一种实验室废气复合吸收吸附净化装置

文档序号:31200707发布日期:2022-08-20 01:36阅读:52来源:国知局
一种实验室废气复合吸收吸附净化装置

1.本发明属于废气处理技术领域,具体涉及一种实验室废气复合吸收吸附净化装置。


背景技术:

2.实验室产生的废气需要经过抽风系统集中抽出,然后利用废气净化处理设备处理以后才能排放,现有的废气净化处理方式主要有燃烧法、吸收法、活性炭吸附法和冷凝法等。
3.原有的净化装置在对实验室废气进行处理时通常都不能对废气内部的有害物质进行充分的净化,导致净化效果较差,排出时可能还是会对人体造成危害,另外废气在进行处理时若压强较低可能会导致气体在装置内部遗留,长时间使用时会使净化效率降低。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种实验室废气复合吸收吸附净化装置,具有使用方便、操作简单和净化效率高的特点。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种实验室废气复合吸收吸附净化装置,包括装置主体,所述装置主体顶部安装有吸收罐,所述吸收罐左侧安装有循环器,所述循环器中间设置有循环接口,所述循环器底部设置有进气口,所述吸收罐上部安装有喷淋器,所述喷淋器顶部安装有加压气泵,所述加压气泵顶端设置有输气管,所述输气管顶端安装有吸附箱,所述吸附箱前表面设置有控制面板,所述控制面板顶部安装有感应器,所述吸附箱右侧安装有内燃机,所述内燃机顶部设置有排气口,所述装置主体、所述吸附箱和所述内燃机背部都设置有配电箱。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述进气口设置在所述装置主体左侧,所述进气口能与实验室废气管连接,且所述进气口与所述吸收罐内部互通。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述循环器安装在所述吸收罐内部侧壁,所述循环接口分别设置在所述循环器的上下两侧,所述循环接口通过所述循环器与所述吸收罐内部互通,且所述循环器能通过底部的所述循环接口将所述吸收罐底部的吸收液排出。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋器安装在所述吸收罐内部,所述循环器能通过上部的所述循环接口与所述喷淋器内部互通并将干净的吸收液利用所述喷淋器喷淋在所述吸收罐内。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述加压气泵安装在所述吸收罐顶部,所述输气管将所述吸收罐和所述吸附箱内部连接互通,且所述加压气泵能将所述吸收罐内部的气体抽出并通过所述输气管加压泵入所述吸附箱内。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述吸附箱内设置有活性炭吸附材料,且所述控制面板能控制所述感应器监测所述吸附箱内部活性炭吸附材料的含量。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述装置主体、所述吸附箱和所述内燃机都利
用所述配电箱通过连接线与外部电源电性连接,且所述吸附箱能将处理后的废气排入所述内燃机内进行燃烧处理后通过所述排气口排出。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的实验室废气复合吸收吸附净化装置,利用喷淋器能有效将吸收液喷淋在吸收罐内部对实验室废气进行充分的吸收处理,保证了装置的吸收能力,利用循环器能很方便的将使用后的吸收液抽出进行处理后再将干净的吸收液送入喷淋器内使用,保证了装置的吸收效果的稳定,利用加压气泵能很方便的将处理后的气体从吸收罐内部抽出并通过输气管加压泵入吸附箱内进行吸附,防止气体在装置内部遗留,保证了装置的净化效率,利用感应器能实时监测吸附箱内活性炭吸附材料的含量,保证了装置的吸附效果,内燃机能将吸附后的气体再进行燃烧处理后排出,保证了装置的净化效果。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明的结构示意图;图2为本发明中的轴侧结构示意图;图3为本发明中的正视结构示意图;图4为本发明中的背部结构示意图;图5为本发明中的俯视结构示意图;图中:1、装置主体;2、吸收罐;3、循环器;4、循环接口;5、进气口;6、喷淋器;7、加压气泵;8、输气管;9、吸附箱;10、控制面板;11、感应器;12、内燃机;13、排气口;14、配电箱。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
15.请参阅图1-图5,本发明提供以下技术方案:一种实验室废气复合吸收吸附净化装置,包括装置主体1,装置主体1顶部安装有吸收罐2,吸收罐2左侧安装有循环器3,循环器3中间设置有循环接口4,循环器3底部设置有进气口5,吸收罐2上部安装有喷淋器6,喷淋器6顶部安装有加压气泵7,加压气泵7顶端设置有输气管8,输气管8顶端安装有吸附箱9,吸附箱9前表面设置有控制面板10,控制面板10顶部安装有感应器11,吸附箱9右侧安装有内燃机12,内燃机12顶部设置有排气口13,装置主体1、吸附箱9和内燃机12背部都设置有配电箱14,在使用时,先将外部电源通过配电箱14分别与装置主体1、吸附箱9和内燃机12连接,然后将实验室废气管以及吸收液输送管分别与进气口5和循环接口4连接,之后将吸收罐2利用输气管8与吸附箱9连接即可,十分方便,利用循环器3和喷淋器6能将吸收液循环喷淋在吸收罐2内部,方便了对废气内杂质的持续吸收效果,保证了装置的吸收净化能力,利用加
压气泵7能将吸收罐2内处理后的气体抽取并加压泵入吸附箱9内,防止气体在装置内部遗留,保证了装置的处理效率,利用感应器11能实时监测吸附箱9内活性炭吸附材料的含量,防止因吸附材料含量较低而影响对气体内废物的吸附能力,保证了装置的吸附效果。
16.具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,进气口5设置在装置主体1左侧,进气口5能与实验室废气管连接,且进气口5与吸收罐2内部互通,保证了废气的有效输入。
17.具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,循环器3安装在吸收罐2内部侧壁,循环接口4分别设置在循环器3的上下两侧,循环接口4通过循环器3与吸收罐2内部互通,且循环器3能通过底部的循环接口4将吸收罐2底部的吸收液排出,方便了对吸收液的循环利用。
18.具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,喷淋器6安装在吸收罐2内部,循环器3能通过上部的循环接口4与喷淋器6内部互通并将干净的吸收液利用喷淋器6喷淋在吸收罐2内,保证了装置的吸收效果。
19.具体的,根据附图3和附图5所示,本实施例中,加压气泵7安装在吸收罐2顶部,输气管8将吸收罐2和吸附箱9内部连接互通,且加压气泵7能将吸收罐2内部的气体抽出并通过输气管8加压泵入吸附箱9内,防止了气体在装置内部遗留。
20.具体的,根据附图3和附图4所示,本实施例中,吸附箱9内设置有活性炭吸附材料,且控制面板10能控制感应器11监测吸附箱9内部活性炭吸附材料的含量,保证了吸附箱9的吸附效果。
21.具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,装置主体1、吸附箱9和内燃机12都利用配电箱14通过连接线与外部电源电性连接,且吸附箱9能将处理后的废气排入内燃机12内进行燃烧处理后通过排气口13排出,保证了装置的净化能力。
22.本发明的工作原理及使用流程:本发明的实验室废气复合吸收吸附净化装置,在使用时,先将外部电源通过配电箱14分别与装置主体1、吸附箱9和内燃机12连接,然后将实验室废气管以及吸收液输送管分别与进气口5和循环接口4连接,之后将吸收罐2利用输气管8与吸附箱9连接即可,十分方便,利用循环器3和喷淋器6能将吸收液循环喷淋在吸收罐2内部,方便了对废气内杂质的持续吸收效果,保证了装置的吸收净化能力,利用加压气泵7能将吸收罐2内处理后的气体抽取并加压泵入吸附箱9内,防止气体在装置内部遗留,保证了装置的处理效率,利用感应器11能实时监测吸附箱9内活性炭吸附材料的含量,防止因吸附材料含量较低而影响对气体内废物的吸附能力,保证了装置的吸附效果。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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