一种云母粉试验用的压粉机的制作方法

1.本发明涉及压粉机技术领域，具体为一种云母粉试验用的压粉机。


背景技术：

2.云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂，广泛应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，云母粉进行试验时需要将初步破碎后的云母粉放入到压粉机内进行碾压，形成一定粒度的云母粉便于工作人员进行试验。
3.现有技术中压粉机存在的缺陷是：
4.专利文件cn205815804u一种新型全自动压粉机“主要包括压粉机本体、纵向碾压辊、输粉管、传输带、带轮、减震胶垫、收料盒、传送板、出料机构、上模板和上模旋转轴，所述电机下端与上模旋转轴上端铰接；所述上模旋转轴下端与上模板铰接；所述上模板上设置纵向碾压辊；所述上模板下端设置出料机构；所述出料机构上设置横向碾压辊；所述下模板固定控制器；所述控制器左端设置左端浮动销；所述控制器右端设置右端浮动销；所述下模板底部与下模旋转轴铰接；所述下模板与输粉管固定连接；所述输粉管下部设置传输带；所述传输带通过带轮与底座连接；所述底座底部设置减震胶垫。该发明的有益效果是能够自动收料，通过控制器和电机对压粉机自动控制工作。”现有技术中压粉机对云母粉的碾压不够彻底，压粉机操作较为复杂，增加了使用人员的劳动强度，且箱内堆积的云母粉需要手动进行清理，实用性能较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种云母粉试验用的压粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种云母粉试验用的压粉机，包括底座、工作台和加工箱，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部对称安装有滑轨座，所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块，所述驱动滑块的顶部安装有承载板；
7.所述承载板的顶部安装有加工箱，所述加工箱的两侧内壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有推板，所述底座的顶部安装有防护盖；
8.所述防护盖的顶部安装有驱动气缸，所述防护盖的背面安装有安装箱，所述安装箱的顶部内侧安装有风机。
9.优选的，所述底座的底部安装有支撑脚垫。
10.优选的，所述滑轨座的顶部安装有限位块，且限位块与驱动滑块相配合，承载板的顶部开设有滑动槽。
11.优选的，所述加工箱的底部安装有滑动块，且滑动块嵌合安装在滑动槽的内侧，加工箱的正面安装有拉块，加工箱的背面贯穿开设有通孔。
12.优选的，所述防护盖的外侧安装有控制面板。
13.优选的，所述驱动气缸的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底端安装有压板，压板的底部安装有压齿。
14.优选的，所述安装箱的内侧安装有集粉箱，风机的输入端安装有吸粉管，防护盖的内壁上安装有集粉罩，且吸粉管的输入端与集粉罩的输出端连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过在伸缩杆的输出端安装有推板，驱动气缸运行带动活塞杆向下移动使压板与云母粉接触对其进行碾压，压齿协助压板进一步的对云母粉颗粒进行粉碎，提高了云母粉的粉碎效率，伸缩杆工作带动推板向内侧移动对云母粉进行聚拢使得加工箱内的云母粉被彻底粉碎，保证了云母粉的粉碎质量，粉碎完成后驱动滑块运行在滑轨座上移动将加工箱移动至使用人员面前，使用人员将云母粉取出对其进行试验，提高了试验效率，增强了实用性能。
17.2、本发明通过在安装箱的顶部内侧安装有风机，云母粉试验完成后风机运行经集粉罩对加工箱内残留的云母粉进行吸取，云母粉经吸粉管进入集粉箱内便于使用人员进行集中处理，减轻了使用人员的劳动强度，避免了使用人员长时间吸入粉末对身体造成损害，提高了云母粉的试验精度，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明的工作台立体结构示意图；
20.图3为本发明的加工箱立体结构示意图；
21.图4为本发明的侧面内部结构示意图。
22.图中：1、底座；101、支撑脚垫；2、工作台；201、滑轨座；202、驱动滑块；203、限位块；204、承载板；205、滑动槽；3、加工箱；301、滑动块；302、拉块；303、通孔；304、伸缩杆；305、推板；4、防护盖；401、控制面板；5、驱动气缸；501、活塞杆；502、压板；503、压齿；6、安装箱；601、集粉箱；602、风机；603、吸粉管；604、集粉罩。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种云母粉试验用的压粉机；
27.包括底座1、工作台2和承载板204，底座1的底部安装有支撑脚垫101，支撑脚垫101对底座1进行支撑，保证了压粉机运行时的稳定性，底座1的顶部安装有工作台2，工作台2的顶部对称安装有滑轨座201，滑轨座201的顶部嵌合安装有驱动滑块202，滑轨座201的顶部安装有限位块203，且限位块203与驱动滑块202相配合，驱动滑块202的顶部安装有承载板204，承载板204的顶部开设有滑动槽205，限位块203对驱动滑块202的移动位置进行限制，碾压完成后驱动滑块202运行在滑轨座201上移动将加工箱3移动至使用人员面前，使用人员将云母粉取出对其进行试验，提高了试验效率，增强了实用性能。
28.请参阅图1、图2和图3，一种云母粉试验用的压粉机；
29.包括加工箱3、伸缩杆304和防护盖4，承载板204的顶部安装有加工箱3，加工箱3的底部安装有滑动块301，且滑动块301嵌合安装在滑动槽205的内侧，加工箱3的正面安装有拉块302，加工箱3的背面贯穿开设有通孔303，加工箱3的两侧内壁上安装有伸缩杆304，伸缩杆304的输出端安装有推板305，拉动拉块302使滑动块301在滑动槽205内侧移动实现加工箱3与承载板204之间的拆卸，伸缩杆304工作带动推板305向内侧移动对云母粉进行聚拢使得加工箱3内的云母粉被彻底粉碎，保证了云母粉的粉碎质量，底座1的顶部安装有防护盖4，防护盖4的外侧安装有控制面板401，防护盖4对碾压过程进行防护，通过控制面板401对压粉机进行操作。
30.请参阅图1和图4，一种云母粉试验用的压粉机；
31.包括驱动气缸5、安装箱6和风机602，防护盖4的顶部安装有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端安装有活塞杆501，活塞杆501的底端安装有压板502，压板502的底部安装有压齿503，驱动气缸5运行带动活塞杆501向下移动使压板502与云母粉接触对其进行碾压，压齿503协助压板502进一步的对云母粉颗粒进行粉碎，提高了云母粉的粉碎效率，防护盖4的背面安装有安装箱6，安装箱6的内侧安装有集粉箱601，安装箱6的顶部内侧安装有风机602，风机602的输入端安装有吸粉管603，防护盖4的内壁上安装有集粉罩604，且吸粉管603的输入端与集粉罩604的输出端连接，安装箱6为风机602提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，云母粉试验完成后风机602运行经集粉罩604对加工箱3内残留的云母粉进行吸取，云母粉经吸粉管603进入集粉箱601内便于使用人员进行集中处理，减轻了使用人员的劳动强度，避免了使用人员长时间吸入粉末对身体造成损害，提高了云母粉的试验精度。
32.工作原理：使用本装置时，首先通过将云母粉颗粒放置在加工箱3内，驱动气缸5运行带动活塞杆501向下移动使压板502与云母粉接触对其进行碾压，压齿503协助压板502进一步的对云母粉颗粒进行粉碎，伸缩杆304工作带动推板305向内侧移动对云母粉进行聚拢使得加工箱3内的云母粉被彻底粉碎，碾压完成后驱动滑块202运行在滑轨座201上移动将加工箱3移动至使用人员面前，使用人员将云母粉取出对其进行试验，云母粉试验完成后风机602运行经集粉罩604对加工箱3内残留的云母粉进行吸取，云母粉经吸粉管603进入集粉箱601内，拉动拉块302使滑动块301在滑动槽205内侧移动实现加工箱3与承载板204之间的拆卸，本云母粉试验用的压粉机操作更加便捷，保证了云母粉的粉碎质量，提高了试验效率，减轻了使用人员的劳动强度。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。