一种可伸缩的缩聚釜视镜及其使用方法

1.本发明属于工业容器内窥镜领域，是一种可伸缩的缩聚釜内窥镜及其使用方法。


背景技术：

2.工业内窥镜可在不需拆卸及停止设备运行的情况下对设备进行各项检测。在聚合物的缩聚反应过程会产生乙二醇、水等副产物，因此脱去这些副产物有利于提高产品的性能，使聚合度更高，此过程叫做脱浑。在缩聚反应中影响脱浑效率的因素主要由液膜的性能和液膜表面更新速度决定，液膜的性能则需要观察缩聚釜内圆盘上的液膜分布情况。由此可见将工业内窥镜用于缩聚釜圆盘成膜情况检测是可行的。
3.传统圆盘成膜情况的观察方式是通过工业视镜，以盘间距为尺，肉眼观察液膜厚度，缺点是视镜暴露面积大，很快就会被釜内聚合物遮挡，同时肉眼观测范围存在死角，不利于观察。并且观测人员需要在釜外各个位置进行观测，十分不便。如中国申请专利号：201520302173.9，名称为“一种带清洗功能的容器视镜”通过喷头实现了对视镜的清洗，但是没有解决以下问题：
①
解决观测死角，实现全方位观测，
②
由于釜内温度较高，需对摄像探头实施相应的保护措施。


技术实现要素：

4.本发明针对上述问题，采用小型并辅有清洗装置和导向装置的探头可以更好的观察釜内圆盘成膜情况。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种可伸缩的缩聚釜视镜，所述的缩聚釜视镜包括探头7、喷射器8和壳体9，所述的缩聚釜视镜还包括信号传输电缆1、伸缩杆2、保护罩3、隔热板4、耐高温布5和转向关节6；
7.所述的伸缩杆2上端连接电动机，电动机经蜗轮蜗杆减速后，将电机的旋转运动变成直线运动，带动伸缩杆2完成伸缩运动。
8.所述的保护罩3固定在壳体9上，下端面敞口，上端面封闭且中心开孔，采用往复式密封结构连接伸缩杆2；保护罩3内侧面设置隔热板4，用于阻隔釜内高温传至保护罩3内，保护探头7及信号传输电缆1；
9.所述的耐高温布5为漏斗状，漏斗状的上沿与保护罩3下端面周向相连，耐高温布5下端开设小孔，小孔与探头7周向固定，固定方式采用弹性挡圈固定，在起到密封作用的同时能够确保观测时探头7外露且保护转向关节6不外露，进而防止转向关节6被聚合物包裹，失去灵活性；
10.所述的信号传输电缆1穿过伸缩杆2，分别与转向关节6、探头7电相连；
11.所述的转向关节6内含导向信号电缆，信号传输电缆1与导向信号电缆相连，转向关节6能进行弯折，喷射器8设置在釜内，设置的位置与转向关节6弯折的方向共线。
12.进一步的，所述的保护罩3包括上下两段，上段口径大于下段口径，能够确保保护罩3卡在壳体9上。
13.进一步的，所述的转向关节6弯折旋转的角度是指由竖直方向分别向伸缩杆2两侧弯折旋转的角度。
14.进一步的，所述的喷射器8可远程控制喷射阀门，所用清洗液可为反应副产物，如乙二醇或水。
15.进一步的，所述保护罩3采用304不锈钢制作。
16.进一步的，所述隔热板4、耐高温布5采用陶瓷纤维材料，隔热板4的厚度为5～8mm。
17.进一步的，所述转向关节6的旋转角度范围为-180
°
～180
°
，其外部包裹材料为高密度钨丝。
18.进一步的，所述探头7的摄像光源采用8led光源。
19.一种可伸缩的缩聚釜视镜的使用方法，步骤如下：
20.在观测釜内圆盘成膜情况前，伸缩杆2处于收缩状态，确保探头7处于保护罩3内，此时耐高温布5反向包覆探头7，对探头7进行保护；在观测釜内圆盘成膜情况时，在控制室的操作人员通过控制伸缩杆2将探头7下降至保护罩3外，此时耐高温布5不再包覆探头7，探头7外露，首次观测，若发现拍摄影像不清晰，是因为探头7被釜内聚合物遮挡，则通过控制转向关节6弯折旋转60
°
～120
°
，将探头7旋转至喷射器8附近，喷射器8喷射清洗液对探头7进行清洗。若影像清晰，则跳过清洗环节。然后调节转向关节6弯折旋转的角度为-60
°
～60
°
，每隔30
°
对釜内成膜情况进行拍摄，影像信息通过信号传输电缆1远传至控制室，拍摄完毕，操作人员通过控制转向关节6至初始位置，控制伸缩杆2将探头7收缩到保护罩3内。
21.本发明的积极效果：
22.(1)相对于传统的工业视镜来说，本设计占用面积小，保护罩与壳体之间采用螺纹连接，可以保证容器密封性，同时螺纹连接拆装方便，可以更方便的更换配件；
23.(2)对探头有多重保护作用，其一保护罩可以保护探头，其二探头移至保护罩内时，耐高温布将包裹探头，避免其长时间暴露在高温容器内；
24.(3)采用转向关节，可以改变探头的观察方向，从而实现釜内圆盘成膜情况的全方位观察，解决了观察死角问题；
25.(4)喷射器可以对探头进行清洗，解决了被聚合物遮挡视镜的缺点。同时伸缩杆的存在，可以减少观察前清洗探头的次数。
26.(5)采用新型的远传结构进行观测，全程由操作人员在控制室内完成操作，操作简单，且可以同时观测缩聚釜内多个位置的圆盘成膜情况，大大节省了劳动力。
附图说明
27.图1是本发明的结构示意图。
28.图2是本发明工作初始状态或最终状态示意图。
29.图3是本发明探头清洗状态示意图。
30.图4是本发明观测状态60
°
示意图。
31.图5是本发明观测状态0
°
示意图。
32.图6是本发明观测状态-60
°
示意图。
33.图中：1、信息传输电缆；2、伸缩杆；3、保护罩；4、隔热板；5、耐高温布；6、转向关节；7、探头；8、喷射器；9、壳体。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施方式说明本专利的工作过程：
35.本实施例采用转向关节6与探头7一体式结构，具体可使用古安泰自动化技术有限公司提供，采用c68系列工业内窥镜探头设计。
36.在观测釜内圆盘成膜情况前，伸缩杆2处于收缩状态，确保探头7处于保护罩3内，此时耐高温布5反向包覆探头7，对探头7进行保护。
37.在观测釜内圆盘成膜情况时，在控制室的操作人员通过控制伸缩杆2将探头7下降至保护罩3外，此时耐高温布5不再包覆探头7，探头7外露，首次观测，通过信息传输电缆1将首次拍摄的信息传输至控制室，若发现拍摄影像不清晰，是因为探头7被釜内聚合物遮挡，则通过控制转向关节6弯折旋转60
°
，将探头7旋转至喷射器8附近，喷射器8喷射清洗液对探头7进行清洗。缓慢控制转向关节6将探头7从60
°
的位置旋转至120
°
，停止清洗。将探头7旋转至60
°
的位置，再次拍摄直至影像清晰为止。
38.通过信息传输电缆1将拍摄的信息传输至控制室，若影像清晰，则跳过清洗环节。然后控制转向关节6将探头7依次旋转到30
°
、0
°
、-30
°
、-60
°
的位置，对釜内成膜情况进行拍摄，影像信息通过信号传输电缆1远传至控制室。
39.拍摄完毕，操作人员通过控制转向关节6将探头7旋转至初始位置，控制伸缩杆2将探头7收缩到保护罩3内。