技术特征：
1.一种高效分离己内酰胺的添加剂，其特征是：所述的添加剂为硫酸盐溶液；beckmarm 重排的转位酯与硫酸盐溶液进行混合。2.根据权利要求1所述的一种高效分离己内酰胺的添加剂，其特征是：所述的转位酯的硫酸根与所述硫酸盐溶液的硫酸根数量比1：1.5-0.1。3.根据权利要求1或2所述的一种高效分离己内酰胺的添加剂，其特征是：所述的硫酸盐溶液为硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、硫酸亚铁之一或任意几种组合；或硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、硫酸亚铁之一与硫酸铜、硫酸铝钾、硫酸铝、硫酸镉、硫酸锌、硫酸镁其中之一或任意几种组合；或硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾任意几种与硫酸铜、硫酸铝钾、硫酸铝、硫酸镉、硫酸锌、硫酸镁其中之一或任意几种组合。4.根据权利要求1或2所述的一种高效分离己内酰胺的添加剂，其特征是：beckmarm 重排的转位酯与硫酸盐溶液在10-130℃温度下混合。5.一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：所述的方法包括混合、分离；所述的混合，beckmarm 重排的转位酯与硫酸盐溶液进行混合形成混合液；所述的分离，混合液通过萃取分离出己内酰胺或混合液通过蒸发方式分离出己内酰胺。6.根据权利要求5所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：所述的混合步骤中，所述的转位酯的硫酸根与所述硫酸盐溶液的硫酸根数量比1：1.5-0.1。7.根据权利要求5所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：所述混合液通过蒸发方式分离出己内酰胺过程中，其中蒸发温度为10-130℃。8.根据权利要求5所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：在所述混合液中添加萃取剂。9.根据权利要求5-6之一所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：所述的方法还包括蒸发结晶；所述蒸发结晶，所述的混合液萃取分离出己内酰胺后的萃余相酸式硫酸盐溶液经过常压或负压和单效或多效蒸发浓缩结晶出结晶盐。10.根据权利要求9所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：所述的方法还包括后续处理，蒸发结晶后进行后续处理；所述的后续处理，结晶盐用10:1-4醇水混合液在常压、温度0-70℃状态下后续萃取，分离出硫酸盐晶体。11.根据权利要求10所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：在所述的后续处理过程中，将母液进行常压或负压蒸馏，气相冷凝回收醇，液相得到硫酸溶液。12.根据权利要求5-8之一所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：所述的分离过程中，在常压或负压和单效或多效蒸发过程中，当溶液中硫酸根和溶剂的量比≥1：4后，上部液位形成含水己内酰胺相层，下部为酸式硫酸盐溶液。13.根据权利要求12所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离方法，其特征是：在所述的分离后，还有后续处理步骤；所述后续处理，酸式硫酸盐溶液用10:1-4醇水混合液，在常压、温度0-70℃状态下后续萃取，并形成硫酸盐结晶，分离硫酸盐晶体后的母液进行蒸馏，气相冷凝回收醇，液相得到
硫酸溶液。14.一种无氨或碱参与的己内酰胺分离系统，其特征是：所述的系统包括混合反应器或混合反应器和萃取塔，所述混合反应器，beckmarm 重排的转位酯与硫酸盐溶液在混合反应器中混合生成混合液体，混合液体加入萃取剂在所述的混合反应器中实现萃取分离；或所述的混合反应器与所述的萃取塔连接；所述的混合反应器，beckmarm 重排的转位酯与硫酸盐溶液在混合反应器中混合生成混合液体；所述的萃取塔，混合液体输入萃取塔在萃取剂作用下萃取出己内酰胺，萃余相排出萃取塔。15.根据权利要示14所述的一种无氨或碱参与的己内酰胺分离系统，其特征是：所述的系统还包括蒸发器，所述的蒸发器与所述的萃取塔连接；所述的萃取塔排出的萃余相进入所述的蒸发器中。16.一种无氨或碱参与的己内酰胺分离系统，其特征是：所述的系统包括蒸发结晶反应器；beckmarm 重排的转位酯与硫酸盐溶液在蒸发结晶反应器中混合生成混合液体，混合液体在所述的蒸发结晶反应器中通过蒸发分离。
技术总结
一种高效分离己内酰胺的添加剂及无氨或碱参与的己内酰胺分离方法和系统，在贝克曼重排后，在移出己内酰胺的过程中，利用硫酸作用添加剂，通过利用硫酸盐与重排后的转位酯通过水反应，实现由环己酮肟Beckmarm重排制备己内酰胺的方法,且不需要氨或碱参与，达到分离己内酰胺的目的；其系统更为简单。其系统更为简单。其系统更为简单。
技术研发人员：史永军 李万清 魏天荣 刘改利 卫海琴 刘艳 金艳锋
受保护的技术使用者：湖北三宁化工股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/8/16