一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置的制作方法

1.本发明涉及研磨设备技术领域，具体为一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置。


背景技术：

2.通常的砂磨机出料是单一的出料结构，不具备冷却功能；另外，随着成产力的需求提高，砂磨机研磨浆料固含量的增加，筛网间隙过小，往往导致砂磨机筛网更容易堵，长时间运行砂磨机，使得砂磨机内腔压力过高，必须频繁的拆洗研磨机的出料筛网，才能保证机器正常运行。现有砂磨机出料筛网组件在结构上还存在一些缺陷，筛网拆卸清理还不够方便。如何设计一种具备冷却功能，且方便拆洗的研磨机用冷却出料装置成为本技术需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置，包括超声波装置，还包括超声波支撑端盖、出料筒体、出料端盖环、出料筛网、筛网压盖组件以及冷却盘管，所述出料筒体的上端与超声波支撑端盖固定连接，所述出料筒体的下端与出料端盖环固定连接，出料筒体外壁上固定连接有与出料筒体内部连通的出料口，出料端盖环下端面固定连接有筛网支撑架，所述出料筛网的上端侧边与筛网支撑架固定连接，出料筛网的下端侧边与筛网压盖组件嵌装固定；
6.所述超声波支撑端盖上插装固定有超声波装置；
7.超声波支撑端盖上还插装固定有冷却水进口和冷却水出口，所述的筛网支撑架内部设置有冷却盘管，冷却盘管的一端与冷却水进口对接连通，冷却盘管的另一端与冷却水出口对接连通。
8.作为本发明进一步的方案，所述的超声波装置包括位于超声波支撑端盖下方的超声波换能器和位于超声波支撑端盖上方的超声波发生器。超声波换能器所产生的超声波场会对所研磨的物料颗粒进行破碎效果，使颗粒团聚的现象打散，超声波场还有对形状不规则的物料整形效果，使研磨颗粒有较好的的圆整度。
9.作为本发明进一步的方案，所述出料筒体上端面固定连接有筒体上法兰，筒体上法兰通过螺栓与超声波支撑端盖固定连接，出料筒体下端面固定连接有筒体下法兰，筒体下法兰通过螺栓与出料端盖环固定连接。出料筒体的结构设计合理，便于与其他部件进行组合拼装。
10.作为本发明进一步的方案，所述筛网支撑架包括上部环体、中部筒体以及下部端盖，中部筒体上端与上部环体固定连接，上部环体与出料端盖环下端面焊接固定，中部筒体
下端与下部端盖固定连接，中部筒体上分布开设有矩形条孔或腰型孔。筛网支撑架对出料筛网具有较高的支撑强度，可以有效保护出料筛网不变形。
11.作为本发明进一步的方案，所述上部环体下端外壁上开设有上部环形台阶槽，上部环体圆周外壁通过螺纹配合套装有上部压环，上部压环将出料筛网的上边沿抵压在上部环形台阶槽中。通过上部压环可将出料筛网的上边沿的固定安装，同时，拆卸下上部压环，也即可将出料筛网的上边沿拆卸脱离上部环体。
12.作为本发明进一步的方案，所述筛网压盖组件包括内部盖盘和外部压盖，内部盖盘的上端外壁上开设有下部环形台阶槽，内部盖盘的圆周外壁通过螺纹配合套装有外部压盖，外部压盖将出料筛网的下边沿抵压在下部环形台阶槽中。通过筛网压盖组件对出料筛网的下边沿进行固定，确保出料筛网可以稳定地保持圆筒状。
13.作为本发明进一步的方案，下部端盖的上端外壁上开设有下部环形台阶槽，下部端盖的圆周外壁通过螺纹与外部压盖配合套装，外部压盖将出料筛网的下边沿抵压在下部端盖的下部环形台阶槽中。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：超声波场会对所研磨的物料颗粒进行破碎效果，使颗粒团聚的现象打散，超声波场还有对形状不规则的物料整形效果，使研磨颗粒有较好的的圆整度；冷却盘管对物料进行冷却降温；本发明结构设计合理，对研磨物料的处理效果更好，且具备物料冷却功能；出料筛网的拆卸和组装方便，便于后续的清理更换。
附图说明
15.图1为一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置的结构示意图；
16.图2为一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置中筛网支撑架侧面的结构示意图；
17.图3为一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置另一种实施例的结构示意图。
18.图中：1-超声波发生器，2-冷却盘管，21-冷却水进口，22-冷却水出口，3-超声波支撑端盖，4-出料筒体，41-出料口，5-出料端盖环，6-出料筛网，61-上部压环，7-筛网支撑架，71-上部环体，72-中部筒体，73-下部端盖，74-矩形条孔，8-筛网压盖组件，81-外部压盖，82-内部盖盘，9-超声波换能器。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1～2，一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置，包括超声波装置，还包括超声波支撑端盖3、出料筒体4、出料端盖环5、出料筛网6、筛网压盖组件8以及冷却盘管2，所述出料筒体4的上端与超声波支撑端盖3固定连接，所述出料筒体4的下端与出料端盖环5固定连接，出料筒体4外壁上固定连接有与出料筒体4内部连通的出料口41，出料端盖环5下端面固定连接有筛网支撑架7，所述出料筛网6的上端侧边与筛网支撑架7固定连接，出料筛网6的下端侧边与筛网压盖组件8嵌装固定；
21.所述超声波支撑端盖3上插装固定有超声波装置；其中，所述的超声波装置包括位于超声波支撑端盖3下方的超声波换能器9和位于超声波支撑端盖3上方的超声波发生器1。
22.超声波支撑端盖3上还插装固定有冷却水进口21和冷却水出口22，所述的筛网支撑架7内部设置有冷却盘管2，冷却盘管2围绕在超声波换能器9周围，冷却盘管2的一端与冷却水进口21对接连通，冷却盘管2的另一端与冷却水出口22对接连通。通过冷却水进口21导入冷却液，进入冷却盘管2，对物料进行冷却降温，换热后的冷却液最终从冷却水出口22导出，保证出料物料温度正常。冷却水盘管2绕在超声波换能器9周围，可以有效地对研磨机研磨过程中温度升高的物料进行降温。
23.本发明的工作原理是：在使用时，将本实施例的盘管式冷却出料装置安装在砂磨机的出料口处，物料由研磨机研磨，到达相应细度后，经过出料筛网6，且穿过筛网支撑架7后，进入到筛网支撑架7内部的出料腔内，即进入到超声波换能器9所产生的超声波场内，超声波场会对所研磨的物料颗粒进行破碎效果，使颗粒团聚的现象打散，超声波场还有对形状不规则的物料整形效果，使研磨颗粒有较好的的圆整度；冷却盘管2对物料进行冷却降温，最终的物料进入出料筒体4内部，最后，到达出料口41，从而排出物料。
24.其中，所述出料筒体4上端面可焊接固定连接有筒体上法兰，筒体上法兰通过螺栓与超声波支撑端盖3固定连接，出料筒体4下端面可焊接固定连接有筒体下法兰，筒体下法兰通过螺栓与出料端盖环5固定连接。出料筒体4的结构设计合理，便于与其他部件进行组合拼装。
25.具体的，所述筛网支撑架7包括上部环体71、中部筒体72以及下部端盖73，中部筒体72上端与上部环体71固定连接，上部环体71与出料端盖环5下端面焊接固定，中部筒体72下端与下部端盖73固定连接，中部筒体72上分布开设有矩形条孔74或腰型孔。筛网支撑架7的结构设计合理，对出料筛网6具有较高的支撑强度，可以有效保护出料筛网6不变形。
26.所述上部环体71下端外壁上开设有上部环形台阶槽，上部环体71圆周外壁通过螺纹配合套装有上部压环61，上部压环61将出料筛网6的上边沿抵压在上部环形台阶槽中。如此结构设计，便于出料筛网6的上边沿的固定安装，同时也便于将出料筛网6的上边沿拆卸脱离上部环体71。
27.所述筛网压盖组件8包括内部盖盘82和外部压盖81，内部盖盘81的上端外壁上开设有下部环形台阶槽，内部盖盘82的圆周外壁通过螺纹配合套装有外部压盖81，外部压盖81将出料筛网6的下边沿抵压在下部环形台阶槽中。通过筛网压盖组件8对出料筛网6的下边沿进行固定，确保出料筛网6可以稳定地保持圆筒状，有利于物料快速通过。
28.实施例:2：请参阅图3，一种研磨机超声波场盘管式冷却出料装置，与前述实施例的区别在于，下部环形台阶槽开设在下部端盖73的上端外壁上，下部端盖73的圆周外壁通过螺纹与外部压盖81配合套装，外部压盖81将出料筛网6的下边沿抵压在下部端盖73的下部环形台阶槽中。
29.本实施例直接将下部环形台阶槽开设在下部端盖73的上端外壁上，只需外部压盖81与下部端盖73配合，即可固定出料筛网6的下边沿，对出料筛网6的支撑定型效果更好，且零部件相对较少，组装制作成本更低。
30.在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发
明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。