一种用于芝麻酱生产的研磨混匀装置及使用方法与流程

1.本发明涉及作物研磨技术领域，特别涉及一种用于芝麻酱生产的研磨混匀装置及使用方法。


背景技术：

2.研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，对于谷物加工的时候，需要利用磨盘的运动进行研磨，在制作芝麻酱的时候，主要步骤为炒熟后研磨，进行制作。
3.然而，目前使用的研磨装置主要通过定量定位的研磨进行加工，缺乏持续研磨同时输送排放芝麻酱的功能，并且不便等速将芝麻原料混匀防结块，进行限速输入研磨。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于芝麻酱生产的研磨混匀装置及使用方法，其具有刮组，可以贴合磨筒的内壁进行旋转，提供收刮功能，将磨筒内壁的芝麻酱收刮的同时向下输送芝麻酱。
5.本发明提供了一种用于芝麻酱生产的研磨混匀装置，具体包括：底座，所述底座顶部固定设置有三组竖架，竖架的中间配合支架固定设置有外斗；磨筒，所述磨筒配合支架固定设置在三组竖架中间，磨筒位于外斗内，磨筒的外侧下方开设有排料孔，排料孔从内向外朝下倾斜；顶座，所述顶座的底部为肩台结构，顶座卡设在磨筒的顶部；顶座的中间配合轴承旋转设置有转管；限制器，所述限制器连接设置在转管的底部；偏心磨盘，所述偏心磨盘连接设置在限制器的底部；刮组，所述刮组固定设置在偏心磨盘的外部；偏心斗，所述偏心斗的底端通过轴承旋转设置在转管的顶端；调整架，所述调整架固定设置在顶座的顶部；传动座，所述传动座的顶部固定设置有电机。
6.可选地，所述顶座包括有：第一同步齿盘，转管的顶端固定设置有第一同步齿盘；水孔，转管的外部开设有水孔，水孔由外向内朝下倾斜；水孔外部配合两组气密轴承旋转设置有转套；转套的外端连接设置有输入斗；转套与顶座设置支架固定；自转齿盘，顶座的底部固定设置有自转齿盘。
7.可选地，所述限制器包括有：从动轴，限制器的中间旋转设置有从动轴，从动轴的外部固定设置有拨转轮，从动轴的一端外部设置锥齿轮与自转齿盘啮合。
8.可选地，所述刮组主体为三组l形板组成，l形板的内角为弧形，刮组的边侧贴合磨筒的内表面。
9.可选地，所述偏心斗包括有：第二同步齿盘，偏心斗的底部外侧固定设置有第二同步齿盘。
10.可选地，所述调整架包括有：滑块，调整架的底部中间滑动设置有滑块，滑块中旋转设置有输入轴；输入轴与电机传动连接；六边形伸缩轴，调整架和滑块的外侧旋转设置有六边形伸缩轴，六边形伸缩轴与输入轴设置锥齿轮传动连接；同步轴，调整架的上方旋转设
置有同步轴，同步轴与六边形伸缩轴设置锥齿轮传动连接；同步轴的一端设置锥齿轮与第一同步齿盘和第二同步齿盘啮合。
11.可选地，所述传动座包括有：t形销，传动座底部固定设置有t形销，t形销插设在一组竖架的顶部；插接螺杆，传动座的一侧一体式设置有两组弧形条，弧形条底部固定设置有插接螺杆；磨筒和顶座的上方设置有与插接螺杆吻合的装配孔。
12.可选地，一种用于芝麻酱生产的研磨混匀装置的使用方法，包括以下步骤：1）、清洗热炒芝麻，将芝麻外表水分炒干后，将芝麻倒入偏心斗，然后通过偏心斗的导向将芝麻穿过转管、限制器和磨筒排出，进而提供进料效果；2）、启动电机，电机带动输入轴旋转，输入轴通过锥齿轮带动六边形伸缩轴旋转，六边形伸缩轴通过锥齿轮带动同步轴旋转，同步轴通过锥齿轮带动第一同步齿盘和第二同步齿盘反向旋转，进而通过偏心磨盘对芝麻进行研磨，同时偏心斗进行转动，对芝麻进行均匀摇晃；3）、偏心磨盘底部研磨后的芝麻酱从偏心磨盘外部缝隙排出，同时刮组贴合磨筒内壁旋转进行收刮，将芝麻酱从排料孔排出，进而通过外斗的底部排出；4）、限制器旋转的同时从动轴外部锥齿轮与自转齿盘啮合自转，进而带动拨转轮旋转进行芝麻的输送，利用拨转轮限制芝麻酱的输送速度。
13.有益效果根据本发明的各实施例的偏心磨盘和刮组，提供了持续研磨同时输送排放芝麻酱的功能，电机带动输入轴旋转，六边形伸缩轴通过锥齿轮带动同步轴旋转，同步轴通过锥齿轮带动第一同步齿盘和第二同步齿盘反向旋转，偏心磨盘对芝麻进行研磨，刮组贴合磨筒的内壁进行旋转，将磨筒内壁的芝麻酱收刮的同时向下输送芝麻酱，同时偏心斗进行转动，对芝麻进行均匀摇晃，避免芝麻原料结块。
14.此外，限制器的设置，提供了速度控制效果，限制器旋转的同时从动轴外部锥齿轮与自转齿盘啮合自转，进而带动拨转轮旋转进行芝麻的输送，利用拨转轮限制芝麻酱的输送速度，能够保证研磨和进料效率均匀。
15.此外，水孔的设置，提供了清洗功能，需要清洗装置的时候，从输入斗倒入清水，水从转套内部进入水孔，进而从转管输入磨筒，进行持续清洗，不影响研磨步骤的正常应用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
17.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
18.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的侧视结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的立体拆解结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例传动座的立体仰视结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的局部拆解结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的局部侧仰结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例限制器的立体剖视结构示意图。
19.附图标记列表1、底座；101、竖架；102、外斗；2、磨筒；201、排料孔；3、顶座；301、转管；302、第一同步齿盘；303、水孔；304、自转齿盘；4、限制器；401、从动轴；402、拨转轮；5、偏心磨盘；6、刮组；7、偏心斗；701、第二同步齿盘；8、调整架；801、滑块；802、输入轴；803、六边形伸缩轴；804、同步轴；9、转套；901、输入斗；10、传动座；1001、t形销；1002、插接螺杆；11、电机。
具体实施方式
20.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
21.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种用于芝麻酱生产的研磨混匀装置，包括：底座1，底座1顶部固定设置有三组竖架101，竖架101的中间配合支架固定设置有外斗102；磨筒2，磨筒2配合支架固定设置在三组竖架101中间，磨筒2位于外斗102内，磨筒2的外侧下方开设有排料孔201，排料孔201从内向外朝下倾斜；顶座3，顶座3的底部为肩台结构，顶座3卡设在磨筒2的顶部；顶座3的中间配合轴承旋转设置有转管301；限制器4，限制器4连接设置在转管301的底部；偏心磨盘5，偏心磨盘5连接设置在限制器4的底部；刮组6，刮组6固定设置在偏心磨盘5的外部；偏心斗7，偏心斗7的底端通过轴承旋转设置在转管301的顶端；调整架8，调整架8固定设置在顶座3的顶部；传动座10，传动座10的顶部固定设置有电机11。
22.此外，根据本发明的实施例，参考图8，顶座3包括有：第一同步齿盘302，转管301的顶端固定设置有第一同步齿盘302；水孔303，转管301的外部开设有水孔303，水孔303由外向内朝下倾斜；水孔303外部配合两组气密轴承旋转设置有转套9；转套9的外端连接设置有输入斗901；转套9与顶座3设置支架固定；自转齿盘304，顶座3的底部固定设置有自转齿盘304。
23.此外，根据本发明的实施例，参考图8，限制器4包括有：从动轴401，限制器4的中间旋转设置有从动轴401，从动轴401的外部固定设置有拨转轮402，从动轴401的一端外部设置锥齿轮与自转齿盘304啮合。
24.此外，根据本发明的实施例，参考图6，刮组6主体为三组l形板组成，l形板的内角为弧形，刮组6的边侧贴合磨筒2的内表面。
25.此外，根据本发明的实施例，参考图3，偏心斗7包括有：第二同步齿盘701，偏心斗7的底部外侧固定设置有第二同步齿盘701。
26.此外，根据本发明的实施例，参考图6，调整架8包括有：滑块801，调整架8的底部中间滑动设置有滑块801，滑块801中旋转设置有输入轴802；输入轴802与电机11传动连接；六边形伸缩轴803，调整架8和滑块801的外侧旋转设置有六边形伸缩轴803，六边形伸缩轴803与输入轴802设置锥齿轮传动连接；同步轴804，调整架8的上方旋转设置有同步轴804，同步轴804与六边形伸缩轴803设置锥齿轮传动连接；同步轴804的一端设置锥齿轮与第一同步齿盘302和第二同步齿盘701啮合。
27.此外，根据本发明的实施例，参考图5，传动座10包括有：t形销1001，传动座10底部固定设置有t形销1001，t形销1001插设在一组竖架101的顶部；插接螺杆1002，传动座10的一侧一体式设置有两组弧形条，弧形条底部固定设置有插接螺杆1002；磨筒2和顶座3的上方设置有与插接螺杆1002吻合的装配孔。
28.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，清洗热炒芝麻，将芝麻外表水分炒干后，将芝麻倒入偏心斗7，然后通过偏心斗7的导向将芝麻穿过转管301、限制器4和磨筒2排出，进而提供进料效果；在外斗102底部放置收容筒；启动电机11，电机11带动输入轴802旋转，输入轴802通过锥齿轮带动六边形伸缩轴803旋转，六边形伸缩轴803通过锥齿轮带动同步轴804旋转，同步轴804通过锥齿轮带动第一同步齿盘302和第二同步齿盘701反向旋转，进而通过偏心磨盘5对芝麻进行研磨，同时偏心斗7进行转动，对芝麻进行均匀摇晃；偏心磨盘5底部研磨后的芝麻酱从偏心磨盘5外部缝隙排出，同时刮组6贴合磨筒2内壁旋转进行收刮，将芝麻酱从排料孔201排出，进而通过外斗102的底部排出；限制器4旋转的同时从动轴401外部锥齿轮与自转齿盘304啮合自转，进而带动拨转轮402旋转进行芝麻的输送，利用拨转轮402限制芝麻酱的输送速度；需要清洗装置的时候，从输入斗901倒入清水，水从转套9内部进入水孔303，进而从转管301输入磨筒2，进行持续清洗。
29.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
30.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。