一种低耗节能型MVR蒸发器的制作方法

一种低耗节能型mvr蒸发器
技术领域
1.本发明属于蒸发器技术领域，尤其涉及一种低耗节能型mvr蒸发器。


背景技术：

2.mvr蒸发器是一种广泛应用于化工、制药和食品等行业的新型高效节能蒸发设备，主要用于生产过程的蒸发、浓缩和结晶，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，mvr蒸发器一般由换热器、循环泵、分离器、加热器、压缩机组成。
3.现有的mvr蒸发器，由于高温蒸汽凝结水都含有杂质，特别是工业用蒸汽中含有不少气体杂质，在蒸汽凝结过程中溶入凝结水中，在热交换后会粘接在集气管的外壁上，长时间易造成蒸发器内部管道被腐蚀等问题
4.为此，我们提出来一种低耗节能型mvr蒸发器解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的mvr蒸发器，由于高温蒸汽凝结水都含有杂质，特别是工业用蒸汽中含有不少气体杂质，在蒸汽凝结过程中溶入凝结水中，在热交换后会粘接在集气管的外壁上，长时间易造成蒸发器内部管道被腐蚀的问题，而提出的一种低耗节能型mvr蒸发器。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种低耗节能型mvr蒸发器，包括压缩机，所述压缩机的进气端和出气端分别安装有蒸汽回流管和蒸汽输出管，所述蒸汽输出管远离所述压缩机的一端安装有加热器，所述加热器顶部处安装有排出管，所述排出管远离加热器的一端安装有分离室，所述蒸汽回流管远离所述压缩机的一端安装在所述分离室顶部处，所述分离室与所述加热器底部处安装有循环管，所述循环管的中段处设置有轴流泵；
8.所述加热器上垂直设置有若干个集气管，所述加热器内部设置有辅助集气管外侧边上清理的清理组件；
9.所述清理组件包括固定在所述加热器内顶部的固定箱，所述固定箱内部转动设置有转动盘，所述固定箱的一侧边上设置有吹气口，吹气口与所述加热器外缘导通，所述转动盘的外侧边设置有风轮片，所述转动盘底部中心处固定有往复丝杆，所述往复丝杆上套设安装有清理刮板，所述往复丝杆与所述清理刮板之间螺纹配合。
10.得益于设置的清理组件，风轮片在整体的吹动下转动，风轮片转动时带动转动盘转动，转动盘带动往复丝杆转动，往复丝杆与清理刮板之间螺纹配合，从而使清理刮板移动，进而对集气管的外侧边上粘接的杂质进行刮除，在清理完毕后保证清理刮板处于最顶部状态，可以在工作时使往复丝杆带动清理刮板沿集气管方向激动，从而实现对集气管内壁的刮除清理。
11.作为进一步的优选方案所述加热器的外侧边顶部处对称设置有进气管，所述固定
箱的吹气口与顶部所述进气管连通，所述加热器的外侧边底部处对称设置有排气管。
12.得益于设置的顶部和底部处对称设置的排气管以及排出管之间的配合，可以方便蒸汽的进入以及排出，方便实现热交换。
13.作为进一步的优选方案所述风轮片设置有若干个，若干个所述风轮片以所述转动盘的圆心为中心环形阵列设置。
14.得益于环形阵列设置的若干个风轮片可以在蒸汽吹动的过程中能稳定带动转动盘转动，从而保证传动稳定进行。
15.作为进一步的优选方案所述加热器顶部和底部外缘处均套设固定有突出环，所述突出环远离所述加热器的一端均对称固定有嵌设柱，所述排出管和所述循环管靠近所述加热器的一端均固定有承接筒，所述承接筒靠近所述加热器的一端均对称开设有供嵌设柱滑动定位滑动的弧形槽道。
16.作为进一步的优选方案所述嵌设柱的竖直截面呈t型，所述弧形槽道由供嵌设柱插入的插孔以及辅助嵌设柱定位的滑槽组合而成。
17.得益于设置的嵌设柱以及弧形槽道之间的配合，可以对加热器进行快速拆卸安装，能方便对加热器维护时提高整体维修效率，尽量避免通过多组螺栓进行定位固定。
18.作为进一步的优选方案所述突出环内开设有夹紧腔，夹紧腔设置有辅助突出环定位的定位组件。
19.作为进一步的优选方案所述定位组件包括套设安装在所述加热器上的固定环，所述固定环靠近所述突出环的一侧边上均对称固定有插块，所述插块穿入所述夹紧腔的一段突出固定有突出板，夹紧腔内设置有辅助插块推动的推动弹簧，所述承接筒上开设有供推动弹簧插接的插孔。
20.得益于设置的定位组件，初步定位后，在推动弹簧的作用下推动插块移动插接安装在承接筒上的插孔中，进而完成加热器的安装定位处理，可以在安装完毕后对其进行辅助定位处理，保证安装后加热器安装后稳定。
21.作为进一步的优选方案所述蒸汽回流管、排出管和循环管的外缘处均套设安装有保温组件，所述保温组件由两个半圆形的保温管铰接而成，所述保温管远离铰接端的一侧固定有展开板。
22.通过设置的保温组件，可以提高各个管道的整体保温效果，能在工作时尽量避免过多的热量流失，降低压缩机的整体功耗，使蒸发器更加节能环保。
23.作为进一步的优选方案所述展开板上开设有夹紧腔，同一侧的所述展开板内均固定有滑杆，所述滑杆上对称固定有l型的卡接块，所述卡接块与另一个所述展开板上的夹紧腔配合卡接定位，所述滑杆上套设安装有顶出弹簧。
24.得益于设置的卡接块以及滑杆和顶出弹簧等之间的配合，可以在安装时能通过展开板将两个保温管稳定卡接定位，能提高保温管的整体安装效率。
25.作为进一步的优选方案所述分离室的一侧边上垂直开设有观察腔，观察腔处嵌设安装有观察窗。
26.得益于设置的观察窗，可以在工作时方便对液位等进行有效的确定，方便后续加料等操作。
27.综上所述，本发明的技术效果和优点：该低耗节能型mvr蒸发器，通过设置的清理
组件，清理组件中的往复丝杆、清理刮板、固定箱、转动盘以及风轮片之间的配合，可以在工作时通过调节蒸汽的进入口，使蒸汽进入到固定箱中从而使转动盘转动，进而使往复丝杆带动清理刮板沿集气管方向激动，从而实现对集气管内壁的刮除清理；
28.通过设置在突出环上的嵌设柱以及设置在承接筒上的弧形槽道之间的配合，可以对加热器进行快速拆卸安装，同时定位组件中的固定环和插块以及推动弹簧之间的配合，可以在安装完毕后对其进行辅助定位处理，保证安装后加热器稳定。
附图说明
29.图1为本发明结构示意图；
30.图2为本发明加热器的结构示意图；
31.图3为本发明加热器的纵向剖视图；
32.图4为本发明固定箱的横向剖视图；
33.图5为本发明图2中a处的放大图；
34.图6为本发明图3中b处的放大图；
35.图7为本发明保温组件的结构示意图。
36.图中：1、压缩机；2、蒸汽回流管；3、蒸汽输出管；4、承接筒；5、排出管；6、循环管；7、轴流泵；8、分离室；81、观察窗；9、加热器；91、进气管；92、排气管；93、嵌设柱；94、集气管；10、清理组件；11、往复丝杆；111、清理刮板；12、固定箱；13、转动盘；131、风轮片；14、突出环；15、定位组件；16、固定环；17、插块；18、推动弹簧；19、保温组件；20、保温管；21、展开板；22、卡接块；23、滑杆；24、顶出弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.参照图1，一种低耗节能型mvr蒸发器，包括压缩机1，压缩机1的进气端和出气端分别安装有蒸汽回流管2和蒸汽输出管3，蒸汽输出管3远离压缩机1的一端安装有加热器9，加热器9顶部处安装有排出管5，排出管5远离加热器9的一端安装有分离室8，蒸汽回流管2远离压缩机1的一端安装在分离室8顶部处，分离室8的一侧边上垂直开设有观察腔，观察腔处嵌设安装有观察窗81，分离室8与加热器9底部处安装有循环管6，循环管6的中段处设置有轴流泵7。
39.参照图1和图2，加热器9上垂直设置有若干个集气管94，加热器9通过集气管94分为供原料通过的通过腔以及供蒸汽通过的换热腔，加热器9的外侧边顶部处对称设置有进气管91，进气管91与换热腔导通，蒸汽输出管3与进气管91连接，且连接处设置有三通阀，加热器9的外侧边底部处对称设置有排气管92，换热腔内底部处倾斜，可以方便对杂质以及冷凝水等排出。
40.参照图2、图3和图4，加热器9内部设置有辅助集气管94外侧边上清理的清理组件10，清理组件10包括固定在加热器9内顶部的固定箱12，固定箱12的外侧边上设置有供气流喷出的碰触孔，保证吹动时内外压力固定，固定箱12内部转动设置有转动盘13，固定箱12的一侧边上设置有吹气口，吹气口连接加热器9外缘导通，固定箱12的吹气口与顶部进气管91
连通，转动盘13的外侧边设置有风轮片131，转动盘13底部中心处固定有往复丝杆11，往复丝杆11上套设安装有清理刮板111，往复丝杆11与清理刮板111之间螺纹配合。
41.通过设置的清理组件10，风轮片131在整体的吹动下转动，风轮片131转动时带动转动盘13转动，转动盘13带动往复丝杆11转动，往复丝杆11与清理刮板111之间螺纹配合，从而使清理刮板111移动，进而对集气管94的外侧边上粘接的杂质进行刮除，在清理完毕后保证清理刮板111处于最顶部状态，可以在工作时使往复丝杆11带动清理刮板111沿集气管94方向激动，从而实现对集气管94内壁的刮除清理。
42.上述风轮片131设置有若干个，若干个风轮片131以转动盘13的圆心为中心环形阵列设置，通过对称设置的若干个风轮片131可以在蒸汽吹动的过程中能稳定带动转动盘13转动，从而保证传动稳定进行。
43.参照图5、图6，加热器9顶部和底部外缘处均套设固定有突出环14，突出环14远离加热器9的一端均对称固定有嵌设柱93，嵌设柱93的竖直截面呈t型，排出管5和循环管6靠近加热器9的一端均固定有承接筒4，承接筒4靠近加热器9的一端均对称开设有供嵌设柱93滑动定位滑动的弧形槽道，弧形槽道由供嵌设柱93插入的插孔以及辅助嵌设柱93定位的滑槽组合而成。
44.通过设置的嵌设柱93以及弧形槽道之间的配合，可以对加热器9进行快速拆卸安装，能方便对加热器9维护时提高整体维修效率，尽量避免通过多组螺栓进行定位固定。
45.上述突出环14内开设有夹紧腔，夹紧腔设置有辅助突出环14定位的定位组件15，定位组件15包括套设安装在加热器9上的固定环16，固定环16靠近突出环14的一侧边上均对称固定有插块17，插块17穿入夹紧腔的一段突出固定有突出板，夹紧腔内设置有辅助插块17推动的推动弹簧18，承接筒4上开设有供推动弹簧18插接的插孔。
46.通过设置的定位组件15，初步定位后，在推动弹簧18的作用下推动插块17移动插接安装在承接筒4上的插孔中，进而完成加热器9的安装定位处理，可以在安装完毕后对其进行辅助定位处理，保证安装后加热器9安装后稳定。
47.参照图1、图7，蒸汽回流管2、排出管5和循环管6的外缘处均套设安装有保温组件19，保温组件19由两个半圆形的保温管20铰接而成，保温管20的内侧边上设置有聚乙烯保温层，保温管20远离铰接端的一侧固定有展开板21，展开板21上开设有夹紧腔，同一侧的展开板21内均固定有滑杆23，滑杆23上对称固定有l型的卡接块22，卡接块22与另一个展开板21上的夹紧腔配合卡接定位，滑杆23上套设安装有顶出弹簧24。
48.通过设置的保温组件19，可以提高各个管道的整体保温效果，能在工作时尽量避免过多的热量流失，降低压缩机1的整体功耗，使蒸发器更加节能环保，通过设置的卡接块22以及滑杆23和顶出弹簧24等之间的配合，可以在安装时能通过展开板21将两个保温管20稳定卡接定位，能提高保温管20的整体安装效率。
49.工作原理：当需要对加热器9内部进行清理时，转动三通阀，使蒸汽进入到固定箱12的吹气口处，进而通过风轮片131在整体的吹动下转动，风轮片131转动时带动转动盘13转动，转动盘13带动往复丝杆11转动，往复丝杆11与清理刮板111之间螺纹配合，从而使清理刮板111移动，进而对集气管94的外侧边上粘接的杂质进行刮除，在清理完毕后保证清理刮板111处于最顶部状态，并转动三通阀，使蒸汽通过清理刮板111下方的管道喷出即可。
50.当需要对加热器9进行安装时，首先将突出环14上的嵌设柱93与承接筒4上的弧形
槽道配合插接，进而实现初步定位，初步定位后，在推动弹簧18的作用下推动插块17移动插接安装在承接筒4上的插孔中，进而完成加热器9的安装定位处理。
51.当需要对管道进行保温处理时，将保温管20对称卡在管道上，并向内按压两个卡接块22使顶出弹簧24被压缩，在顶出弹簧24被压碎后，使两个保温管20合并，松开卡接块22在顶出弹簧24的作用下，卡接块22卡接安装在夹紧腔处，进而完成保温管20的卡接固定。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。