一种机制砂生产细度模数级配智能控制装置的制作方法

1.本发明涉及机制砂级配技术领域，具体为一种机制砂生产细度模数级配智能控制装置。


背景技术：

2.机制砂是通过破碎机、制砂机等机器将大于5公分的颗粒经过破碎、筛分、水洗等流程制作而成的细度在3毫米左右的颗粒的砂子，根据砂子不同的粗、细度，可分为粗砂、中砂、细砂、特细砂，此称为砂的细度模数，砂子的级配颗粒是指不同细度模数的砂子的搭配比例，如果是同样粗细的砂，其之间的空隙会更大，两种粒径的砂搭配起来其中间的空隙就会有所减少，三种粒径的砂搭配起来，其之间的空隙会更小，砂子的空隙率取决于砂子各级粒径的搭配程度，级配好的砂子不仅可以节省水泥，还可以提高混凝土和砂浆的密度和强度，但目前的砂子配比是将大量不同比例的砂子同时混在一起再进行搅拌混砂，为了达到混合均匀后再使用，浪费了大量时间，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机制砂生产细度模数级配智能控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机制砂生产细度模数级配智能控制装置，包括混砂桶一、支撑架、上盖、入砂组件、控量组件、混砂组件、出砂组件，所述入砂组件包括若干入料口、若干入料管；
5.所述支撑架固定安装在地面上，所述混砂桶一的底部焊接在支撑架上方，所述混砂桶一的上方与上盖底部固定连接，若干所述入料口均与上盖固定连接，若干所述入料管分别贯穿并固定连接于若干入料口的底部，若干所述入料管的另一端均贯穿于上盖底部。
6.本发明进一步说明，所述控量组件包括若干电动伸缩杆、若干挡板、若干固定板；
7.若干所述固定板均固定连接在上盖的内部，若干所述固定板分别将若干入料管隔断，若干所述固定板的一侧均开设有滑槽，若干所述挡板分别滑动连接于若干滑槽内部，若干所述固定板上均开设有同样大小的圆孔，若干所述圆孔分别与若干入料管位置、尺寸相对应，若干所述挡板均与若干圆孔的尺寸相匹配，若干所述挡板的一侧分别与若干电动伸缩杆固定连接，若干所述电动伸缩杆位于滑槽一侧。
8.本发明进一步说明，所述控量组件还包括控制箱、若干信号接收器；
9.所述控制箱内部安装有信号处理器及信号发射器，所述控制箱外侧设置有控制按钮，若干所述信号接收器均固定连接于上盖内部，若干所述信号接收器的一侧分别与若干电动伸缩杆的另一端固定连接，若干所述信号接收器分别与电动伸缩杆电连接，所述信号发射器均与若干信号接收器为信号连接。
10.本发明进一步说明，所述控量组件还包括若干挡条、若干组限位块；
11.若干所述挡条分别固定连接在若干挡板的另一侧，若干组所述限位块分别位于若
干滑槽的开口处的两端，若干所述挡条的长度均大于挡板的直径。
12.本发明进一步说明，所述控量组件还包括若干组弹簧；
13.若干组所述弹簧的分别固定连接于若干滑槽另一侧内表面，若干组所述弹簧的另一端分别固定连接于若干挡条一侧的两端。
14.本发明进一步说明，所述混砂组件包括混砂桶二、电机；
15.所述电机固定连接在地面，所述电机位于混砂桶一的正下方，所述电机的输出端贯穿并轴承连接于混砂桶一的底部，所述电机的输出端与混砂桶二固定连接，所述混砂桶二位于混砂桶一内部，若干所述入料管的一端均位于混砂桶二的上开口上方，所述电机与控制箱信号连接。
16.本发明进一步说明，所述混砂组件还包括若干步砂口、若干搅拌叶；
17.若干所述步砂口的一端均贯穿并固定连接在混砂桶二的底部，若干所述搅拌叶分别固定连接在混砂桶一内部及若干步砂口下方的电机输出端的不同高度上。
18.本发明进一步说明，所述出砂组件包括出砂口、一组刮板；
19.所述出砂口位于混砂桶一的底部，一组所述刮板均固定连接在电机的输出端上，一组所述刮板均位于混砂桶一底部的内表面。
20.本发明进一步说明，所述混砂桶一、混砂桶二的下方均呈斜坡状。
21.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用若干入料口、挡板，通过控制挡板打开入料管的开口大小使需要级配的机制砂边混料边搅拌边输出，实现缩短等待混砂的时间，做到边配料边使用的效果；
22.采用电机、混砂桶二，当各挡板将各入料管打开一定角度后，各入料口内部的机制砂根据配比通过入料管流入混砂桶二的内部，控制箱发送信号给若干信号接收器的同时接通电机的电源，使电机启动，电机的输出端带动混砂桶二转动，在混砂桶二转动时，不断从各入料管流出不同比例的各细度模数的机制砂均匀的流入混砂桶二内部的各个角度，此时不同比例的各细度模数的机制砂混匀混在一起，实现第一次的均匀混砂作用。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；
25.图2是本发明的混砂桶一内部结构示意图；
26.图3是本发明的上盖内部结构示意图；
27.图4是本发明的固定板剖视示意图；
28.图中：1、混砂桶一；2、入料口；3、上盖；4、控制箱；5、入料管；6、混砂桶二；7、步砂口；8、支撑架；9、出砂口；10、刮板；11、电机；12、固定板；13、挡板；14、挡条；15、限位块；16、电动伸缩杆；17、信号接收器；18、弹簧；19、搅拌叶。
具体实施方式
29.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种机制砂生产细度模数级配智能控制装置，包括混砂桶一1、支撑架8、上盖3、入砂组件、控量组件、混砂组件、出砂组件，入砂组件包括若干入料口2、若干入料管5；
31.支撑架8固定安装在地面上，混砂桶一1的底部焊接在支撑架8上方，混砂桶一1的上方与上盖3底部固定连接，若干入料口2均与上盖3固定连接，若干入料管5分别贯穿并固定连接于若干入料口2的底部，若干入料管5的另一端均贯穿于上盖3底部。
32.控量组件包括若干电动伸缩杆16、若干挡板13、若干固定板12；
33.若干固定板12均固定连接在上盖3的内部，若干固定板12分别将若干入料管5隔断，若干固定板12的一侧均开设有滑槽，若干挡板13分别滑动连接于若干滑槽内部，若干固定板12上均开设有同样大小的圆孔，若干圆孔分别与若干入料管5位置、尺寸相对应，若干挡板13均与若干圆孔的尺寸相匹配，若干挡板13的一侧分别与若干电动伸缩杆16固定连接，若干电动伸缩杆16位于滑槽一侧。
34.控量组件还包括控制箱4、若干信号接收器17；
35.控制箱4内部安装有信号处理器及信号发射器，控制箱4外侧设置有控制按钮，若干信号接收器17均固定连接于上盖3内部，若干信号接收器17的一侧分别与若干电动伸缩杆16的另一端固定连接，若干信号接收器17分别与电动伸缩杆16电连接，信号发射器均与若干信号接收器17为信号连接。
36.控量组件还包括若干挡条14、若干组限位块15；
37.若干挡条14分别固定连接在若干挡板13的另一侧，若干组限位块15分别位于若干滑槽的开口处的两端，若干挡条14的长度均大于挡板13的直径。
38.控量组件还包括若干组弹簧18；
39.若干组弹簧18的分别固定连接于若干滑槽另一侧内表面，若干组弹簧18的另一端分别固定连接于若干挡条14一侧的两端。
40.混砂组件包括混砂桶二6、电机11；
41.电机11固定连接在地面，电机11位于混砂桶一1的正下方，电机11的输出端贯穿并轴承连接于混砂桶一1的底部，电机11的输出端与混砂桶二6固定连接，混砂桶二6位于混砂桶一1内部，若干入料管5的一端均位于混砂桶二6的上开口上方，电机11与控制箱4信号连接。
42.混砂组件还包括若干步砂口7、若干搅拌叶19；
43.若干步砂口7的一端均贯穿并固定连接在混砂桶二6的底部，若干搅拌叶19分别固定连接在混砂桶一1内部及若干步砂口7下方的电机11输出端的不同高度上。
44.出砂组件包括出砂口9、一组刮板10；
45.出砂口9位于混砂桶一1的底部，一组刮板10均固定连接在电机11的输出端上，一组刮板10均位于混砂桶一1底部的内表面。
46.混砂桶一1、混砂桶二6的下方均呈斜坡状。
47.工作原理：上盖3起到固定支撑入料口2的作用，在对机制砂配比时，将不同细度模数的机制砂分别装入各入料口2中，通过入料口2底部连接的入料管5输送至混砂桶一1的内
部，各挡板13的初始位置均与圆孔相配合形成一个将入料管5密封呈不漏砂的状态，在配砂开始前，可在控制箱4上输入客户需要的各细度模数的机制砂的配比，控制箱4根据配比发送不同的打开角度指令给各入料口2对应的信号接收器17，各信号接收器17根据接受到的信号，接通电动伸缩杆16的电源，并控制电动伸缩杆16的缩回时长，设置电动伸缩杆16相同的缩回时长缩回的尺寸是相同的，因此不同缩回时长的电动伸缩杆16拉动挡板13滑出滑槽的位置是不同的，故挡板13打开入料管5的开口是不同的，由此控制各细度模数的机制砂进砂量，实现同时长将不同比例的机制砂混配，同时可达到边混砂边使用，减少混砂时的等待时间。
48.当电动伸缩杆16将挡板13拉出滑槽时，挡条14的两端被一组限位块15挡住，使电动伸缩杆16无法再将挡板13向外拉出，每组限位块15均起到限位作用，防止电动伸缩杆16将挡板13整体拉出滑槽，使挡板13在接下来的工作中无法复位。
49.每组弹簧18均固定在挡条14的两侧，给挡条14两侧相同的拉力，防止电动伸缩杆16伸出时，挡条14的角度发生偏移而造成的卡顿。
50.当各挡板13将各入料管5打开一定角度后，各入料口2内部的机制砂根据配比通过入料管5流入混砂桶二6的内部，在控制箱4发送信号给若干信号接收器17时，同时接通电机11的电源，使电机11启动，电机11的输出端带动混砂桶二6转动，在混砂桶二6转动时，不断从各入料管5流出不同比例的各细度模数的机制砂均匀的流入混砂桶二6内部的各个角度，此时不同比例的各细度模数的机制砂混匀混在一起，实现第一次的均匀混砂作用。
51.经过混砂桶二6初步混合的机制砂通过若干步砂口7流入混砂桶一1，经过电机11带动混砂桶二6旋转，使固定在混砂桶二6上的步砂口7跟随旋转将初步混合的机制砂均匀的洒在混砂桶一1内部的四周，同时跟着电机11输出端转动的不同高度的搅拌叶19，再次搅拌混砂，实现二次混合，达到更均匀的混合效果。
52.混合好的机制砂通过出砂口9输出，刮板10随着电机11输出端的转动同样起到搅拌作用，同时由于刮板10与混砂桶一1的底部相接近，在配砂结束时可将混砂桶一1的底部的大部分机制砂推动至出砂口9处，使级配好的机制砂尽可能的排出混砂桶一1，防止混砂桶一1内部剩料过多导致影响下次的配砂比例，出砂口9上的暂停键与控制箱4信号连接，在暂停用砂时，点击出砂口9上的暂停键，出砂口9上的暂停键控制关闭出砂口9，同时出砂口9上的暂停键发出暂停信号给控制箱4，使控制箱4暂停入料口2入料，使混砂桶一1内部的机制砂始终低于步砂口7的出口，当再次需要用砂时，再次点击暂停键取消暂停，使控制箱4继续打开入料口2，继续开启搅拌与配砂。
53.倾斜式的混砂桶一1、混砂桶二6底部可以使大量的机制砂流向混砂桶一1、混砂桶二6下方的出口处，防止平面较大造成的堆积在出料口另一侧的机制砂无法流出。
54.控制箱4、信号接收器17、电动伸缩杆16、电机11均外接有电源。
55.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
56.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然
可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。