一种茶叶加工尾气净化装置的制作方法

1.本发明属于茶叶加工尾气净化技术领域，更具体地说，特别涉及一种茶叶加工尾气净化装置。


背景技术：

2.茶叶在加工时，需要多次烘干，而烘干的热量由柴煤炉提供，柴煤炉的原料是木头或者煤炭，在燃烧后，需要对尾气进行除碳和除硫从而实现净化，避免对环境造成污染，然而现有的茶叶加工尾气净化装置中的除碳和除硫所用到的过滤网在净化装置高效使用时容易造成堵塞，难以清理，大大降低了尾气净化的工作效率。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种茶叶加工尾气净化装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种茶叶加工尾气净化装置，以解决现在的茶叶加工尾气净化装置中的除碳和除硫所用到的过滤网在净化装置高效使用时容易造成堵塞，难以清理，大大降低了尾气净化工作效率的问题。
5.本发明茶叶加工尾气净化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种茶叶加工尾气净化装置，包括罐体、底座和顶盖，所述罐体一侧的上下两端分别设有进气口和排气口，所述底座的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有活性炭滤板，所述活性炭滤板位于进气口的上方，且所述活性炭滤板的顶端两侧均设有密封块，所述罐体内部在位于排气口的上下两端位置均设有固定座，一对所述固定座的一侧均设有卡槽，且一对所述固定座通过卡槽安装有过滤架，所述顶盖的底端固定安装有除硫箱，所述除硫箱的底端连接有若干喷头，且所述喷头位于罐体内部的顶端位置。
7.进一步的，所述罐体外侧的上下两端以及底座和顶盖的两侧均设有一对螺纹连接块，所述螺纹连接块的内部螺纹连接有螺栓，且所述罐体通过螺纹连接块和螺栓分别与底座和顶盖固定连接。
8.进一步的，所述罐体内部的两侧均固定连接有密封槽，且所述密封槽与密封块相互卡合。
9.进一步的，所述过滤架的上下两端均与一对所述卡槽相互卡合，且所述过滤架的上下两端在位于卡槽内部的位置均设有固定孔。
10.进一步的，所述固定座内部的一侧滑动连接有限位杆，且所述限位杆的一端与固定孔相互卡合。
11.进一步的，所述固定座的一端活动连接有拉手，所述拉手的一端延伸至固定座的内部与限位杆固定连接，且所述拉手在位于固定座内部的外侧套设有压缩弹簧。
12.进一步的，所述除硫箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端通过水管与喷头连接，且所述除硫箱的顶端设有加注口。
13.进一步的，所述底座底端的中心位置设有排污口，且所述底座底端的外侧固定连接有若干支脚。
14.进一步的，所述底座和顶盖在与罐体的连接处均设有密封圈。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1.本发明中的茶叶加工尾气净化装置，通过螺纹连接块和螺栓的配合使用，便于实现底座、顶盖和罐体的快速安装和拆卸，从而便于将活性炭滤板和喷头快速拆出进行清理，避免净化装置在高效工作时活性炭滤板和喷头容易堵塞，难以清理，降低了尾气净化工作效率的情况发生；
17.2.本发明中的茶叶加工尾气净化装置，通过在排气口加装过滤架，增加罐体内的过滤效果，避免未有效除硫的尾气从排气口排出，对环境造成污染，同时配合固定座、卡槽和限位杆的使用，便于过滤架的快速安装和拆卸，便于对其进行清理，防止堵塞。
附图说明
18.图1是本发明的立体示意图；
19.图2是本发明的侧面剖视图；
20.图3是本发明的图2中a结构放大结构示意图；
21.图4是本发明的图2中b结构放大结构示意图；
22.图5是本发明的图2中c结构放大结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、罐体；101、进气口；102、排气口；103、过滤架；104、固定孔；105、螺纹连接块；106、密封槽；2、底座；201、支脚；202、排污口；203、连接杆；204、活性炭滤板；205、密封块；3、顶盖；301、除硫箱；302、水泵；303、加注口；304、喷头；305、螺栓；4、固定座；401、卡槽；402、限位杆；403、压缩弹簧；404、拉手。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
26.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本发明提供一种茶叶加工尾气净化装置，包括罐体1、底座 2和顶盖3，罐体1一侧的上下两端分别设有进气口101和排气口 102，底座2的顶端固定连接有连接杆203，连接杆203的顶端固定连接有活性炭滤板204，活性炭滤板204位于进气口101的上方，且活性炭滤板204的顶端两侧均设有密封块205，罐体1内部在位于排气口102的上下两端位置均设有固定座4，一对固定座4的一侧均设有卡槽401，且一对固定座4通过卡槽401安装有过滤架103，顶盖3 的底端固定安装有除硫箱301，除硫箱301的底端连接有若干喷头304，且喷头304位于罐体1内部的顶端位置。
31.其中，罐体1外侧的上下两端以及底座2和顶盖3的两侧均设有一对螺纹连接块105，螺纹连接块105的内部螺纹连接有螺栓305，且罐体1通过螺纹连接块105和螺栓305分别与底座2和顶盖3固定连接，通过螺纹连接块105和螺栓305的配合使用，便于实现底座 2、顶盖3和罐体1的快速安装和拆卸。
32.其中，罐体1内部的两侧均固定连接有密封槽106，且密封槽106 与密封块205相互卡合，通过密封槽106和密封块205的配合使用，便于实现活性炭滤板204的安装和密封。
33.其中，过滤架103的上下两端均与一对卡槽401相互卡合，且过滤架103的上下两端在位于卡槽401内部的位置均设有固定孔104。
34.其中，固定座4内部的一侧滑动连接有限位杆402，且限位杆402 的一端与固定孔104相互卡合，通过限位杆402和固定孔104的配合使用，便于实现过滤架103的安装和固定。
35.其中，固定座4的一端活动连接有拉手404，拉手404的一端延伸至固定座4的内部与限位杆402固定连接，且拉手404在位于固定座4内部的外侧套设有压缩弹簧403，通过拉手404和压缩弹簧403 的配合使用，便于实现限位杆402与固定孔104的快速卡合和分离。
36.其中，除硫箱301的内部安装有水泵302，水泵302的输出端通过水管与喷头304连接，且除硫箱301的顶端设有加注口303，通过水泵302的设置，便于将除硫箱301内的除硫剂输送至喷头304对罐体1内的尾气进行除硫。
37.其中，底座2底端的中心位置设有排污口202，且底座2底端的外侧固定连接有若干支脚201。
38.其中，底座2和顶盖3在与罐体1的连接处均设有密封圈，通过密封圈的设置，便于增加底座2和顶盖3与罐体1连接的密封性。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.本发明中，首先将茶叶加工的尾气口与罐体1一侧的进气口 101连接，当茶叶加工时的尾气由进气口101进入罐体1内时，首先通过活性炭滤板204对其进行去炭，同时通过水泵302将除硫箱301 内的除硫剂输送至喷头304，使喷头304将除硫剂喷出对尾气进行除硫，最后通过过滤架103增加罐体1内的过滤效果，避免未有效除硫的尾气从排气口102排出，对环境造成污染，在净化装置使用一段时间后，通过螺纹连接块105和螺栓305的配合使用，便于实现底座 2、顶盖3和罐体1的快速安装和拆卸，从而便于将活性炭滤板204 和喷头304快速拆出进行清理，避免净化装置在高效工作时活性炭滤板204和喷头304容易堵塞，难以清理，同时配合固定座4、卡槽401 和限位杆402的使用，便于过滤架103的快速安装和拆卸，便于对其进行清理，防止堵塞，降低了尾气净化工作效率的情况发生。
41.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。