技术特征：
1.一种从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铜阳极泥进行干燥后，焙烧；(2)在经过步骤(1)处理的铜阳极泥中加入王水溶液溶解，加热，冷却至室温后对溶液进行离心分离，收集滤液；(3)在步骤(2)收集的滤液中添加活性氧化铝，浸渍；(4)浸渍完成后进行干燥焙烧，完成co脱除催化剂的制备。2.根据权利要求1所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的干燥条件为温度100-150℃，时间2-8h。3.根据权利要求1或2所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中焙烧条件为以5℃/min的升温速率升温至550-700℃保温焙烧2-6h。4.根据权利要求3所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中铜阳极泥与王水溶液的液固比为20-40ml/g。5.根据权利要求1或2或4所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的加热条件为温度90-100℃，时间2-6h。6.根据权利要求5所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的离心条件为转速为4000-10000r/min，离心时间2-5min。7.根据权利要求6所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(3)中活性氧化铝的重量为10-30g；所述步骤(3)中浸渍时间为24-48h。8.根据权利要求6所述的从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的干燥条件为温度100-120℃，时间2-8h，所述步骤(4)中的焙烧条件为以5℃/min的升温速率在马弗炉中升温至450-600℃焙烧2-4h。9.一种如权利要求1-8任一项从含贵金属的铜阳极泥制备co脱除催化剂的方法制备的催化剂。10.一种如权利要求9所述的催化剂在co脱除中的应用。
技术总结
本发明公开了一种从含贵金属的铜阳极泥制备CO脱除催化剂的方法及其应用，涉及环保催化领域。该制备方法包括以下步骤：(1)将铜阳极泥进行干燥后，焙烧；(2)在经过步骤(1)处理的铜阳极泥中加入王水溶液溶解，加热，冷却至室温后对溶液进行离心分离，收集滤液；(3)在步骤(2)收集的滤液中添加活性氧化铝，浸渍；(4)浸渍完成后进行干燥焙烧，完成CO脱除催化剂的制备。使用该方法可以将废弃的铜阳极泥利用起来，可以有效地实现铜阳极泥的资源化，较为环保，对CO的脱除效率高。对CO的脱除效率高。对CO的脱除效率高。
技术研发人员：薛晚林 徐元琛 梁燕 徐辉
受保护的技术使用者：安徽元琛环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/30