一种粉末涂料快速固化装置的制作方法

1.本发明涉及一种固化装置，尤其涉及一种粉末涂料快速固化装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
3.现有的大部分对粉末涂料的固化装置中，在人们需要将完成固化的粉末涂料取出时，需要将装置的烘箱门打开，在打开烘箱门的同时，固化装置内部的热气会向外排出，导致固化装置内部的温度快速降低，使人们需要对其他粉末涂料进行加热固化时，需要重新对固化装置内部的温度进行加热，过程比较耗费时间，导致人们后续对其他粉末涂料进行加热固化的时间增长，从而降低人们对粉末涂料的固化效率。
4.因此，针对上述不足之处，提供了一种能够对固化空间里的温度进行保温的粉末涂料快速固化装置。


技术实现要素：

5.为了克服人们在使用大部分现有的粉末涂料固化装置时，打开烘箱门的同时，固化装置内部的热气会向外排出，导致固化装置内部的温度快速降低的缺点，本发明的目的是提供一种能够对固化空间里的温度进行保温的粉末涂料快速固化装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种粉末涂料快速固化装置，包括有固化箱和放置板，固化箱内侧下部滑动式连接有放置板，还包括有安装板、红外线加热管、升降组件和隔热组件，固化箱内侧上部滑动式连接有安装板，安装板底部间隔连接有六个用于加热固化的红外线加热管，固化箱前侧设有用于移动放置板的升降组件，固化箱内侧中部设有用于防止降温的隔热组件，开启红外线加热管，红外线加热管对粉末涂料进行加热固化。
8.作为本发明的一种优选方案，升降组件包括有拉绳、第一弹性件、第一挡板、第一卡块和第二弹性件，放置板顶部左右两侧均连接有拉绳，拉绳上均绕有第一弹性件，第一弹性件的一端均连接在放置板上，第一弹性件的另一端均连接在固化箱上，固化箱前侧滑动式连接有第一挡板，拉绳的上端均连接在第一挡板上，第一挡板中部下侧滑动式连接有第一卡块，第一卡块与第一挡板之间连接有第二弹性件，固化箱中部的前侧下部开有卡槽，拉动第一挡板进行移动，第一挡板通过拉绳带动放置板进行移动。
9.作为本发明的一种优选方案，隔热组件包括有连杆、隔热板、第一发条和接触杆，固化箱内侧中部的左右两侧均转动式连接有连杆，连杆上均连接有隔热板，连杆前端与固化箱之间均连接有第一发条，放置板顶部后侧的左右两侧均连接有接触杆，接触杆向上移动时会与连杆接触，接触杆向下移动复位，接触杆与连杆分离，第一发条带动连杆和隔热板反转关闭，防止热气散出。
10.作为本发明的一种优选方案，还包括有用于对完成固化的粉末涂料进行降温的降温组件，降温组件包括有风扇、滤网、第二挡板和第三弹性件，固化箱下部后侧的左右两侧均连接有风扇，风扇前侧均连接有滤网，固化箱内侧下部后侧的左右两侧均滑动式连接有第二挡板，第二挡板与固化箱之间均连接有第三弹性件，开启风扇，风扇将完成固化的粉末涂料上的热气向外排出，对完成固化的粉末涂料进行降温。
11.作为本发明的一种优选方案，还包括有用于对向外排出的热气除味的除味组件，除味组件包括有排气管、安装框和活性炭，固化箱后侧下部连接有排气管，排气管内侧连接有安装框，安装框内间隔放置有活性炭，向外排出的热气通过与活性炭接触，使活性炭对热气进行除味。
12.作为本发明的一种优选方案，还包括有用于调节红外线加热管高度的调节组件，调节组件包括有螺母、丝杆和把手，安装板后侧右部连接有螺母，螺母上螺纹式连接有丝杆，丝杆与固化箱转动式连接，丝杆顶部连接有把手，拧动把手进行转动，把手带动丝杆进行转动，使丝杆带动螺母、安装板和红外线加热管向下移动。
13.作为本发明的一种优选方案，还包括有用于复位作用的回弹组件，回弹组件包括有第二发条、棘齿轮、第二卡块和第四弹性件，丝杆与固化箱之间连接有第二发条，把手下部连接有棘齿轮，固化箱上部的后侧右部滑动式连接有第二卡块，第二卡块与棘齿轮接触，第二卡块与固化箱之间连接有第四弹性件，丝杆转动时第二发条发生形变，第二发条恢复原状时带动丝杆反转复位，丝杆带动螺母、安装板和红外线加热管向上移动复位。
14.作为本发明的一种优选方案，第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件均为弹簧。
15.本发明提供了一种粉末涂料快速固化装置，具备的优点是：
16.1、本发明通过接触杆向下移动复位，能够使接触杆与连杆分离，从而带动连杆和隔热板反转关闭，进而防止固化箱内加热固化空间的热气散出，从而防止影响后续对其他粉末涂料的固化速度。
17.2、本发明通过拉动第一挡板向下移动，能够带动放置板和粉末涂料向上移动至加热固化区域，从而防止人们在放置粉末涂料时被烫伤。
18.3、本发明通过开启风扇，能够将粉末涂料上的热气向外排出，使风扇对完成固化的粉末涂料进行降温，从而加快粉末涂料的散热速度，提高人们的工作效率。
19.4、本发明在活性炭的作用下，能够对粉末涂料向外排出的热气除味，从而防止热气排出时散发较大的刺激性味道。
附图说明
20.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
21.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
22.图3为本发明的局部剖视结构示意图。
23.图4为本发明升降组件的安装示意图。
24.图5为本发明升降组件的局部剖视结构示意图。
25.图6为本发明隔热组件的第一种部分立体结构示意图。
26.图7为本发明隔热组件的第二种部分立体结构示意图。
27.图8为本发明隔热组件的第三种部分立体结构示意图。
28.图9为本发明降温组件的第一种安装示意图。
29.图10为本发明降温组件的第二种安装示意图。
30.图11为本发明除味组件的安装示意图。
31.图12为本发明除味组件的局部剖视结构示意图。
32.图13为本发明调节组件与回弹组件的安装示意图。
33.图14为本发明的a处的放大结构示意图。
34.其中：1-固化箱，2-放置板，3-安装板，4-红外线加热管，5-升降组件，51-拉绳，52-第一弹性件，53-第一挡板，54-第一卡块，55-第二弹性件，56-卡槽，6-隔热组件，61-连杆，62-隔热板，63-第一发条，64-接触杆，7-降温组件，71-风扇，72-滤网，73-第二挡板，74-第三弹性件，8-除味组件，81-排气管，82-安装框，83-活性炭，9-调节组件，91-螺母，92-丝杆，93-把手，10-回弹组件，101-第二发条，102-棘齿轮，103-第二卡块，104-第四弹性件。
具体实施方式
35.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
36.实施例1
37.一种粉末涂料快速固化装置，包括有固化箱1、放置板2、安装板3、红外线加热管4、升降组件5和隔热组件6，参看图1-图8所示，固化箱1内侧下部滑动式连接有放置板2，固化箱1内侧上部滑动式连接有安装板3，安装板3底部间隔连接有六个红外线加热管4，通过开启红外线加热管4，能够对粉末涂料接触加热固化，固化箱1前侧设有升降组件5，固化箱1内侧中部设有隔热组件6。
38.升降组件5包括有拉绳51、第一弹性件52、第一挡板53、第一卡块54和第二弹性件55，参看图4和图5所示，放置板2顶部左右两侧均连接有拉绳51，两个拉绳51上均绕有第一弹性件52，第一弹性件52为压缩弹性件，两个第一弹性件52的一端均连接在放置板2上，两个第一弹性件52的另一端均连接在固化箱1上，固化箱1前侧滑动式连接有第一挡板53，通过拉动第一挡板53进行移动，能够通过拉绳51带动放置板2进行移动，两个拉绳51的上端均连接在第一挡板53上，第一挡板53中部下侧滑动式连接有第一卡块54，第一卡块54与第一挡板53之间连接有第二弹性件55，固化箱1中部的前侧下部开有卡槽56。
39.隔热组件6包括有连杆61、隔热板62、第一发条63和接触杆64，参看图6、图7和图8所示，固化箱1内侧中部的左右两侧均转动式连接有连杆61，两个连杆61上均连接有隔热板62，通过隔热板62反转关闭，能够防止热气向外排出，从而对固化箱1内的加热固化区域进行保温，两个连杆61前端与固化箱1之间均连接有第一发条63，放置板2顶部后侧的左右两侧均焊接有接触杆64，接触杆64向上移动时会与连杆61接触。
40.当人们需要使用该粉末涂料快速固化装置时，首先将该粉末涂料快速固化装置放置在指定位置，然后将需要进行固化的粉末涂料放置在放置板2上，再拉动第一挡板53向下移动，第一挡板53带动第一卡块54向下移动，当第一卡块54与固化箱1接触时，固化箱1挤压第一卡块54向后移动，第二弹性件55压缩，当第一卡块54卡入卡槽56内时，第二弹性件55恢复原状，从而带动第一卡块54向前移动复位，使固化箱1卡住第一卡块54，从而对第一挡板
53进行固定，然后人们即可松开第一挡板53，期间第一挡板53收紧拉绳51，使第一挡板53通过拉绳51拉动放置板2向上移动，第一弹性件52压缩，放置板2带动粉末涂料和接触杆64向上移动，当接触杆64与连杆61接触时，接触杆64挤压连杆61进行转动，第一发条63发生形变，从而带动隔热板62转动打开，当第一挡板53固定时，放置板2停止向上移动，从而带动粉末涂料和接触杆64停止向上移动，再开启红外线加热管4，使红外线加热管4对固化箱1内部进行加热，从而对粉末涂料进行加热固化，当粉末涂料完成固化时，关闭红外线加热管4，使红外线加热管4停止加热，然后按压第一卡块54向后移动，第二弹性件55压缩，使固化箱1松开第一卡块54，从而使第一挡板53松开拉绳51，第一弹性件52恢复原状，从而带动放置板2、粉末涂料和接触杆64向下移动复位，放置板2收紧拉绳51，使放置板2通过拉绳51拉动第一挡板53和第一卡块54向上移动复位，使第一卡块54从卡槽56内脱离，再松开第一卡块54，第二弹性件55恢复原状，第二弹性件55带动第一卡块54向前移动复位，当接触杆64与连杆61分离时，第一发条63恢复原状，从而带动连杆61和隔热板62反转关闭，进而防止固化箱1上方的热气散出，当完成固化的粉末涂料晾凉后，然后将粉末涂料取走即可，重复上述操作即可继续对粉末涂料进行固化。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上，还包括有降温组件7，降温组件7包括有风扇71、滤网72、第二挡板73和第三弹性件74，参看图1、图9和图10所示，固化箱1下部后侧的左右两侧均栓接有风扇71，通过开启风扇71，能够将完成固化的粉末涂料上的热气向外排出，从而对完成固化的粉末涂料进行降温，两个风扇71前侧均连接有滤网72，固化箱1内侧下部后侧的左右两侧均滑动式连接有第二挡板73，两个第二挡板73与固化箱1之间均连接有第三弹性件74。
43.初始状态下，由于放置板2卡住第二挡板73，使得第三弹性件74为压缩状态，当放置板2向上移动时，放置板2与第二挡板73分离，使放置板2松开第二挡板73，第三弹性件74恢复原状，从而带动第二挡板73向内侧移动，使第二挡板73挡住滤网72，防止热气散出，当放置板2向下移动复位时，放置板2与第二挡板73接触，使放置板2挤压第二挡板73向外侧移动，第三弹性件74压缩，使第二挡板73不再挡住滤网72，当人们需要对完成固化的粉末涂料降温时，开启风扇71，风扇71将完成固化的粉末涂料上的热气向外排出，使风扇71对完成固化的粉末涂料进行降温，滤网72可以防止粉末涂料上的一些碎末吸附在风扇71上，当固化后的粉末涂料完成降温时，关闭风扇71，然后人们即可将粉末涂料取走。
44.还包括有除味组件8，除味组件8包括有排气管81、安装框82和活性炭83，参看图2、图11和图12所示，固化箱1后侧下部焊接有排气管81，排气管81内侧连接有安装框82，安装框82内间隔放置有活性炭83，在活性炭83的作用下，能够对向外排出的热气接触除味。
45.当风扇71将粉末涂料上的热气向外排出时，热气会经过排气管81，当热气与活性炭83接触时，活性炭83会对热气除味，从而防止热气排出时散发较大的刺激性味道。
46.还包括有调节组件9，调节组件9包括有螺母91、丝杆92和把手93，参看图1和图13所示，安装板3后侧右部焊接有螺母91，螺母91上螺纹式连接有丝杆92，通过丝杆92进行转动，能够带动螺母91进行移动，从而带动安装板3和红外线加热管4进行移动，进而对红外线加热管4的高度进行调节，丝杆92与固化箱1转动式连接，丝杆92顶部连接有把手93。
47.还包括有回弹组件10，回弹组件10包括有第二发条101、棘齿轮102、第二卡块103和第四弹性件104，参看图1、图13和图14所示，丝杆92与固化箱1之间连接有第二发条101，
通过第二发条101恢复原状，能够带动丝杆92、和把手93反转复位，从而带动螺母91、安装板3和红外线加热管4向上移动复位，把手93下部连接有棘齿轮102，固化箱1上部的后侧右部滑动式连接有第二卡块103，第二卡块103与棘齿轮102接触，第二卡块103与固化箱1之间连接有第四弹性件104，第一弹性件52、第二弹性件55、第三弹性件74和第四弹性件104均为弹簧。
48.当红外线加热管4对粉末涂料加热固化时，可以拧动把手93进行转动，从而带动棘齿轮102和丝杆92进行转动，第二发条101发生形变，棘齿轮102挤压第二卡块103向前移动，第四弹性件104压缩，丝杆92转动会带动螺母91、安装板3和红外线加热管4向下移动，从而对红外线加热管4的高度进行调节，当红外线加热管4的高度调节到所需位置时，停止转动把手93，使棘齿轮102和丝杆92停止转动，第四弹性件104恢复原状，第四弹性件104带动第二卡块103向后移动复位，使第二卡块103卡住棘齿轮102，然后人们即可松开把手93，第二卡块103能够对棘齿轮102和丝杆92进行固定，从而防止丝杆92反转，对红外线加热管4的高度进行固定，从而方便红外线加热管4对粉末涂料加热固化，当红外线加热管4完成对粉末涂料的固化时，拉动第二卡块103向前移动，第四弹性件104压缩，使第二卡块103与棘齿轮102分离，第二发条101恢复原状，第二发条101带动丝杆92、棘齿轮102和把手93反转复位，从而带动螺母91、安装板3和红外线加热管4向上移动复位，当红外线加热管4复位后，再松开第二卡块103，第四弹性件104恢复原状，第四弹性件104带动第二卡块103向后移动复位，使第二卡块103与棘齿轮102，从而对棘齿轮102进行固定。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。