高附着力丙烯酸酯的制备方法、装置及其使用与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及高附着力丙烯酸酯的制备方法、装置及其使用。


背景技术：

2.高附着力丙烯酸酯是生产手机壳是的重要材料之间，一般的高附着力丙烯酸酯都是通过工作人员手动混合，导致工作人员工作量增加。
3.目前，现有技术公开了一种丙烯酸酯制备装置，包括搅拌桶和多个搅拌杆，多个搅拌设置于搅拌桶内，将需要制备的原料放入搅拌桶内，通过多个搅拌杆对原料进行搅拌，从而降低了工作人员的工作量。
4.采用上述方式，在对原料进行搅拌后，大量原料沾附在搅拌桶的内壁，需要工作人员手动清理，从而增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供高附着力丙烯酸酯的制备方法、装置及其使用，旨在解决现有的丙烯酸酯制备装置内壁不便于清理的问题。
6.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了高附着力丙烯酸酯的制备装置，包括搅拌桶、搅拌杆和两个清理机构，所述搅拌杆设置于所述搅拌桶内，两个所述清理机构分别设置于所述搅拌杆的两侧，
7.所述清理机构包括多个安装块、多个驱动组件、多个清理刷和刮板；
8.多个所述安装块分别与所述搅拌杆固定连接，并分别位于所述所述搅拌杆的外侧壁，多个所述驱动组件分别与设置于所述安装块的外侧壁，多个所述清理刷分别设置于多个所述驱动组件的一侧，所述刮板与多个所述安装块固定连接，均位于所述安装块的外侧壁。
9.其中，所述安装块包括外筒、内筒和复位弹簧，所述外筒与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的外侧壁，所述内筒与所述外筒滑动连接，并位于所述外筒的内侧壁，所述复位弹簧与所述外筒固定连接，并与所述内筒固定连接，并位于所述外筒与所述内筒之间。
10.其中，所述驱动组件包括电机和转轴，所述电机与所述内筒固定连接，并位于所述内筒的外侧壁，所述转轴与所述电机输出端固定连接。
11.其中，所述清理刷包括刷盘和多个刷头，所述刷盘与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述电机的一侧，多个所述刷头分别与所述刷盘固定连接，并位于所述刷盘远离所述转轴的一侧。
12.第二方面，本发明提供了高附着力丙烯酸酯的制备方法，包括一下步骤：
13.将异佛尔酮二异氰酸酯和二羟甲基丙酸，加入至搅拌桶内，并混合升温反应，得到混合物；
14.滴加三官能度聚酯多元醇预聚物至所述搅拌桶内与所述混合物继续混合升温反应，得到反应物；
15.再加入阻聚剂和季戊四醇三丙烯酸酯与所述反应物继续混合升温反应，得到半成品；
16.降温20分钟，将三乙醇胺水溶液、乙二醇单丁醚和乳化剂加入至所述搅拌桶与所述半成品混合搅拌，直至冷却至室温，得到高附着力丙烯酸酯。
17.第三方面，本发明提供了高附着力丙烯酸酯的使用，
18.所述高附着力丙烯酸酯用于手机壳的生产中。
19.本发明的高附着力丙烯酸酯的制备方法、装置及其使用，所述搅拌桶为所述搅拌杆提供了安装条件，所述搅拌杆为两个清理机构提供了安装条件，通过所述搅拌杆可以对所述搅拌桶内的原料进行混合，当需要清理所述搅拌桶的内壁时，将水注入所述搅拌桶内，启动所述搅拌杆，所述搅拌杆带动所述多个所述安装块转动，同时启动多个所述驱动组件，多个所述驱动组件工作驱动多个所述清理刷转动，对所述搅拌桶的内壁进行清理，同时所述刮板对所述清理刷未清理到的粘连物进行刮除，从而解决了现有的丙烯酸酯制备装置的内壁不便于清理的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明提供的高附着力丙烯酸酯的制备装置的结构示意图。
22.图2是本发明提供的高附着力丙烯酸酯的制备装置沿搅拌杆方向的剖视图。
23.图3是本发明提供的高附着力丙烯酸酯的制备装置沿气缸方向的剖视图。
24.图4是本发明提供的高附着力丙烯酸酯的制备方法的流程图。
25.101-搅拌桶、102-搅拌杆、103-清理机构、104-安装块、105-驱动组件、106-清理刷、107-刮板、108-外筒、109-内筒、110-复位弹簧、111-电机、112-转轴、113-刷盘、114-刷头、115防堵组件、116-气缸、117-活塞杆、118-滑块、119-清理板。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1至图3，第一方面，本发明提供高附着力丙烯酸酯的制备装置，包括搅拌桶101、搅拌杆102和两个清理机构103，所述搅拌杆102设置于所述搅拌桶101内，两个所述清理机构103分别设置于所述搅拌杆102的两侧，
28.所述清理机构103包括多个安装块104、多个驱动组件105、多个清理刷106和刮板107；
29.多个所述安装块104分别与所述搅拌杆102固定连接，并分别位于所述所述搅拌杆
102的外侧壁，多个所述驱动组件105分别与设置于所述安装块104的外侧壁，多个所述清理刷106分别设置与多个所述驱动组件105的一侧，所述刮板107与多个所述安装块104固定连接，均位于所述安装块104的外侧壁。
30.在本实施方式中，所述搅拌桶101具有加热块，加热块用于对原料加热，所述搅拌桶101为所述搅拌杆102提供了安装条件，所述搅拌杆102为两个清理机构103提供了安装条件，通过所述搅拌杆102可以对所述搅拌桶101内的原料进行混合，当需要清理所述搅拌桶101的内壁时，将水注入所述搅拌桶101内，启动所述搅拌杆102，所述搅拌杆102带动所述多个所述安装块104转动，同时启动多个所述驱动组件105，多个所述驱动组件105工作驱动多个所述清理刷106转动，对所述搅拌桶101的内壁进行清理，同时所述刮板107对所述清理刷106未清理到的粘连物进行刮除，从而解决了现有的丙烯酸酯制备装置的内壁不便于清理的问题。
31.进一步的，所述安装块104包括外筒108、内筒109和复位弹簧110，所述外筒108与所述搅拌杆102固定连接，并位于所述搅拌杆102的外侧壁，所述内筒109与所述外筒108滑动连接，并位于所述外筒108的内侧壁，所述复位弹簧110与所述外筒108固定连接，并与所述内筒109固定连接，并位于所述外筒108与所述内筒109之间，所述驱动组件105包括电机111和转轴112，所述电机111与所述内筒109固定连接，并位于所述内筒109的外侧壁，所述转轴112与所述电机111输出端固定连接，所述清理刷106包括刷盘113和多个刷头114，所述刷盘113与所述转轴112固定连接，并位于所述转轴112远离所述电机111的一侧，多个所述刷头114分别与所述刷盘113固定连接，并位于所述刷盘113远离所述转轴112的一侧。
32.在本实施方式中，所述搅拌桶101具有排水口当需要清理所述搅拌桶101的内壁时，将水注入所述搅拌桶101内，启动所述搅拌杆102，所述搅拌杆102带动所述外筒108上的所述内筒109转动，所述内筒109带动所述电机111转动，启动所述电机111，所述电机111工作驱动所述转轴112转动，所述转轴112带动所述刷盘113上的多个所述刷头114转动，多个所述刷头114对所述搅拌桶101的内壁进行清理，当多个所述刷头114清理到所述搅拌桶101内壁的凸起处时，所述复位弹簧110受力收缩，带动所述内筒109上的所述电机111向靠近所述复位弹簧110的一侧移动，所述电机111带动所述转轴112上的所述刷盘113上的多个所述刷头114向靠近所述电机111的一侧移动，当多个所述刷头114清理到所述搅拌桶101内壁的凹陷处时，通过所述复位弹簧110的回弹力，将所述内筒109上的所述电机111远离所述复位弹簧110的一侧弹出，所述电机111带动所述转轴112上的所述刷盘113上的多个所述刷头114向靠近所述搅拌桶101的凹陷处移动，对所述搅拌桶101的凹陷处进行清理，同时所述刮板107对所述清理刷106未清理到的粘连物进行刮除，从而解决了现有的丙烯酸酯制备装置的内壁不便于清理的问题。
33.进一步的，所述清理机构103还包括防堵组件115，所述防堵机构设置于所述搅拌桶101的一侧。
34.在本实施方式中，通过所述防堵机构可以对所述搅拌桶101的排水口出进行清理，防止所述搅拌桶101的排水口处堵塞。
35.进一步的，所述防堵组件115包括气缸116、活塞杆117、滑块118和清理板119，所述气缸116与所述搅拌桶101固定连接，并位于所述搅拌桶101的一侧，所述活塞杆117与所述气缸116输出端固定连接，所述滑块118与所述搅拌桶101滑动连接，所述清理板119与所述
活塞杆117固定连接，并与所述滑块118固定连接。
36.在本实施方式中，当所述搅拌桶101的排水口发生堵塞时，启动所述气缸116，所述气缸116工作驱动所述活塞杆117伸长，所述活塞杆117带动所述清理刷106向远离所述气缸116的一侧移动，同时所述滑块118在所述搅拌桶101上滑动，对所述清理板119进行导向，通过所述清理板119对所述搅拌桶101的排水口进行清理，即可防止所述搅拌桶101的排水口发生堵塞。
37.请参阅图4，第二方面，本发明提供了高附着力丙烯酸酯的制备方法，包括一下步骤：
38.s1将异佛尔酮二异氰酸酯和二羟甲基丙酸，加入至搅拌桶101内，并混合升温反应，得到混合物；
39.具体的，通过将异佛尔酮二异氰酸酯和二羟甲基丙酸，加入至搅拌桶101内，然后启动所述搅拌杆102和加热块，利用所述搅拌杆102对原料进行搅拌，同时利用加热块对物料进行加热，实现混合升温反应，之后得到所述混合物。
40.s2滴加三官能度聚酯多元醇预聚物至所述搅拌桶内101与所述混合物继续混合升温反应，得到反应物；
41.具体的，滴加三官能度聚酯多元醇预聚物至所述搅拌桶101内，继续利用所述搅拌杆102和加热块混合升温反应，得到反应物。
42.s3再加入阻聚剂和季戊四醇三丙烯酸酯与所述反应物继续混合升温反应，得到半成品；
43.具体的，然后再加入阻聚剂和季戊四醇三丙烯酸酯，继续使用所述搅拌组件5和加热块混合升温反应，得到所述半成品。
44.s4降温20分钟，将三乙醇胺水溶液、乙二醇单丁醚和乳化剂加入至所述搅拌桶101与所述半成品混合搅拌，直至冷却至室温，得到高附着力丙烯酸酯。
45.具体的，降温20分钟，将三乙醇胺水溶液、乙二醇单丁醚和乳化剂加入至所述搅拌桶101，然后利用所述搅拌杆102混合搅拌，直至冷却至室温，得到高附着力丙烯酸酯。
46.第三方面，本发明提供了高附着力丙烯酸酯的使用，
47.所述高附着力丙烯酸酯用于手机壳的生产中。
48.以上所揭露的仅为本发明高附着力丙烯酸酯的制备方法、装置及其使用较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。