一种空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置的制作方法

1.本发明涉及空气处理技术领域，具体为一种空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置。


背景技术：

2.目前，医院的检验科在进行检验时，需要利用空气自动过滤净化的内循环空气处理装置对科室内部空气进行处理，以避免空气中的灰尘、杂质甚至病菌影响对样本的检测，而常规的空气处理装置其过滤净化机构由于难以控制均匀吸收空气中的各项杂质，因此会导致其过滤净化机构难以被充分利用，利用常规的清理方式对其物理过滤网等构件清理时，清理下的杂质难以得到有效处理，且清理机构与过滤构件表面接触时，由于挤压作用过滤构件表面部分杂质会受压深入到过滤构件的内部，并且在利用活性炭等可对气味分子、病菌分子等体积更小的异物吸附时，吸附趋于饱和时难以及时提醒用户进行更换。


技术实现要素：

3.为解决上述一般的空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置在使用过程中，存在空气自动过滤处理效率低且难以对杂质分离、无法及时提醒用户进行净化机构的更换的问题，实现以上加强了空气自动过滤处理效率且便于杂质的分离、及时提醒用户进行净化机构的更换以保证设备后续正常使用功能的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置，包括壳体、过滤腔、灭菌灯、滤环、活性炭环、喷座，所述过滤腔底部活动连接有净除机构，所述净除机构包括弹力磁管，所述弹力磁管表面均匀插接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有刷头，所述刷头内壁固定安装有锥齿头，所述锥齿头外围转动套接有齿框，所述齿框内部转动连接有与所述锥齿头啮合的负离子杆，所述刷头内壁滑动连接有与所述齿框啮合的轻质齿环，所述刷头底部滑动卡接有滤盒，所述刷头与所述弹力磁管之间固定连接有伸缩管。
4.进一步的，所述壳体内部开设有过滤腔，所述过滤腔左侧内壁固定安装有灭菌灯，所述过滤腔内壁转动连接有滤环，所述滤环内壁固定连接有活性炭环，所述过滤腔底部固定安装有喷座，所述净除机构还包括驱动轮，所述驱动轮转动连接在所述过滤腔底部内壁，所述过滤腔内壁靠近所述驱动轮底部的一侧固定安装有三通管，所述三通管内部转动连接有磁涡扇。
5.进一步的，所述喷座底部开设有与所述刷头对应的喷槽，所述喷槽处于所述滤环与所述活性炭环之间，过滤腔两侧内部开设有分别贯通连接弹力磁管与喷槽的通腔，便于弹力磁管输出气流直接导入喷槽处，以配合刷头对滤环进行由内向外的气流辅助清理，避免滤环表面杂质受刷头挤压作用深入。
6.进一步的，所述磁涡扇外围包括有与所述弹力磁管邻近面的磁极相同的对称的两个磁区，所述弹力磁管于所述三通管与所述过滤腔内壁之间滑动连接，便于磁涡扇持续转动时，利用磁场作用力控制弹力磁管往复移动，以带动刷头对滤环进行动态清理，加强清理
效果。
7.进一步的，所述弹力磁管表面开设有与所述伸缩管贯通连接的斜槽，所述刷头中部贯通开设有与所述伸缩管连接的负压腔，从而便于利用伯努利原理于负压腔处形成负压领域，对刷头清理下的杂质进行吸附。
8.进一步的，还包括监测机构，所述监测机构活动连接在所述喷座顶部内壁，所述监测机构包括激光条，所述喷座顶部内壁与所述激光条相对的一侧固定安装有光敏电阻，所述过滤腔内壁靠近所述活性炭环右侧内壁的一侧固定安装有销柱，所述销柱外围活动套接有对称的两个电磁辊杆。
9.进一步的，所述电磁辊杆与所述光敏电阻之间电性连接，所述电磁辊杆之间邻近面的磁极相反，所述电磁辊杆与所述销柱之间固定连接有扭簧组件，便于两电磁辊杆通电后，互相吸引抵接撞击活性炭环使得活性炭环脱水，利用光敏电阻控制通入电磁辊杆的电流变化，可使得电磁辊杆间歇撞击且使得活性炭环振动持续脱水。
10.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
11.1、该空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置，通过利用滤环对活性炭环包裹进行内外双层且双侧转动过滤，保证了过滤结构各个部分均匀被使用，进而提升了净化效果，净化期间随着磁涡扇持续转动，两侧的弹力磁管即间歇受到排斥移动，刷头继而可自适应对滤环表面不同位置进行抵接清理，配合两侧的弹力磁管导出空气时，基于伯努利原理刷头即于其中部负压腔处自动形成负压领域，进而便于吸附滤环表面脱落的杂质，同期轻质齿环同步被吸引下移，负离子杆继而偏转靠近负压腔的一侧利用负电荷吸附细小杂质，而在设备停机时，负离子杆自动复位且使得杂质自行掉落至滤盒中，又由于弹力磁管导出的空气经过喷座底部的喷槽快速输出，可在滤环表面被清理期间，对滤环由内向外进行气流输出，避免滤环表面得到清理时刷头挤压作用使得杂质侵入滤环内部，这一设计从而加强了空气自动过滤处理效率且便于杂质的分离。
12.2、该空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置，通过喷座顶部内腔注有纯净水，活性炭环持续转动的过程中，由于其内部存在空隙，因此活性炭环内部未及时排出的空气会于纯净水中逸出形成气泡，气泡上移经过激光条射出的光束，气泡对光束进行发散，由于活性炭环各个区域的空隙存在差异，因此入水的活性炭环导致产生的气泡量也存在差异，根据这一性质可使得光敏电阻的阻值发生变化，继而使得对活性炭环的出水部分进行振动敲击，辅助活性炭环进行脱水，当活性炭环吸附呈饱和状时，其入水即难以导致气泡出现，对应的光敏电阻的电阻降幅过小，根据这一电阻变化设备可控制及时向外界预警，从而及时提醒用户进行净化机构的更换以保证设备后续正常使用功能。
附图说明
13.图1为本发明立体图；
14.图2为本发明正剖视图；
15.图3为本发明电磁辊杆连接部分正剖视图；
16.图4为本发明喷座连接部分正剖视图；
17.图5为本发明三通管连接部分正剖视图；
18.图6为图2中a处的放大图；
19.图7为本发明活性炭环连接部分左剖视图；
20.图8为本发明刷头连接部分正剖视图；
21.图9为本发明轻质齿环连接部分后视图；
22.图10为图8中b处的放大图。
23.图中：1、壳体；2、过滤腔；3、灭菌灯；4、滤环；5、活性炭环；6、喷座；7、净除机构；71、驱动轮；72、三通管；73、磁涡扇；74、弹力磁管；75、伸缩杆；76、刷头；77、锥齿头；78、齿框；79、负离子杆；710、轻质齿环；711、滤盒；712、伸缩管；8、监测机构；81、激光条；82、光敏电阻；83、销柱；84、电磁辊杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.该空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置的实施例如下：
26.请参阅图1-图10，一种空气自动过滤净化的内循环检验科空气处理装置，包括壳体1、过滤腔2、灭菌灯3、滤环4、活性炭环5、喷座6，壳体1内部开设有过滤腔2，过滤腔2左侧内壁固定安装有灭菌灯3，过滤腔2内壁转动连接有滤环4，滤环4内壁固定连接有活性炭环5，过滤腔2底部固定安装有喷座6，喷座6底部开设有与刷头76对应的喷槽，喷槽处于滤环4与活性炭环5之间，过滤腔2两侧内部开设有分别贯通连接弹力磁管74与喷槽的通腔，便于弹力磁管74输出气流直接导入喷槽处，以配合刷头76对滤环4进行由内向外的气流辅助清理，避免滤环4表面杂质受刷头76挤压作用深入。
27.过滤腔2底部活动连接有净除机构7，净除机构7包括弹力磁管74，弹力磁管74表面开设有与伸缩管712贯通连接的斜槽，刷头76中部贯通开设有与伸缩管712连接的负压腔，从而便于利用伯努利原理于负压腔处形成负压领域，对刷头76清理下的杂质进行吸附。
28.弹力磁管74表面均匀插接有伸缩杆75，伸缩杆75顶部固定安装有刷头76，刷头76内壁固定安装有锥齿头77，锥齿头77外围转动套接有齿框78，齿框78内部转动连接有与锥齿头77啮合的负离子杆79，负离子杆79为现有技术的静电发生机构，刷头76内壁滑动连接有与齿框78啮合的轻质齿环710，轻质齿环710与刷头76内壁之间弹性连接，刷头76底部滑动卡接有滤盒711，刷头76与弹力磁管74之间固定连接有伸缩管712。
29.净除机构7还包括驱动轮71，驱动轮71与滤环4之间抵接接触，从而便于利用驱动轮71控制滤环4带动活性炭环5旋转过滤，驱动轮71与磁涡扇73之间带连接，驱动轮71转动连接在过滤腔2底部内壁，过滤腔2内壁靠近驱动轮71底部的一侧固定安装有三通管72，三通管72后端与过滤腔2之间贯通，从而便于空气充入，三通管72内部转动连接有磁涡扇73，磁涡扇73外围包括有与弹力磁管74邻近面的磁极相同的对称的两个磁区，弹力磁管74于三通管72与过滤腔2内壁之间滑动连接，便于磁涡扇73持续转动时，利用磁场作用力控制弹力磁管74往复移动，以带动刷头76对滤环4进行动态清理，加强清理效果。
30.通过利用滤环4对活性炭环5包裹进行内外双层且双侧转动过滤，保证了过滤结构各个部分均匀被使用，进而提升了净化效果，净化期间随着磁涡扇73持续转动，两侧的弹力
磁管74即间歇受到排斥移动，刷头76继而可自适应对滤环4表面不同位置进行抵接清理，配合两侧的弹力磁管74导出空气时，基于伯努利原理刷头76即于其中部负压腔处自动形成负压领域，进而便于吸附滤环4表面脱落的杂质，同期轻质齿环710同步被吸引下移，负离子杆79继而偏转靠近负压腔的一侧利用负电荷吸附细小杂质，而在设备停机时，负离子杆79自动复位且使得杂质自行掉落至滤盒711中，又由于弹力磁管74导出的空气经过喷座6底部的喷槽快速输出，可在滤环4表面被清理期间，对滤环4由内向外进行气流输出，避免滤环4表面得到清理时刷头76挤压作用使得杂质侵入滤环4内部，这一设计从而加强了空气自动过滤处理效率且便于杂质的分离。
31.监测机构8活动连接在喷座6顶部内壁，监测机构8包括激光条81，喷座6顶部内壁与激光条81相对的一侧固定安装有光敏电阻82，过滤腔2内壁靠近活性炭环5右侧内壁的一侧固定安装有销柱83，销柱83外围活动套接有对称的两个电磁辊杆84，电磁辊杆84与光敏电阻82之间电性连接，电磁辊杆84之间邻近面的磁极相反，电磁辊杆84与销柱83之间固定连接有扭簧组件，便于两电磁辊杆84通电后，互相吸引抵接撞击活性炭环5使得活性炭环5脱水，利用光敏电阻82控制通入电磁辊杆84的电流变化，可使得电磁辊杆84间歇撞击且使得活性炭环5振动持续脱水。
32.通过喷座6顶部内腔注有纯净水，活性炭环5持续转动的过程中，由于其内部存在空隙，因此活性炭环5内部未及时排出的空气会于纯净水中逸出形成气泡，气泡上移经过激光条81射出的光束，气泡对光束进行发散，由于活性炭环5各个区域的空隙存在差异，因此入水的活性炭环5导致产生的气泡量也存在差异，根据这一性质可使得光敏电阻82的阻值发生变化，继而使得对活性炭环5的出水部分进行振动敲击，辅助活性炭环5进行脱水，当活性炭环5吸附呈饱和状时，其入水即难以导致气泡出现，对应的光敏电阻82的电阻降幅过小，根据这一电阻变化设备可控制及时向外界预警，从而及时提醒用户进行净化机构的更换以保证设备后续正常使用功能。
33.工作原理：在使用时，通过利用空气牵引机构将外部空气由过滤腔2左侧吸入，灭菌灯3即首先对空气进行杀菌消毒，由于滤环4对活性炭环5进行包裹，即可使得进入过滤腔2中的空气被逐级净化，且由于滤环4与活性炭环5可实现对经过的空气于左右两侧分别进行两次净化，进而提升了净化效果，在净化期间利用驱动轮71顺时针抵接带动滤环4逆时针转动，继而可使得滤环4与活性炭环5各个部分均匀参与过滤，在驱动轮71转动期间其又可利用带连接带动磁涡扇73转动，随着磁涡扇73持续转动，两侧的弹力磁管74即间歇受到排斥移动，初始处于向下拉伸状的伸缩杆75继而可随着弹力磁管74移动，而自适应带动刷头76抵接至滤环4的表面，因此滤环4的表面可得到清理。
34.又由于三通管72在磁涡扇73的转动下吸入净化后的空气，且持续排向两侧的弹力磁管74中，基于伯努利原理刷头76即于其中部负压腔处自动形成负压领域，滤环4表面杂质脱落的同时即能够被负压腔吸引，由于负压腔内部存在向伸缩管712一侧的流体引力作用，因此轻质齿环710同步可被吸引下移，以使得齿框78被啮合带动向上偏转，同步的负离子杆79被锥齿头77啮合导动，继而可使得负离子杆79进行偏转，其初始的下表面最终偏转朝向靠近负压腔的一侧，以利用负电荷吸附进入负压腔的细小杂质，而在设备停机时，负离子杆79由于自动复位即会使得其上的杂质在负电荷被中和后，自行掉落至滤盒711中，避免杂质肆意散落而二次粘附到滤环4表面，此外由弹力磁管74输出的空气经过喷座6底部的喷槽快
速输出，可在滤环4表面被清理期间，对滤环4进行由内向外的气流输出，避免滤环4表面被清理时刷头76挤压使得杂质侵入滤环4内部，这一设计从而加强了空气自动过滤处理效率且便于杂质的分离。
35.此外通过喷座6顶部内腔注有纯净水，在活性炭环5持续转动的过程中，由于其内部存在空隙，因此活性炭环5内部未及时排出的空气会在进入纯净水中后逸出形成气泡，气泡上移经过激光条81射出的光束，继而可对光束进行发散，使得光敏电阻82的受光量增大而阻值减小，对应的电磁辊杆84的磁性增大，两电磁辊杆84之间互相吸引，以对活性炭环5的出水部分进行振动敲击，辅助活性炭环5进行脱水，由于活性炭环5持续入水，而活性炭环5各个区域的空隙存在细微差异，因此入水的活性炭环5导致产生的气泡量也存在细微差异，这就使得电磁辊杆84的通入电流大小在小幅度变化，继而便于控制持续对出水的活性炭环5部分进行脱水，当活性炭环5吸附呈饱和状时，其入水即难以导致气泡出现，对应的光敏电阻82的电阻降幅过小，根据这一电阻变化设备可控制及时向外界预警，从而及时提醒用户进行净化机构的更换以保证设备后续正常使用功能。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。