一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤装置

1.本发明属于中药过滤设备技术领域，具体涉及一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤。


背景技术：

2.失眠与郁病均是由于情志不舒、气机郁滞所致，会引起人的疲劳感、不安、全身不适、无精打采、反应迟缓、头痛、注意力不集中等症状，影响白天社会功能的一种主观体验；在对失眠郁病进行治疗时，普遍采用中药调理的方式进行治疗，相对于西药治疗，中药对肝肾损害比较小，其次，中药对胃肠道刺激也是比较小的。另外中药调理治疗疾病药效稳定，且容易达到根除疾病目的。
3.在制作生产治疗失眠、郁病的中药液时，在将所需药材称重选取完成后，需要将药材切丝或切片，再将丝状或片状的药材放置在蒸煮罐内进行蒸煮，蒸煮完成后再将药渣过滤出来，再对药材进行加工，在对药业进行过滤过程中，由于药液中药渣的含量较大，在过滤时需要频繁停机拆卸滤网将药渣排出，此中操作方式极为不便，从而需要耗费较多的时间对药渣进行清除，严重影响中药液的制作效率，并且在进行过滤药渣时，药渣中往往还存有一些没有过滤干净的药液，此时将药渣处理不仅会直接造成药液的浪费，而且还会影响过滤后药液的药效强度，导致患者治疗周期延长的问题发生。


技术实现要素：

4.针对现有中药药液过滤存在的缺陷和问题，本发明提供一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤，该装置结构独特，操作方便，不仅能够有效解决在过滤中药药液时需要频繁停机拆卸滤网才能够将药渣排出的问题，还能够有效解决在中药药液过滤时药渣内药液过滤不彻底的问题，防止药液的药效受到影响。
5.本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤装置，包括底座，所述底座上设有药桶、桶盖、升降导向机构、过滤机构、压滤排渣机构和锁舌组件，所述药桶固定在底座上，所述桶盖通过升降导向机构安装在药桶顶端的敞口上，且桶盖通过升降导向机构能够盖沿竖向升降，控制药桶顶端敞口的开启与关闭；所述过滤机构设置在药桶内，所述过滤机构包括过滤排渣筒和环状滤网，所述过滤排渣筒沿竖向密封安装在药桶的桶底，且过滤排渣筒内部的排渣通道沿竖向向下贯穿桶底及底座；所述过滤排渣筒的顶端连接有接料斗；所述环状滤网匹配套装在过滤排渣筒上，并将过滤排渣筒与药桶内壁之间的环状空间分割为上下两环状过滤腔室，且环状滤网上侧的过滤排渣筒上布设有与内部通道连通的滤孔，所述药桶一侧外壁的底部开有与下环状过滤腔室连通的排液口，并匹配安装有排泄阀；所述压滤排渣机构包括驱动杆、锁舌组件和多个压滤板，所述驱动杆沿竖向滑动安装在桶盖上，且驱动杆与过滤排渣筒同轴心设置，所述桶盖下方的驱动杆上匹配套装有压环，所述压环下方的驱动杆上与过滤排渣筒内均匹配预安装有一个压滤板，且压滤板仅能沿驱动杆被动滑动；预安装在所述过滤排渣筒内的压滤板通过锁舌组件
锁固在过滤排渣筒内，将过滤排渣筒内部空间密封分隔为上压渣腔和下排渣腔，且压环与驱动杆底端之间的距离尺寸小于上压渣腔内原药液中药渣沉淀物的高度尺寸；当驱动杆携带压滤板插入过滤排渣筒内向下滑动时，驱动杆底端会插入下方压滤板内控制锁舌组件自动解锁，且当驱动杆上压滤板移动至处于空闲状态的锁舌组件位置时，将驱动杆抽出锁舌组件会将原驱动杆上的压滤板锁固在过滤排渣筒内。
6.所述底座包括桌面，桌面底部设有四个支撑腿，且药桶安装位置位于四个支撑腿之间。
7.所述升降导向机构包括导向台和导向杆，所述药桶顶端的外环壁上沿兖州均匀间隔设有多个导向台，导向台的中部沿竖向设有导向孔，且每个导向台的导向孔内均匹配安装有一根导向杆，导向杆的顶端与桶盖外环壁固定连接，且导向杆能够沿导向孔上下滑动。
8.所述过滤排渣筒包括沿竖向设置的排渣筒和滤筒，所述排渣筒沿竖向密封安装在桶底，且排渣筒内部的排渣通道沿竖向向下贯穿桶底及底座；所述滤筒同轴心设置在排渣筒的上方，并与排渣筒顶端连接，且滤筒内壁与排渣筒内壁齐平；所述环状滤网匹配套装在排渣筒顶端上，所述锁舌组件设置在排渣筒内，且被锁舌组件锁固的压滤板上端面与排渣筒上端面齐平。
9.所述排渣筒的上环面上同心设有环状卡台，且环状卡台的内环直径尺寸与滤筒的外环直径尺寸相匹配，滤筒底端直接沿竖向插入环状卡台内。
10.所述锁舌组件包括4个锁舌，所述排渣滤筒滤孔段下方的内壁沿圆周均匀间隔设有4个安装槽，安装槽沿径向设置，4个锁舌分别匹配安装在对应安装槽内，且锁舌的锁止端朝向排渣通道设置，所述锁舌后侧的安装槽内沿径向固定有锁止顶簧，锁止顶簧的两端分别于安装槽后侧内壁和锁舌尾端连接，且在自然状态下锁止顶簧会推定锁舌的锁止端进入排渣通道内对压滤板进行锁固，且锁舌锁止端的端部并设有向下倾斜的被动斜面。
11.所述压滤板包括沿压滤板本体、锁芯块和复位组件，所述压滤板本体直径尺寸与过滤排渣筒内环直径尺寸相匹配；所述压滤板本体的中部沿竖向开有贯穿压滤板本体的插孔，插孔直径尺寸与驱动杆直径尺寸相匹配，所述插孔中部沿圆周均匀划分为4个封堵区域，所述插孔位于4个封堵区域的内孔壁上均向外沿径向设有贯穿压滤板本体的锁孔，且锁舌组件4个锁舌的锁止端分别插入对应锁孔内，将压滤板本体锁固在过滤排渣筒内；每条锁孔外端正下方的压滤本体底面均设有一个锁舌推顶台，锁舌推顶台的外端底面设有与锁舌被动斜面相匹配的驱动斜面，且空闲状态下锁舌的被动斜面位于驱动杆上驱动斜面的投影区域内；每条所述锁孔内均通过复位组件安装有一个锁芯块，锁芯块内端尺寸形状与封堵区域尺寸相匹配，且复位组件在自然状态下会驱使锁芯块内端深入插孔内，将插孔封堵，当驱动杆沿竖向插入插孔时会挤压插孔内锁芯块的内端，推顶各锁芯块同步向锁孔内回缩推顶锁舌解锁。
12.锁固状态下所述锁舌伸入锁孔内直径尺寸为a，所述锁芯的长度尺寸为b，所述被动斜面的水平长度尺寸为c，所述压滤板本体的半径尺寸为d，所述控制杆的半径尺寸为e，其中a+b=d，且a-c＜e。
13.所述复位组件包括防脱滑块和限位顶簧，所述锁芯块中部一侧的内壁上设有导向槽，导向槽开设方向与所孔开设方向相同，所述防脱滑块匹配安装在导向槽内，并与锁芯块连接，所述限位顶簧匹配安装在防脱滑块后侧的导向槽内，且在自然状态下限位顶簧会向
防脱滑块施加带动锁芯块向内滑动的推顶力。
14.所述桶盖上开有与内部连通的进料口，进料口位于进料都的正上方，且进料口与桶盖中心轴之间的距离尺寸大于压滤板的半径尺寸。
15.本发明的有益效果：本发明提供的一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤装置，结构独特，包括底座，底座上安装有药桶、桶盖、升降导向机构、过滤机构、压滤排渣机构和锁舌组，桶盖通过升降导向机构安装在药桶顶端的敞口上，且桶盖通过升降导向机构能够盖沿竖向升降，与现有停机拆卸滤网才能够将药渣取出的方式相比，本实施例所提供的中药药液过滤装置，通过预设的两个压滤板能够在过滤过过程中将药渣中所蕴含的中药液压榨出，并经滤筒与环状滤网过滤后排入选环状过滤腔室内，从而有效解决在中药药液过滤时药渣内药液过滤不彻底的问题；并且在将药渣中的中药液悉数压榨出时，驱动杆的尾端会匹配插入与安装在过滤排渣筒内的压滤板内，使其解锁，从而给在继续将驱动杆推入药桶内时，预安装在驱动杆上的压滤板会通过压榨后的药渣向下推顶解锁后的压滤板，使其与药渣一同通过锁舌组件下方的过滤槽排渣筒的排渣通道向外排出，有效解决在过滤中药药液时需要频繁停机拆卸滤网才能够将药渣排出的问题，并且在药渣排出过程中，通过锁舌组件能够将原预安装在驱动杆上的压滤板锁固在过滤排渣筒内，代替已经排出药桶的压滤板，从而在驱动杆上重新安装一个清洁干净的压滤板后机构继续进行原药液过滤作业，使用方便，有效的提高了药液的过滤效率。
16.本发明提供一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤，该装置结构独特，操作方便，不仅能够有效解决在过滤中药药液时需要频繁停机拆卸滤网才能够将药渣排出的问题，还能够有效解决在中药药液过滤时药渣内药液过滤不彻底的问题，防止药液的药效受到影响。
附图说明
17.图1是本发明结构示意图。
18.图2是本发明药桶内部结构示意图。
19.图3是本发明过滤排渣筒每部结构示意图。
20.图4是本发明驱动杆安装方式示意图。
21.图5是本发明压滤板立体结构示意图。
22.图6是本发明压滤板内部结构示意图。
23.图7是本发明压滤板插孔封堵区划分示意图。
24.图8是本发明插孔封堵状态示意图。
25.图9是本发明锁舌组件锁固状态示意图。
26.图10是本发明锁舌推顶台与锁舌关系示意图。
27.图11是本发明锁舌推顶台推顶锁舌回缩过程示意图。
28.图12是本发明使用状态示意图。
29.图13是本发明驱动杆推顶锁芯块解锁过程示意图。
30.图14是本发明压滤板下移排出药桶过程示意图。
31.图15是本发明驱动杆保持组件结构示意图。
32.图16是本发明复位顶簧安装位置示意图。
33.图17是本发明药渣冲洗机构示意图。
34.图18是本发明锁舌组件下方过滤排渣筒内部通道形状示意图。
35.图中标号：1为底座，11为桌面，12为支撑腿， 2为药桶，21为过滤排渣筒，211为排渣筒，212为滤桶，22为环状滤网，23为接料斗， 24为上环状过滤腔室，25为下环状过滤腔室，26为滤孔，27为上压渣腔，28为下排渣，3为桶盖，41为导向台，42为导向杆，5为过滤机构，6为压滤排扎机构，61为驱动杆，62为锁舌组件，621为锁舌，622为锁止顶簧，623为安装槽，624为被动斜面，63为压滤板，631为压滤板本体，632为锁芯块，6321为倒角，633为插孔，634为封堵区，635为锁孔，636为防脱滑块，637为限位顶簧，638为导向槽，639为锁舌推顶台，6391为驱动斜面，64为压环，71为中药液，72为药渣，81为压板，82为支撑顶簧，83为环状提液板，84为提板杆，85为环板。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
37.实施例1本实施例提供一种用于治疗失眠郁病的中药药液过滤装置，如图1-14所示，该装置结构独特，包括底座1，底座1上设有药桶2、桶盖3、升降导向机构4、过滤机构和压滤排渣机构6，药桶2固定在底座1上，底座包括桌面，桌面底部设有四个支撑腿12，药桶2安装在桌面上，且药桶安装位置位于四个支撑腿之间。
38.桶盖3通过升降导向机构4安装在药桶顶端的敞口上，且桶盖通过升降导向机构能够盖沿竖向升降，控制药桶顶端敞口的开启与关闭，具体地：如图1所示，升降导向机构4包括导向台41和导向杆42，药桶顶端的外环壁上沿圆周均匀间隔设有多个导向台41，导向台41的中部沿竖向设有导向孔，且每个导向台的导向孔内均匹配安装有一根导向杆42，导向杆的顶端与桶盖外环壁固定连接，且导向杆能够沿导向孔上下滑动。
39.进一步的，桶盖上设有把手，便于抬升桶盖。
40.如图2所示，过滤机构设置在药桶内，过滤机构包括过滤排渣筒21和环状滤网22，过滤排渣筒21沿竖向密封安装在药桶2的桶底，且过滤排渣筒21内部的排渣通道沿竖向向下贯穿桶底及底座；过滤排渣筒安装的方式有多种，例如：过滤排渣筒的底面与药桶的桶底通过法兰及螺栓固定在一起，或者过滤排渣筒的底面直接与药桶的桶底焊固在一起。
41.过滤排渣筒21的顶端连接有接料斗23，用于对倒入药桶内的原药液进行导流，使其流入过滤排渣筒21内，原药液指代含有药渣的中药药液。
42.环状滤网22匹配套装在过滤排渣筒上，并将过滤排渣筒与药桶内壁之间的环状空间分割为上下两环状过滤腔室，且环状滤网22上侧的过滤排渣筒21上布设有与内部通道连通的滤孔26，用于对原药液进行过滤，药桶一侧外壁的底部开有与下环状过滤腔室连通的排液口，并匹配安装有排泄阀，经过两次过滤流入下过去腔内的中药液能够通过排液阀直接排出药桶。
43.进一步的，过滤排渣筒上滤孔的设置方式有多种，例如：过滤排渣筒21为组装式结构，如图3所示，过滤排渣筒21包括沿竖向设置的排渣筒211和带滤孔的滤筒212，排渣筒211
沿竖向密封安装在药桶2的桶底，且排渣筒211内部的排渣通道沿竖向向下贯穿桶底及底座；滤筒212同轴心设置在排渣筒的上方，并与排渣筒顶端连接，且滤筒内壁与排渣筒内壁齐平；排渣筒与滤筒连接的方式有多种，例如：排渣筒的上环面上同心设有环状卡台，且环状卡台的内环直径尺寸与滤筒的外环直径尺寸相匹配，滤筒底端直接沿竖向插入环状卡台内，从而在后期维护清洁时，便于拆卸；环状滤网匹配套装在排渣筒顶端上。
44.压滤排渣机构包括驱动杆61、锁舌组件62和多个压滤板63，压滤板63的数量不少于两个，如图4所示，驱动杆61沿竖向滑动安装在桶盖3上，且驱动杆61与过滤排渣筒同轴心设置，桶盖3下方的驱动杆61上匹配套装有压环64，压环64下方的驱动杆61上与过滤排渣筒21内均匹配预安装有一个压滤板，且压滤板仅能沿驱动杆被动滑动，预安装在过滤排渣筒内的压滤板通过锁舌组件锁固在过滤排渣筒内，并将过滤排渣筒21内部空间密封分隔为上压渣腔27和下排渣腔28，具体地：如图9和图10所示，锁舌组件62设置在排渣筒211内，且被锁舌组件锁固的压滤板上端面与排渣筒上端面齐平，锁舌组件包括4个锁舌621，排渣过滤筒滤孔段下方的内壁沿圆周均匀间隔设有4个安装槽623，安装槽沿径向设置，4个锁舌分别匹配安装在对应安装槽内，且锁舌的锁止端朝向排渣通道设置，锁舌后侧的安装槽内沿径向固定有锁止顶簧622，锁止顶簧的两端分别于安装槽后侧内壁和锁舌尾端连接，且在自然状态下锁止顶簧会推定锁舌的锁止端进入排渣通道内对压滤板进行锁固，锁舌锁止端的端部并设有向下倾斜的被动斜面624。
45.压滤板63包括沿压滤板本体631、锁芯块632和复位组件，压滤板本体631直径尺寸与过滤排渣筒21内环直径尺寸相匹配；压滤板本体631的中部沿竖向开有贯穿压滤板本体的插孔633，插孔633直径尺寸与驱动杆61直径尺寸相匹配，插孔中部沿圆周均匀划分为4个封堵区域634，插孔位于4个封堵区域的内孔壁上均向外沿径向设有贯穿压滤板本体的锁孔635，四条锁孔635的设置位置与四个锁舌621的设置位置相对应，锁舌组件4个锁舌的锁止端分别插入对应锁孔内，将压滤板本体锁固在过滤排渣筒内；从而将过滤排渣筒内的压滤板通过锁舌组件锁固在过滤排渣筒内。
46.压环64与驱动杆底端之间的距离尺寸小于上压渣腔内原药液中药渣沉淀物的高度尺寸，当驱动杆携带压滤板插入过滤排渣筒内向下滑动时，驱动杆底端会插入下方压滤板内控制锁舌组件自动解锁，具体地：每条锁孔635内均通过复位组件安装有一个锁芯块632，锁芯块632内端尺寸形状与封堵区域尺寸相匹配，且复位组件在自然状态下会驱使锁芯块内端伸入插孔内；复位组件包括防脱滑块636和限位顶簧637，所述锁芯块中部一侧的内壁上设有导向槽638，导向槽638开设方向与锁孔开设方向相同，防脱滑块匹配安装在导向槽内，并与锁芯块连接，所述限位顶簧匹配安装在防脱滑块后侧的导向槽内，且在自然状态下限位顶簧会向防脱滑块施加带动锁芯块向内滑动的推顶力。由于锁芯块内端尺寸形状与封堵区域尺寸相匹配，从而伸入插孔内的四个锁芯块的内端会相互抵触在一起，组合构成一插孔封堵阀板，将插孔封堵。
47.如图13所示，锁芯块632内端的上端面设有向内朝下倾斜的倒角6321，当四个锁芯块的内端相互抵触在一起后，四个锁芯块的倒角组合构成一推顶凹槽，驱动杆底端为锥形，且其顶端球状，从而当驱动杆端部沿竖向插入插孔内时驱动杆的底端会首先与四个锁芯块
内端的倒角抵触，从而在下压驱动杆时，驱动杆会沿锁芯块内端倒角驱使锁芯块向锁孔内回缩推顶锁舌解锁。
48.当驱动杆上压滤板移动至处于空闲状态的锁舌组件位置时，将驱动杆抽出锁舌组件会将原驱动杆上的压滤板锁固在过滤排渣筒内，具体地：压滤板本体631每条锁孔635外端正下方的压滤本体底面均设有一个锁舌推顶台639，锁舌推顶台的外端底面设有与锁舌被动斜面相匹配的驱动斜面6391，且空闲状态下锁舌的被动斜面位于驱动杆上驱动斜面的投影区域内；锁固状态下所述锁舌伸入锁孔内直径尺寸为a，锁芯的长度尺寸为b，被动斜面的水平长度尺寸为c，压滤板本体的半径尺寸为d，所述控制杆的半径尺寸为e，其中a+b=d，且a-c＜e，从而如图11所示，在驱动杆上压滤板移动至处于空闲状态的锁舌组件位置过程中，压滤板底面四个锁舌推顶台的驱动斜面会首先与四个锁舌的被动斜面抵触在一起，然后在通过驱动杆驱使压环下压压滤板时，锁舌推顶台会沿所贴触锁舌的被动斜面驱使锁舌回缩进安装孔内，避让压环所推顶的压滤板，且当压环所推顶的压滤板在下移过程中锁孔与安装槽重叠时，回缩进安装槽内的锁舌会匹配伸入对应锁孔内，与锁孔内锁芯块的尾端顶触在一起，此时向抽拉驱动杆时，压滤板锁孔内锁舌锁止端端部的底面会对压滤板进行阻挡，使其无法跟随驱动杆上移，从而在将驱动杆抽出后，锁舌的锁止端会跟锁芯块的移动继续伸入锁孔内，从而给将原驱动杆上的压滤板锁固在过滤排渣筒内。
49.如图12所示，在使用本实施例所提供的中药药液过滤装置对原药液中的药渣进行过滤时，首先将本实施例所提供的中药药液过滤装置组装完成，然后通过接料斗将原药液倒入过滤排渣筒内压滤板上侧的上压渣腔内，上压渣腔内原药液中的中药液会透过滤孔流入上环状过滤腔室内，并经环状滤网二次过滤杂质后流入下环状过滤槽腔室内，原药液中的药渣会留置在上压渣腔内，然后通过下压桶盖上方的驱动杆，驱使预装在驱动杆上的压滤板插入过滤排渣筒内，通过压环下压预装在驱动杆上的压滤板对留置在上压渣腔内的药渣进行压榨，此过程中驱动杆底端会插入药渣72中，使药渣中所蕴含的中药液能够悉数排出，且由于压环与驱动杆底端之间的距离尺寸小于上压渣腔内原药液中药渣沉淀物的高度尺寸，从而在预装在驱动杆上的压滤板在药渣内中药液压悉数压出时，驱动杆的底端会匹配插入预装在过滤排渣筒内的压滤板的插孔内，并推顶锁芯块回缩进锁孔内控制锁舌组件自动解锁，从而通过驱动杆继续下压预装在驱动杆上的压滤板时，能够将原预装在过滤排渣筒内的压滤板及压榨后的药渣从过滤排渣筒底部推顶排出药桶，并且在将药渣推出排渣筒的过程中，预装在驱动杆上的压滤板会跟随药渣的排出下移至处于空闲状态的锁舌组件位置上，然后将驱动杆向上抽出后，原预装在驱动杆上的压滤板会被锁舌组件锁所固在过滤排渣桶内代替已经排出药桶的压滤板，从而在驱动杆上重新安装一个清洁干净的压滤板后机构继续进行原药液过滤作业，使用方便；与现有停机拆卸滤网才能够将药渣取出的方式相比，本实施例所提供的中药药液过滤装置，通过预设的两个压滤板能够在过滤过过程中将药渣中所蕴含的中药液压榨出，并经滤筒与环状滤网过滤后排入选环状过滤腔室内，从而有效解决在中药液过滤时药渣内药液过滤不彻底的问题，并且在将药渣中的中药液悉数压榨出时，驱动杆的尾端会匹配插入与安装在过滤排渣筒内的压滤板内，使其解锁，从而给在继续将驱动杆推入药桶内时，预安装在驱动杆上的压滤板会通过压榨后的药渣向下推顶解锁后的压滤板，使其与药渣一同通过锁舌组件下方的过滤槽排渣筒的排渣通道向外排
出，有效解决在过滤中药液时需要频繁停机拆卸滤网才能够将药渣排出的问题，并且在药渣排出过程中，通过锁舌组件能够将原预安装在驱动杆上的压滤板锁固在过滤排渣筒内，代替已经排出药桶的压滤板，从而在驱动杆上重新安装一个清洁干净的压滤板后机构继续进行原药液过滤作业，使用方便，有效的提高了药液的过滤效率。
50.实施例2实施例2与实施例1的区别在于，如图15所示，桶盖3上方的驱动杆上设有驱动杆保持组件，驱动杆保持组件包括挡板与支撑顶簧，桶盖上开有与内部连通的进料口，进料口位于进料都的正上方，且进料口与桶盖中心轴之间的距离尺寸大于压滤板的半径尺寸，挡板固定在驱动杆的顶端，支撑顶簧匹配套装在挡板81与桶盖3之间的驱动杆上，支撑顶簧在自然状态下会向上推顶驱动杆使压环与桶盖底面保持顶触，从而在使用过程中，可以将桶盖关闭后再将原药液通过进料口倒入药桶内，此过程中支撑顶簧能够控制驱动杆保持静置状态，防止预安装在驱动杆上的压滤板因自身重量带动驱动杆下移而导致将过滤排渣筒上端敞口封堵，致使原药液不能进入过滤排渣筒内的问题发生，并且在下压驱动杆时，支撑顶簧82会收到挤压发生弹性形变，从而给在单次过滤完成后，操作人员停止下压驱动杆时，支撑顶簧82会向上推顶驱动杆自动复位。
51.实施例3实施例3与实施例2的区别在于，如图16所示，导向台41与桶盖3之间的导向杆42上套装置有复位顶簧83，复位顶簧83的上下两端分别与桶盖3的导向台41顶触，且在自然状态下顶簧会向上推顶桶盖3与药桶2分离，使自然状态下驱动杆61的底端向上移出药桶，便于单人安装压滤板，在使用时，当操作人用手动轻微下压桶盖时，桶盖会向下挤压复位顶簧83使其产生弹性压缩形变，为桶盖上升与筒体分离提供动力。
52.实施例4实施例4与实施例3的区别在于，如图17所示，药桶内设有药渣冲洗机构，药渣冲洗机构包括环状提液板83、提板杆84和环板85，环状提液板匹配套装在环状滤网22下方的排渣过滤桶21上，将下环状过滤腔室密封分隔为上下两独立腔室，且环状提液板能够沿排渣过滤桶21外环壁上下滑动，排渣过滤桶21左右两侧的环状提液板上对称固定有提板杆，提板杆的顶端向上依次匹配穿过环状滤网22、接料斗23和桶盖3延伸至桶盖上方，并通过环板85与另一提板杆的顶端连接，且环板85中部区域为驱动杆活动区，当拉动环板时能够通过两提板杆带动环状提液板沿排渣过滤桶上下滑动，环状提液板沿排渣过滤桶上下滑动的摩擦力大于提板杆沿桶盖上下滑动的摩擦力，且排液口位于与药桶桶底贴触的环状提液板上方。
53.与实施例3所提供的装置相比，本实施例所提供的装置在使用前，首先下压环板通过提板杆将环状提液板下移与药桶桶底贴触，且排液口位于与药桶桶底贴触的环状提液板上方，在使用时，根据驱动杆的深入尺寸判断药渣的压榨情况，当驱动杆底端即将插入预安装在过滤排渣筒内的压滤板上时，通过环板及提板杆向上反复提拉提液板，驱使提液板反复向上抬升流入下环状过滤腔室25内中药液的液面高度，使其反复穿过环状滤网及过滤排渣筒的滤孔进入过滤排渣筒内对药渣进行反复浸泡冲洗，将药渣中残留的有效成分冲出，从而能够进一步提高的中药液的药效。
54.实施例5
实施例5与实施例4的区别在于，如图18所示，排查过滤筒62内压滤板63预安装位置下方的排渣过滤筒内部通道为倒锥形，其下端直径尺大于上端直径尺寸，从而给在预安装在过滤排渣筒21内的压滤板被驱动杆驱使解锁后，与安装在过滤排渣筒21内的压滤板在下落过程中能够直接穿过下方倒锥形通道下落掉出药桶，不会因药渣厚度较低而导致无法将预安装过滤排渣筒内的压滤板挤出排渣通道的问题发生。
55.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。