一种废物焚烧用带有降温结构的烟气超滤净化装置的制作方法

文档序号:32339951发布日期:2022-11-26 09:25阅读:120来源:国知局
一种废物焚烧用带有降温结构的烟气超滤净化装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域,具体为一种废物焚烧用带有降温结构 的烟气超滤净化装置。


背景技术:

2.现今由于垃圾焚烧技术可以实现对生活垃圾的减量化、无害化和资源化, 目前国内越来越多的城市采用这种方式处理生活垃圾。但是,生活垃圾焚烧 厂实际运行过程中的烟气污染物排放也成为人们普遍关注的焦点,垃圾焚烧 炉产生的有害废气在未经过超净处理排到大气中,会造成雾霾以及有毒有味 气体,污染环境并危害人民群众身体健康。
3.现有的废物焚烧用烟气净化装置,烟气净化的工序较为复杂,需要多组 设备进行组合使用,所耗时长较长,需要各种设备进行辅助,会导致整个烟 气净化效率较低,也不便于对装置进行维修检测,装置占据体积较大,不便 于进行装置转运运输。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种废物焚烧用带有降温结构的烟气超滤净化装 置,以解决上述背景技术中提出的现有的废物焚烧用烟气净化装置,烟气净 化的工序较为复杂,需要多组设备进行组合使用,所耗时长较长,需要各种 设备进行辅助,会导致整个烟气净化效率较低,也不便于对装置进行维修检 测,装置占据体积较大,不便于进行装置转运运输的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废物焚烧用带有降温 结构的烟气超滤净化装置,包括储存件、石灰水喷雾降尘处理机构、同速相 向传动机构、吸附净化机构和烟气初级处理机构,所述储存件的内部底端设 置有同速相向传动机构,所述同速相向传动机构包括驱动电机、立斜齿轮、 第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一轴管和第二轴管,所述驱动电机的外部一端 设置哟就立斜齿轮,且立斜齿轮的外壁一侧设置有第一斜齿轮,所述立斜齿 轮的外壁平行于所述第一斜齿轮处设置有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮的中 轴线处设置有第一轴管,且第一轴管的内壁和固定于所述第二斜齿轮的中轴 线处设置有第二轴管,所述第一轴管的外壁处设置有烟气初级处理机构,所 述储存件的外壁一侧设置有石灰水喷雾降尘处理机构,所述石灰水喷雾降尘 处理机构包括活动通板和雾化喷头,所述第二轴管的上端顶部设置有活动通 板,且活动通板的下端四周设置有雾化喷头,所述烟气初级处理机构包括初 级钢丝网、次级钢丝网、粗纱层和细纱层,所述初级钢丝网的下端底部设置 有粗纱层,且粗纱层的下端底部设置有次级钢丝网,并且次级钢丝网的下端 底部设置有细纱层。
6.进一步的,所述储存件包括筒体、槽口和螺纹壁,所述筒体的内侧处设 置有槽口,且筒体的上下外壁处设置有螺纹壁,所述储存件的下端外壁连通 设置有卸料端口。
7.进一步的,所述储存件设置有两组,且两组所述储存件连接处设置有连 接筒板,并且两组所述储存件的上下端处设置有密封板。
8.进一步的,所述石灰水喷雾降尘处理机构还包括三通管支、泵机、回流 管和固定管,所述储存件的下端外壁设置有回流管,且回流管的外壁一端连 通有泵机,所述泵机的上端一侧设置有三通管支,且三通管支的外壁一侧和 所述活动通板上端连接处设置有固定管。
9.进一步的,所述三通管支、泵机、回流管、固定管和活动通板之间相互 连通,且固定管和活动通板之间构成活动连接。
10.进一步的,所述驱动电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮通过立斜齿轮构成 齿轮传动结构,且第一斜齿轮、第二斜齿轮和立斜齿轮之间相互啮合,所述 第一斜齿轮和第二斜齿轮呈平行状上下位置相互对应,所述第一轴管和第二 轴管之间呈同心圆状活动连接。
11.进一步的,所述第一轴管和初级钢丝网之间构成固定连接,所述第二轴 管和活动通板之间固定连接。
12.进一步的,所述初级钢丝网、次级钢丝网、粗纱层均沿细纱层的中轴线 处呈对称状分布,且初级钢丝网、次级钢丝网、粗纱层设置有两层。
13.进一步的,所述上端所述储存件的内部处设置有吸附净化机构吸附净化 机构包括第二净化组件和第二净化组件,所述第二净化组件的外部一侧设置 有第二净化组件,所述第二净化组件还包括活性炭吸附板、开口槽和超滤棉 层,所述活性炭吸附板的内部一侧开设有开口槽,且开口槽的内侧处设置有 超滤棉层。
14.进一步的,所述第二净化组件和第二净化组件之间呈交错平行状分布, 所述活性炭吸附板、开口槽和超滤棉层之间构成固定连接。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该废物焚烧用带有降温结构的 烟气超滤净化装置,采用多个机构之间的相互配合,功能性强,利用同速相 向传动机构,使上下端处理件进行同速转动,会逐渐在活动通板和烟气初级 处理机构中部空间处形成对流,使烟气能长时间处于雾化喷头下,进行石灰 水中和降尘降酸处理,同时使底部的烟气快速穿过烟气初级处理机构,保证 净化处理的高效充分,并随之进入至吸附净化机构内,利用错位分布的第二 净化组件和第二净化组件,使空气可充分和活性炭吸附板进行接触,将异味 进行吸附,并利用超滤棉层便于空气进行流通,达到对烟气的充分过滤。
16.1.本发明,整个结构以石灰水喷雾降尘处理机构和烟气初级处理机构作 为对烟气的两组处理方式,其中石灰水喷雾降尘处理机构以三通管支作为输 送件,一方面可将石灰水通过固定管输送至活动通板内,从底部的雾化喷头 端口均匀喷出,从而对下端的烟气进行净化处理,并更加吸收后石灰水状态, 可通过回流管和泵机,并通过控制阀进行石灰水传输通断,将石灰水进行回 收再次使用,此外烟气初级处理机构中,采用对称分布的初级钢丝网和次级 钢丝网,可增加和石灰水的附着力,并配合间隙处的粗纱层和细纱层,使粗 纱层和细纱层被石灰水浸湿,形成多级过滤层,增加其过滤强度。
17.2.本发明,采用第一轴管和第二轴管之间的同心圆活动连接方式,使第 一轴管和第二轴管分别独立被第一斜齿轮和第二斜齿轮带动旋转,而第一斜 齿轮和第二斜齿轮又同时和立斜齿轮进行啮合连接,并在驱动电机的传动下, 使第一斜齿轮和第二斜齿轮进行同步旋转,从而使活动通板和烟气初级处理 机构在同速相向传动机构的传动下,使上下端处理件进行同速转动,会逐渐 在活动通板和烟气初级处理机构中部空间处形成对流,使烟气能长时间处于 雾化喷头下,进行石灰水中和降尘降酸处理,同时使底部的烟气快速穿过
烟 气初级处理机构,保证净化处理的高效充分。
18.3.本发明,储存件包括筒体、槽口和螺纹壁,筒体的内侧处设置有槽口, 且筒体的上下外壁处设置有螺纹壁,储存件的下端外壁连通设置有卸料端口, 储存件设置有两组,且两组储存件连接处设置有连接筒板,并且两组储存件 的上下端处设置有密封板,上端储存件的内部处设置有吸附净化机构吸附净 化机构包括第二净化组件和第二净化组件,第二净化组件的外部一侧设置有 第二净化组件,第二净化组件还包括活性炭吸附板、开口槽和超滤棉层,活 性炭吸附板的内部一侧开设有开口槽,且开口槽的内侧处设置有超滤棉层, 第二净化组件和第二净化组件之间呈交错平行状分布,活性炭吸附板、开口 槽和超滤棉层之间构成固定连接,整个结构采用半筒状的筒体进行组合,利 用连接筒板和密封板进行组装密封,便于对装置内部进行维修,可将筒体和 过滤组件进行配合,可利用错位分布的第二净化组件和第二净化组件,使空 气可充分和活性炭吸附板进行接触,将异味进行吸附,并利用超滤棉层便于 空气进行流通,达到对烟气的充分过滤。
附图说明
19.图1为本发明内部结构示意图;
20.图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图;
21.图3为本发明图1中b处局部放大结构示意图;
22.图4为本发明吸附净化机构结构示意图;
23.图5为本发明储存件立体结构示意图。
24.图中:1、储存件;101、筒体;102、槽口;103、螺纹壁;2、连接筒板; 3、石灰水喷雾降尘处理机构;301、三通管支;302、泵机;303、回流管; 304、固定管;305、活动通板;306、雾化喷头;4、同速相向传动机构;401、 驱动电机;402、立斜齿轮;403、第一斜齿轮;404、第二斜齿轮;405、第 一轴管;406、第二轴管;5、卸料端口;6、密封板;7、吸附净化机构;701、 第二净化组件;7011、活性炭吸附板;7012、开口槽;7013、超滤棉层;702、 第二净化组件;8、烟气初级处理机构;801、初级钢丝网;802、次级钢丝网; 803、粗纱层;804、细纱层。
具体实施方式
25.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上; 术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后 端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理 解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于 描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语
ꢀ“
相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆 卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相 连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以 具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种废物焚烧用带有降温结 构的烟气超滤净化装置,包括储存件1、石灰水喷雾降尘处理机构3、同速相 向传动机构4、吸附净化
5,储存件1设置有两组,且两组储存件1连接处设置有连接筒板2, 并且两组储存件1的上下端处设置有密封板6,上端储存件1的内部 处设置有吸附净化机构7吸附净化机构7包括第二净化组件701和第 二净化组件702,第二净化组件701的外部一侧设置有第二净化组件 702,第二净化组件701还包括活性炭吸附板7011、开口槽7012和 超滤棉层7013,活性炭吸附板7011的内部一侧开设有开口槽7012, 且开口槽7012的内侧处设置有超滤棉层7013,第二净化组件701和 第二净化组件702之间呈交错平行状分布,活性炭吸附板7011、开
29.综上,该废物焚烧用带有降温结构的烟气超滤净化装置,使用时,首先 通过启动驱动电机401,使驱动电机401带动前端处的立斜齿轮402进旋转, 从而使立斜齿轮402带动一端处的第一斜齿轮403和第二斜齿轮404进行相 向旋转,从而使的第一斜齿轮403和第二斜齿轮404分别带动第一轴管405 和第二轴管406进行旋转,使活动通板305和烟气初级处理机构8在同速相 向传动机构4的传动下,使上下端处理件进行同速转动,会逐渐在活动通板 305和烟气初级处理机构8中部空间处形成对流,进行石灰水中和降尘降酸处 理,之后通过卸料端口5向内部输送废气,使废气在上端旋转件的牵扯下, 逐渐向上移动,使底部的烟气快速穿过烟气初级处理机构8,并同时将石灰水 通过固定管304输送至活动通板305内,从底部的雾化喷头306端口均匀喷 出,采用对称分布的初级钢丝网801和次级钢丝网802,可增加和石灰水的附 着力,使粗纱层803和细纱层804被石灰水浸湿,形成多级过滤层,当废气 穿过烟气初级处理机构8后,会在对流空气作用下,使烟气能长时间处于雾 化喷头306下,保证净化处理的高效充分,并随之进入至吸附净化机构7内, 利用错位分布的第二净化组件701和第二净化组件702,使空气可充分和活性 炭吸附板7011进行接触,将异味进行吸附,并利用超滤棉层7013便于空气 进行流通,达到对烟气的充分过滤。
30.可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示 例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而 言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这 些变型和改进也视为本发明的保护范围。
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