一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的制作方法

1.本发明涉及粉条加工技术领域，具体而言，涉及一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备。


背景技术：

2.粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品，现为了满足人们的需求，还会在加工原料中添加若干粗粮，确保粉条的口感的同时具有养生的有益效果，将粗粮磨成细粉混入红薯粉，通过机器搅拌活浆后加工制成粗粮粉条。
3.现车间为了保障加工效率，大多引进活浆供浆一体化设备提高粗粮粉条生产效率，但一体化设备具有体积大，后期维修困难，且使用后难以清洗的问题，且用于加工食品的设备更需日常的消毒以及清洗，为此在后期设备的使用还存在诸多不便，实用性低下。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备，可以有效解决背景技术中提到的现车间为了保障加工效率，大多引进活浆供浆一体化设备提高粗粮粉条生产效率，但一体化设备具有体积大，后期维修困难，且使用后难以清洗的问题，且用于加工食品的设备更需日常的消毒以及清洗，为此在后期设备的使用还存在诸多不便，实用性低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备，包括底板，所述底板上表面一端固定连接有侧板，所述侧板内侧开设有滑轨，所述滑轨轨道内安装有安置板，所述安置板上端设置有搅拌组件，所述底板上表面远离侧板一端设置有提升组件，所述底板上表面且位于侧板与提升组件之间固定连接有加工筒，所述加工筒一侧且位于底板上表面固定连接有原料存放容器，所述原料存放容器内部设置有搅拌杆，所述加工筒上方设置有抽压管。
6.作为优选，所述搅拌组件包括有电机，所述电机固定连接在安置板上表面，所述电机输出轴固定连接有第一转盘。
7.作为优选，所述加工筒上端配合卡紧有上盖，所述上盖侧边上表面固定连接有若干个固定杆，每个所述固定杆上表面固定连接有圆板。
8.作为优选，所述圆板转动连接有连轴，所述连轴顶端固定连接有第二转盘，所述第二转盘与第一转盘之间设置有皮带。
9.作为优选，所述提升组件包括气缸，所述气缸固定在底板上表面，所述气缸活塞杆端部固定连接有支架，所述支架与安置板通过连接板固定连接。
10.作为优选，所述支架另一端下表面固定连接有若干个第二固定杆，所述第二固定杆下端固定连接于圆板上表面。
11.作为优选，所述连轴底端延伸至加工筒内腔且轴身穿过安装槽固定连接有搅拌
杆，每个所述搅拌杆外端转动贯穿有连轴。
12.作为优选，每个所述原料存放容器上端均固定连接有传输管道，所述传输管道出料端固定连接有进入管道，所述进入管道内设置有蛟龙作为优选，所述加工筒内壁固定连接有有齿轮圈，每个所述连轴顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮圈啮合连接，每个所述连轴外壁均固定贯穿有转盘，每个所述转盘边侧均开设有转槽，每个所述转槽内壁转动连接有转轴，每个所述转轴均贵的那个连接有搅拌爪，所述转轴套设有扭簧作为优选，所述上盖一侧固定连接有抽压管，所述抽压管外端开设有若干个卡槽，每个所述卡槽均设置有卡点，每个所述卡槽和圆弧板配合卡紧，每个所述圆弧板上端固定连接有卡杆，所述卡杆和卡点相互卡紧，所述卡杆上端固定连接有支板，所述支板固定连接有过滤筒，所述过滤筒内部设置有滤网。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、原料存放容器内部存放有加工原料和粗粮原料，通过泵的作用将加工原料和粗粮原料通过蛟龙运输至加工筒内，将加工原料和粗粮原料进行初步的搅拌，后搅拌杆将加工原料和粗粮原料进行搅拌，搅拌杆通过连轴固定，使其多个搅拌杆结构一体化，从而增强了搅拌杆自身的强度，并且设有的齿轮齿轮与齿轮圈相互啮合连接，从而带动了连轴的转动，在连轴转动时，带动了转盘跟随转动，通过搅拌爪对外侧的加工原料进一步的进行充分搅拌，提高了搅拌的质量以及速率，并且提高了设备的使用寿命。
14.2、在清理加工筒和搅拌杆时，通过气缸将上盖向上提升，另一个电机随着滑轨与气缸活塞杆同时运动，从而将搅拌杆暴露在外面进行清洗，并且将加工筒运输至车间另一处地方进行分别清洗，解决了设备一体化设备具有体积大，后期维修困难，且使用后难以清洗的问题，提高了设备的实用性。
15.3、设有的支板下端固定的圆弧板，圆弧板伸入卡槽，然后转动卡杆，使其对准卡点，方便了设备的拆卸，可通过抽压管将设备内部的空气抽取，使其内部保障了真空的状态，从而避免了在搅拌的过程中，加工原料内部混入空气影响加工后食品的口感，并且设有的滤网，避免了设备内部的粉尘吸收至真空泵内部，提高了设备的使用寿命，并且操作简单便利，提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的整体结构示意图；图2为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的前视的结构示意图；图3为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的搅拌杆的结构示意图；图4为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的进入管道的结构示意图；图5为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的图3中b处放大的结构示意图;
图6为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的图1中a处放大的结构示意图；图7为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的抽压管的结构示意图;图8为本发明一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的图7中c处放大的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、提升组件；201、气缸；202、支架；203、固定杆；204、上盖；205、搅拌杆；206、安装槽；207、连轴；208、第二固定杆；209、齿轮；210、转盘；211、搅拌爪；212、转槽；213、扭簧；214、转轴；3、加工筒；4、原料存放容器；401、传输管道；402、进入管道；403、蛟龙；5、侧板；6、滑轨；7、搅拌组件；701、第一转盘；702、皮带；703、第二转盘；704、连轴；705、电机；706、圆板；8、安置板；9、抽压管；901、卡板；902、卡槽；903、支板；904、过滤筒；905、卡杆；906、圆弧板；907、卡点。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
19.如图1至8所示，一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备，包括底板1，底板1上表面一端固定连接有侧板5，侧板5内侧开设有滑轨6，滑轨6轨道内安装有安置板8，安置板8上端设置有搅拌组件7，底板1上表面远离侧板5一端设置有提升组件2，底板1上表面且位于侧板5与提升组件2之间固定连接有加工筒3，加工筒3一侧且位于底板1上表面固定连接有原料存放容器4，原料存放容器4内部设置有搅拌杆205，加工筒3上方设置有抽压管9。
20.在本实施例中，搅拌组件7包括有电机705，电机705固定连接在安置板8上表面，电机705输出轴固定连接有第一转盘701，原料存放容器4内部存放有加工原料和粗粮原料，通过泵的作用将加工原料和粗粮原料通过蛟龙403运输至加工筒3内，将加工原料和粗粮原料进行初步的搅拌，后搅拌杆205将加工原料和粗粮原料进行搅拌。
21.在本实施例中，加工筒3上端配合卡紧有上盖204，上盖204侧边上表面固定连接有若干个固定杆203，每个固定杆203上表面固定连接有圆板706，搅拌杆205通过连轴207固定，使其多个搅拌杆205结构一体化，从而增强了搅拌杆205自身的强度，并且设有的齿轮齿轮209与齿轮圈相互啮合连接，从而带动了连轴207的转动。
22.在本实施例中，述圆板706转动连接有连轴704，连轴704顶端固定连接有第二转盘703，第二转盘703与第一转盘701之间设置有皮带702，在连轴207转动时，带动了转盘210跟随转动，通过搅拌爪211对外侧的加工原料进一步的进行充分搅拌，提高了搅拌的质量以及速率，并且提高了设备的使用寿命。
23.在本实施例中，提升组件2包括气缸201，气缸201固定在底板1上表面，气缸201活
塞杆端部固定连接有支架202，支架202与安置板8通过连接板固定连接,在清理加工筒3和搅拌杆205时，通过气缸201将上盖204向上提升，另一个电机705随着滑轨6与气缸201活塞杆同时运动，从而将搅拌杆205暴露在外面进行清洗。
24.在本实施例中，支架202另一端下表面固定连接有若干个第二固定杆208，第二固定杆208下端固定连接于圆板706上表面，并且将加工筒3运输至车间另一处地方进行分别清洗，解决了设备一体化设备具有体积大，后期维修困难，且使用后难以清洗的问题，提高了设备的实用性。
25.在本实施例中，连轴704底端延伸至加工筒3内腔且轴身穿过安装槽206固定连接有搅拌杆205，每个搅拌杆205外端转动贯穿有连轴207，设有的支板903下端固定的圆弧板906，圆弧板906伸入卡槽902，然后转动卡杆905，使其对准卡点907，方便了设备的拆卸，可通过抽压管9将设备内部的空气抽取，使其内部保障了真空的状态，从而避免了在搅拌的过程中，加工原料内部混入空气影响加工后食品的口感，并且设有的滤网，避免了设备内部的粉尘吸收至真空泵内部，提高了设备的使用寿命，并且操作简单便利，提高了设备的实用性。
26.在本实施例中，每个原料存放容器4上端均固定连接有传输管道401，传输管道401出料端固定连接有进入管道402，进入管道402内设置有蛟龙403在本实施例中，加工筒3内壁固定连接有有齿轮圈，每个连轴207顶端固定连接有齿轮209，齿轮209与齿轮圈啮合连接，每个连轴207外壁均固定贯穿有转盘210，每个转盘210边侧均开设有转槽212，每个转槽212内壁转动连接有转轴214，每个转轴214均贵的那个连接有搅拌爪211，转轴214套设有扭簧213，设有的支板903下端固定的圆弧板906，圆弧板906伸入卡槽902，然后转动卡杆905，使其对准卡点907，方便了设备的拆卸，可通过抽压管9将设备内部的空气抽取，使其内部保障了真空的状态，从而避免了在搅拌的过程中，加工原料内部混入空气影响加工后食品的口感，并且设有的滤网，避免了设备内部的粉尘吸收至真空泵内部，提高了设备的使用寿命，并且操作简单便利，提高了设备的实用性在本实施例中，上盖204一侧固定连接有抽压管9，抽压管9外端开设有若干个卡槽902，每个卡槽902均设置有卡点907，每个卡槽902和圆弧板906配合卡紧，每个圆弧板906上端固定连接有卡杆905，卡杆905和卡点907相互卡紧，卡杆905上端固定连接有支板903，支板903固定连接有过滤筒904，过滤筒904内部设置有滤网。
27.该一种粗粮粉条生产加工用和浆供浆一体化成型设备的工作原理：原料存放容器4内部存放有加工原料和粗粮原料，通过泵的作用将加工原料和粗粮原料通过蛟龙403运输至加工筒3内，将加工原料和粗粮原料进行初步的搅拌，后搅拌杆205将加工原料和粗粮原料进行搅拌，搅拌杆205通过连轴207固定，使其多个搅拌杆205结构一体化，从而增强了搅拌杆205自身的强度，并且设有的齿轮齿轮209与齿轮圈相互啮合连接，从而带动了连轴207的转动，在连轴207转动时，带动了转盘210跟随转动，通过搅拌爪211对外侧的加工原料进一步的进行充分搅拌，提高了搅拌的质量以及速率，并且提高了设备的使用寿命。
28.在清理加工筒3和搅拌杆205时，通过气缸201将上盖204向上提升，另一个电机705随着滑轨6与气缸201活塞杆同时运动，从而将搅拌杆205暴露在外面进行清洗，并且将加工筒3运输至车间另一处地方进行分别清洗，解决了设备一体化设备具有体积大，后期维修困难，且使用后难以清洗的问题，提高了设备的实用性。
29.设有的支板903下端固定的圆弧板906，圆弧板906伸入卡槽902，然后转动卡杆905，使其对准卡点907，方便了设备的拆卸，可通过抽压管9将设备内部的空气抽取，使其内部保障了真空的状态，从而避免了在搅拌的过程中，加工原料内部混入空气影响加工后食品的口感，并且设有的滤网，避免了设备内部的粉尘吸收至真空泵内部，提高了设备的使用寿命，并且操作简单便利，提高了设备的实用性。
30.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。