一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置的制作方法

1.本发明是一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置，涉及防锈喷涂设备领域。


背景技术：

2.电气柜作为一种保护内部元器件正常工作的柜体广泛应用于各行业领域，目前电气柜的柜体在进行防锈喷涂时，由于其柜体规格不同难以实现批量自动喷涂，普遍采用人工喷涂，喷涂效率低，对于较大的柜体，人工喷涂十分费力，无法做到内外面同时进行喷涂，且较为费时间，同时对喷涂人员的身体健康造成危害，因此，亟需一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，喷涂组件一、喷涂组件二的设计，能够自动对柜体进行喷涂，代替人工喷涂，提升喷涂的工作效率，喷涂结构一、喷涂结构二的设计，便于同步对柜体的外表面和内表面进行喷涂，配合支撑架、丝杠以及安装板，便于对不同高度的柜体进行内外同步喷涂。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置，包括，运输轨道、喷涂箱体、喷涂组件一以及喷涂组件二，喷涂箱体前端下侧安装有所述运输轨道，所述喷涂箱体左侧设有喷涂组件一，喷涂组件二设置在所述喷涂箱体右侧。
5.进一步地，所述喷涂组件二包括喷涂箱二、移动轮、条形滑槽、支撑架、丝杠、安装板、安装孔、连接软管、高压喷涂装置、调节部件二、导向轨、气缸模组、滑块、喷涂结构二、侧边喷涂部、内侧喷涂部、连接管二、连通管、喷嘴以及密封门，所述喷涂组件二还包括外壳体二，所述外壳体二焊接在喷涂箱体右侧，且外壳体二与喷涂箱体内部连通，密封门铰接在所述外壳体二右表面，所述外壳体二底部与喷涂箱体底部右侧安装有调节部件二，所述调节部件二中间安装有气缸模组，所述气缸模组的前侧、后侧分别安装有一个导向轨，滑块滑动安装在所述气缸模组上表面，所述滑块上表面与喷涂箱二下端固定连接，移动轮分别安装在所述喷涂箱二下表面前侧、后侧，所述移动轮与导向轨滚动连接。
6.所述喷涂箱二左表面前侧、后侧分别开设有一个条形滑槽，支撑架安装在所述喷涂箱二内部，所述支撑架内部活动安装有丝杠，所述丝杠上端与伺服电机的输出轴轴连接，且伺服电机通过防护壳安装在喷涂箱二上端，所述支撑架左侧通过丝杠活动安装有安装板，两个安装孔分别开设在所述安装板左表面前侧、后侧，所述安装孔上安装有连接管二，所述连接管二右端通过连接软管与高压喷涂装置连接，所述高压喷涂装置固定在喷涂箱二右侧，连通管与所述连接管二左端固定连接，所述连通管上固定有喷涂结构二，所述喷涂结构二上设有喷嘴，所述喷涂结构二后端右侧、前端右侧分别对称设置有一个侧边喷涂部，内
侧喷涂部设置在所述喷涂结构二左端中间，所述内侧喷涂部与侧边喷涂部一体设计，所述喷涂结构二的弯曲形状与电气柜前端形状相对应。
7.箱门通过大型合页铰接在所述喷涂箱体前端，所述箱门表面设有观察窗，所述运输轨道后端延伸至喷涂箱体内部，运输平台通过滚轮活动安装在所述运输轨道上。
8.进一步地，所述喷涂组件一包括调节部件一、喷涂箱一、喷涂结构一以及连接管一，所述调节部件一还包括外壳体一，喷涂箱体左侧焊接有所述外壳体一，且外壳体一与喷涂箱体内部连通，所述外壳体一左表面铰接有密封门，所述外壳体一底部与喷涂箱体底部左侧安装有调节部件一，喷涂箱一活动安装在所述调节部件一上侧，所述喷涂箱一右侧活动安装有喷涂结构一，所述喷涂结构一通过连接管一活动安装在喷涂箱一右侧。
9.进一步地，喷涂箱二与所述喷涂箱一规格相同，调节部件二与所述调节部件一规格相同，且调节部件一与调节部件二关于运输轨道轴对称安装，所述喷涂结构二包括喷管和喷嘴，所述喷管呈u形结构，所述喷管的形状与电气柜后端的形状相对应，高压喷涂装置固定在所述喷涂箱一左侧。
10.本发明的有益效果：通过设置运输轨道和运输平台，用于将较大的柜体运送至喷涂箱体内部，降低工人的劳动强度，喷涂箱体的设置，使得柜体在喷涂时处于密封环境，喷涂粉不会大量飘散至工作车间，降低空气中粉尘的含量，保护工人的身体健康，喷涂组件一、喷涂组件二的设计，能够自动对柜体进行喷涂，代替人工喷涂，提升喷涂的工作效率，调节部件一、调节部件二能够分别控制喷涂箱一、喷涂箱二进行左右移动，以此调节涂箱一与喷涂箱二之间的间距，便于对不同尺寸规格的柜体进行喷涂，提升整个装置的使用范围，喷涂结构一、喷涂结构二的设计，便于同步对柜体的外表面和内表面进行喷涂，配合支撑架、丝杠以及安装板，便于对不同高度的柜体进行内外同步喷涂。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置的结构示意图；
13.图2为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中喷涂箱体与喷涂组件二内部结构的示意图；
14.图3为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中喷涂箱一与调节组件一连接的示意图；
15.图4为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中喷涂箱二与调节组件二连接的示意图；
16.图5为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中调组件二的示意图；
17.图6为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中喷涂箱二与喷涂结构二连接的示意图；
18.图7为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中喷涂箱一与喷涂结构一连接的示意图；
19.图8为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中支撑架与安装板连
接的示意图；
20.图9为本发明一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置中喷涂箱二的示意图；
21.图中：1-运输轨道、11-运输平台、2-喷涂箱体、21-箱门、22-观察窗、3-喷涂组件一、31-调节部件一、32-喷涂箱一、33-喷涂结构一、34-连接管一、4-喷涂组件二、41-喷涂箱二、411-移动轮、412-条形滑槽、42-支撑架、421-丝杠、422-安装板、423-安装孔、43-连接软管、44-高压喷涂装置、45-调节部件二、451-导向轨、452-气缸模组、453-滑块、46-喷涂结构二、461-侧边喷涂部、462-内侧喷涂部、463-连接管二、464-连通管、47-喷嘴、48-密封门。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.请参阅图1和图9，本发明提供一种技术方案：一种内外表面同步防锈喷涂的电气柜制作装置，包括，运输轨道1、喷涂箱体2、喷涂组件一3以及喷涂组件二4，喷涂箱体2前端下侧安装有运输轨道1，喷涂箱体2左侧设有喷涂组件一3，喷涂组件二4设置在喷涂箱体2右侧。
24.箱门21通过大型合页铰接在喷涂箱体2前端，箱门21表面设有观察窗22，运输轨道1后端延伸至喷涂箱体2内部，运输平台11通过滚轮活动安装在运输轨道1上。
25.喷涂组件一3包括调节部件一31、喷涂箱一32、喷涂结构一33以及连接管一34，调节部件一31还包括外壳体一，喷涂箱体2左侧焊接有外壳体一，且外壳体一与喷涂箱体2内部连通，外壳体一左表面铰接有密封门48，外壳体一底部与喷涂箱体2底部左侧安装有调节部件一31，喷涂箱一32活动安装在调节部件一31上侧，喷涂箱一32右侧活动安装有喷涂结构一33，喷涂结构一33通过连接管一34活动安装在喷涂箱一32右侧。
26.喷涂组件二4包括喷涂箱二41、移动轮411、条形滑槽412、支撑架42、丝杠421、安装板422、安装孔423、连接软管43、高压喷涂装置44、调节部件二45、导向轨451、气缸模组452、滑块453、喷涂结构二46、侧边喷涂部461、内侧喷涂部462、连接管二463、连通管464、喷嘴47以及密封门48，喷涂组件二4还包括外壳体二，外壳体二焊接在喷涂箱体2右侧，且外壳体二与喷涂箱体2内部连通，密封门48铰接在外壳体二右表面，外壳体二底部与喷涂箱体2底部右侧安装有调节部件二45，调节部件二45中间安装有气缸模组452，气缸模组452的前侧、后侧分别安装有一个导向轨451，滑块453滑动安装在气缸模组452上表面，滑块453上表面与喷涂箱二41下端固定连接，移动轮411分别安装在喷涂箱二41下表面前侧、后侧，移动轮411与导向轨451滚动连接。
27.喷涂箱二41左表面前侧、后侧分别开设有一个条形滑槽412，支撑架42安装在喷涂箱二41内部，支撑架42内部活动安装有丝杠421，丝杠421上端与伺服电机的输出轴轴连接，且伺服电机通过防护壳安装在喷涂箱二41上端，支撑架42左侧通过丝杠421活动安装有安装板422，两个安装孔423分别开设在安装板422左表面前侧、后侧，安装孔423上安装有连接管二463，连接管二463右端通过连接软管43与高压喷涂装置44连接，高压喷涂装置44固定在喷涂箱二41右侧，连通管464与连接管二463左端固定连接，连通管464上固定有喷涂结构二46，喷涂结构二46上设有喷嘴47，喷涂结构二46后端右侧、前端右侧分别对称设置有一个
侧边喷涂部461，内侧喷涂部462设置在喷涂结构二46左端中间，内侧喷涂部462与侧边喷涂部461一体设计，喷涂结构二46的弯曲形状与电气柜前端形状相对应。
28.喷涂箱二41与喷涂箱一32规格相同，调节部件二45与调节部件一31规格相同，且调节部件一31与调节部件二45关于运输轨道1轴对称安装，喷涂结构二46包括喷管和喷嘴47，喷管呈u形结构，喷管的形状与电气柜后端的形状相对应，高压喷涂装置44固定在喷涂箱一32左侧。
29.具体实施方式：在实际使用时，当所需喷涂的柜体较大时，此时控制喷涂组件一3内部下端的调节部件一31和喷涂组件二4内部下端的调节部件二45，通过调节部件二45上的气缸模组452和滑块453，由于气缸模组452的前侧、后侧分别安装有一个导向轨451，滑块453滑动安装在气缸模组452上表面，滑块453上表面与喷涂箱二41下端固定连接，移动轮411分别安装在喷涂箱二41下表面前侧、后侧，移动轮411与导向轨451滚动连接，这使得喷涂箱二41在调节部件二45上的气缸模组452和滑块453的作用下向右侧移动，且喷涂结构二46通过支撑架42、安装板422安装在喷涂箱二41上，这使得喷涂结构二46跟随喷涂箱二41移动，同理，通过调节部件一31上的气缸模组452和滑块453，控制喷涂箱一32左移，并带动喷涂结构一33向左移动，至此，喷涂箱一32与喷涂箱二41之间的间距增大，进一步使得喷涂结构二46与喷涂结构一33之间的间距增大，便于应对较大的柜体进行喷涂，而后工人利用车间的吊装设备将电气柜的柜体放置在运输平台11上，待柜体放置平稳后，随后手动推动柜体，由于柜体放置在运输平台11上，且运输平台11通过滚轮与运输轨道1活动连接，这使得运输平台11能够轻松在运输轨道1上移动，在将柜体通过运输平台11推至喷涂组件一3与喷涂组件二4之间后，将运输平台11固定，而后关闭喷涂箱体2上的箱门21。
30.具体实施方式：当柜体处于喷涂组件一3与喷涂组件二4之间后，再次通过调节部件一31上的气缸模组452和滑块453，控制喷涂箱一32右移，并带动喷涂结构一33向右移动，与此同时，通过调节部件二45上的气缸模组452和滑块453，控制喷涂箱二41左移，并带动喷涂结构二46向左移动，使得喷涂结构一33位于柜体后侧，使得喷涂结构二46上的两个侧边喷涂部461分别位于柜体前端的两侧，且喷涂结构二46上的内侧喷涂部462位于柜体内部，在对喷涂结构一33和喷涂结构二46位置调节完毕后，即可同时启动两个高压喷涂装置44，两个高压喷涂装置44分别通过连接软管43向连接管一34、连接管二463内输送喷涂粉料，进一步将粉料输送至喷涂结构一33和喷涂结构二46内，最终由喷嘴47喷涂在柜体外侧表面和内侧表面，在喷涂时，喷涂箱一32、喷涂箱二41上端的伺服电机同时启动，通过支撑架42上的丝杠421和安装板422，同步带动喷涂结构一33和喷涂结构二46自上而下进行柜体内表面、外表面的同步喷涂，代替人工喷涂，提升喷涂的工作效率。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。