
1.本发明涉及一种管道管件,具体为一种能消除有机挥发物的管件。
背景技术:2.随着人们对健康的重视,环保要求有机挥发物的排放指标越来越严格,以及对安全的需要。如市政或炼油化工污水井、污水池等设备需要排放气体。此气体含有一定浓度的有机物,如甲烷、苯和苯系物在排放时,不易收集处理。目前采用活性炭吸附,其活性炭更换频繁,固废处理成本高,推广难度大。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种能消除有机挥发物的管件,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种能消除有机挥发物的管件,包括供排放气体经过的管件本体,所述管件本体进气端设有进气端法兰,所述管件本体远离进气端法兰一端连接有管件电子仓;所述管件本体包括与进气端法兰相连接的导气管以及连接于导气管与电子仓之间的气体处理管,所述导气管内置有阻火器,所述气体处理管包括内管与外管,所述内管管内设有活性炭棒,所述外管与内管之间形成有电热丝仓,所述内管远离进气端法兰的一端转动设有风叶,所述内管管内通道远离进气端法兰一端与所述电热丝仓相连通,所述电热丝仓位于所述活性炭棒处设有电热丝空心棒,所述电热丝仓位于电热丝空心棒远离电子仓的一端形成有出气端,所述出气端连接有出气端法兰,所述外管与内管位于出气端连接处包覆有热管,热管内设有导热油,热管上端设置有注油口,热管下端设置有卸油口。
5.优选的,所述电子仓内置有接线盒、控制器、指示灯以及电机,所述电机输出端与所述风叶固定连接,所述电子仓底端外部设有探测器。
6.优选的,所述电子仓顶部可开合设有防水盖,所述防水盖与电子仓之间密封有挡水环。
7.优选的,所述内管管内与电热丝仓连通处可拆卸形成有导气环,所述内管内壁设有用于放置活性炭棒的活性炭棒卡托环,所述电热丝仓内壁上设有用于放置电热丝空心棒的电热丝空心棒卡托环。
8.优选的,所述外管位于空心棒放置处设有可视窗口。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
10.本管件平时采用活性炭吸附,可避免一直通过加热丝来烧蚀有机物,从而节约电能;另一方面采用电热丝间隔加热方式使活性炭再生,可避免经常更换活性炭,达到减少固废的目的,减轻平时管理;通过导热油将电热丝的热量与活性炭充分交换,缩短活性炭再生时间,进一步节约电能,还使结构紧凑,便于安装使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实施例整体的说明示意图;
13.图2是本实施例整体的爆炸示意图。
14.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
15.1、管件本体;11、导气管;12、气体处理管;121、内管;122、外管;2、进气端法兰;3、管件电子仓;4、阻火器;5、活性炭棒;6、电热丝仓;7、风叶;8、电热丝空心棒;9、出气端;10、出气端法兰;13、导热油;14、注油口;15、卸油口;16、接线盒;17、控制器;18、指示灯;19、电机;20、探测器;21、防水盖;22、挡水环;23、导气环;24、活性炭棒卡托环;25、电热丝空心棒卡托环;26、法兰a;27、法兰b。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种能消除有机挥发物的管件,包括供排放气体经过的管件本体1,管件本体1进气端设有进气端法兰2,管件本体1远离进气端法兰2一端连接有管件电子仓3;管件本体1包括与进气端法兰2相连接的导气管11以及连接于导气管11与电子仓之间的气体处理管12,导气管11内置有阻火器4,气体处理管12包括内管121与外管122,内管121管内设有活性炭棒5,外管122与内管121之间形成有电热丝仓6,内管121远离进气端法兰2的一端转动设有风叶7,内管121管内通道远离进气端法兰2一端与电热丝仓6相连通,电热丝仓6位于活性炭棒5处设有电热丝空心棒8,电热丝仓6位于电热丝空心棒8远离电子仓的一端形成有出气端9,出气端9连接有出气端法兰10,进气端法兰2接口管径与出气端法兰10接口管径可以一致,也可以不一致,若不一致,优选出气端法兰10管径接口比进气端法兰2管径接口大一级;外管122与内管121位于出气端9连接处包覆有热管,热管内设有导热油13,导热油13可以使用乙醇或其它流动性好且比热容低的液体,热管上端设置有注油口14,热管下端设置有卸油口15;需要说明的是:外管122位于导气环23处通过法兰a26连接形成可拆卸设置,通过法兰a26将外管122位于导气环23处拆离后,可对电热丝空心棒8以及活性炭棒5进行拆卸更换;还需说明的是:导气管11位于阻火器4芯处通过法兰b27可拆分连接,法兰b27处形成空腔,阻火器4芯设置于法兰b27处的空腔内;上述中的进气端法兰2、出气端法兰10、法兰a26、法兰b27还可通过法兰之外的连接方式进行设置,如卡口连接、螺纹连接,优选法兰连接。
18.具体的,电子仓内置有接线盒16、控制器17、指示灯18以及电机19,电机19输出端与风叶7固定连接,电子仓底端外部设有探测器20。
19.具体的,电子仓顶部可开合设有防水盖21,防水盖21与电子仓之间密封有挡水环
22。
20.具体的,内管121管内与电热丝仓6连通处可拆卸形成有导气环23,内管121内壁设有用于放置活性炭棒5的活性炭棒卡托环24,电热丝仓6内壁上设有用于放置电热丝空心棒8的电热丝空心棒卡托环25。
21.具体的,外管122位于空心棒放置处设有可视窗口。
22.本实施例的一个具体应用实施例为:
23.本装置在使用时,地下含油污水池排气管,通过进气端法兰2连接导气管11,管件本体1通过出气端法兰10连接至安全处。运行时,含油气体从进气端法兰2经由导气管11内的阻火器4,再经过活性炭棒5吸附后,从出气端法兰10流出。当探测器20检测到气体有机挥发物超过设定值后,由控制器17自动启用电热丝空心棒8烧掉气体中的油气(电热丝空心棒8由电线外接提供能源,电线可从已有电源接出,若管件在市政污水井使用,还可以采用太阳能供电,如果排放点比较重要,接线盒16可通过使用信号线通过有线或无线的传输方式接入系统进行统一管理),电热丝空心棒8使用后热量可传到活性炭棒5用于挥发活性炭内的有机挥发物;另一方面导热油13吸收排放气体的热量,可用于加热经过阻火器4后的气体。气体带动脱离活性炭棒5的有机物,再启动电机19带动风叶7抽气下,增加气体压力,将有机挥发物带至电热丝空心棒8烧掉,从而使活性炭棒5再生,当启用电热丝空心棒8一段时间(如30分钟)后,自动停止电热丝空心棒8和停止风叶7转动,通过上述方式进行循环使用,通过导热油13将电热丝的热量与活性炭充分交换,缩短活性炭再生时间,进一步节约电能,其使结构紧凑,进一步集成使之如同安全阀一样便于安装使用。
24.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。