一种防火人防门自动喷涂装置的制作方法

1.本技术涉及人防门生产设备的技术领域，尤其是涉及一种防火人防门自动喷涂装置。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，防火人防门需要在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求，具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.如公告号为cn212943612u的中国专利公开了一种人防门生产用表面喷涂装置，其结构包括喷涂台、支撑脚、滚轮、支撑架、喷涂板、腔体、喷头、供料管、控制面板、显示屏、按钮、均匀喷涂机构和电源导线，通过在喷涂台左侧设置了均匀喷涂机构，通过均速电机驱动丝杆进行转动，使丝杆带动导向块沿导向槽内侧向右滑动，从而使移动座通过l型板推动门板向右进行移动，当门板移动至喷涂板下端时，按下按钮使外部供料设备通过供料管向腔体内灌输涂料并提供压力，使喷头将涂料均匀喷涂至门板表面，提升了加工质量。
4.针对上述相关技术，发明人认为：在对人防门进行防火涂料的喷涂后，需要对人防门表面的涂层进行烘干处理，通常使用热风机对人防门进行烘干，但是热风机在进行烘干时，热气流在空气中的扩散速度较快，容易导致烘干时间较长。


技术实现要素：

5.为了改善人防门喷涂后烘干时间较长的问题，本技术提供一种防火人防门自动喷涂装置。
6.本技术提供的一种防火人防门自动喷涂装置采用如下的技术方案：一种防火人防门自动喷涂装置，包括机架，所述机架包括两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊的外周与所述从动辊的外周套设有若干根传送带，所述固定板的上方固定有烘干箱，所述烘干箱内设置有驱动板，所述驱动板的底面固定有热风机；所述烘干箱的相对外侧均开设有移动通槽，所述烘干箱的相对内侧均设置有移动门，所述烘干箱内设置有用于驱动所述移动门沿竖向滑移的驱动组件；所述固定板的下方固定有安装板，所述安装板上设置有用于阻挡人防门移动的阻挡组件。
7.通过采用上述技术方案，对人防门完成喷涂作业后，人防门在传送带上移动，人防门移动至烘干箱内时，在阻挡组件的作用下，人防门停止移动，移动门在驱动组件的作用下向下移动，同时热风机对人防门表面的涂层进行烘干，在烘干箱、安装板及移动门的阻隔下，使得热气流不易扩散到烘干箱之外的空间内，从而使热气流和人防门表面的涂层充分接触，减少烘干时间，提高烘干效率。
8.优选的，所述安装板的顶面两侧均固定有隔板，所述隔板的顶面与所述传送带的顶面共面，所述移动门的底面可与所述隔板的顶面相抵接，所述隔板的侧面开设有若干个
用于穿设所述传送带的让位槽一，所述隔板的顶面开设有若干个用于穿设所述传送带的让位槽二。
9.通过采用上述技术方案，传送带的上部穿过让位槽一，传送带的下部穿过让位槽二，当人防门移动至烘干箱内时，移动门的底面可与隔板的顶面相抵接，在烘干箱、移动门、隔板及安装板的围绕绕下形成一个相对密闭的空间，从而使热风机产生的热气流不易扩散至烘干箱外部，提高烘干效率。
10.优选的，所述驱动组件包括固定于所述固定板顶面的导向杆及转动安装于所述固定板顶面的丝杠，所述导向杆的顶端与所述烘干箱的内顶面固定连接，所述丝杠的顶端与所述烘干箱的内顶面转动连接，所述导向杆和所述丝杠均穿过所述驱动板，所述丝杠与所述驱动板螺旋传动配合，所述移动门靠近所述驱动板的侧面固定有移动块，所述驱动板的顶面可与所述移动块的底面相抵接，所述烘干箱的相对内侧均开设有燕尾槽，所述移动门的两侧均固定有燕尾块，所述燕尾块通过所述燕尾槽沿竖向与所述烘干箱滑移连接，所述燕尾块的顶面固定有弹簧一，所述弹簧一的顶端与燕尾槽的顶面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动驱动板向下移动，驱动板与移动块分离，移动门在弹簧一的弹力作用下下移；丝杠带动驱动板向上移动时，驱动板的顶面与移动块的底面相抵接，并带动移动块向上移动，从而带动移动门向上移动，以便于人防门进入烘干箱内。
12.优选的，所述安装板内转动安装有连接杆一，所述连接杆一可沿所述固定板的宽度方向滑移，所述连接杆一的外周面套设固定有锥齿轮一，所述丝杠的底端固定有连接杆二，所述连接杆二的外周面套设固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一可与所述锥齿轮二相互啮合，所述安装板内转动安装有同步杆，所述同步杆靠近连接杆一的一端固定有矩形块，所述连接杆一靠近所述矩形块的端面开设有用于插设所述矩形块的矩形槽，所述矩形块远离所述同步杆的一端固定有弹簧二，所述弹簧二远离所述矩形块的一端与所述矩形槽远离所述同步杆的侧面固定连接。
13.通过采用上述技术方案，矩形块插设在矩形槽内，同步杆可带动连接杆一转动，从而带动锥齿轮一转动；连接杆一朝向靠近同步杆的方向移动，锥齿轮一可与锥齿轮二相互啮合，从而使连接杆二转动，连接杆二带动丝杠转动。
14.优选的，所述固定板的侧面固定有电机，所述电机的输出轴与所述主动辊的一端固定连接，所述主动辊远离所述电机的一端套设固定有主动轮，所述安装板的侧面固定有从动轮，所述主动轮的外周与所述从动轮的外周套设有同步带，所述从动轮靠近所述安装板的侧面与所述同步杆远离所述矩形块的侧面固定连接。
15.通过采用上述技术方案，电机带动主动辊转动，主动辊带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮可带动同步杆转动。
16.优选的，所述安装板的顶面开设有抵压槽，所述安装板通过所述抵压槽沿竖向滑移安装有抵压块，所述抵压块的顶端设置有斜面一，所述斜面一位于所述抵压块靠近所述主动辊一侧，所述抵压槽的侧面开设有抵接槽，所述安装板通过所述抵接槽沿所述固定板的宽度方向滑移安装有抵接块，所述抵接块与所述抵压块的相对内侧分别设置有斜面二，所述抵接块远离所述抵压块的侧面与所述连接杆一远离所述同步杆的一端转动连接。
17.通过采用上述技术方案，人防门移动至烘干箱内时，人防门通过斜面一推动抵压
块向下移动，抵压块通过斜面二推动抵接块朝向靠近同步杆的方向移动，抵接块带动连接杆一朝向靠近同步杆的方向移动，使得丝杠转动，驱动板向下移动，移动门下移。
18.优选的，所述抵压块的两侧均固定有沿竖向滑移的复位块一，所述复位块一的底面固定有弹簧三，所述弹簧三的底端与所述安装板固定连接，所述抵接块的两侧均固定有沿所述固定板宽度方向滑移的复位块二，所述复位块二靠近所述从动轮的侧面固定有弹簧四，所述弹簧四远离所述复位块二的一端与所述安装板固定连接。
19.通过采用上述技术方案，当人防门继续移动并与抵压块分离时，抵压块在弹簧三的弹力作用下上移，抵接块在弹簧四的弹力作用下朝向远离同步杆的方向移动，从而带动连接杆一朝向远离同步杆的方向移动，锥齿轮一与锥齿轮二分离，使得丝杠停止移动。
20.优选的，所述阻挡组件包括位于相邻两个所述传送带之间的挡板，所述安装板的顶面开设有挡槽，所述挡板通过所述挡槽沿竖向与所述安装板滑移连接，所述挡板的底面固定有弹簧六，所述弹簧六的底端与所述挡槽的底面固定连接，所述挡槽的相对内侧均开设有推动槽，所述安装板通过所述推动槽沿所述固定板的宽度方向滑移安装有推动板，所述挡板的底面两侧均设置有斜面三，所述推动板靠近所述挡板的侧面设置有用于与所述斜面三相抵接的斜面四，所述安装板上设置有用于推动所述推动板移动的推动组件。
21.通过采用上述技术方案，在推动组件的作用下，推动板朝向靠近挡板的方向移动，推动板通过斜面三与斜面四相抵接，从而推动挡板向上移动，挡板可与人防门相抵接，从而阻挡人防门继续移动；推动板朝向远离挡板的方向移动，挡板在弹簧六的弹力作用下向下移动，以便于人防门在传送带上继续移动。
22.优选的，所述推动组件包括固定于与所述推动板顶面的卡接板，两个所述固定板的相对内侧均开设有卡槽，所述卡接板通过所述卡槽沿所述固定板的宽度方向与所述固定板滑移连接，所述卡接板的底面所述卡接板远离所述挡板的侧面固定有弹簧五，所述弹簧五远离所述卡接板的一端通过所述卡槽与所述固定板固定连接；所述固定板的侧面开设有与所述卡槽相连通的通孔一，所述烘干箱的相对内侧均开设有通孔二，所述卡接板远离所述挡板的侧面固定有拉绳，所述移动门的侧面固定有两个凸块，所述拉绳远离所述卡接板的一端依次穿过所述通孔一和所述通孔二并与所述凸块固定连接。
23.通过采用上述技术方案，移动门下降，拉绳松动，卡接块在弹簧五的弹力作用下朝向靠近挡板的方向移动，从而推动推动板与挡板抵接，挡板上移，人防门停止移动；移动门上升，拉绳绷紧，拉绳带动卡接板朝向远离挡板的方向移动，从而使推动板与挡板分离，以便于挡板下移，人防门继续移动。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.对人防门完成喷涂作业后，人防门在传送带上移动，人防门移动至烘干箱内时，在阻挡组件的作用下，人防门停止移动，移动门在驱动组件的作用下向下移动，同时热风机对人防门表面的涂层进行烘干，在烘干箱、安装板及移动门的阻隔下，使得热气流不易扩散到烘干箱之外的空间内，从而使热气流和人防门表面的涂层充分接触，减少烘干时间，提高烘干效率；2.转动丝杠，丝杠带动驱动板向下移动，驱动板与移动块分离，移动门在弹簧一的弹力作用下下移；丝杠带动驱动板向上移动时，驱动板的顶面与移动块的底面相抵接，并带动移动块向上移动，从而带动移动门向上移动，以便于人防门进入烘干箱内；
3.移动门下降，拉绳松动，卡接块在弹簧五的弹力作用下朝向靠近挡板的方向移动，从而推动推动板与挡板抵接，挡板上移，人防门停止移动；移动门上升，拉绳绷紧，拉绳带动卡接板朝向远离挡板的方向移动，从而使推动板与挡板分离，以便于挡板下移，人防门继续移动。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中烘干箱的剖视图。
27.图3是本技术实施例中安装板的剖视图。
28.图4是本技术实施例中矩形块的爆炸示意图。
29.图5是本技术实施例中烘干箱和安装板的剖视图。
30.附图标记：1、机架；11、固定板；12、支撑杆；13、主动辊；14、从动辊；15、传送带；16、电机；2、烘干箱；21、移动通槽；22、移动门；23、燕尾槽；24、燕尾块；25、弹簧一；26、移动块；3、驱动组件；31、驱动板；32、丝杠；33、导向杆；34、连接杆二；35、锥齿轮二；36、热风机；4、安装板；41、连接杆一；411、矩形槽；42、锥齿轮一；43、抵接块；44、抵接槽；45、复位块二；46、弹簧四；5、主动轮；51、从动轮；52、同步带；53、同步杆；54、矩形块；55、弹簧二；6、抵压块；61、抵压槽；62、斜面一；63、斜面二；64、复位块一；65、弹簧三；66、复位槽一；7、卡接板；71、卡槽；72、弹簧五；73、拉绳；74、通孔一；75、通孔二；76、凸块；77、限位槽；8、推动板；81、推动槽；82、挡板；83、挡槽；84、斜面三；85、斜面四；86、弹簧六；9、隔板；91、让位槽一；92、让位槽二。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防火人防门自动喷涂装置。参照图1，防火人防门自动喷涂装置包括机架1，机架1包括两个相互平行的固定板11，固定板11的底面固定有竖直设置的支撑杆12。两个固定板11之间转动安装有主动辊13和从动辊14，主动辊13的外周与从动辊14的外周套设有若干个传送带15，相邻传送带15之间间隔有距离。固定板11的侧面固定有电机16，电机16的输出轴与主动辊13的端部固定连接。固定板11的上方设置有开口向下设置的烘干箱2，烘干箱2的底面与固定板11的顶面固定连接，烘干箱2的两侧均开设有移动通槽21。
33.参照图1和图2，烘干箱2的相对内侧均开设有燕尾槽23，烘干箱2通过燕尾槽23沿竖向滑移安装有燕尾块24。燕尾块24的侧面固定有移动门22，移动门22靠近燕尾块24的侧面可与烘干箱2的内侧面相贴合，移动门22的底面可与传送带15的顶面相贴合，移动门22的纵截面形状大小不小于移动通槽21的纵截面形状大小。燕尾块24的顶面固定有弹簧一25，弹簧一25的顶端与燕尾槽23的顶面固定连接。烘干箱2内设置有用于驱动移动门22沿竖向移动的驱动组件3。
34.参照图2，驱动组件3包括驱动板31、丝杠32及导向杆33，丝杠32和导向杆33均穿过驱动板31，驱动板31的下方固定有热风机36。丝杠32的顶端与烘干箱2的顶部转动连接，丝杠32的底端与固定板11转动连接，丝杠32与驱动板31螺旋传动配合。导向杆33的顶端与烘
干箱2的顶部固定连接，导向杆33的底端与固定板11固定连接。移动门22靠近驱动板31的侧面固定有移动块26，移动块26的底面可与驱动板31的顶面相抵接。丝杠32转动可带动驱动板31上移，驱动板31通过移动块26带动移动门22上移，以便于人防门进入烘干箱2内；驱动板31下降，移动门22可在弹簧一25的弹力作用下向下移动，使得移动门22复位。
35.参照图2，固定板11的下方设置有安装板4，安装板4的顶面与固定板11的底面固定连接。安装板4的顶面两侧均固定有隔板9，隔板9的顶面与传送带15的顶面共面，移动门22的底面可与隔板9的顶面相抵接。隔板9的顶面开设有便于传送带15上部穿过的让位槽一91，隔板9的侧面开设有便于传送带15下部穿过的让位槽二92。
36.参照图3，安装板4内转动安装有连接杆一41，连接杆一41沿固定板11的宽度方向与安装板4滑移连接，连接杆一41的外周面套设固定有锥齿轮一42。丝杠32的底端固定有连接杆二34，连接杆二34的外周面套设固定有锥齿轮二35，锥齿轮二35与锥齿轮一42相互啮合。
37.参照图1和图4，主动辊13远离电机16一端的外周面套设固定有主动轮5，安装板4的外侧转动安装有从动轮51，主动轮5的外周与从动轮51的外周面套设有同步带52。从动轮51靠近安装板4的侧面固定有同步杆53，同步杆53靠近连接杆一41的一端固定有矩形块54，连接杆一41靠近从动轮51的端面开设有矩形槽411，矩形块54通过矩形槽411沿固定板11的宽度方向与连接杆一41滑移连接。矩形块54远离同步杆53的一端固定有弹簧二55，弹簧二55远离矩形块54的一端通过矩形槽411与连接杆一41固定连接。
38.参照图3，安装板4的顶面开设有抵压槽61，安装板4通过抵压槽61沿竖向滑移安装有抵压块6，抵压块6的顶端设置有斜面一62，斜面一62位于抵压块6靠近主动辊13一侧。抵压块6的两侧均固定有复位块一64，抵压槽61的相对内侧均开设有复位槽一66，复位块一64通过复位槽一66沿竖向与安装板4滑移连接。复位块一64的底面固定有弹簧三65，弹簧三65的底端与复位槽一66的底面固定连接。抵压槽61的侧面开设有抵接槽44，安装板4通过抵接槽44沿固定板11的宽度方向滑移安装有抵接块43。抵接块43与抵压块6的相对内侧分别设置有斜面二63，抵接块43远离抵压块6的一端与连接杆一41远离从动轮51的一端转动连接。抵接块43的两侧均固定有复位块二45，抵接槽44的两侧均开设有复位槽二，复位块二45通过复位槽二沿固定板11的宽度方向与安装板4滑移连接。复位块二45靠近从动轮51的侧面固定有弹簧四46，弹簧四46远离复位块二45的一端与复位槽二靠近从动轮51的侧面固定连接。
39.参照图5，两个固定板11的相对内侧均开设有卡槽71，固定板11通过卡槽71沿固定板11的宽度方向滑移安装有卡接板7，卡接板7远离安装板4的侧面固定有弹簧五72，弹簧五72远离卡接板7的一端与卡槽71远离安装板4的侧面固定连接。卡接板7远离安装板4的侧面固定有拉绳73，固定板11的侧面开设有与卡槽71相连通的通孔一74，烘干箱2的相对内侧均开设有通孔二75，拉绳73远离卡接板7的一端依次穿过通孔一74和通孔二75。移动门22靠近抵压块6的侧面固定有两个凸块76，拉绳73远离卡接板7的一端与凸块76固定连接。
40.参照图5，安装板4的顶面开设有限位槽77，卡接板7可插设在限位槽77内。安装板4的侧面开设有与限位槽77相连通的推动槽81，安装板4通过推动槽81沿固定板11的宽度方向滑移安装有推动板8，推动板8的顶面与卡接板7的底面固定连接。安装板4的顶面开设有与推动槽81相连通的挡槽83，安装板4通过挡槽83沿竖向滑移安装有挡板82，挡板82的底面
两侧均开设有斜面三84，推动板8靠近挡板82的侧面开设有用于与斜面三84相抵接的斜面四85。挡板82的底面固定有弹簧六86，弹簧六86的底端与挡槽83的底面固定连接。
41.本技术实施例一种防火人防门自动喷涂装置的实施原理为：将人防门放置在传送带15上，人防门移动至烘干箱2内，人防门通过斜面一62推动抵压块6下移，抵压块6通过斜面二63推动抵接块43朝向靠近从动轮51的方向移动，带动锥齿轮二35同步移动，使锥齿轮二35与锥齿轮一42相互啮合，锥齿轮一42转动，丝杠32同步转动，丝杠32带动驱动板31下移，移动门22在弹簧一25的弹力作用下下移；移动门22下移，使拉绳73松动，卡接板7在弹簧五72的弹力作用下朝向靠近挡板82的方向移动，卡接板7通过斜面三84和斜面四85相抵接，推动挡板82向上移动，同时人防门继续移动，人防门与挡板82相抵接并停止移动，移动门22的底面与隔板9的顶面相抵接，驱动板31底面的热风机36对人防门进行烘干，且烘干箱2内形成一个较为密闭的空间，热空气不易外流，提高烘干效率；驱动板31下移至最低处后向上移动，驱动板31移动至一定高度，驱动板31的顶面与移动块26的底面相抵接，驱动板31带动移动门22上移，移动门22上移，拉绳73绷紧，卡接板7朝向远离挡板82的方向移动，挡板82在弹簧六86的弹力作用下下移，人防门继续在传送带15上移动。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。