一种智能化水处理用多功能提升泵站的制作方法

1.本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种智能化水处理用多功能提升泵站。


背景技术：

2.污水泵站是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。
3.现有的污水提升泵站通常采用潜水式污水泵对污水进行提升输送，但潜水式污水泵在维护时，需要中断污水输送并清理排空泵站内的污水，工作量大且维护不够方便，且泵站的污水区域经常需要排空清理，避免大量污水杂质沉积影响内部有效容积，且影响污水泵的排污能力，使得排污提升工作量加大，且影响排污效率。
4.因此，亟待设计一款智能化水处理用多功能提升泵站来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的泵站箱体底部容易沉积淤泥的技术问题，而提出的一种智能化水处理用多功能提升泵站。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种智能化水处理用多功能提升泵站，包括埋在地下的泵箱和垃圾池所述泵箱内设有污水腔和设备腔，所述垃圾池位于污水腔的上方，所述污水腔与垃圾池之间设置有清污管，所述泵箱的底部插设有连通设备腔的连通管，所述污水腔内远离设备腔的一侧壁上安装有防堵网板，所述泵箱位于防堵网板的正上方顶壁上插设有垃圾输送方管，所述垃圾输送方管的上端延伸至垃圾池内，所述污水腔与垃圾池内设置有垃圾输送装置。
8.优选地，所述污水腔内对称安装有两个隔板，所述污水腔内远离两个隔板并靠近设备腔的一侧顶壁上插设有清污管，所述清污管的上端延伸至垃圾池内，所述清污管的下端安装有集污罩，所述连通管远离设备腔的一端安装有集流罩，所述集流罩的上端插设在泵箱的底部并连通污水腔，所述集流罩位于集污罩的正下方，所述集流罩的内壁安装有轴架，所述轴架上转动安装有清污轴，所述清污轴的上端延伸至垃圾池的上方，所述清污轴上安装有多孔螺旋叶；
9.所述防堵网板固定在远离设备腔的隔板上，所述垃圾输送方管的上端靠近清污管的一侧延伸并弯折形成斜面刮板，所述斜面刮板上贯穿开设有多个刮槽，所述垃圾输送装置包括设置在所述垃圾池和污水腔内壁上的垃圾输送轴，每个所述垃圾输送轴上均等距安装有多个输送齿轮，对称的两个所述输送齿轮之间均共同安装有输送链带，每个所述输送链带的侧壁上均安装有钩板，靠近斜面刮板的多个所述钩板均分别滑动插设在多个刮槽内。
10.优选地，所述垃圾池的上表面安装有清污电机，所述清污电机的机轴与清污轴的上端固定连接，所述垃圾池的外侧壁上安装有运输电机，所述运输电机的机轴与转动安装在垃圾池内的垃圾输送轴固定连接。
11.优选地，所述泵箱的外侧分别插设有连通污水腔的进水管和连通设备腔的排水管，所述进水管与泵箱的连接处位于防堵网板的上方。
12.优选地，所述设备腔内安装有层板，排水管与泵箱的连接处位于层板的上方，所述泵箱的顶部开设有连通设备腔的维护口，所述层板上开设有层级口，所述层板上安装有多个污水泵，每个所述污水泵的泵端均延伸至层板的下方并分别安装有抽污管和排污管，所述设备腔内位于层板的下方安装有分流主管，所述设备腔内位于层板的上方安装有汇流主管，多个所述抽污管远离污水泵的一端均安装在分流主管上，多个所述排污管远离污水泵的一端均安装在汇流主管上，每个所述排污管上均安装有电磁球阀。
13.优选地，所述分流主管的底壁上安装有污水输送管，所述污水输送管远离分流主管的一端与连通管位于设备腔内的一端固定密封连接，所述排水管靠近设备腔的一端固定安装在汇流主管的侧壁上。
14.优选地，所述汇流主管的底壁安装有多个返流管，两个所述隔板靠近污水腔底部的一端共同安装有方格网管，多个所述返流管远离汇流主管的一端均延伸至污水腔内并安装在方格网管上，所述方格网管的底壁均匀开设有多个冲击孔。
15.优选地，所述设备腔的侧壁上安装有液位管，所述液位管的下端延伸至污水腔内并位于污水腔的底部，所述液位管的上端安装有液位传感器，所述液位管的上端侧壁上安装有恒压管，所述恒压管远离液位管的一端延伸至污水腔内并位于污水腔的上方。
16.本发明有益效果：通过分离打捞污水中的较大垃圾和过滤处理污水中的颗粒絮状物垃圾，实现自动初步处理污水内的杂质，降低管路堵塞的可能性，同时降低人工清理的频率，且通过污水提升输送形成返流冲洗，避免污水沉淀影响排污，且通过干湿分离的结构增加设备维护的便捷性，并实现持续排污维护的功能，排污效率更高。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种智能化水处理用多功能提升泵站的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种智能化水处理用多功能提升泵站的；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为图1中b处放大图；
21.图5为图1中c处放大图。
22.图中：1泵箱、11污水腔、12设备腔、13进水管、14排水管、15隔板、16防堵网板、17维护口、18层板、19层级口、2垃圾池、21清污电机、22运输电机、23垃圾输送方管、24斜面刮板、25刮槽、3清污管、31集污罩、32清污轴、33多孔螺旋叶、4连通管、41集流罩、42轴架、5垃圾输送轴、51输送齿轮、52输送链带、53钩板、6污水泵、61抽污管、62排污管、63电磁球阀、7分流主管、71污水输送管、8汇流主管、81返流管、82方格网管、83冲击孔、9液位管、91液位传感器、92恒压管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种智能化水处理用多功能提升泵站，包括埋在地下的泵箱1和垃圾
池2，泵箱1内设有污水腔11和设备腔12，垃圾池2位于污水腔11的上方，污水腔11内对称安装有两个隔板15，污水腔11内远离两个隔板15并靠近设备腔12的一侧顶壁上插设有清污管3，清污管3的上端延伸至垃圾池2内，清污管3的下端安装有集污罩31，泵箱1的底部插设有连通设备腔12的连通管4，连通管4远离设备腔12的一端安装有集流罩41，集流罩41的上端插设在泵箱1的底部并连通污水腔11，集流罩41位于集污罩31的正下方，集流罩41的内壁安装有轴架42，轴架42上转动安装有清污轴32，清污轴32的上端延伸至垃圾池2的上方，清污轴32上安装有多孔螺旋叶33；
25.污水腔11内远离设备腔12的一侧壁上安装有防堵网板16，防堵网板16固定在远离设备腔12的隔板15上，泵箱1位于防堵网板16的正上方顶壁上插设有垃圾输送方管23，垃圾输送方管23的上端延伸至垃圾池2内，垃圾输送方管23的上端靠近清污管3的一侧延伸并弯折形成斜面刮板24，斜面刮板24上贯穿开设有多个刮槽25，垃圾池2的内壁上和污水腔11的内壁上均转动安装有垃圾输送轴5，每个垃圾输送轴5上均等距安装有多个输送齿轮51，对称的两个输送齿轮51之间均共同安装有输送链带52，每个输送链带52的侧壁上均安装有钩板53，靠近斜面刮板24的多个钩板53均分别滑动插设在多个刮槽25内。
26.清污轴32转动能够使得多孔螺旋叶33转动将污水腔11内底部的污水中的杂质向上沿清污管3输送，且能够使得杂质与污水分离，避免杂质含水量过高导致垃圾池2内水位过高，且清污轴32位于集流罩41的正上方，则能够使得污水从污水腔11内进入集流罩41时，需要经过多孔螺旋叶33过滤并向上输送过滤的杂质，使得进入连通管4内的污水中含颗粒或絮状物杂质较少，避免污水堵住后续提升管路以及影响后续污水泵6的工作，且能够实现污水的初步过滤，降低后续污水输送处理的难度；
27.垃圾输送轴5转动，则使得上层的多个输送齿轮51通过多个输送链带52带动下层的多个输送齿轮51和垃圾输送轴5转动，输送链带52转动则能够使得钩板53从垃圾池2内通过垃圾输送方管23进入污水腔11内，然后从污水腔11内经垃圾输送方管23的另一侧返回垃圾池2内，使得钩板53能够进入污水腔11内将被防堵网板16隔离的较大垃圾运输到垃圾池2内，避免较大垃圾进入穿过隔板15至清污管3处，即避免清污管3的清污工作被较大垃圾堵塞，增加污水处理提升的可靠性，钩板53将较大垃圾输送至垃圾池2内，钩板53继续随输送链带52移动并通过斜面刮板24上的刮槽25，使得钩板53穿过刮槽25后将较大垃圾脱离在斜面刮板24上并滑落至垃圾池2内，避免较大垃圾卡住钩板53，增加钩板53工作的可靠性。
28.垃圾池2的上表面安装有清污电机21，清污电机21的机轴与清污轴32的上端固定连接，垃圾池2的外侧壁上安装有运输电机22，运输电机22的机轴与转动安装在垃圾池2内的垃圾输送轴5固定连接。
29.泵箱1的外侧分别插设有连通污水腔11的进水管13和连通设备腔12的排水管14，进水管13与泵箱1的连接处位于防堵网板16的上方。
30.进水管13与外部下沉污水管道连接，排水管14与外部提升污水管道连接，进水管13将污水排入污水腔11后，被防堵网板16将较大垃圾阻挡在隔板15外以及防堵网板16上方，避免较大垃圾在污水腔11内堵塞管道。
31.设备腔12内安装有层板18，排水管14与泵箱1的连接处位于层板18的上方，泵箱1的顶部开设有连通设备腔12的维护口17，层板18上开设有层级口19，层板18上安装有多个污水泵6，每个污水泵6的泵端均延伸至层板18的下方并分别安装有抽污管61和排污管62，
设备腔12内位于层板18的下方安装有分流主管7，设备腔12内位于层板18的上方安装有汇流主管8，多个抽污管61远离污水泵6的一端均安装在分流主管7上，多个排污管62远离污水泵6的一端均安装在汇流主管8上，每个排污管62上均安装有电磁球阀63。
32.相关工作人员能够通过维护口17和层级口19进入设备腔12内的上下两层进行维护，多个污水泵6分为工作泵组和备用泵组，便于切换实现不停机维护，且能够在较大排污量时全部启动实现全量排污，污水泵6能够通过抽污管61将分流主管7内的污水抽出，并通过排污管62将其排放至汇流主管8内，即能够实现多泵分流提升，降低各个污水泵6的负载压力。
33.分流主管7的底壁上安装有污水输送管71，污水输送管71远离分流主管7的一端与连通管4位于设备腔12内的一端固定密封连接，排水管14靠近设备腔12的一端固定安装在汇流主管8的侧壁上。
34.污水腔11内的污水经多孔螺旋叶33过滤后进入集流罩41内，然后通过连通管4进入污水输送管71内，并进入分流主管7内，多个污水泵6通过多个抽污管61和多个排污管62将过滤的污水排入到汇流主管8内，使得汇流主管8将污水通过排水管14排出，实现排污的高度提升，且各个管路中污水含颗粒和絮状物杂质的量较少，降低管路被堵塞的可能性，使得污水提升更加可靠。
35.汇流主管8的底壁安装有多个返流管81，两个隔板15靠近污水腔11底部的一端共同安装有方格网管82，多个返流管81远离汇流主管8的一端均延伸至污水腔11内并安装在方格网管82上，方格网管82的底壁均匀开设有多个冲击孔83。
36.返流管81能够将汇流主管8内底部的污水反向输送至污水腔11内，使得污水能够从方格网管82的冲击孔83内喷出，则使得冲击水流对污水腔11的底部形成冲击，避免污水腔11内的污水形成杂质沉淀影响污水腔11的有效容积，且能够降低人工清理维护的频率。
37.设备腔12的侧壁上安装有液位管9，液位管9的下端延伸至污水腔11内并位于污水腔11的底部，液位管9的上端安装有液位传感器91，液位管9的上端侧壁上安装有恒压管92，恒压管92远离液位管9的一端延伸至污水腔11内并位于污水腔11的上方。
38.液位管9的底部与污水腔11的底部连通，液位管9通过恒压管92与污水腔11的顶部连通，则使得液位管9内的压力变化与污水腔11内的压力变化一致，使得液位管9内的液位与污水腔11内的水位一致，增加液位测量的准确性，使其能够更加准确的控制污水泵6的工作功率以及清污电机21和运输电机22的工作功率，使其能够根据污水量自适应调节。
39.本发明在使用时，将垃圾池2嵌设在地面上，然后将泵箱1埋在垃圾池2的下方，使得设备腔12的上侧外壁与垃圾池2的上表面齐平，然后将进水管13连接外部下沉污水管道连接，排水管14与外部提升污水管道连接，启动清污电机21和运输电机22，液位管9上的液位传感器91检测污水腔11内的污水液位后，控制相应的污水泵6启动并打开相应的电磁球阀63；
40.污水从进水管13进入污水腔11后被防堵网板16过滤较大垃圾，运输电机22带动垃圾输送轴5转动，使得上层的多个输送齿轮51通过多个输送链带52带动下层的多个输送齿轮51和垃圾输送轴5转动，输送链带52转动使得钩板53从垃圾池2内通过垃圾输送方管23进入污水腔11内，然后从污水腔11内经垃圾输送方管23的另一侧返回垃圾池2内，使得钩板53能够进入污水腔11内将被防堵网板16过滤的较大垃圾运输到垃圾池2内，钩板53继续随输
送链带52移动并通过斜面刮板24上的刮槽25，使得钩板53穿过刮槽25后将较大垃圾脱离在斜面刮板24上并滑落至垃圾池2内；
41.过滤较大垃圾的污水进入污水腔11内，然后通过集流罩41进入连通管4内，此时，清污电机21带动清污轴32转动使得多孔螺旋叶33转动将污水腔11内底部的污水中的杂质向上沿清污管3输送，使得进入集流罩41内的污水被多孔螺旋叶33过滤，则使得多孔螺旋叶33将污水中颗粒和絮状物杂质输送到垃圾池2内；
42.污水通过连通管4进入污水输送管71内，并进入分流主管7内，多个污水泵6通过多个抽污管61和多个排污管62将过滤的污水排入到汇流主管8内，汇流主管8将污水通过排水管14排出，返流管81能够将汇流主管8内底部的污水反向输送至污水腔11内，使得污水能够从方格网管82的冲击孔83内喷出，则使得冲击水流对污水腔11的底部形成冲击，避免污水腔11内的污水形成杂质沉淀。
43.本发明提供的一种智能化水处理用多功能提升泵站，与现有技术相比，能自动持续清污维护污水区域(即污水腔11)，降低内部杂质，降低该种智能化水处理用多功能提升泵站维护的难度。该种智能化水处理用多功能提升泵站还具有通过分离打捞污水中的较大垃圾和过滤处理污水中的颗粒絮状物垃圾，实现自动初步处理污水内的杂质，降低管路堵塞的可能性，同时降低人工清理的频率，且通过污水提升输送形成返流冲洗，避免污水沉淀影响排污，且通过干湿分离的结构增加设备维护的便捷性，并实现持续排污维护的功能，排污效率更高。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。