一种实木家具喷漆用烘干装置的制作方法

文档序号:30734623发布日期:2022-07-13 04:02阅读:105来源:国知局
一种实木家具喷漆用烘干装置的制作方法

1.本发明属于烘干设备技术领域,具体涉及一种实木家具喷漆用烘干装置。


背景技术:

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是家庭生活不可缺少的部分之一。家具板材在加工生产时需要涂漆,一方面可防潮、防虫蛀,另一方面也可增强家具的美观性。传统的行方式通常均为在室外进行自然风干处理。
3.现有的烘干装置工作过程中的余热空气夹杂大量热能,直接排放到空气中,浪费了能源。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种实木家具喷漆用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种实木家具喷漆用烘干装置,包括:机箱、加热组件、滑动组件、放置组件以及排气组件。
6.机箱,所述机箱的两侧对称开设有进口和出口,所述机箱包括外壳和内壳,所述外壳和内壳之间设置有真空层,起到保温效果,所述真空层的内壁上镀有铝层,使辐射至铝层上的热量反射回去,进一步避免热量向外散失。
7.加热组件,所述加热组件包括设置在机箱上方的进气槽以及与该进气槽相适配的进气箱,所述进气箱上安装有加热箱,所述进气箱与加热箱内均设置有保温层,降低热损耗以及周围环境温度的降低,提供舒适的工作环境,所述进气箱的一侧安装有风机,所述风机的输出端与加热箱连接在一起,通过空气加热,提高机箱内部热气的均匀性。
8.滑动组件,为了方便输送待加工家具,所述滑动组件包括沿机箱长度方向对称安装在内的滑轨座,对称所述滑轨座之间配合滑动有滑板;放置组件,为了提高家具放置稳定性,增加家具与家具之间空气流通形,所述放置组件固定安装在滑板上。
9.排气组件,为了减少油漆中有害物质的直接排放,所述排气组件包括设置在机箱下端的排气口以及与该排气口相适配的排气管,所述排气管远离机箱的一端连接有洗气桶,所述洗气桶内填充有洗气液。
10.作为本发明一种优选的,所述机箱上设置的进口和出口结构一致,均包括安装在机箱上的门型架,所述门型架开口处的两侧对称开设有轨迹槽,对称所述轨迹槽内设置有门板,所述门板的两侧对称安装有滑销,所述滑销配合滑动在轨迹槽内;其中,所述门型架上设有的水平段对称安装有气压缸,所述气压缸的输出端与门板安装在一起。
11.作为本发明一种优选的,所述加热箱内安装有电加热丝,所述进气箱远离风机的一侧安装有若干风筒,若干所述风筒的下端均设置在机箱内,且若干所述风筒的长度依次增加。
12.作为本发明一种优选的,所述机箱一侧的侧壁上开设有回流孔以及与该回流孔相适配的回流管,所述回流管的端部与风机输入端连接。
13.其中,所述回流管上安装有温度传感器以及风速传感器。
14.作为本发明一种优选的,所述进气箱内等距安装有若干l形挡片,所述进气箱上开设有滑槽,所述滑槽内配合滑动有齿条,所述齿条位于进气箱内的一侧安装有l形分流板,所述l形分流板上等距开设有风槽,所述加热箱的箱壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。
15.其中,所述滑槽沿长度方向的一侧的进气箱内开设有插槽,所述齿条的端部配合滑动在插槽内。
16.作为本发明一种优选的,所述滑动组件还包括分别安装在滑轨座内的第二电机和第一滑杆,所述第二电机的输出端与滑轨座内壁之间转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺母座,所述第一滑杆上滑动安装有滑座,所述螺母座以及滑座与滑板共同安装在一起。
17.作为本发明一种优选的,所述放置组件包括对称安装在滑板上的立板,对称所述立板之间形成放置腔,对称所述立板上均相对开设有若干矩形槽口,任一所述立板上的矩形槽口内转动连接有拖板,所述拖板远离放置腔的一侧对称安装有滑槽座,对称所述滑槽座之间滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆上固设有拉杆,所述拖板的下表面安装有转动座,所述拉杆远离第二滑杆的一端与转动座转动连接在一起。
18.作为本发明一种优选的,所述矩形槽口内安装有用于限制拖板转幅的限位杆。
19.作为本发明一种优选的,所述排气管内安装有气泵,所述排气管远离机箱的一侧为l形设置并连接在洗气桶的底部。
20.作为本发明一种优选的,所述洗气桶的上端开设有出气孔以及与该出气孔相适配的出气管,所述出气管内填充有活性炭颗粒。
21.本发明的有益效果:1、本发明通过风机将加热的空气输送至机箱内,机箱内的热空气由回流管抽回给风机供风,构成了循环流动热风,可给机箱内充分的加热,使得热风循环回用,极大地提升了热效率,大幅节约了能源,达到了热量回用,提高节能效益。
22.2、本发明通过回流管上安装的温度传感器以及风速传感器感知机箱内部温度,若机箱内部温度适宜,风速传感器通过信号反馈至风机以及第一电机,第一电机的输出端带动齿轮转动,转动的齿轮带动啮合连接的齿条向一侧滑动,齿条带动l形分流板上开设的风槽与l形挡片重合,通过控制风槽与l形挡片之间重合部分的大小进而改变空气流通部分面积的大小,可控制空气在其间流动状态,起到风量调节的作用,进一步提高节能效益。
23.3、本发明通过待加工家具从放置腔下滑压住放置组件内最底部的拖板,对称设置的拖板位于放置腔内的部分拖住待加工家具的下表面,起到支撑作用,当底部的拖板由倾斜状态受力变成水平状态后,拖板外部的拉杆推动上方的拖板转动并露出矩形槽口,便于拦截二次下滑的待加工家具,使待加工家具与待加工家具之间间隔有拖板,增加空气流通
面积,提高烘干效率。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的门型架结构示意图;图3为本发明的进气箱内部结构示意图;图4为本发明的滑动组件局部结构示意图;图5为本发明的图1中a处结构放大示意图。
25.图中:1、机箱;101、进口;102、出口;103、外壳;104、内壳;105、真空层;2、进气箱;201、滑槽;202、插槽;3、风机;4、滑轨座;5、滑板;6、出气管;7、排气管;8、洗气桶;9、门型架;901、轨迹槽;10、门板;11、滑销;12、气压缸;13、电加热丝;14、风筒;15、l形挡片;16、齿条;17、l形分流板;1701、风槽;18、加热箱;19、第一电机;20、齿轮;21、第二电机;22、第一滑杆;23、丝杆;24、螺母座;25、滑座;26、立板;2601、矩形槽口;27、拖板;28、滑槽座;29、第二滑杆;30、拉杆;31、转动座;32、限位杆;33、回流管;34、温度传感器;35、风速传感器;36、气泵。
具体实施方式
26.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
27.请参阅图1,一种实木家具喷漆用烘干装置,包括:机箱1、加热组件、滑动组件、放置组件以及排气组件。
28.机箱1,机箱1的两侧对称开设有进口101和出口102,机箱1包括外壳103和内壳104,外壳103和内壳104之间设置有真空层105,起到保温效果,真空层105的内壁上镀有铝层,使辐射至铝层上的热量反射回去,进一步避免热量向外散失。
29.加热组件,加热组件包括设置在机箱1上方的进气槽以及与该进气槽相适配的进气箱2,进气箱2上安装有加热箱18,进气箱2与加热箱18内均设置有保温层,降低热损耗以及周围环境温度的降低,提供舒适的工作环境,进气箱2的一侧安装有风机3,风机3的输出端与加热箱18连接在一起,通过空气加热,提高机箱1内部热气的均匀性。
30.滑动组件,为了方便输送待加工家具,滑动组件包括沿机箱1长度方向对称安装在内的滑轨座4,对称滑轨座4之间配合滑动有滑板5;放置组件,为了提高家具放置稳定性,增加家具与家具之间空气流通形,放置组件固定安装在滑板5上。
31.排气组件,为了减少油漆中有害物质的直接排放,排气组件包括设置在机箱1下端的排气口以及与该排气口相适配的排气管7,排气管7远离机箱1的一端连接有洗气桶8,洗气桶8内填充有洗气液。
32.具体的,请参阅图2,为了提高机箱1内部密封性,减少热量散失,机箱1上设置的进口101和出口102结构一致,均包括安装在机箱1上的门型架9,门型架9开口处的两侧对称开设有轨迹槽901,对称轨迹槽901内设置有门板10,在门板10的底部开设有用于滑轨座4嵌入的嵌槽,门板10的两侧对称安装有滑销11,滑销11配合滑动在轨迹槽901内;其中,门型架9上设有的水平段对称安装有气压缸12,气压缸12的输出端与门板10安装在一起。
33.应用中,通过一对气压缸12带动门板10升降,使机箱1内部形成闭合的工作环境,当门板10在滑动时,门板10通过两侧的滑销11滑动连接在一对轨迹槽901内,对门板10的移动提供导向作用。
34.具体的,请参阅图1和图3,为了提高机箱1内部加热的均匀性,加热箱18内安装有电加热丝13,进气箱2远离风机3的一侧安装有若干风筒14,若干风筒14的下端均设置在机箱1内,且若干风筒14的长度依次增加,风筒14的输出端朝向待加工家具,使位于不同高度的家具都可以均匀受风。
35.具体的,请参阅图1,为了提高节能效益,机箱1一侧的侧壁上开设有回流孔以及与该回流孔相适配的回流管33,回流管33的端部与风机3输入端连接。
36.其中,回流管33上安装有温度传感器34以及风速传感器35。
37.应用中,机箱1内的热空气由回流管33抽回给风机3供风,构成了循环流动热风,可给机箱1内充分的加热,使得热风循环回用,极大地提升了热效率,大幅节约了能源,达到了热量回用。
38.具体的,请参阅图3,为了进一步提高节能效益,进气箱2内等距安装有若干l形挡片15,进气箱2上开设有滑槽201,滑槽201内配合滑动有齿条16,齿条16位于进气箱2内的一侧安装有l形分流板17,l形分流板17上等距开设有风槽1701,加热箱18的箱壁上安装有第一电机19,第一电机19的输出端安装有齿轮20,齿轮20与齿条16啮合连接;其中,滑槽201沿长度方向的一侧的进气箱2内开设有插槽202,齿条16的端部配合滑动在插槽202内。
39.应用中,根据回流管33上安装的温度传感器34以及风速传感器35感知机箱1内部温度,若机箱1内部温度适宜,风速传感器35通过信号反馈至风机3以及第一电机19,第一电机19的输出端带动齿轮20转动,转动的齿轮20带动啮合连接的齿条16向一侧滑动,齿条16带动l形分流板17上开设的风槽1701与l形挡片15重合,通过控制风槽1701与l形挡片15之间重合部分的大小进而改变空气流通部分面积的大小,可控制空气在其间流动状态,起到风量调节的作用。
40.具体的,请参阅图4,滑动组件还包括分别安装在滑轨座4内的第二电机21和第一滑杆22,第二电机21的输出端与滑轨座4内壁之间转动连接有丝杆23,丝杆23上螺纹连接有螺母座24,第一滑杆22上滑动安装有滑座25,螺母座24以及滑座25与滑板5共同安装在一起。
41.应用中,第二电机21带动丝杆23转动,由于滑动的滑座25约束了螺母座24的旋转度,使螺母座24带动滑座25在丝杆23上进行直线移动。
42.具体的,请参阅图5,为了提高待加工家具烘干效率以及质量,放置组件包括对称安装在滑板5上的立板26,对称立板26之间形成放置腔,对称立板26上均相对开设有若干矩
形槽口2601,任一立板26上的矩形槽口2601内转动连接有拖板27,拖板27远离放置腔的一侧对称安装有滑槽座28,对称滑槽座28之间滑动连接有第二滑杆29,第二滑杆29上固设有拉杆30,拖板27的下表面安装有转动座31,拉杆30远离第二滑杆29的一端与转动座31转动连接在一起。
43.其中,矩形槽口2601内安装有用于限制拖板27转幅的限位杆32。
44.应用中,待加工家具通过放置腔下滑压住放置组件内最底部的拖板27,对称设置的拖板27位于放置腔内的部分拖住待加工家具的下表面,起到支撑作用,当底部的拖板27由倾斜状态受力变成水平状态后,拖板27外部的拉杆30推动上方的拖板27转动并露出矩形槽口2601,便于拦截二次下滑的待加工家具,使待加工家具与待加工家具之间间隔有拖板27,增加空气流通面积,提高烘干效率。
45.具体的,请参阅图1,为了提高排出气体的空气质量,减少有害气体污染环境,排气管7内安装有气泵36,排气管7远离机箱1的一侧为l形设置并连接在洗气桶8的底部。
46.其中,为了进一步吸附气体中残留的有害物质,洗气桶8的上端开设有出气孔以及与该出气孔相适配的出气管6,出气管6内填充有活性炭颗粒。
47.应用中,气泵36抽气经过排气管7进入洗气桶8内,使洗气液溶解气体内的有害物质,排气管7端部设置成l形避免洗气液通过排气管7倒灌至机箱1内,使洗气液的液面高度低于排气口的高度。
48.工作原理:烘干前,待加工家具通过放置腔下滑压住放置组件内最底部的拖板27,对称设置的拖板27位于放置腔内的部分拖住待加工家具的下表面,起到支撑作用,当底部的拖板27由倾斜状态受力变成水平状态后,拖板27外部的拉杆30推动上方的拖板27转动并露出矩形槽口2601,便于拦截二次下滑的待加工家具,使待加工家具与待加工家具之间间隔有拖板27,第二电机21带动丝杆23转动,由于滑动的滑座25约束了螺母座24的旋转度,使螺母座24带动滑座25在丝杆23上进行直线移动至机箱1内;烘干时,电加热丝13加热空气,风机3送风,风筒14的输出端朝向待加工家具,使位于不同高度的家具都可以均匀受风,根据回流管33上安装的温度传感器34以及风速传感器35感知机箱1内部温度,若机箱1内部温度适宜,风速传感器35通过信号反馈至风机3以及第一电机19,第一电机19的输出端带动齿轮20转动,转动的齿轮20带动啮合连接的齿条16向一侧滑动,齿条16带动l形分流板17上开设的风槽1701与l形挡片15重合,通过控制风槽1701与l形挡片15之间重合部分的大小进而改变空气流通部分面积的大小,可控制空气在其间流动状态,起到风量调节的作用。
49.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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