包括活塞管7、过滤盒701、吸气孔702和疏通部件，机台2的底端内壁安装有活塞管7，活塞管7的活动部与齿板5的底部固定连接，活塞管7一侧互通连接有过滤盒701，齿板5的表面均匀布设有吸气孔702，且过滤盒701通过单向吸气阀管与齿板5连接，疏通部件安装在活塞管7上。
70.进一步的，如图5和图6所示，疏通部件为弹性球8，活塞管7的表面安装有弹性球8，活塞管7的表面安装有单向吹气阀管，且与弹性球8配合使用。
71.工作时：如图5和图4所示，在齿板5移动的基础上，齿板5的底部与活塞管7的活动部连接，齿板5的移动还能带动活塞管7活动部运动，活塞管7活动部运动时，即可形成挤压或者抽吸效果，在齿板5移动并带动结构刷胶时，即可使活塞管7抽吸并通过单向吸气阀管连接的过滤盒701使用，因过滤盒701还与齿板5的底部互通连接，且通过齿板5表面布设的吸气孔702使用，在移动刷胶过程中对周围环境的焦味进行吸附，减少胶水中刺激性气味的弥漫，提升加工环境的安全性；
72.还如图5和图6所示，在齿板5及结构刷胶完成后，电机3反转带动滑块302及齿轮304远离齿板5，齿板5失去齿轮304啮合支撑时，则会随过滤盒701顶部的弹簧复位，复位时，齿板5则会挤压活塞管7的活动，此时可通过活塞管7表面的单向吹气阀管使用，对活塞管7表面连接的弹性球8进行吹动，弹性球8即可形成移动，并对过滤盒701的表面进行轻打，一定程度上可疏通过滤盒701内部的过滤网，使吸气孔702处吸附的灰尘或者杂质落入过滤盒701的底部进行收集，从而提升过滤盒701的收集效果，以进一步优化加工环境。
73.本发明的工作原理：如图1至图2所示，通过外部电控部件连接电源插口103，并启动风机104，风机104则会朝光催化网106处吹风，风机104工作还会将外部空气从进气口101处抽入，并从出气口102处排入轿厢内，而外部空气传输过程中，则会通过光催化网106、hepa滤网107和臭氧毁灭滤网108进行处理，从而可对灰尘杂质或有害气味进行过滤，还可
通过紫外线灯110与光催化网106形成光催化作用，以消除有害气味以及物质，还能通过香薰盒109使用，使输入轿厢内部的空气附带香气，从而达到提神效果；
74.如图3、图4、图5和图10所示，将hepa滤网107放置在机台2的顶部中间位置处，通过外部电控部件启动电机3，电机3带动固定连接的传动导向杆301进行转动，传动导向杆301转动带动配套使用的滑块302进行移动，滑块302带动伸缩杆连接的橡胶板303移动，两组橡胶板303相对运动时，可对机台2顶部的hepa滤网107进行夹紧，通过夹紧的方式减少hepa滤网107各折叠层之间的间隙，如图11中hepa滤网107所示，从而便于刷胶的进行，且还通过伸缩杆使用，以适应厚度不同的hepa滤网107，故橡胶板303不仅可以适用于各种厚度的hepa滤网107，而且还能避免胶水在涂抹过程中渗透至各折叠层间隙中，提升hepa滤网107的空气过滤效果；
75.如图5、图7和图11所示，在橡胶板303移动的基础上，因抽拉管4的活动部与橡胶板303固定连接，故橡胶板303的移动带动抽拉管4的活动部运动，抽拉管4活动部则会带动内部活塞进行移动，橡胶板303远离抽拉管4时，则会抽拉抽拉管4内部的气体从单向阀软管连接的吹风管401吹出，故吹风管401随橡胶板303的移动，则会对hepa滤网107侧边棉絮或者纤维进行吹风清理，从而提升胶粘效果；
76.如图5和图7所示，在抽拉管4的活动部随橡胶板303移动的基础上，在橡胶板303对hepa滤网107的夹紧及加工完成后，电机3的反转带动两组橡胶板303互相远离，橡胶板303的移动过程中，则会挤压抽拉管4内部的活塞，从而通过单向阀软管连接的吸盘402对hepa滤网107的侧边进行吸附，并拉动hepa滤网107侧边移动一段距离，即避免刷胶完成后hepa滤网107各折叠层边缘互相粘黏；
77.如图5、图8、图9和11所示，在滑块302及橡胶板303移动的基础上，滑块302移动带动齿轮304同步移动，齿轮304移动过程中随传动导向杆301的转动同步转动，在移动至齿板5处可带动齿板5啮合上升，齿板5上升过程中即可带动固定连接的挤压喷胶管502活动部运动，挤压喷胶管502即可将内部存储的胶水输送至刮刀503开口处，可如图9所示，随胶辊501与hepa滤网107的接触转动将胶水均匀涂抹在胶辊501表面上，即齿板5匀速上升对hepa滤网107前后方表面均匀涂胶，因刮刀503与胶辊501接触，还可对涂抹过的胶辊501表面进行清理，避免棉絮或者纤维粘附影响加工质量，而清理后的废胶或者涂抹过程中溢出的胶水可流入废料盒505的内部进行存储，提升涂抹质量的同时，还能优化加工环境，还如图5和图8所示，滑块302移动过程中，会接触挤压开关601，先如图8所示，并控制电磁铁6工作，电磁铁6对永磁铁602排斥，并带动伸缩定位板603移动，即两组伸缩定位板603的移动，可对橡胶板303夹紧前的hepa滤网107进行定位，使其处于机台2的中间位置处，从而提升刷胶的效果；
78.如图5和图4所示，在齿板5移动的基础上，齿板5的底部与活塞管7的活动部连接，齿板5的移动还能带动活塞管7活动部运动，活塞管7活动部运动时，即可形成挤压或者抽吸效果，在齿板5移动并带动结构刷胶时，即可使活塞管7抽吸并通过单向吸气阀管连接的过滤盒701使用，因过滤盒701还与齿板5的底部互通连接，且通过齿板5表面布设的吸气孔702使用，在移动刷胶过程中对周围环境的焦味进行吸附，减少胶水中刺激性气味的弥漫，提升加工环境的安全性，还如图5和图6所示，在齿板5及结构刷胶完成后，电机3反转带动滑块302及齿轮304远离齿板5，齿板5失去齿轮304啮合支撑时，则会随过滤盒701顶部的弹簧复
位，复位时，齿板5则会挤压活塞管7的活动，此时可通过活塞管7表面的单向吹气阀管使用，对活塞管7表面连接的弹性球8进行吹动，弹性球8即可形成移动，并对过滤盒701的表面进行轻打，一定程度上可疏通过滤盒701内部的过滤网，使吸气孔702处吸附的灰尘或者杂质落入过滤盒701的底部进行收集，从而提升过滤盒701的收集效果，以进一步优化加工环境。
79.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。