一种红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置的制作方法

1.本发明涉及一种青饲料制备装置，尤其涉及一种红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置。


背景技术：

2.现有养殖场对青饲料的使用较为广泛，利用率较高，主要用于畜禽养殖，其中还会将浸泡过红豆杉嫩叶的水加入青饲料内，提高畜禽的肉质和口感。目前，现有的红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置一般不具备出料功能，在制备完成红豆杉嫩叶的混合青饲料后，一般需要人们借助工具手动对红豆杉嫩叶的混合青饲料进行收集，人工劳动强度大。
3.如何设计一种具备出料功能的红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置是本专利需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术一般需要人们借助工具手动对红豆杉嫩叶的混合青饲料进行收集，人工劳动强度大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种具备下料功能的红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置。
5.本发明的技术实施方案为：一种红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置，包括有固定框、固定管、置料框、第一扭力弹簧、出料机构和旋转搅拌机构，固定框上部左右两侧均连接有固定管，固定管之间转动式连接有置料框，固定管均与置料框之间连接有第一扭力弹簧，置料框底部前侧设有用于混合浸泡过红豆杉嫩叶的水的青饲料出料的出料机构，置料框下部设有用于搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料的旋转搅拌机构。
6.作为更进一步的优选方案，出料机构包括有固定架、挡料板、第一弹簧、限位块、连接杆、旋转板和第二扭力弹簧，置料框后壁上侧开有第一进料口，置料框底部前侧开有出料口，置料框底部中间连接有固定架，固定架前部滑动式连接有用于闭合出料口的挡料板，挡料板与固定架之间连接有两个第一弹簧，挡料板底部中间连接有连接杆，连接杆上转动式连接有旋转板，固定架后部中间连接有用于限位旋转板的限位块，旋转板与连接杆之间连接有第二扭力弹簧，旋转板与限位块接触。
7.作为更进一步的优选方案，旋转搅拌机构包括有电机、固定板、缺齿轮、全齿轮和搅拌架，置料框底部后侧连接有电机，置料框底部中间连接有固定板，电机输出轴与固定板后部转动式连接，电机输出轴上连接有缺齿轮，置料框底部中间转动式连接有用于搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料的搅拌架，搅拌架下部与固定板转动式连接，搅拌架下侧连接有全齿轮，全齿轮与缺齿轮啮合。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有用于充分混合浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料的均匀搅拌机构，均匀搅拌机构包括有内圈齿轮、旋转杆、小齿轮和搅拌杆，置料框内上部连接有内圈齿轮，搅拌架上周向均匀间隔转动式连接有三个旋转杆，旋转杆上部均连接有小齿轮，小齿轮均与内圈齿轮啮合，旋转杆下部均连接有两个用于搅拌浸泡过红豆杉嫩
叶的水和青饲料的搅拌杆。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有进一步充分混合浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料的摇晃混合机构，摇晃混合机构包括有震接板、第一带动杆和导向板，固定框内底部后侧的左右两侧均连接有震接板，电机输出轴上连接有第一带动杆，固定框内后壁下侧连接有导向板，第一带动杆转动后与导向板接触。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有汁液下料机构，汁液下料机构包括有第二带动杆、储料框、套环、三角块、第二弹簧、堵料架、过滤板和出料管，搅拌架顶部连接有第二带动杆，置料框顶部中间连接有储料框，置料框内顶部连接有两个套环，储料框底部与置料框顶部之间连接有出料管，套环之间滑动式连接有用于堵住出料管的堵料架，堵料架与储料框滑动式连接，堵料架底部连接有三角块，第二带动杆转动后与三角块接触，套环底部均与堵料架之间连接有第二弹簧，储料框内部下侧连接有用于过滤红豆杉嫩叶的过滤板，储料框顶部开有第二进料口。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有用于置料框震动抖料的震动机构，震动机构包括有敲接板、固定件、推动板和第三弹簧，置料框底部左右两侧均连接有敲接板，置料框底部左右两侧均连接有固定件，固定件上均滑动式连接有用于敲击敲接板的推动板，推动板向前移动与敲接板接触，左侧的推动板与左侧的固定件之间连接有第三弹簧，右侧的推动板与右侧的固定件之间连接有第三弹簧。
12.作为更进一步的优选方案，导向板左右两侧均为倾斜设置。
13.本发明具有以下优点：
14.1、本发明具备出料功能，通过挡料板向下移动不再闭合出料口，使得置料框内混合了浸泡过红豆杉嫩叶的水的青饲料自行向下落出；
15.2、本发明通过搅拌杆均匀搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料，使得浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料充分混合；
16.3、本发明通过第一带动杆与导向板重复接触分离，使得置料框及其上部件重复前后摇晃混合浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料，进一步使得浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料充分混合；
17.4、本发明通过在储料框内加入适量的红豆杉嫩叶和水，使得水将红豆杉嫩叶内的营养物质浸泡出来，如此无需人们提前浸泡红豆杉嫩叶，再将浸泡红豆杉嫩叶的水加入置料框内；
18.5、本发明通过推动板敲击敲接板，使得置料框震动抖料，从而使得沾粘在置料框内壁的青饲料向下滑落。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图3为本发明的出料机构第一种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明的出料机构第二种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明的旋转搅拌机构第一种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明的旋转搅拌机构第二种部分立体结构示意图。
25.图7为本发明的均匀搅拌机构立体结构示意图。
26.图8为本发明的摇晃混合机构第一种立体结构示意图。
27.图9为本发明的摇晃混合机构第二种立体结构示意图。
28.图10为本发明的汁液下料机构立体结构示意图。
29.图11为本发明的汁液下料机构剖视立体结构示意图。
30.图12为本发明的震动机构部分立体结构示意图。
31.图13为本发明的震动机构立体结构示意图。
32.其中：1-固定框，2-固定管，3-置料框，4-第一扭力弹簧，5-出料机构，51-固定架，52-挡料板，53-第一弹簧，54-限位块，55-连接杆，56-旋转板，57-第二扭力弹簧，58-第一进料口，59-出料口，6-旋转搅拌机构，61-电机，62-固定板，63-缺齿轮，64-全齿轮，65-搅拌架，7-均匀搅拌机构，71-内圈齿轮，72-旋转杆，73-小齿轮，74-搅拌杆，8-摇晃混合机构，81-震接板，82-第一带动杆，83-导向板，9-汁液下料机构，91-第二带动杆，92-储料框，93-套环，94-三角块，95-第二弹簧，96-堵料架，97-过滤板，98-出料管，99-第二进料口，10-震动机构，101-敲接板，102-固定件，103-推动板，104-第三弹簧。
具体实施方式
33.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例1
35.一种红豆杉嫩叶的混合青饲料制备装置，参照图1-6，包括有固定框1、固定管2、置料框3、第一扭力弹簧4、出料机构5和旋转搅拌机构6，固定框1上部左右两侧均连接有固定管2，固定管2之间转动式连接有置料框3，固定管2均与置料框3之间连接有第一扭力弹簧4，置料框3底部前侧设有出料机构5，出料机构5用于混合浸泡过红豆杉嫩叶的水的青饲料出料，置料框3下部设有旋转搅拌机构6，旋转搅拌机构6用于搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料。
36.参照图3-图4，出料机构5包括有固定架51、挡料板52、第一弹簧53、限位块54、连接杆55、旋转板56和第二扭力弹簧57，置料框3后壁上侧开有第一进料口58，置料框3底部前侧开有出料口59，置料框3底部中间连接有固定架51，固定架51前部滑动式连接有挡料板52，挡料板52用于闭合出料口59，挡料板52与固定架51之间连接有两个第一弹簧53，挡料板52底部中间连接有连接杆55，连接杆55上转动式连接有旋转板56，固定架51后部中间连接有限位块54，限位块54用于限位旋转板56，旋转板56与连接杆55之间连接有第二扭力弹簧57，旋转板56与限位块54接触。
37.参照图5-图6，旋转搅拌机构6包括有电机61、固定板62、缺齿轮63、全齿轮64和搅拌架65，置料框3底部后侧连接有电机61，置料框3底部中间连接有固定板62，电机61输出轴与固定板62后部转动式连接，电机61输出轴上连接有缺齿轮63，置料框3底部中间转动式连接有搅拌架65，搅拌架65用于搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料，搅拌架65下部与固定
板62转动式连接，搅拌架65下侧连接有全齿轮64，全齿轮64与缺齿轮63啮合。
38.初始状态第一弹簧53被拉伸，使用本装置时，首先人们通过第一进料口58在置料框3内加入适量的青饲料，然后将适量浸泡过红豆杉嫩叶的水倒入青饲料内，接着启动电机61，电机61输出轴转动的带动缺齿轮63转动，当缺齿轮63与全齿轮64啮合时，进而带动全齿轮64转动，全齿轮64带动搅拌架65转动，使得搅拌架65混合浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料，当缺齿轮63有齿部分与全齿轮64分离时，全齿轮64和搅拌架65停止转动，如此使得搅拌架65进行间歇搅拌，混合完毕后，关闭电机61，手动转动旋转板56，第二扭力弹簧57形变，使得旋转板56与限位块54分离，进而在第一弹簧53复位的作用下带动挡料板52、连接杆55、旋转板56和第二扭力弹簧57向下移动，再松开旋转板56，进而在第二扭力弹簧57复位的作用下带动旋转板56反转复位，挡料板52不再闭合出料口59，使得置料框3内混合了浸泡过红豆杉嫩叶的水的青饲料向下落出进行收集，收集完毕后，手动转动旋转板56，第二扭力弹簧57形变，再向上移动旋转板56，旋转板56带动第二扭力弹簧57、连接杆55和挡料板52向上移动，第一弹簧53被拉伸，使得挡料板52闭合出料口59，再松开旋转板56，进而在第二扭力弹簧57复位的作用下带动旋转板56反转复位，使得旋转板56卡在限位块54上。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，参照图2和图7，还包括有均匀搅拌机构7，均匀搅拌机构7包括有内圈齿轮71、旋转杆72、小齿轮73和搅拌杆74，置料框3内上部连接有内圈齿轮71，搅拌架65上周向均匀间隔转动式连接有三个旋转杆72，旋转杆72上部均连接有小齿轮73，小齿轮73均与内圈齿轮71啮合，旋转杆72下部均连接有两个搅拌杆74，搅拌杆74用于搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料。
41.当搅拌架65转动时，进而带动旋转杆72、小齿轮73和搅拌杆74转动，小齿轮73与内圈齿轮71啮合，内圈齿轮71带动小齿轮73自转，小齿轮73进而带动旋转杆72和搅拌杆74自动，使得搅拌杆74均匀搅拌浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料，使得浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料充分混合。
42.参照图2、图8和图9，还包括有摇晃混合机构8，摇晃混合机构8包括有震接板81、第一带动杆82和导向板83，固定框1内底部后侧的左右两侧均连接有震接板81，电机61输出轴上连接有第一带动杆82，固定框1内后壁下侧连接有导向板83，第一带动杆82转动后与导向板83接触，导向板83左右两侧均为倾斜设置。
43.当电机61输出轴转动时，进而带动第一带动杆82转动，当第一带动杆82与导向板83接触时，进而在导向板83的作用下带动置料框3、固定架51、挡料板52、第一弹簧53、限位块54、连接杆55、旋转板56、第二扭力弹簧57、电机61、固定板62、缺齿轮63、全齿轮64、搅拌架65、内圈齿轮71、旋转杆72、小齿轮73、搅拌杆74和第一带动杆82向前摆动，第一扭力弹簧4形变，当第一带动杆82转动与导向板83接触分离时，进而在第一扭力弹簧4复位的作用下带动置料框3、固定架51、挡料板52、第一弹簧53、限位块54、连接杆55、旋转板56、第二扭力弹簧57、电机61、固定板62、缺齿轮63、全齿轮64、搅拌架65、内圈齿轮71、旋转杆72、小齿轮73、搅拌杆74和第一带动杆82向后摆动复位，如此第一带动杆82与导向板83重复接触分离，使得置料框3及其上部件重复前后摇晃混合浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料，进一步使得浸泡过红豆杉嫩叶的水和青饲料充分混合。
44.参照图1、图2、图10和图11，还包括有汁液下料机构9，汁液下料机构9包括有第二
带动杆91、储料框92、套环93、三角块94、第二弹簧95、堵料架96、过滤板97和出料管98，搅拌架65顶部连接有第二带动杆91，置料框3顶部中间连接有储料框92，置料框3内顶部连接有两个套环93，储料框92底部与置料框3顶部之间连接有出料管98，套环93之间滑动式连接有堵料架96，堵料架96用于堵住出料管98，堵料架96与储料框92滑动式连接，堵料架96底部连接有三角块94，第二带动杆91转动后与三角块94接触，套环93底部均与堵料架96之间连接有第二弹簧95，储料框92内部下侧连接有过滤板97，过滤板97用于过滤红豆杉嫩叶，储料框92顶部开有第二进料口99。
45.人们通过第二进料口99在储料框92内加入适量的红豆杉嫩叶，红豆杉嫩叶落在过滤板97上，再通过第二进料口99在储料框92内加入适量的水，使得水将红豆杉嫩叶内的营养物质浸泡出来，如此无需人们提前浸泡红豆杉嫩叶，再将浸泡红豆杉嫩叶的水加入置料框3内，当搅拌架65转动时，进而带动第二带动杆91转动，当第二带动杆91与三角块94接触时，进而向上挤压三角块94，三角块94带动堵料架96向上移动，第二弹簧95被压缩，使得堵料架96不再堵住出料管98，水从而通过出料管98落进置料框3内与青饲料混合，当第二带动杆91转动与三角块94分离时，进而在第二弹簧95复位的作用下带动三角块94和堵料架96向下移动复位，使得堵料架96堵住出料管98，如此第二带动杆91与三角块94重复接触分离，使得水间歇下料至置料框3内，当储料框92内的水流尽后，通过第二进料口99将红豆杉嫩叶清理出来即可。
46.参照图2、图12和图13，还包括有震动机构10，震动机构10包括有敲接板101、固定件102、推动板103和第三弹簧104，置料框3底部左右两侧均连接有敲接板101，置料框3底部左右两侧均连接有固定件102，固定件102上均滑动式连接有推动板103，推动板103用于敲击敲接板101，推动板103向前移动与敲接板101接触，左侧的推动板103与左侧的固定件102之间连接有第三弹簧104，右侧的推动板103与右侧的固定件102之间连接有第三弹簧104。
47.当第一带动杆82转动时，第一带动杆82与推动板103接触，进而向前推动推动板103，第三弹簧104被压缩，当推动板103向前移动与敲接板101接触时，推动板103敲击敲接板101，使得置料框3震动抖料，从而使得沾粘在置料框3内壁的青饲料向下滑落，当第一带动杆82转动与推动板103分离时，进而在第三弹簧104复位的作用下带动推动板103向后移动复位。
48.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。