一种鱼饲料加工用真空喷涂装置的制作方法

1.本发明属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种鱼饲料加工用真空喷涂装置。


背景技术：

2.鱼作为常见的一种生物，由于其具备极高的营养价值和经济价值，在农业、畜牧业、食品、医药等行业均为重要的原料之一，而随着现代化养殖技术的发展以及对野生鱼资源的保护，通过人工进行规模化养殖逐渐成为鱼产品的主要生产途径，相较于野生鱼资源的觅食方式，人工养殖为了缩短鱼的生长周期和产量，往往会通过人工投喂饲料来达到该目的。
3.常规的鱼饲料在投喂时，往往直接投放到水体中以供鱼进食，但由于鱼自身具有喜食活物的特性，常规的饲料对鱼的觅食诱惑效果较为一般进而会导致鱼的整体进食时间增长，容易导致较多的鱼饲料直接沉底浪费或泡发散开污染水体或浪费，因此目前的鱼饲料在加工时会对鱼饲料中添加仿生原料如跳跳糖或涂敷固化原料，虽然添加跳跳糖的方式在鱼饲料制备搅拌过程中可较为方便的实现，但涂敷固化原料往往是在鱼饲料挤出成粒后才进行，此时为了提高生产效率往往会使得较多的鱼饲料同时进行涂敷，而一般的喷涂设备在此过程中，往往只能够对堆积的表层鱼饲料进行喷涂处理，过多的鱼饲料堆积难以进行有效的翻动和喷涂加工，进而导致生产质量和效率受到影响，难以满足生产需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：旨在提供一种鱼饲料加工用真空喷涂装置，能够在鱼饲料喷涂镀膜生产加工时，对鱼饲料进行有效的喷涂镀膜处理，确保大范围内的鱼饲料得到有效的喷涂加工，更加满足生产需要。
5.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种鱼饲料加工用真空喷涂装置，包括控制面板、支架和加工罐，所述加工罐包括前定壳、外封罩和内旋壳，所述前定壳和所述内旋壳之间相互转动连接并形成一个完整罐体结构，所述前定壳设有进料口和排料口，所述外封罩转动密封套设于所述内旋壳外侧并与所述前定壳固定连接，所述外封罩通过支架与外部支撑物固定连接，所述内旋壳内设有喷涂机构；
7.所述喷涂机构包括传动组件、空心中轴、定管和若干组搅拌组件，所述传动组件设于所述外封罩并与所述内旋壳传动连接，所述空心中轴与所述内旋壳同心转动连接，所述定管转动设于所述空心中轴中部并转动伸出所述空心中轴，所述定管通过支架与外封罩连接，每组所述搅拌组件包括三个呈环形分布于所述空心中轴的搅拌器，所述搅拌器包括连接杆和搅拌叶，所述连接杆与所述空心中轴连接并伸入内部，所述搅拌叶设于所述连接杆并位于所述内旋壳内，同一所述搅拌组件的三个所述搅拌器共同连接有一个与所述定管转动连接的连接头，所述定管为空心并与外部涂料输送机构连接，所述连接头与所述定管转动连接并连通，所述连接杆均匀设有若干与所述连接头连通的单向喷头。
8.所述传动组件包括电机、主动齿轮、内齿环和从动齿轮，所述电机通过支架与外封罩连接，所述主动齿轮与所述电机的输出轴连接，所述内齿环固定设于所述内旋壳并与所述主动齿轮啮合匹配，所述从动齿轮与所述空心中轴连接并与所述主动齿轮啮合匹配；这样在起到有效传动的同时，还可使得内旋壳和空心中轴产生反向转动，达到提高对鱼饲料翻动的效果。
9.所述搅拌组件还设有辅助转动器，所述辅助转动器包括一个固定锥齿和三个从动锥齿，所述固定锥齿与所述定管固定连接，三个所述从动锥齿分别同一组所述搅拌组件的三个所述连接杆连接且均与所述固定锥齿啮合匹配，所述连接杆与所述空心中轴转动连接，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶；这样能够在对鱼饲料进行喷涂过程中，进一步辅助鱼饲料的翻动，同时提高喷涂的效果。
10.所述连接头包括一个密封罩和三个连接管，三个所述连接管呈环形均匀设于所述密封罩，所述密封罩套设于所述定管，所述定管呈环形均匀开有若干与所述密封罩相匹配的通槽，所述连接管与所述连接杆转动连接；这样能够在起到有效输送溶液的同时，不影响部件的运动效果。
11.所述内旋壳侧面均匀开有若干排液孔，所述外封罩下侧设有集液壳，所述集液壳设有排液口；这样能够在对鱼饲料进行喷涂过程中，对过多的溶液进行排出确保鱼饲料不会受到长时间的浸泡。
12.本发明相较于现有技术至少具有以下优点：
13.通过加工罐与喷涂机构之间的配合，在对鱼饲料进行镀膜喷涂加工时，能够在确保鱼饲料受到有效翻动的同时，对大范围内的鱼饲料进行有效的喷涂加工，满足高效、高质量生产的需要，特别是喷涂机构中搅拌组件在喷涂过程中，还能够辅助对鱼饲料进行相对于内旋壳反向的翻动，提高鱼饲料的翻动幅度以提高喷涂效果；进一步的通过辅助转动器，可在对鱼饲料进行喷涂加工时，进一步提升喷涂范围和对鱼饲料的翻动效果，进一步提高质量和效率；排液孔和集液壳的设置，能够排出喷涂过程中过多的溶液，避免底部的鱼饲料长时间浸泡出现质量问题。
附图说明
14.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
15.图1为本发明一种鱼饲料加工用真空喷涂装置的结构示意图。
16.图2为本发明的另一角度结构示意图。
17.图3为本发明的整体结构剖视图。
18.图4为图3中a处的放大示意图。
19.图5为图3中b处的放大示意图。
20.图6为本发明喷涂机构的结构示意图。
21.图7为本发明喷涂机构去除空心中轴的结构示意图。
22.图8为图7中c处的放大示意图。
23.支架1、前定壳2、进料口201、排料口202、外封罩21、内旋壳22、空心中轴3、定管31、连接杆32、搅拌叶33、单向喷头34、电机4、主动齿轮41、内齿环42、从动齿轮43、固定锥齿5、从动锥齿51、密封罩6、连接管61、通槽62、排液孔7、集液壳71、排液口72。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
25.实施例一：
26.如图1-4和图6所示，一种鱼饲料加工用真空喷涂装置，包括控制面板、支架1和加工罐，其特征在于：加工罐包括前定壳2、外封罩21和内旋壳22，前定壳2和内旋壳22之间相互转动连接并形成一个完整罐体结构，前定壳2设有进料口201和排料口202，外封罩21转动密封套设于内旋壳22外侧并与前定壳2固定连接，外封罩21通过支架1与外部支撑物固定连接，内旋壳22内设有喷涂机构；
27.喷涂机构包括传动组件、空心中轴3、定管31和若干组搅拌组件，传动组件设于外封罩21并与内旋壳22传动连接，空心中轴3与内旋壳22同心转动连接，定管31转动设于空心中轴3中部并转动伸出空心中轴3，定管31通过支架1与外封罩21连接，每组搅拌组件包括三个呈环形分布于空心中轴3的搅拌器，搅拌器包括连接杆32和搅拌叶33，连接杆32与空心中轴3连接并伸入内部，搅拌叶33设于连接杆32并位于内旋壳22内，同一搅拌组件的三个搅拌器共同连接有一个与定管31转动连接的连接头，定管31为空心并与外部涂料输送机构连接，连接头与定管31转动连接并连通，连接杆32均匀设有若干与连接头连通的单向喷头34。
28.传动组件包括电机4、主动齿轮41、内齿环42和从动齿轮43，电机4通过支架1与外封罩21连接，主动齿轮41与电机4的输出轴连接，内齿环42固定设于内旋壳22并与主动齿轮41啮合匹配，从动齿轮43与空心中轴3连接并与主动齿轮41啮合匹配。
29.为了提高鱼饲料投喂时，鱼类进食的质量，可在鱼饲料已呈粒状态下对鱼饲料外表面进一步涂敷涂料，以提高鱼饲料的保存效果和投喂时鱼类进食的欲望，因此在对鱼饲料进行表面膜层涂敷加工时，先将待加工的鱼饲料颗粒通过前定壳2的进料口201装入内旋壳22内，装入完成后此时关闭进料口201的密封门，然后抽除内旋壳22内的空气以形成真空环境，接着便可通过控制面板开启喷涂机构对鱼饲料进行加工处理；
30.由于前定壳2与内旋壳22之间转动连接，而外封罩21又与内旋壳22之间转动密封连接且通过支架1与外部可连接位置如地面、墙面或其他固定物固定连接，进而使得内旋壳22自身可在外封罩21内转动，因此在进行加工时，传动组件中电机4在控制面板的控制下启动转动时，主动齿轮41将转动，而内齿环42与内旋壳22固定连接，从动齿轮43又与空心中轴3连接，内齿环42和从动齿轮43均与主动齿轮41啮合匹配，并且内齿环42和从动齿轮43分别以内啮合和外啮合的连接方式进行，因此在主动齿轮41的驱动下，内旋壳22和空心中轴3将产生转动且转动方向相反，内旋壳22转动将带动内部的鱼饲料翻动，而空心中轴3相对于内旋壳22转动方向相反，则会通过若干组搅拌组件对内旋壳22内的鱼饲料进行翻动；
31.与此同时外部涂料输送机构将喷涂的涂料输入定管31内，由于定管31自身通过支架1与外封罩21连接因此不会产生转动，相应地涂料输入定管31内后，则会通过连接头将涂料输入连接杆32的输液道内，最终通过单向喷头34将涂料喷出对内旋壳22内的鱼饲料进行镀膜处理，由于内旋壳22和若干搅拌组件处于持续旋转状态，因此鱼饲料在翻动过程中整体的喷涂处理效果更佳，能够尽可能确保所有的鱼饲料得到有效的涂敷处理，并且由于搅拌组件至少由三个搅拌器组成，因此在搅拌器转动过程中，会使得单向喷头34处于鱼饲料的上表面和鱼饲料内部，这样无论搅拌器处于何种位置，均能够对不同位置的鱼饲料进行
有效的喷涂处理，达到高效加工的效果，这样通过内旋壳22和搅拌组件之间的配合，能够有效对鱼饲料进行翻动，同时进行喷涂加工处理，以提高整体加工的效果，满足生产需要。
32.连接头包括一个密封罩6和三个连接管61，三个连接管61呈环形均匀设于密封罩6，密封罩6套设于定管31，定管31呈环形均匀开有若干与密封罩6相匹配的通槽62，连接管61与连接杆32转动连接。
33.当搅拌组件围绕定管31产生转动时，由于连接管61连接于连接杆32和密封罩6之间，且密封罩6与定管31之间为转动密封连接，因此密封罩6会在连接杆32的转动下通过连接管61产生转动，确保部件之间的运动一致性，而通槽62的开设使得密封罩6无论转动于何种位置，均能够起到有效输送喷涂溶液的效果，满足加工需要。
34.实施例二：
35.如图7-8所示，在实施例一的基础上的进一步改进，搅拌组件还设有辅助转动器，辅助转动器包括一个固定锥齿5和三个从动锥齿51，固定锥齿5与定管31固定连接，三个从动锥齿51分别同一组搅拌组件的三个连接杆32连接且均与固定锥齿5啮合匹配，连接杆32与空心中轴3转动连接，搅拌叶33为螺旋搅拌叶33。
36.为了进一步提高对鱼饲料的喷涂加工效果，当搅拌器围绕定管31转动时，搅拌器的连接杆32上的从动锥齿51将围绕固定锥齿5形成公转，此时从动锥齿51在固定锥齿5的作用下将产生转动，这样在连接杆32围绕定管31公转的同时，自身也将产生自转，进而使得连接杆32产生转动，此时转动的连接杆32在内旋壳22内公转的同时，产生的自转会改变单向喷头34的喷涂朝向，这样能够进一步扩大单向喷头34喷涂的朝向和位置，提高喷涂覆盖面积和效果，同时当搅拌叶33为螺旋搅拌叶33时，将同步于连接杆32的转动，此时将使得螺旋搅拌叶33产生旋转动作，这样对内旋壳22内的鱼饲料颗粒将产生抬升动作，并且由于螺旋搅拌叶33的位置不同，在对鱼饲料进行抬升输送时，也将使得鱼饲料的运动方向不同，即螺旋搅拌叶33在围绕空心中轴3的转动时，会对内旋壳22内不同位置的鱼饲料进行抬升，起到效果更佳的翻动效果，更佳满足全面的喷涂处理需要。
37.实施例三：
38.如图5所示，在实施例一的基础上的进一步改进，内旋壳22侧面均匀开有若干排液孔7，外封罩21下侧设有集液壳71，集液壳71设有排液口72。
39.由于长时间的喷涂必然会导致过多的喷涂溶液积攒，为了避免内旋壳22内底部的鱼饲料长时间受到喷涂溶液浸泡而产生质量问题，因此内旋壳22侧面开设的排液孔7配合集液壳71，将会收集过多的喷涂溶液，不仅能够避免鱼饲料受到喷涂溶液浸泡而出现质量问题，而且还能够对过多的喷涂溶液进行回收，达到环保、低能耗生产的目的。
40.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。