一种促进儿童身高配方奶粉的调制设备及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及一种调制设备，具体是一种促进儿童身高配方奶粉的调制设备 及其生产工艺。


背景技术：

2.配方奶粉又称母乳化奶粉，为了满足婴儿的营养需要，在普通奶粉的基础 上加以调配的奶制品。以牛乳为基础之婴儿配方奶，适用于一般的婴儿。
3.将多种原料混合在一起进行搅拌是配方奶粉生产重要工序，而传统的搅拌 装置在搅拌时搅拌轴多只同一个平面转动，使得搅拌不够均匀，从而影响奶粉 的品质，为解决上述问题，现提供一种促进儿童身高配方奶粉的调制设备及其 生产工艺，该调制设备为涂料生产工业自动控制系统装置制造的重要组成部分。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种促进儿童身高配方奶粉的调制设备及其生产工 艺，通过收缩第一气缸使得竖直挡片处于最低状态时也不与拨片接触，通过启 动电机控制轴套转动，从而带动第一竖直滑杆转动，对混料桶内的物料进行搅 拌，同时，电机转动带动第一竖直滑杆沿竖直方向做往复运动，避免第一搅拌 棒始终位于一个水平面转动，提高搅拌的均匀度，同时电机转动的过程中带动 第三竖直滑杆沿竖直方向做往复运动，同时第三竖直滑杆推动第二竖直滑杆沿 竖直方向做往复运动，从而带动搅拌件主体沿水平方向做往复运动，实现对混 料池的搅拌。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种促进儿童身高配方奶粉的调制设备，调制设备包括支撑平台，所述支 撑平台的上方设有混料桶，混料桶的桶底设有出料口，出料口贯穿支撑平台， 出料口位于混料池的上方，混料桶为多个，混料桶内设有第一搅拌件，支撑平 台的下方设有混料池，混料池内设有第二搅拌件，混料桶内转动设有用于密封 出料口的密封件。
7.所述混料桶的上方固定有第一l型支架。
8.所述第一搅拌件包括位于第一l型支架上转动的轴套，轴套滑动设有第一 竖直滑杆，第一竖直滑杆的侧壁设有阵列分布的第一搅拌棒，第一搅拌棒位于 混料桶内。
9.进一步的，所述第一l型支架的上方固定有第一竖直板，第一竖直板上设 有滑动轨，第一竖直板的一侧固定有第二l型支架，第二l型支架的上方固定 有第三l型支架，第一l型支架的一侧固定有水平连接板，水平连接板的上方 固定有第二竖直板。
10.进一步的，所述轴套的外壁固定套装有第一齿轮，第一竖直滑杆的上方固 定有限位块，限位块的侧壁设有环形凹槽，环形凹槽与轴套同轴线。
11.所述滑动轨的上方内壁固定有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定有第四l 型支架，第四l型支架上转动设有第一水平转轴，第一水平转轴上连接有第一 偏心轴，第一偏心轴上转动设有第一连接杆，滑动轨内滑动设有第一滑块，第 一滑块靠近限位块的一侧设有
第二气缸。
12.所述第二气缸的输出轴上固定有第二滑动块，第二滑动块位于环形凹槽内， 第二滑动块的上方固定有竖直连接杆，竖直连接杆的上端垂直固定有第二转轴， 第二转轴与第一连接杆转动连接。
13.所述第一l型支架的下方固定有电机，电机的输出轴上固定有与第一齿轮 啮合的第三齿轮，第三齿轮的上方固定有竖直连接轴，竖直连接轴的上端固定 有第四齿轮，第三l型支架上午上方转动设有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮 之间连接有第一齿轮同步带。
14.所述第五齿轮的转轴贯穿第三l型支架固定有第一锥齿轮，第二竖直板的 一侧转动设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定有第六 齿轮，第一水平转轴上固定有与第六齿轮啮合的第七齿轮。
15.进一步的，所述混料池的内壁固定有水平滑动杆，第二搅拌件包括对称分 布的搅拌件主体，搅拌件主体的一侧固定有连接块，支撑平台上滑动设有第二 竖直滑杆，第二竖直滑杆的上端固定有压板，下方转动设有对称分布的第二转 动杆，第二转动杆与连接块转动连接。
16.进一步的，所述水平连接板上滑动设有第三竖直滑杆，第三竖直滑杆的上 方垂直固定有第三转轴，下方贯穿水平连接板与压板接触，第三转轴上转动设 有第三连接杆，第二竖直板上转动设有第四转轴。
17.所述第四转轴的一端固定有第八齿轮，另一端贯穿第二竖直板连接有第二 偏心轴，第二偏心轴与第三连接杆转动连接，第二锥齿轮的转轴贯穿第二l型 支架固定有第九齿轮，第二l型支架上转动设有与第九齿轮啮合的第十齿轮， 第十齿轮上连接有第十一齿轮，第十一齿轮与第八齿轮之间连接有第二齿轮同 步带。
18.进一步的，所述密封件包括位于混料桶内转动的第五转轴，第五转轴的一 侧固定有扇形的密封板，在第二搅拌件进行搅拌工作时，密封板覆盖出料口， 第五转轴的上方固定有竖直挡片，第一竖直滑杆的下方固定有用于拨动竖直挡 片的拨片。
19.一项调制设备调制配方奶粉的工艺，所述工艺包括如下步骤：
20.步骤一：将物料脱去外袋，内包装袋进行风淋，酒精擦拭，然后进行隧道 杀菌；
21.步骤二：将物料麦芽糖粉，固体玉米糖浆，乳清蛋白粉，初乳碱性蛋白， 乳铁蛋白，乳矿物盐，骨胶原蛋白肽，动物双歧杆菌bb-12，水解蛋黄粉，低聚 果糖，dha粉末，ara粉末，复合维生素，复合矿物质，碳酸钙及脱脂奶粉的一 部分，投入混料桶中，启动第一搅拌件进行搅拌10-20分钟，使各物料分散均 匀，作为预混料备用；
22.步骤三：将预混料从混料桶中输出至混料池中，将剩余的脱脂奶粉、全脂 奶粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖用16目筛网过筛后，一起投入混料池中进行 搅拌，搅拌时间为3-8分钟；
23.步骤四：将混合好的物料通过金属探测仪检测后，灌装入经过紫外杀菌后 的罐子中，并进行密封性检测，确保罐子内部真空度为≤-0.02mpa。
24.本发明的有益效果：
25.1、本发明调制设备通过收缩第一气缸使得竖直挡片处于最低状态时也不 与拨片接触，通过启动电机控制轴套转动，从而带动第一竖直滑杆转动，对混 料桶内的物料进行搅拌，同时，电机转动带动第一竖直滑杆沿竖直方向做往复 运动，避免第一搅拌棒始终位
于一个水平面转动，提高搅拌的均匀度；
26.2、本发明调制设备在电机转动的过程中带动第三竖直滑杆沿竖直方向做往 复运动，同时第三竖直滑杆推动第二竖直滑杆沿竖直方向做往复运动，从而带 动搅拌件主体沿水平方向做往复运动，实现对混料池的搅拌,该调制设备是在第 一搅拌件搅拌的过程中带动第二搅拌件搅拌，全程为自动化控制，不仅工作效 率高，而且节约电能，从而节约了对现有能源的消耗量，绿色环保。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
28.图1是本发明调制设备剖切结构示意图；
29.图2是本发明调制设备结构示意图；
30.图3是图2中d处放大结构示意图；
31.图4是本发明调制设备结构示意图；
32.图5是图4中b处放大结构示意图；
33.图6是图4中c处放大结构示意图；
34.图7是本发明调制设备结构示意图；
35.图8是图1中e处放大结构示意图；
36.图9是图2中a处放大结构示意图；
37.图10是本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚 度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必 须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限 制。
40.一种促进儿童身高配方奶粉的调制设备，调制设备包括支撑平台1，如图1 所示，支撑平台1的上方设有混料桶2，混料桶2的桶底设有出料口21，出料 口21贯穿支撑平台1，出料口21位于混料池4的上方，混料桶2可以为多个， 混料桶2内设有第一搅拌件3，支撑平台1的下方设有混料池4，混料池4内设 有第二搅拌件5，混料桶2内转动设有用于密封出料口21的密封件6。
41.混料桶2的上方固定有第一l型支架22，如图2、图3所示，第一l型支 架22的上方固定有第一竖直板23，第一竖直板23上设有滑动轨26，第一竖直 板23的一侧固定有第二l型支架27，第二l型支架27的上方固定有第三l型 支架28，第一l型支架22的一侧固定有水平连接板(图中未标出)，水平连接 板的上方固定有第二竖直板25。
42.第一搅拌件3包括位于第一l型支架22上转动的轴套31，如图4、图5、 图6和图8所
示，轴套31滑动设有第一竖直滑杆32，第一竖直滑杆32的侧壁 设有阵列分布的第一搅拌棒33，第一搅拌棒33位于混料桶2内，轴套31的外 壁固定套装有第一齿轮325，第一竖直滑杆32的上方固定有限位块34，限位块 34的侧壁设有环形凹槽35，环形凹槽35与轴套31同轴线。
43.滑动轨26的上方内壁固定有第一气缸36，第一气缸36的输出轴上固定有 第四l型支架37，第四l型支架37上转动设有第一水平转轴38，第一水平转 轴38上连接有第一偏心轴39，第一偏心轴39上转动设有第一连接杆310，滑 动轨26内滑动设有第一滑块311，第一滑块311靠近限位块34的一侧设有第二 气缸312。
44.第二气缸312的输出轴上固定有第二滑动块313，第二滑动块313位于环形 凹槽35内，第二滑动块313的上方固定有竖直连接杆323，竖直连接杆323的 上端垂直固定有第二转轴324，第二转轴324与第一连接杆310转动连接。
45.第一l型支架22的下方固定有电机341，电机314的输出轴上固定有与第 一齿轮325啮合的第三齿轮315，第三齿轮315的上方固定有竖直连接轴316， 竖直连接轴316的上端固定有第四齿轮317，第三l型支架28上午上方转动设 有第五齿轮318，第五齿轮318与第四齿轮317之间连接有第一齿轮同步带323。
46.第五齿轮318的转轴贯穿第三l型支架28固定有第一锥齿轮319，第二竖 直板25的一侧转动设有与第一锥齿轮319啮合的第二锥齿轮320，第二锥齿轮 320的一侧固定有第六齿轮321，第一水平转轴38上固定有与第六齿轮321啮 合的第七齿轮322。
47.混料池4的内壁固定有水平滑动杆41，第二搅拌件5包括对称分布的搅拌 件主体51，搅拌件主体51包括位于水平滑动杆41上滑动的连接条(图中未标 出)，连接条的上方和下方均固定有阵列分布的第二搅拌棒(图中未标出)。
48.搅拌件主体51的一侧固定有连接块52，支撑平台1上滑动设有第二竖直滑 杆53，第二竖直滑杆53的上端固定有压板55，下方转动设有对称分布的第二 转动杆54，第二转动杆54与连接块52转动连接。
49.水平连接板上滑动设有第三竖直滑杆57，如图7所示，第三竖直滑杆57的 上方垂直固定有第三转轴(图中未标出)，下方贯穿水平连接板与压板55接触， 第三转轴(图中未标出)上转动设有第三连接杆58，第二竖直板25上转动设有 第四转轴59。
50.第四转轴59的一端固定有第八齿轮510，另一端贯穿第二竖直板25连接有 第二偏心轴511，第二偏心轴511与第三连接杆58转动连接，第二锥齿轮320 的转轴贯穿第二l型支架27固定有第九齿轮515，第二l型支架27上转动设有 与第九齿轮515啮合的第十齿轮512，第十齿轮512上连接有第十一齿轮513， 第十一齿轮513与第八齿轮510之间连接有第二齿轮同步带514。
51.密封件6包括位于混料桶2内转动的第五转轴61，如图9所示，第五转轴 61的一侧固定有扇形的密封板62，在第二搅拌件5进行搅拌工作时，密封板62 覆盖出料口21实现对出料口21的密封，第五转轴61的上方固定有竖直挡片63， 第一竖直滑杆32的下方固定有用于拨动竖直挡片63的拨片64。
52.使用时，通过收缩第一气缸36使得竖直挡片63处于最低状态时也不与拨 片64接触，通过启动电机314控制轴套31转动，从而带动第一竖直滑杆32转 动，对混料桶2内的物料进行搅拌，同时，电机314转动带动第一竖直滑杆32 沿竖直方向做往复运动，避免第一搅
拌棒33始终位于一个水平面转动，提高搅 拌的均匀度，同时电机314转动的过程中带动第三竖直滑杆57沿竖直方向做往 复运动，同时第三竖直滑杆57推动第二竖直滑杆53沿竖直方向做往复运动， 从而带动搅拌件主体51沿水平方向做往复运动，实现对混料池4的搅拌。
53.在出料前，需第一气缸36使得第七齿轮322与第六齿轮321脱离，同时拨 片64的下端低于竖直挡片63的上端，通过启动电机314，带动第一竖直滑杆 32转动，同时带动密封板62转动，实现出料，这种出料方式能够将混料桶2内 的物料全部导入混料池4内，避免存在残留，电机314转动同时带动搅拌件主 体51沿水平方向做往复运动，即在混料桶2出料的同时，实现了对混料桶2和 混料池4内物料的同步搅拌。
54.值得注意的是，在有多个混料桶2时，不使用的第三竖直滑杆57需调至最 高，使用中的第三竖直滑杆57必须同步运动。
55.混料池4靠近底部位置设有出料管，出料管上设有控制阀。
56.上述配方奶粉的原料配比如下：
57.每100份产品含有以下成分：全脂奶粉33.3份，脱盐乳清粉33.3份，脱 脂奶粉20份，低聚异麦芽糖8.33份，固体玉米糖浆0.33份，麦芽糖粉2份， 乳矿物盐1份，低聚果糖1份，水解蛋黄粉0.02份，初乳碱性蛋白0.0167份， 乳清蛋白粉0.2份，骨胶原蛋白肽粉0.2份，二十二碳六烯酸(dha)粉末0.1份， 花生四烯酸(ara)粉末0.1份，复合矿物质0.5份，复合维生素0.2份，碳酸 钙0.8份，动物双歧杆菌(bb12)0.0417份，乳铁蛋白0.0167份。
58.1g所述复合矿物质包含以下克数的原料：镁60.8～91.2mg；铁9.7～14.6mg； 锌10.4～15.6mg。
59.1g所述复合维生素包含以下克数的原料：维生素a1720～2580μgre；维生 素d29～44μg；维生素e14～23mg；维生素b13140～4710μg；维生素b61400～2100 μg；维生素b128.8～13.2μg；维生素c220～330mg；泛酸10000～15000μg；叶 酸720～1080μg。
60.1g所述乳清蛋白粉含有以下克数的营养物质：免疫球蛋白(igg)50mg，类 胰岛素一号生长因子(igf—1)0.1μg，转化生长因子—β1(tgf—β1)0.015 μg，转化生长因子—β2(tgf—β2)0.35μg。
61.使用上述调制设备调制配方奶粉的工艺，如图10所示，所述工艺包括如下 步骤：
62.步骤一：将物料脱去外袋，内包装袋进行风淋，酒精擦拭，然后进行隧道 杀菌；
63.步骤二：将物料麦芽糖粉，固体玉米糖浆，乳清蛋白粉，初乳碱性蛋白， 乳铁蛋白，乳矿物盐，骨胶原蛋白肽，动物双歧杆菌bb-12，水解蛋黄粉，低聚 果糖，二十二碳六烯酸(dha)粉末，花生四烯酸(ara)粉末，复合维生素， 复合矿物质，碳酸钙及脱脂奶粉的一部分，投入混料桶2中，启动第一搅拌件3 进行搅拌15分钟，使各物料分散均匀，作为预混料备用。
64.步骤三：将预混料从混料桶2中输出至混料池4中，将剩余的脱脂奶粉、 全脂奶粉、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖用16目筛网过筛后，一起投入混料池4 中进行搅拌，搅拌时间为6分钟；
65.步骤四：将混合好的物料通过金属探测仪检测后，灌装入经过紫外杀菌后 的罐子中，并进行密封性检测，确保罐子内部真空度为≤-0.02mpa。
66.由于预混料制备的时长远长于步骤三中混料时间，因此可设置多个混料桶2 以满足对混料池4的供应，实现混料池4的不停歇运作，提高生产效率。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例
”ꢀ
等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含 于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表 述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或 者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。